CN101856827A - 木材或竹材防霉防腐的处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木材或竹材防霉防腐的处理方法，由如下步骤组成：对木材进行浸泡处理，然后对竹材进行煮，再对竹材进行汽蒸，即可。本发明操作工艺简单、可控性好、成本低、无需复杂的化学处理、也不需要昂贵的设备、易于产业化，具有十分广泛的应用前景。

Description

木材或竹材防霉防腐的处理方法

技术领域

本发明涉及一种木材或竹材防霉防腐的处理方法，特别涉及一种木材或竹材防霉防腐的处理方法。

背景技术

木材、竹子因含有大量淀粉、糖份、蛋白质和其它盐类物质，天然耐久性差，容易引起虫蛀和霉腐。每年因腐朽、虫蛀而损失的木材与竹材约占全世界木材与竹材产量的10％，因此，木材与竹材防护对于建设资源节约型竹产业具有重要的意义。然而，木材与竹材防护是我国木材与竹材利用中的薄弱环节，大多数户外使用的木材与竹材未经防护处理，少数经防护处理的木材与竹材所使用的防护剂大多数对环境不友好。近年来化学防护剂因其已知或潜在的毒副作用日渐受到冷遇，而源自动物、植物、微生物的天然防护剂正日益受到人们的青睐。天然产物不仅种类繁多，生物活性多样，且作用独特，更重要的是易降解或与环境相容性好，因此，从生物中寻找抗菌杀虫活性成分是目前防护剂研究的热点之一。在竹木材防腐方面，近年来国内外开展料天然高分子产物如甲壳素、耐腐木材提取物、腰果壳油的性能研究，探讨其作为防腐剂的可能性，并取得一些重要进展。

美国学者Hillis(1962)阐述了木材抽提物对木材利用的影响，由于受当时条件的限制，仅从宏观角度进行了一些评价。随后，国内外学者才开展了一系列关于木材抽提物的研究。Rowell(1984)报道了木材抽提物特别是酚类物质直接影响木材胶合反应；Silverio等利用GC/MS研究了储存期对巴西巨桉和柳桉混合木片丙酮抽提物的影响；Singh等发现热磨设备腐蚀是由木材抽提物产生的。我国学者欧义芳等(1996)认为桉木多酚化合物以单宁的形式存在；彭万喜等(2008)利用粒径分析仪研究了赤桉木材抽提物溶出过程中粒子的微/纳米特征及其分布。为了进一步深入揭示桉木抽提物的影响，国内外学者先后对抽提物含量和组分进行了研究。陈炳星等和方桂珍等从宏观上对我国常用树种的抽提物含量作了分析，另外一些学者对育林条件、环境对木材抽提物含量的影响进行了研究。现代仪器的陆续应用加快了木材抽提物的研究进展，如Gutiérrez等(1998)利用GC/MS分析了桉木亲脂性抽提物和树脂沉淀分解过程；Gonzalez-Vila等(2000)利用GC/MS对尾叶桉木片S-CO₂超临界抽提物进行了分析；Caldeira等分析了在超声波条件下应压木的二氯甲烷抽提物的化学成分；Ishida等(2007)利用热解气相色谱分析了桉木抽提物中酚类化合物的存在种类和形态；我们利用GC/MS、PyGC/MS分析了10多种树木、5种竹子、10多种农作物秸秆抽提物的成分。近来国际上对抽提物组分分析的研究主要集中于宏观含量与部分化合物的鉴别，而对抽提物在防霉防腐方面尚未开展深入的研究。

经国内外专家研究发现，林木抽提物一般含有单宁、树脂、树胶、精油、色素、生物碱、脂肪、蜡、糖和淀粉等700多种化合物，其中一些成分是化工、医药及其它工业部门的重要原料，具有一定的经济价值。有些木材抽提物含有毒性的化学成分，如松木心材抽提物中含有3，5二羟基苯乙烯，柏木类木材中含酚酮，均具有较强的毒性。含有毒性抽提物的树木或木材具有较强的天然耐久性，对木腐菌、白蚁等危害木材的生物具有显著的抗蚀能力。虽然天然产物具有很多有点，但是多数天然产物化合物结构复杂，不易合成或合成成本太高，无使用价值，大多数对光不稳定，或极易挥发，通常不能直接作为防护剂使用。解决的办法有两种，一是将对天然产物进行修饰、改性和复配成适当的防护剂配方；二是以天然产物为先导化合物，开发性能优良的与环境相容的、防护剂新品种。

因此，本专题依据天然产物化学原理，从动植物加工废弃物中提取、筛选、制备天然抗菌、防虫活性物质，通过制剂开发、配方优化等研究，研制适用于竹木材及其制品的天然防护剂。本专题的实施可以大幅度降低木材与竹材防护成本，推动天然防护剂的普及利用，实现木材与竹材防护行业的健康发展，达到节约资源、保护环境的目的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种操作工艺简单、可控性好、成本低的木材或竹材防霉防腐的处理方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供的木材或竹材防霉防腐的处理方法，是由三个步骤构成，而这三个步骤缺一不可且不能调换，即：

第一步浸泡处理：木材或竹材与新鲜樟树叶按质量比50～60∶1混合，然后按照V_固体∶V_液体＝2～3∶1加入苯醇溶液，在室温、常压下浸泡6～7天，取出木材或竹材；其中苯/醇溶剂是由苯和乙醇按照体积比1∶1混合而成；樟树叶采摘时间为5月或10月，生长地为湖南、广西、或江西；木材是指1～6cm厚的锯材；竹材是指1～9mm厚的竹片；

第二步煮：木材或竹材与新鲜马尾松松针按质量比50～60∶1混合，然后按照V_固体∶V_液体＝2～3∶1加入苯醇溶液，在80～90℃下煮6～7小时，取出木材或竹材；其中苯/醇溶剂是由苯和乙醇按照体积比1∶1混合而成；马尾松松针采摘时间为冬季，生长地为湖南、广西、或广东；

第三步汽蒸：将樟树根与水按照质量比1∶20～40混合，然后加热至沸腾，并一直保持沸腾，利用产生的蒸汽对木材或竹材进行汽蒸2～4小时，即可。

采用上述技术方案的木材或竹材防霉防腐的处理方法，产生樟树叶苯/醇抽提物、马尾松松针苯/醇抽提物、樟树根水蒸物浸入木材与竹材细胞中，与竹材成分发生反应，或沉淀其中，断绝霉腐真菌食物链，以达到抑制霉腐真菌生长，可以有效遏制木材与竹材发生霉变、腐朽。本发明的具有操作工艺简单、重现性好、无需任何昂贵设备、也不需要复杂的化学处理过程，更为重要的是，本发明处理后的木材无味无毒，对环境友好，因此本发明具有很好的工业化应用前景。

综上所述，本发明是一种操作工艺简单、可控性好、成本低的木材或竹材防霉防腐的处理方法。

具体实施方式

通过下面给出的本发明的具体实施例可以进一步清楚地理解本发明，但下述实施例并不是对本发明的限定。

实施例1：

木材防霉防腐的处理方法的步骤如下：

第一步浸泡处理：木材与新鲜樟树叶按质量比50∶1混合，然后按照V_固体∶V_液体＝3∶1加入苯醇溶液，在室温、常压下浸泡7天，取出木材；其中苯/醇溶剂是由苯和乙醇按照体积比1∶1混合而成；樟树叶采摘时间为5月，生长地为湖南；木材是指1～6cm厚的锯材；

第二步煮：木材与新鲜马尾松松针按质量比50∶1混合，然后按照V_固体∶V_液本＝3∶1加入苯醇溶液，在90℃下煮7小时，取出木材；其中苯/醇溶剂是由苯和乙醇按照体积比1∶1混合而成；马尾松松针采摘时间为冬季，生长地为湖南；

第三步汽蒸：将樟树根与水按照质量比1∶20混合，然后加热至沸腾，并一直保持沸腾，利用产生的蒸汽对木材进行汽蒸4小时，即可。

实施例2：

竹材防霉防腐的处理方法的步骤如下：

第一步浸泡处理：竹材与新鲜樟树叶按质量比60∶1混合，然后按照V_固体∶V_液体＝2∶1加入苯醇溶液，在室温、常压下浸泡6天，取出竹材；其中苯/醇溶剂是由苯和乙醇按照体积比1∶1混合而成；樟树叶采摘时间为10月，生长地为广西；竹材是指1～9mm厚的竹片；

第二步煮：竹材与新鲜马尾松松针按质量比60∶1混合，然后按照V_固体∶V_液体＝3∶1加入苯醇溶液，在80℃下煮7小时，取出竹材；其中苯/醇溶剂是由苯和乙醇按照体积比1∶1混合而成，马尾松松针采摘时间为冬季，生长地为广西；

第三步汽蒸：将樟树根与水按照质量比1∶40混合，然后加热至沸腾，并一直保持沸腾，利用产生的蒸汽对竹材进行汽蒸4小时，即可。

实施例3：

木材防霉防腐的处理方法的步骤如下：

第一步浸泡处理：木材与新鲜樟树叶按质量比55∶1混合，然后按照V_固体∶V_液体＝2.5∶1加入苯醇溶液，在室温、常压下浸泡7天，取出木材；其中苯/醇溶剂是由苯和乙醇按照体积比1∶1混合而成；樟树叶采摘时间为5月，生长地为江西；木材是指1-6cm厚的锯材；

第二步煮：木材与新鲜马尾松松针按质量比55∶1混合，然后按照V_固体∶V_液体＝2.5∶1加入苯醇溶液，在85℃下煮7小时，取出木材；其中苯/醇溶剂是由苯和乙醇按照体积比1∶1混合而成；马尾松松针采摘时间为冬季，生长地为广东；

第三步汽蒸：将樟树根与水按照质量比1∶30混合，然后加热至沸腾，并一直保持沸腾，利用产生的蒸汽对木材进行汽蒸3小时，即可。

实施例4：

竹材防霉防腐的处理方法的步骤如下：

第一步浸泡处理：竹材与新鲜樟树叶按质量比50∶1混合，然后按照V_固体∶V_液体＝3∶1加入苯醇溶液，在室温、常压下浸泡6天，取出竹材；其中苯/醇溶剂是由苯和乙醇按照体积比1∶1混合而成；樟树叶采摘时间为5月，生长地为广西；竹材是指1-9mm厚的竹片；

第二步煮：竹材与新鲜马尾松松针按质量比60∶1混合，然后按照V_固体∶V_液体＝2.5∶1加入苯醇溶液，在88℃下煮6小时，取出竹材；其中苯/醇溶剂是由苯和乙醇按照体积比1∶1混合而成；马尾松松针采摘时间为冬季，生长地为广西；

第三步汽蒸：将樟树根与水按照质量比1∶40混合，然后加热至沸腾，并一直保持沸腾，利用产生的蒸汽对竹材进行汽蒸3小时，即可。

Claims (1)

1.一种木材或竹材防霉防腐的处理方法，由三个步骤构成，其特征是：

第一步浸泡处理：木材或竹材与新鲜樟树叶按质量比50～60∶1混合，然后按照V_固体∶V_液体＝2～3∶1加入苯醇溶液，在室温、常压下浸泡6～7天，取出木材或竹材；其中苯/醇溶剂是由苯和乙醇按照体积比1∶1混合而成；樟树叶采摘时间为5月或10月，生长地为湖南、广西或江西；木材是指1～6cm厚的锯材；竹材是指1～9mm厚的竹片；

第二步煮：木材或竹材与新鲜马尾松松针按质量比50～60∶1混合，然后按照V_固体∶V_液体＝2～3∶1加入苯醇溶液，在80～90℃下煮6～7小时，取出木材或竹材；其中苯/醇溶剂是由苯和乙醇按照体积比1∶1混合而成；马尾松松针采摘时间为冬季，生长地为湖南、广西或广东；

第三步汽蒸：将樟树根与水按照质量比1∶20～40混合，然后加热至沸腾，并一直保持沸腾，利用产生的蒸汽对木材或竹材进行汽蒸2～4小时，即可。