CN101857785A - 一种用于高强耐水瓦楞纸箱的粘合剂 - Google Patents

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马宁一
马羽
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Abstract

本发明公开了一种用于高强耐水瓦楞纸箱的粘合剂,该粘合剂中成分重量配比为:玉米淀粉15-25份、水75-80份、片碱0.10-0.40份、硼砂0.30-0.60份、加强剂0.50-1.20份,所述加强剂由耐水性A型和尿醛树脂〔-(CH2-N-CO-N-CH2)-〕共同组成,其重量配比为:中耐水性A型1-5份,尿醛树脂1-5份。采用本发明生产的瓦楞纸箱防水性能优良,纸板浸泡在水中48小时不脱胶,适宜潮湿环境堆放和冷藏及长距离的海运出口运输。

Description

一种用于高强耐水瓦楞纸箱的粘合剂
技术领域
本发明涉及一种包装用瓦楞纸箱,具体地说是一种具有优良防水性能的高强耐水瓦楞纸箱。
背景技术
目前对家用电器、精密电子机电产品、食品药品等纸包装产品的质量要求越来越高,普通纸包装箱、木包装、EPS包装因其包装的质量、档次和环保因素已不能适应市场和客户的需求,不符合国家及美日韩、欧盟等国对绿色包装的环保要求。
瓦楞纸箱(彩箱)是目前应用最广泛的工业产品外包装物,可大规模生产,工艺简单,成本低,可回收,无污染,符合国家相关产业政策和绿色环保要求。现有的普通纸箱采用的粘合剂主要成分有玉米淀粉、水、片碱、硼砂等,因而制成的不具备防水、防潮功能,受潮后,每层纸张自动分离。普通瓦楞纸箱(彩箱)在具备上述特点下,其耐水防潮性能差,一般成品生产堆放后45天,抗压强度明显降低,堆码层达不到设计要求,且不适于天气潮湿和冷藏及海运出口环境下的运输。
我国是世界制造业最大的国家,我省是制造业大省,众多的企业产品均需要纸箱包装进行保护、运输、仓储(冷藏)和销售(包括出口),尤其是家用电器、精密电子以及机电产品、食品药品等企业对纸箱包装的要求不仅需求量大、印刷美观、强度大抗震、缓冲性能好,要求纸包装产品耐水防潮,适宜潮湿环境下(海运出口)和冷藏情况下的堆放运输,而且还要符合国家以及国外市场对包装物的可回收、无污染等绿色环保要求。
据江苏省包装行业协会估计,2005-06年间,我省(南京地区为中心)以及周边皖、浙、沪等省市部分地区的纸包装需求量就超过100亿元,且每年以25-30%的幅度增长,预计,2010年,将超过200亿元。江苏省是全国纸包装产业的大省,其产业规模,产品质量,工艺水平以及纸包装产品的科技研发水平一直处于全国领先水平,但长期以来,市场上的纸包装产品仍为普通瓦楞纸箱,其强度、耐水性主要依靠采用不同的材质来控制和提高,生产成本高。目前普通瓦楞纸箱包装仍占绝大多数,还没有高强耐水的瓦楞纸箱。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种高强耐水瓦楞纸箱,该瓦楞纸箱防水性能优良,纸板浸泡在水中48小时不脱胶,适宜潮湿环境堆放和冷藏及长距离的海运出口运输。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种用于高强耐水瓦楞纸箱的粘合剂,其特征在于:该粘合剂中成分重量配比为:玉米淀粉15-25份、水75-80份、片碱0.10-0.40份、硼砂0.30-0.60份、加强剂0.50-1.20份,所述加强剂由耐水性A型和尿醛树脂〔-(CH2-N-CO-N-CH2)-〕共同组成,其重量配比为:中耐水性A型1-5份,尿醛树脂1-5份。
本发明粘合剂中成分重量配比优选为:玉米淀粉20份、水80份、片碱0.30份、硼砂0.50份、加强剂1.00份,所述加强剂由耐水性A型和尿醛树脂〔-(CH2-N-CO-N-CH2)-〕共同组成,其重量配比为:中耐水性A型1份,尿醛树脂1份。
采用本发明所述的粘合剂能提高瓦楞纸箱防水性能,纸板用玉米淀粉胶水中增添加强剂,并合理调配各种添加剂的成分比例,达到完全符合要求的产品。
采用本发明生产的瓦楞纸箱,能够达到生产后90天,抗压强度不降低,且纸箱表层耐水防潮,纸板浸泡在水中48小时不脱胶,适宜潮湿环境堆放和冷藏及长距离海运出口运输。
研究表明:采用本发明纸箱防水涂层均匀,表面呈油亮光泽,空气湿度(当地平均气温条件)正常条件下,产品保质期90天以上,空气湿度(同上)大于90%的天气条件下,保质期45天以上。纸箱完全浸泡水中48小时不脱胶,自然干燥后,瓦楞纸板粘合良好,其抗压、戳穿、边压等物理指标符合标准,质量不变。
采用本发明生产瓦楞纸箱,生产成本低、周期短、可大批量生产,而且可回收、绿色环保,经济效益显著,具有广阔的产业化前景。
附图说明
附图是采用本发明生产瓦楞纸箱的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
一种本发明所述的用于高强耐水瓦楞纸箱的粘合剂,该粘合剂中成分重量配比为:玉米淀粉20份、水80份、片碱0.30份、硼砂0.50份、加强剂1.00份,所述加强剂由耐水性A型和尿醛树脂〔-(CH2-N-CO-N-CH2)-〕共同组成,其重量配比为:中耐水性A型1份,尿醛树脂1份。
附图是采用本发明生产瓦楞纸箱的工艺流程图。采用本发明生产瓦楞纸箱,生产成本低、周期短,生产的瓦楞纸箱能够达到生产后90天,抗压强度不降低,且纸箱表层耐水防潮,纸板浸泡在水中48小时不脱胶,适宜潮湿环境堆放和冷藏及长距离海运出口运输。
实施例2
又一种用于高强耐水瓦楞纸箱的粘合剂,该粘合剂成分重量配比为:玉米淀粉15份、水75份、片碱0.10份、硼砂0.30份、加强剂0.50份,加强剂由耐水性A型和尿醛树脂〔-(CH2-N-CO-N-CH2)-〕共同组成,其重量配比为:中耐水性A型1份,尿醛树脂2份。
实施例3
又一种用于高强耐水瓦楞纸箱的粘合剂,该粘合剂成分重量配比为:玉米淀粉25份、水80份、片碱0.40份、硼砂0.60份、加强剂1.20份,加强剂由耐水性A型和尿醛树脂〔-(CH2-N-CO-N-CH2)-〕共同组成,其重量配比为:中耐水性A型5份,尿醛树脂2份。

Claims (2)

1.一种用于高强耐水瓦楞纸箱的粘合剂,其特征在于:该粘合剂中成分重量配比为:玉米淀粉15-25份、水75-80份、片碱0.10-0.40份、硼砂0.30-0.60份、加强剂0.50-1.20份,所述加强剂由耐水性A型和尿醛树脂〔-(CH2-N-CO-N-CH2)-〕共同组成,其重量配比为:中耐水性A型1-5份,尿醛树脂1-5份。
2.根据权利要求1所述的用于高强耐水瓦楞纸箱的粘合剂,其特征在于:该粘合剂中成分重量配比为:玉米淀粉20份、水80份、片碱0.30份、硼砂0.50份、加强剂1.00份,所述加强剂由耐水性A型和尿醛树脂〔-(CH2-N-CO-N-CH2)-〕共同组成,其重量配比为:中耐水性A型1份,尿醛树脂1份。
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