CN101856145A - 用于光学地控制烟草加工工业的包装纸条的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于光学地控制烟草加工工业的包装纸条(21、50)的方法，该包装纸条的内侧面或外侧面具有阻燃材料区(51、61、61′)(“LIP”区)，其中对包装纸条(21、50)上或中的LIP区(51、61、61′)的存在状态和/或其它特性进行检查。本发明的方法的特征在于，对包装纸条(21、50)的光学控制在烟草加工工业的用包装纸条(21、50)包裹的烟草棒(28)上进行，或者在烟草加工工业的用包装纸条(21、50)包裹的棒状物品(32、56)上进行。

Description

用于光学地控制烟草加工工业的包装纸条的方法

技术领域

本发明涉及一种用于光学地控制烟草加工工业的包装纸条的方法，该包装纸条的内侧面或外侧面具有阻燃材料区、所谓的“LIP区”，其中对包装纸条上或中的LIP区的存在状态和/或其它特性进行检查。

背景技术

在生产香烟时，日益使用所谓的“LIP纸”作为包装纸。缩写“LIP”表示“low ignition propensity”(低引燃倾向)，即具有低引燃倾向的材料或阻燃材料。LIP纸在规定位置上或者在规定区中具有带有LIP材料的涂层或减小的透气性。这些区在下面称为包装纸的LIP区。没有LIP涂层或减小的透气性的区域称为无LIP区。

LIP涂层在纸张制造时，即在纸张被裁切成条之后或之前，且在包装纸条卷绕到卷轴之前，就已经涂敷到包装纸上，或者在从卷轴开卷之后在卷制机内被涂敷，即在烟草棒形成并被包装上包装纸条之前被涂敷。备选地也可以从阻燃的基纸去除材料，以便产生无LIP区，例如采用去除材料层或穿孔的方式。

出于安全原因，为香烟使用LIP纸在美国很多州都是一种义务，且将来要在欧盟做出规定。因此，香烟制造商必须确保，在其香烟上有符合法律规定的LIP涂层或LIP区。LIP涂层会改变香烟纸张的特性，并防止空气进入到LIP区中，从而改变同样已部分做出规定的燃烧值。香烟制造商因此还必须负责使得LIP区中的涂层或材料量的变化保持在较小的范围内，以遵守所规定的所有香烟的燃烧值。

LIP材料通常位于香烟包装纸的内侧面上。所述LIP材料被涂敷到条状区中，这些条状区在制好的香烟上或者在烟草棒上形成一个环，或者也可以沿着香烟或棒的纵向涂敷所述LIP材料。横向于烟草棒或香烟的LIP区的宽度通常约为4-8mm，其间隔约为1.5-5mm，具体要看香烟类型而定。通常，第一LIP区布置在香烟前端之后少数几个毫米之处，第二LIP区布置在过滤嘴之前少数几个毫米之处。也可以在它们之间布置一个或多个其它的LIP区。

由EP 1 783 080 A1已知，在纸制造过程中，在给纸带印刷上LIP材料之后随即就能看到LIP条。对在接下来要卷绕到卷轴上的包装纸条上的LIP区或LIP条的带宽的标准偏差进行分析。根据这些重复的测量做出预测出由卷轴制得的大量香烟的燃烧值的发展变化情况。

由EP 1 329 165 B1和EP 1 321 048 B1已知，在烟草加工工业的卷制机中，将LIP条涂敷到从卷轴抽出的展开的包装纸条上。一种光学传感器在纸张行进结束时测得LIP条在展开的包装纸条上的位置。所述测量采用透射光方法或透射方法进行。测量结果用于控制卷制机中的LIP涂敷装置。

发明内容

在这种背景下，本发明的目的是，针对LIP区或LIP条的涂敷，提出一种用于光学地控制(Kontrolle)烟草加工工业的包装纸条的方法，这种方法能确保制得的香烟的恒定的质量和恒定的燃烧值。

本发明的目的通过一种用于光学地控制烟草加工工业的包装纸条的方法得以实现，所述包装纸条的内侧面或外侧面具有阻燃材料区、所谓的“LIP区”，其中对包装纸条上或中的LIP区的存在状态和/或其它特性进行检查，该方法经过了适当改进，即在烟草加工工业的用包装纸条包裹的烟草棒上，或者在烟草加工工业的用包装纸条包裹的棒状物品上，对包装纸条进行光学控制。

在本发明的范围内，包装纸特别系指香烟纸。烟草加工工业的棒状物品特别系指一倍或多倍使用长度的烟草棒，或者是制好的香烟。一倍使用长度是制好的香烟的烟草棒的长度。

本发明的解决方案基于对包装纸条上的LIP区的认识，所述包装纸条位于被包裹的烟草棒上，或者位于截断的或割断的被包裹的棒状物品上。由于在一些卷制机或过滤嘴组装机中已经有光学检查系统，所以本发明可快速地仅以很小的代价和花费投入使用。合适的检查系统例如是申请人的在卷制机中的例如根据DE 34 37 580 C2或EP 1 782703A1的ORIS系统，或者是申请人的在过滤嘴组装机中的OCIS系统，这些系统分别被构造用于检查烟草棒或棒状物品的表面。

在这里，光学检查系指利用电磁辐射，在可见的光谱范围内或者在邻接的对于人眼不可见的范围内进行检查，例如在红外或紫外范围内进行检查。

在包裹烟草棒之后，优选采用反射方法进行光学检查，即测量由棒的或物品的表面反射的光。

已知的光学检查系统，例如申请人的ORIS或OCIS系统，被构造用于利用摄像机系统摄取棒表面或香烟表面的图像，并在分析单元中进行分析。带有被识别到的干扰位置例如暗斑的香烟通过排出阀从持续的生产中排出，所述干扰位置归因于包装纸的裂纹、污染或洞眼。

由于LIP材料特别是涂敷在包装纸的在包裹棒或物品时形成包装纸内侧面的侧面上，所以从外面能看到的包装纸视觉图像仅受到间接影响。在粗略地观察时，LIP区是看不到的。

出于这个原因，在现有技术中，在将LIP条或LIP区涂敷到包装纸上之后，直接对包装纸条进行检查，更确切地说，要么在包装纸或包装纸条卷绕到卷轴上之前进行检查，要么在给烟草棒包裹上包装纸条之前进行检查，如果在卷轴开卷之后进行涂敷。

相应地，根据EP 1 783 080 A1，在卷绕到卷轴上之前，在LIP条涂敷到包装纸上所在的侧面上进行光学识别，从而LIP显而易见且可直接被测量。根据EP 1 329 165 B1和EP 1 321 048 B1，采用透射光方法对具有LIP区的展开的包装纸条进行透射，从而在这种情况下也对透射过LIP区的光进行直接影响。两种测量方法都保证了较高的对比度。

就本发明的方法而言，采用反射方法基于间接测量所能实现的对比度小于已知的方法。然而LIP区留下了对于光学检查系统可见的符号，因为包装纸的表面特性特别是其孔隙度和遮光度发生了改变，进而其反射特性发生了改变。已表明，即使在用包装纸条包装烟草棒之后，或者在从被包裹的烟草棒上截下棒状的物品之后，LIP区也可以在光学识别时呈现出“灰色条”图像，且在分析单元的一部分中受到特殊的分析。

对已经被包裹的棒上的或被截断的物品上的LIP条或LIP区进行控制具有如下优点，即对与LIP区相关的由此制得的香烟的燃烧特性和其它特性的质检，直接在烟草棒处或物品处，进而与要制得的物品直接相关地被测量。此点采用已知的方法是无法实现的，因为在光学地控制包装纸条上的LIP区之后，还要进行烟草棒包装的其它方法步骤。这些其它步骤在本发明的方法中已经执行过了。在该附加的方法步骤中，可以拉长或压短包装纸条，从而使得被涂敷的LIP区相对于要截断的烟草棒的位置对称地移动，因而使得由此制得的制好的香烟的燃烧值发生变化。

在检查时，优选将烟草棒或物品输送经过特别是多通道的光学测量系统，或者输送穿过该光学测量系统，其中测量系统的每个通道的信号分别相应于烟草棒或物品的表面的条状区域或局部区域的光学特性的变化情况。通过这种方式，光学测量系统识别出在LIP区通行处的变化的灰度值或色值。各个通道分别朝向沿着烟草棒圆周或物品长度的狭窄区段，如果所述烟草棒或物品被横轴向地输送。由此每个通道都测量：在输送经过或穿过测量系统期间，包装纸条表面在被相应通道观察的区段中的亮度随着时间如何变化。

优选在每个通道中都产生测量值，这些测量值相应于包装纸条表面的区域或部分区域的光学特性，包装纸条沿着烟草棒或物品的输送方向的延展距离短于LIP区在该方向上的延展距离。这意味着对亮度值的时间分辨的或位置分辨的测量。包装纸条的表面因此被沿着两个维度扫描，更确切地说，横向于(垂直于)输送方向通过测量系统的多个通道进行扫描，并沿着输送方向通过时间上的分辨进行扫描。

优选沿着输送方向测量长度小于1mm、更优选小于0.5mm的区段。这种扫描允许实现测量值的数字化，并允许位置分辨地识别出LIP区及其边缘。由于这种扫描小于通常宽为4-8mm的LIP区延展距离，所以也可以识别出LIP区的边缘及其结构。这意味着，在现代卷制机的卷制速度约为5-13米/秒的情况下，各个摄取值或测量值的时间分辨率约为1/5000至1/26000秒以上，或者图像重复率的时间分辨率为5kHz至26kHz以上。

有利地，由测量系统通道的信号或测量值得到总信号、总测量值、平均信号或平均测量值，所述信号或测量值基于对LIP区的识别和/或检查。通过测量系统所有通道进行的求总和或求平均因此对每次摄取都产生一个单独值。总和信号或平均信号或相应的测量值由此具有比扫描机构的各个通道大的统计有效性，从而明显地识别出从无LIP区到LIP区的过渡部分。为了优选进一步提高测量的统计有效性，求得关于各次摄取或各个测量值的平均值或当前的(laufend)平均值，特别是关于3至6个相继的测量值的平均值。在这种测量时产生的在色值分布或灰度值分布中的边沿的陡度表明是LIP区的边界，且是另一种优选被测量的特性。

优选地，将在被包裹的烟草棒或被包裹的物品上的LIP区识别为具有相对于无LIP区的包装纸条区域变化了的色值或灰度值的区域。色值是关于被测物体的颜色和亮度的相关信息。

作为其它特性，最好对LIP区的形状、完整性、大小和/或位置、LIP区之间的间距和/或包装纸条的在LIP区的色值强度或灰度值强度、遮光度和/或孔隙度进行检查。优选通过确定由遮光度的变化引起的LIP区内的色值或灰度值的波动，来确定出孔隙度。通过这种方式，在位置方面检查LIP区的位置和/或重叠度，在数量方面检查其数目和/或面积，和/或在质量方面检查其孔隙度和遮光度。

优选地，在烟草棒的或物品的背离LIP区涂层侧面的一侧进行光学检查，特别是当LIP涂层涂敷在包装条的内侧面上时如此。

根据一种优选的改进，针对每个要检查的特性，检查测得值是否与可预先给定的给定值在可预先给定的容差范围内一致。通过这种方式来评价LIP区中的LIP材料涂层或去除的材料的质量。

有利地，如果LIP区丢失，和/或如果LIP区的测量值与可预先给定的给定值相差超出可预先给定的容差范围，则这种烟草棒区段或物品就不进行进一步加工。此点可以通过排出由这种物品或烟草棒区段制得的物品来实现。针对LIP区在制好的产品上的位置，例如给出与给定值相差0.5mm或1mm的容差范围。丢失LIP区的物品优选直截了当地被排出，在遮光度和孔隙度方面的与给定值的允许偏差优选小于10％，进一步优选小于5％。

与给定值出现偏差不一定就要排出相关物品。在一种优选的改进中规定，在LIP区中通过事后的穿孔来提高包装纸条的孔隙度，如果包装纸条的在LIP区中的作为其它特性测得的孔隙度低于可预先给定的给定孔隙度。通过这种方式，特别是由于过厚的LIP涂层而恶化的燃烧特性，通过事后穿孔又处于给定范围内。

在一种优选的实施方式中规定，为了制造烟草棒或物品，首先使得包装纸条在烟草加工工业的卷制机中从卷轴开卷，其中包装纸条具有LIP区。因此，在包装纸条卷绕到卷轴上之前，LIP区已经涂敷到包装纸条上。作为备选方案，同样优选规定，为了制造烟草棒或物品，首先使得包装纸条在烟草加工工业的卷制机中从卷轴开卷，其中在卷轴开卷之后将LIP区涂敷到包装纸条上。除了对LIP区的光学识别外，这两种方案相应于在EP 1 783 080 A1中所述的情况和在EP 1 329 165B1和EP 1 321 048 B1中所述的情况。这些对比文件的公开内容要完全地引入到本专利申请中，与这些对比文件不同的是，根据本发明，在这两种情况下，规定在烟草棒被包裹之后对LIP区进行光学控制。

本发明的一个重要目的是，要确保在制好的产品即制好的香烟上的LIP区总是出现在恒定的位置上，即例如在香烟被点燃时所在的香烟前端之后少数几个毫米处，以及在过滤嘴之前少数几个毫米处，必要时还在香烟中间设有其它LIP区。最前面的LIP区防止刚刚点燃不久且尚未抽吸的香烟总是烧透或烧尽(abglühen)。最后面的LIP区防止未抽完的香烟烧尽到过滤嘴本身。

为了确保LIP条恒定地布置在制好的物品上，优选规定，作为其它特性，针对相继的物品或相继的相当于被截断的棒状物品的烟草棒区段，对包装纸条上的LIP区的位置漂移进行检测，其中由间距增大或减小引起的漂移在LIP区涂敷到包装纸条上时得到补偿。

当分别属于从烟草棒截断的物品的LIP区组的间距对称地略微不同于被截断的物品的长度时，就会出现这种漂移。因此，就每个相继的被截断的物品或烟草棒而言，LIP条的位置偏差会出现增大。即使每个区段的这种位置偏差只有0.01mm，在仅制造100个烟草棒的过程中，这种位置偏差就已经叠加成偏移1mm。根据本发明，这种偏移即间距的增大或减小在LIP区涂敷到包装纸条上时得到补偿，在这种情况下，在从卷轴拉出时才将LIP条涂敷到包装纸条上。

如果在从卷轴拉出时LIP条就已经位于包装纸条上，则一种替代的优选的做法即一种特别是可单独实施的替代方案在于，作为其它特性，针对相继的物品或相继的相当于被截断的棒状物品的烟草棒区段，对包装纸条上的LIP区的位置漂移进行检测，其中所述漂移通过在切割物品之前对烟草棒输送速度的改变得到补偿，其中输送速度在LIP区超前于其给定位置的情况下减小，而在滞后的情况下则增大。

包装纸条具有较小的弹性。它可以在不断裂的情况下拉长或压短1‰-5‰。因此，采用本发明所述的方式来调节在所识别的LIP区之间的烟草棒切割位置。改变被包裹的烟草棒的输送速度所使用的装置例如由EP 1 913 824 A1已知。

最后，本发明的目的的实现方式还在于，在烟草加工工业的机器中使用光学传感器或光学测量系统，用于特别是采用上述方法检查LIP区的存在状态和/或其它特性，所述LIP区位于烟草加工工业的用包装纸条包裹的烟草棒或烟草加工工业的用包装纸条包裹的棒状物品的包装纸条上或中。

附图说明

下面对照附图借助实施例示例性地说明本发明，其中文本中未详细介绍的所有发明细节都具体参见附图。图中示出：

图1示出专利申请人的“PROTOS”类型的香烟卷制机；

图2示意性地示出具有LIP区的包装纸条；

图3示意性地示出具有LIP区的制好的过滤嘴香烟；和

图4为用于具有LIP区的棒的测量信号的在时间上和空间上的变化曲线的示意图。

具体实施方式

在下面的附图中，相同的或同类的部件或相应部分分别标有相同的附图标记，故省去相应的重复说明。

就图1中示意性地示出的专利申请人的香烟卷制机“PROTOS”而言，由闸机1逐份地给预分配器2供应烟草。预分配器2的取料辊3受控制地给储备容器4补充烟草，大倾角输送机5从该储备容器4中取得烟草，并受控制地为装载井筒6供料。

销式辊7从装载井筒6中取得均匀的烟草流，所述烟草流被振料辊8从销式辊7的销中振出，并被加速到以恒定速度运转的布料毡布9上。在布料毡布9上形成的烟草纤毛被加速到筛分装置11中，该筛分装置主要由空气帷幕构成，较大或较重的烟草颗粒通过所述空气帷幕，而所有其它的烟草小颗粒则由空气转向到由销式辊12和壁13构成的漏斗14中。

烟草在烟草通道16中由销式辊12朝向棒输送器17加速，烟草通过吸入到低压腔室18中的空气被保持在棒输送器上，且烟草棒在所述棒输送器上振颤。

均衡器19将多余的烟草从烟草棒去除，然后烟草棒被置于同步运转的香烟纸条21上。香烟纸条21从卷轴(Bobine)22抽出，穿过印刷装置23，并置于被驱动的成型带(Formatband)24上。成型带24将烟草棒和香烟纸条21输送经过成型机(Format)26，香烟纸条21在该成型机中围绕被纵轴向输送的烟草棒折叠，从而还空留有一边缘，该边缘被未示出的上胶设备以公知的方式上胶。然后将胶粘接合缝封闭，并被串联式接缝板(Tandemnahtplatte)27干燥。

形成材料棒的被包裹的烟草棒28穿过控制均衡器19的棒密度测量仪29，并被切刀设备31裁切成双倍长度的香烟32。双倍长度的香烟32被具有受控制的臂33的传送装置(übergabevorrichtung)34传送给过滤嘴组装机(Filteransatzmaschine)37的接收滚筒(übernahmetrommel)36，在过滤嘴组装机的裁切滚筒38上，这些双倍长度的香烟被圆形裁刀分成单根香烟。

输送带39、41将多余的烟草输送到设置在储备容器4下方的容器42中，返回的烟草又被大倾角输送机5从该容器42中取出。

在棒密度测量仪29处，作为棒密度测量仪29的附加或替代，根据本发明设有光学测量系统30，该光学测量系统光学地检查用包装纸条21包装的烟草棒28。这种光学测量系统可以是申请人的ORIS系统。

光学测量系统30具有多个通道，例如140个通道，这些通道分别检查被包装的烟草棒28的表面的各个狭窄带。如果LIP区横向于烟草棒28的纵轴线布置，则LIP区在包装烟草棒28的情况下形成一个环，从而光学测量系统30的所有通道同时识别出从无LIP区到LIP区的过渡部分。在过滤嘴组装机中进行光学检查的情况下，例如使用申请人的OCIS系统。在这种情况下，以类似于ORIS系统的方式进行信号分析。

在图2中示意性地示出包装纸条50的处于展开状态的具有LIP区51的一部分。LIP区51横向地沿着包装纸条50延伸。LIP区的典型宽度约为4-8mm，间距为1-3cm。同样示出了所谓的色条(Vergé-Streifen)。包装纸条50上的这种纯装饰性条也被光学系统30“感觉到”。

在图3中示意性地示出具有LIP区51的制好的过滤嘴香烟55。面向观察者的一侧是过滤嘴57，带有两个LIP区51的烟草棒56连接在该过滤嘴57上。由于LIP材料涂敷在内侧面上，所以LIP区51的色值或灰度值与无LIP区相差很小。

在图4a至4c中示意性地示出光学测量系统的典型信号在不同的加工状态下在空间上或时间上的变化曲线。在下面的附图4c中两维度地示出具有LIP区61、61′的包装纸条的所测得的灰度值。包装纸条的宽度用坐标“x”表示，长度或输送方向用坐标“y”表示。在该二维的灰度分布图中可明显地看到较暗的区61、61′，这些区在内侧面上涂敷有LI P材料层。这些区的边界用附图标记60、60′来表示。同样可明显地看到具有较高的空间频率的色条。色条之间的间距通常为0.5-1mm。

此外，在图4c的下三分之一部分中可看到沿着包装纸条的纵轴向的狭窄条，其灰度梯度明显小于包装纸条的余下部分。所述狭窄条是纸张的形成包装纸条接缝的搭接区域。由于在纸张搭接区域之间用粘接剂将所述接缝区域粘接，所以相比于包装纸条的余下部分，此处的外观发生变化。

与此类似地，可以代替灰度值分布，而以同样的方式对色值分布进行分析。在有些情况下，此点是特别有利的，比如在不充分的亮度对比情况下，在LIP区和无LIP区之间会产生可由传感器“感觉到”的颜色变化。

在图4b中示出图4c的二维测量信号在Y轴上的全分辨的位置投影。竖直轴标有“G”，其表示光学测量系统30的所有通道的平均灰度值。可明显看到，在全分辨的(voll 

)信号64的空间变化曲线或侧向变化曲线中，有导致信号62、62′中的灰度值减小的LIP区61、61′。也可明显看到由于色条而产生的图像跳动部分(Jetter)66。

在图4a中，通过在时间上多次相继的测量，对全分辨的信号64求平均，从而产生经求平均的信号65，该信号65不含有由于色条引起的图像跳动部分66。经求平均的信号65在LIP区61、61′处明显地表明：灰度值已变得更暗，从而经求平均的信号63、63′在LIP区61、61′中的亮度明显减小。

例如，借助经求平均的信号65，基于边缘陡度和/或灰度值波动的高度，可以识别出LIP条位于哪个位置，并识别出LIP层在这些区中的强度有多大。

就相继的物品或烟草条区段而言，当重复地测量LIP条时，能非常快速地以较高的统计有效性识别出LIP条的位置漂移，即使并非每次测量都能以十分之一或百分之一毫米的精度确定出LIP条的位置。调节烟草条输送速度或包装纸条上的LIP区涂层，即可补偿所识别出的LIP条位置漂移。

通过这种方式，在大量地生产香烟的情况下，将确保使得所希望的在上面做出部分规定的燃烧值(Abrauchwert)保持在较小的偏差内。

所有所述特征，还有单独由附图得到的特征，以及结合其它特征公开的那些特征，都可单独地或组合地成为本发明的重要内容。本发明的实施方式可以通过各个单独的特征或者多个特征的组合得以实现。

附图标记列表

1   闸机

2   预分配器

3   取料辊

4   储备容器

5   大倾角输送机

6   装载井筒

7   销式辊

8   振料辊

9   布料毡布

11  筛分装置

13  带

14  漏斗

16  烟草通道

17  棒输送器

1g  低压腔室

19  均衡器

21       香烟纸条

22       卷轴

23       印刷装置

24       成型带

26       成型机

27       串联式接缝板

28       被包裹的烟草棒

29       棒密度测量仪

30       光学测量系统

31       切刀设备

32       双倍长的香烟

33       臂

34       传送装置

36       接收滚筒

37       过滤嘴组装机

38       裁切滚筒

39       输送带

41       输送带

42       容器

50       包装纸条

51       LIP区

52       色条

55       制好的过滤嘴香烟

56       烟草棒

57       过滤嘴

60、60′ LIP区的边界

61、61′ LIP区

62、62′ LIP区的全分辨的信号

63、63′ LIP区的经求平均的信号

64       全分辨的信号

65       经求平均的信号

66       由于色条引起的图像跳动部分

Claims (14)

1.一种用于光学地控制烟草加工工业的包装纸条(21、50)的方法，该包装纸条的内侧面或外侧面具有阻燃材料区(51、61、61′)(“LIP”区)，其中对包装纸条(21、50)上或中的LIP区(51、61、61′)的存在状态和/或其它特性进行检查，其特征在于，对包装纸条(21、50)的光学控制在烟草加工工业的用包装纸条(21、50)包裹的烟草棒(28)上进行，或者在烟草加工工业的用包装纸条(21、50)包裹的棒状物品(32、56)上进行。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在检查时，将烟草棒(28)或物品(32、56)输送经过光学测量系统(30)，或者输送穿过该光学测量系统(30)，其中测量系统(30)的每个通道的信号分别相应于烟草棒(28)或物品(32、56)的表面的条状区域或局部区域的光学特性的变化情况。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在每个通道中都产生测量值，这些测量值相应于包装纸条(21、50)的表面的区域或部分区域的光学特性，所述包装纸条沿着烟草棒(28)或物品(32、56)的输送方向的延展距离短于LIP区(51、61、61′)在该方向上的延展距离。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，由测量系统(30)的通道的信号或测量值得到总信号、总测量值、平均信号(62、62′、63、63′、64、65)或平均测量值或当前的平均值，所述信号或测量值基于对LIP区的识别和/或检查。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将在被包裹的烟草棒(28)或被包裹的物品(32、56)上的LIP区(51、61、61′)识别为具有相对于无LIP区(51、61、61′)的包装纸条(21、50)的区域变化了的灰度值或色值的区域(60、60′)。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，作为其它特性，对LIP区(51、61、61′)的形状、完整性、大小和/或位置、LIP区(51、61、61′)之间的间距和/或包装纸条(21、50)的在LIP区(51、61、61′)中的色值强度或灰度值强度、遮光度和/或孔隙度进行检查。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，针对每个要检查的特性，检查测得值是否与可预先给定的给定值在可预先给定的容差范围内一致。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，如果LIP区(51、61、61′)丢失，和/或如果LIP区(51、61、61′)的测量值与可预先给定的给定值相差超出可预先给定的容差范围，则这种烟草棒(28)的区段或物品(32、56)就不进行进一步加工。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在LIP区(51、61、61′)中通过事后的穿孔来提高包装纸条(21、50)的孔隙度，如果包装纸条(21、50)的在LIP区(51、61、61′)中的作为其它特性测得的孔隙度低于可预先给定的给定孔隙度。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，为了制造烟草棒(28)或物品(32、56)，首先使得包装纸条(21、50)在烟草加工工业的卷制机中从卷轴(22)开卷，其中包装纸条(21、50)具有LIP区(51、61、61′)。

11.如权利要求1所述的方法，其特征在于，为了制造烟草棒(28)或物品(32、56)，首先使得包装纸条(21、50)在烟草加工工业的卷制机中从卷轴(22)开卷，其中在卷轴(22)开卷之后将LIP区(51、61、61′)涂敷到包装纸条(21、50)上。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，作为其它特性，针对相继的物品(32、56)或烟草棒(28)的相继的相当于被截断的棒状物品(32、56)的区段，对包装纸条(21、50)上的LIP区(51、61、61′)的位置漂移进行检测，其中由间距增大或减小引起的漂移在LIP区(51、61、61′)涂敷到包装纸条(21、50)上时得到补偿。

13.如权利要求1所述的方法，其特征在于，作为其它特性，针对相继的物品(32、56)或烟草棒(28)的相继的相当于被截断的棒状物品(32、56)的区段，对包装纸条(21、50)上的LIP区(51、61、61′)的位置漂移进行检测，其中所述漂移通过在切割物品(32、56)之前对烟草棒(28)的输送速度的改变得到补偿，其中输送速度在LIP区(51、61、61′)超前于其给定位置的情况下减小，而在滞后的情况下则增大。

14.在烟草加工工业的机器中对光学传感器的一种应用，用于检查LIP区(51、61、61′)的存在状态和/或其它特性，所述LIP区位于烟草加工工业的用包装纸条(21、50)包裹的烟草棒(28)或烟草加工工业的用包装纸条(21、50)包裹的棒状物品(32、56)的包装纸条(21、50)上或中。

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