CN101854896B - 具有临时联结的侧片的卫生物品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卫生物品,比如包括侧片的尿布,该侧片具有用于联结于腰区的紧固构件。每个侧片包括至少两个通过搭接缝彼此相连的材料部。所述物品使用前,即在运输和存储期间,所述侧片朝向物品的纵向中线向后折叠并通过至少一个临时联结部联结于内表面或外表面。本发明在断开临时联结部时实现所需负荷条件的重要特征是构成每个侧片的所述材料部在搭接缝彼此联结的顺序。
Description
技术领域
本发明涉及卫生物品,其具有在使用期间朝向使用者的内表面,在使用期间背向使用者的外表面,和任选的位于它们之间的吸收芯。该卫生物品也包括前腰区和后腰区,胯区沿着纵向连接所述前腰区和后腰区;该卫生物品具有从所述前腰区或后腰区任一区沿着横向向外延伸的侧片。每个侧片包括至少两个通过搭接缝(lap seam)彼此相连的材料部,其中所述材料部沿着横向限定远端部和近端部。在每个侧片的远端边缘上放置能将所述侧片固定于前腰区或后腰区的紧固元件,使得所述卫生物品呈现裤状形状。所述侧片在使用前朝向所述卫生物品纵向中线向后折叠并通过至少一个临时联结部(temporary attachment)联结于所述内表面或外表面。
背景技术
如今,包括侧片的吸收性产品对于敞开式吸收性物品(open absorbentarticle)是常见的,且为本领域技术人员所知。通过使用侧片代替紧固接头(fastening tab),可以使产品的基部(chassis)更窄,不仅节约材料成本,也使产品穿戴更舒适,因为产品覆盖使用者皮肤减少。另一个优势是侧片可以容易地定制以具有所需特性(比如弹性或透气性)。
侧片的缺陷是生产问题。吸收性产品以非常高的速度生产,沿着横向向外延伸的侧片可引起诸如机器被材料片堵塞的问题。该问题可通过在过程中临时联结侧片的松散远端而解决,所述联结部在后续阶段被使用者在穿着物品时解开。这样的临时联结部描述于例如WO2007/071267和WO02/26183中。
如上所述,所述侧片可以定制以具有特定的特性比如弹性或透气性。这样的侧片经常由至少两个材料部组成。组合不同材料部的优势是,弹性材料和透气材料往往比简单的无纺层叠物更昂贵,而这样的昂贵材料的用量可由此减少。另一个原因可能是,弹性材料以及透气材料的剪切强度差,如果使用大材料片,侧片可能无法承受使用期间在侧片中引发的力。这样的侧片的实例可见于US 20030109844、EP 1133967和WO 2002049567。
这些侧片的常见问题是不同材料部之间的联结会在侧片结构中产生不牢固点。如果不同的材料部通过搭接缝彼此联结,这一般不是很大的问题,这意味着当使用物品时,搭接缝将受剪切力的影响,而不是剥离力的影响。和受到剥离力相比,搭接缝在受到剪切力时通常具有更高的抗裂性。
EP 1 418 874公开了具有侧片的吸收性物品,该侧片包括两个材料部,其中所述侧片在生产和运输期间临时联结。侧片的材料部通过搭接缝连接,折叠成Z结构并以Z结构临时联结。当使用者向外拉侧片以解开临时联结时,在搭接缝和临时联结中均实现剪切力。如果希望断开联结,使用剥离力是有利的,因为施加在相同的联结部上时,它不像剪切力那样强。因此,如果在联结中实现用于断开的剪切力,这将是一个劣势,因为力的方向不利,且需要较高的力,该力可能导致由所述临时联结部联结的材料的撕裂。在侧片的折叠设置中也存在一定的复杂度,可能引起生产困难。
从这些文献来看,对具有侧片的产品仍存在需求,该侧片包括超过一个材料部,其中使用者在解开侧片或断开将两个材料部联结在一起的搭接缝时,不存在将通过临时联结部联结的材料撕裂的风险。同时,具有这样的侧片的物品的生产方法应当容易,没有过多复杂的处理步骤。
发明内容
本发明提供卫生物品,其具有在使用期间朝向使用者的内表面,在使用期间背向使用者的外表面,和任选的位于它们之间的吸收芯;所述卫生物品包括前腰区和后腰区,胯区沿着纵向连接所述前腰区和后腰区;所述吸收性物品包括从所述前腰区或后腰区任一区沿着横向向外延伸的侧片;所述侧片包括至少两个通过搭接缝彼此相连的材料部;所述材料部沿着横向限定远端部和近端部;每个所述侧片在其远端具有至少一个紧固元件,该紧固件能将所述侧片固定于前腰区或后腰区使得所述吸收性物品呈现裤状形状;所述侧片在使用前朝向所述吸收性物品纵向中线向后折叠并通过至少一个临时联结部联结于内表面或外表面,形成侧片的材料部通过搭接缝彼此联结,使得当侧片朝向卫生物品的纵向中线向后折叠时,材料在搭接缝彼此联结,使得最远端材料部比联结于所述最远端部的较近端材料部放置在更靠近卫生物品的内表面或外表面的位置,且至少一个临时联结部位于搭接缝上或搭接缝和基部的纵向外缘之间。
该放置方式保证在切断临时联结部时实现良好的负荷条件,使得对搭接缝施加的力主要是剪切力而不是剥离力。同时,断开临时联结部所需的力是保证通过临时联结部联结的材料不会断开的剥离力,因为受到剥离力比受到剪切力时更易断开结合。
另一个优势是在过程中产品仅需要一个折叠步骤,和侧片以更复杂的方式折叠相比,这降低了机器堵塞的风险。因此,根据本发明的另一实施方案,侧片仅沿横向折叠一次。
根据本发明的另一实施方案,每个侧片包括至少三个材料部。如果希望向侧片中引入非常昂贵的材料,使用较小的片,或者引入的材料不能抵抗强剪切力,而大的材料部会因此在侧片结构中引起不牢固点,则这会是一个优势。因此,和仅由两个材料部组成的侧片相比,使用三个或以上的材料部可以改进侧片特性的定制。
侧片中的材料部的至少一个可以是透气材料。不透气材料往往在材料和使用者的皮肤紧密接触的区域增大湿度。如果用透气材料代替不透气材料,所述透气材料能将出汗引起的水分和湿度带离使用者的皮肤表面。因此,和不具有透气区域的产品相比,透气材料向使用者提供优异的舒适度。
也可以由弹性材料制成侧片中的材料部的至少一个。将弹性材料插入侧片可以在使用者运动时使卫生产品更好地顺从使用者。由于坐或站时腰区的直径大大变化,一片弹性材料可以保证产品在使用者站起时不滑落,在使用者坐下时不引起红印。仅仅因为材料是弹性的,不排除它也可以是透气的,从而在相同的侧片中组合透气性和弹性的优势。
侧片的紧固元件可以是钩紧固件(hook fastener)。钩紧固件利于使用,因为它们允许卫生物品具有多个开口和闭合,而不损坏物品。最经常使用搭接元件(landing member),钩紧固件联结于该元件上,如果所述表面由无纺材料制成,也可以将钩紧固件直接联结于卫生物品的外表面上,所述无纺材料可以显著降低卫生物品的成本。
根据本发明的另一实施方案,临时联结部放置在位于侧片的最远端边缘上的紧固元件和距离基部的纵向侧边缘至少1cm处之间,优选放置在紧固元件和距离基部的纵向侧边缘至少3cm处之间。该放置方式保证当使用者拉开临时联结部时,他们可以容易地看到侧片是否完全解开,或者是否一些临时联结部仍然保留而需要解开。和未解开的临时联结部有关的问题是,如果使用者穿上临时联结部未解开的产品,所述联结部的设计强度不足以承受使用期间在侧片中引发的拉力。因此,未解开的临时联结部很可能在物品被穿戴时解开,产品将从使用者的腰上滑落。这可能对使用者引起不适,也存在较大的渗漏风险,因为产品未适当地保持在位。
根据本发明的另一实施方案,破裂临时联结部需要0.5-10N的力,优选需要0.5-7N的力,更优选需要1-5N的力,最优选需要2-3N的力。根据ASTM D 1876-72在宽25mm的样品上测量力。为了在生产过程和运输期间承受该力,希望断开所述临时联结部所需的力应至少为0.5N。然而,如果临时联结部过强,则存在解开联结部时,将通过所述临时联结部联结的材料撕裂的风险。因此,断开所述临时联结部所需的力应优选为10N或以下。
根据本发明的一个实施方案,每个侧片由三个材料部组成,其中最远端搭接缝使得最远端材料部的位置比较近端材料部更靠近吸收性物品,最近端搭接缝使得最近端材料部的位置比较远端材料部更靠近吸收性物品,且其中临时联结部位于最远端搭接缝上或最远端搭接缝和最近端搭接缝之间。
附图说明
下面参考附图所示的实施方案更详细地描述本发明,其中:
图1显示本发明一个实施方案的吸收性物品在使用期间朝向使用者的一侧;
图2显示沿着图1的1-1线的截面图;
图3显示不属于本发明的一部分的实施方案,由于在搭接缝中远端部相对于近端部的位置远离内表面引起的不利的负荷条件,在拉起侧片以解开临时联结部时,搭接缝明显地断开;
图4显示根据本发明的实施方案,由于搭接缝中的力的方向和图3所示不同,搭接缝不断开,因此实现更好的负荷条件;
图5显示根据本发明的另一实施方案,其中侧片由三个材料部组成;
图6显示根据本发明的另一可选实施方案,其中侧片由三个材料部组成,其中和图5相比,材料部彼此相对不同地放置;
图7显示本发明所指的搭接缝,当沿着不同方向拉材料部时,在搭接缝联结部中引起剪切力;
图8显示不属于本发明的拼合缝(abutting seam),其中当沿着不同方向拉两个材料部时,在拼合缝联结部中引发剥离力。
定义
此处使用的“卫生物品”指包括吸收性物品和吸收性物品的吸收性或非吸收性支持物或可以或不可以再次使用的吸收性插入物的物品。
“吸收性物品”指尿布、失禁用品、卫生内裤以及任何其他适用于吸收尿液或月经液的相似产品。
“剪切力”指在通常与材料的联结部平面平行的平面内向材料施加的力。
“剥离力”指以70度或更大的角度向材料之间的联结部施加的力。
“内表面”用于表示卫生物品的在使用期间朝向使用者的表面上由任何材料组成的表面。一般认为是吸收性物品的内表面的一部分的结构元件是顶片和翻起皱裥(standing gather)。
“外表面”指形成在使用期间朝向使用者衣服的卫生物品的面层的材料。外表面常称为背片,但可包括形成卫生物品外表面的一部分的其他结构元件。
“紧固元件”在此定义成能将侧片临时联结于吸收性物品的外表面使得物品呈现裤状形状的紧固件。
“搭接缝”用于表示紧固结构,其中两个材料片按重叠方式放置且此后永久彼此联结。永久联结是在正常使用期间不会打开的联结,如果它断开,则联结不能再次形成。图7显示了搭接缝,但搭接缝的定义不包括图8中的拼合缝。
“侧片”是在卫生物品的腰区之一中在基部的一个或两个纵向侧边缘外沿着横向延伸的物品部分。
基部定义为同时包含外表面材料以及内表面材料的卫生物品部分。
“临时联结部”是对于承受在例如生产和运送期间可能出现的拉力足够强,同时对于容易断开而不损坏通过所述联结部联结的材料足够弱的联结部。当临时联结部解开后,它不能再次联结。
具体实施方式
图1显示从内侧观看的尿布1,内侧是尿布在使用期间朝向使用者的一侧。尿布1包括内表面2和外表面3,吸收芯4位于两个表面之间。尿布具有纵向y和横向x。尿布包括前区5、后区6、和沿着纵向y连接所述前区和后区的跨区7。侧片10沿着后区6的纵向侧边缘9联结于尿布。侧片10朝向尿布的纵向中线8向内折叠,并具有和尿布1的内表面2相连的临时联结部11,在所示的实施例中,临时联结部为超声结合(ultrasonic bond)的形式。侧片10由两个材料部12、13组成,所述材料部通过超声结合的搭接缝14连接。侧片10的临时联结部11沿着侧片10的横向x以两个单独联结部的列放置,其中一列位于尿布的纵向外缘9和搭接缝14之间,第二列位于搭接缝14和侧片10的远端边缘15之间。
图2显示沿着图1的1-1线的截面图。图2中的尿布显示背片22(外表面3)、顶片20(内表面)、翻起用皱裥21(内表面2)和吸收芯4。侧片10在顶片20和背片22材料之间永久地联结于尿布1,并朝向尿布1的纵向中线8向内折叠,每个侧片10包含两个材料部12、13。在侧片10的最远端边缘15上联结钩元件16。形成侧片10的材料部12、13通过搭接缝14彼此联结,使得当侧片10朝向尿布1的纵向中线8向内折叠时,材料12、13在搭接缝14彼此联结,使得最远端材料部12比联结于最远端部12的较近端材料部13的位置更靠近尿布1的内表面2。搭接缝14通过超声结合连接两个材料部12、13。使用超声结合形式的临时联结部11将每个侧片10以折叠结构联结。如图1和2所示,临时联结部11放置于钩元件16和搭接缝14之间以及搭接缝14和尿布基部的纵向侧边缘9之间。在本实施例中,临时联结部11在侧片10和尿布内表面2上的翻起用皱裥材料21之间形成联结。
内表面2可以包含典型的顶片材料比如无纺材料,例如纺粘、熔喷、梳理、氢缠绕、湿法材料等。合适的无纺材料可以由天然纤维(比如木浆或棉纤维)、人造纤维(比如聚酯、聚乙烯、聚丙烯、粘胶、人造丝等)、或天然和人造纤维的混合物组成。内表面材料2还可由束纤维(tow fiber)组成,束纤维可以彼此结合成结合图案(bonding pattern),如例如EP-A-1 035 818所公开的。内表面材料2的其他实例为多孔泡沫、带孔塑料膜等。适合作为内表面材料2的材料应该柔软且对皮肤没有刺激,如果所述内表面是顶片20,它应易被体液(例如尿液或月经液)渗透。内表面还可以在吸收性物品的不同部分而不同。内表面2由阻隔结构(比如翻起用皱裥或排泄物袋)构成的任何部分可以不透液体或至少在一定程度上耐液体渗透。
外表面3在卫生物品的不同部分可以均匀或不同。至少在吸收芯4的区域,外表面3包括不透液体的材料、薄塑料膜(例如聚乙烯或聚丙烯膜)、涂布成不透液体的材料的无纺材料、抵抗液体渗透的疏水无纺材料、或塑料膜和无纺材料的层叠物。外表面材料3可以透气以使水汽从吸收芯逸出,同时仍防止液体从中通过。透气外表面材料的实例为多孔聚合物膜、纺粘和熔喷层的无纺层叠物及多孔聚合物膜和无纺材料的层叠物。优选地,外表面3在其面向衣服的表面包括无纺材料以改进外观并提供更多的织物印花(textile impression)。
“吸收芯”4是设置于吸收性物品的两个表面2、3之间的吸收性结构,至少在其胯区7中。吸收芯4可以是任何常规种类。一般常见的吸收性材料的实例为纤维素短纤浆、组织层、高吸收性聚合物(所谓的超级吸收物)、吸收性泡沫材料、吸收性无纺材料等。常在吸收芯中将纤维素短纤浆和超级吸收性聚合物相组合。超级吸收性聚合物是可被水溶胀,不溶于水,能够吸收至少约10倍自重的含0.9重量%氯化钠的水溶液的有机或无机材料。适合用作超级吸收材料的有机材料可包括天然材料(比如多糖、多肽等),以及合成材料(比如合成水凝胶聚合物)。这样的水凝胶聚合物包括,例如聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡啶等的碱金属盐。其他合适的聚合物包括水解的丙烯腈接枝淀粉、丙烯酸接枝淀粉、和异丁烯马来酸酐共聚物和它们的混合物。水凝胶聚合物优选经轻度交联以使材料基本不溶于水。优选的超级吸收材料还经表面交联使得超级吸收颗粒、纤维、薄片、球体等的外表面或壳体的交联密度比超级吸收物的内部更高。超级吸收材料可以是适合在吸收性复合物中使用的任何形式,包括颗粒、纤维、薄片、球体等。
通过使用大量超级吸收材料提供高液体存储容量。对于包括亲水纤维(比如纤维素纤维)的基质和超级吸收材料的吸收芯4,超级吸收材料的比例优选在10和90重量%之间,更优选在30和70重量%之间。
吸收性物品常包括具有不同性质的层的吸收芯,所述性质如液体容纳能力、液体分布能力和存储容量。在例如婴儿尿布和失禁防护品中常见的薄吸收体常包含纤维素短纤浆和超级吸收性聚合物的压缩的、混合或分层结构。吸收芯4的尺寸和吸收能力可以变化以适应不同的用途,比如婴儿或失禁成人。
吸收芯4还可包括放置于主吸收体顶部的采集分布层,适合于在排出的液体被主吸收芯吸收前快速接收并临时存储排出的液体。这样的采集分布层在本领域是公知的,可由多孔纤维填料或泡沫材料组成。
侧片10是在卫生物品的腰区5、6的一个或两个中在基部的纵向侧边缘9外沿着横向x延伸的材料片。在这方面,将基部作为产品的一部分,其包含至少一个内表面2和至少一个外表面3,其中所述表面2、3包含如上面讨论的不同材料。因此,侧片10可具有包含外表面材料3的部分,外表面材料3沿内表面材料2的纵向侧边缘9外延伸,反之亦然。侧片10包含至少两个沿着横向x延伸的材料部12、13。
侧片10例如由无纺材料或无纺材料层叠物制成。优选地,软无纺物形成所述侧片的内部,用来和使用者的皮肤接触。
合适的无纺材料可以是例如聚丙烯或聚乙烯纤维的纺粘材料。也可使用组合纤维。另一合适的无纺材料由例如聚丙烯、聚酯或组合纤维的梳理的热粘材料形成。
在另一实施方案中,形成侧片10的材料部的至少一个透气,以使水汽从使用者皮肤的表面逸出。透气外表面材料的实例为微孔和/或穿孔的聚合物膜、纺粘和熔喷层的无纺层叠物和微孔和/或穿孔聚合物膜和无纺材料的层叠物。
在另一实施方案中,形成侧片10的材料部的至少一个为弹性网幅材料,比如弹性膜、弹性无纺物、弹性层叠物等。弹性层叠物可以是两个或更多个无纺层、两个或更多个膜层、或膜和无纺层的层叠物。
弹性膜可以是任何合适的弹性聚合物,天然的或合成的。弹性膜的合适材料的一些实例为低结晶度聚乙烯、茂金属催化的低结晶度聚乙烯、乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚氨酯、聚异戊二烯、丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯嵌段共聚物(比如苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯(SIS)、苯乙烯/丁二烯/苯乙烯(SBS)、或苯乙烯/乙烯-丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物)。也可使用这些聚合物的混合物,以及其他改性弹性或非弹性材料。
适合于形成所述弹性区域的弹性层叠物的实例为本领域已知的任何弹性层叠物。一组弹性层叠物为所谓的“拉伸-结合”层叠物,其中在将弹性层和一个或多个无弹性层层叠前沿着至少一个方向拉伸弹性层。从弹性层除去张力后,它可以自由收缩到不受张力的状态,与之层叠的无弹性层变皱,得到三维褶皱。
另一组弹性层叠物为所谓的“颈结合(neck bonded)”层叠物,指其中弹性材料和非弹性材料结合,同时非弹性元件在减少其宽度或颈的情况下延伸的层叠物。“颈结合层叠物”指具有至少两层的复合材料,其中一层是颈缩的非弹性层,另一层是弹性层。当非弹性层处于延伸条件下时,两层连在一起。
另一组弹性层叠物公开于例如WO/047488,其中无弹性无纺层和弹性膜层层叠,将层叠物拉伸至无纺材料的断裂点以上,使得无弹性层断裂。
弹性层叠物的实例描述于EP-B-O 646 062、WO 98/29251、WO03/000165和US-A-5,226,992。市售弹性层叠物的实例为Tredegar的Fabriflex 306、Nordenia的PK 6358,和Golden Phoenix Fiberweb的GP 403和GP 401。
可选地,弹性材料部包含可收缩地联结于网幅材料层之间的一个或多个弹性线或弹性条。
本发明也设想了将弹性材料部和透气材料部组合的侧片10。侧片中的透气部可以是单独的材料部,或者弹性材料部本身可透气,由此在一个材料部中结合了两种特性。
在侧片10的最远端边缘15,放置机械紧固件16,它能和卫生产品中和带有侧片的腰区相对的腰区中的外侧3上放置的另一元件接合。钩环紧固件(hook-and-loop fasteners)是当今最常用的紧固件。
“钩环紧固件”指具有“钩”部和“环”部,并能再次紧固的互补紧固构件。此处使用的术语“钩”指能够接合另一元件(所谓的“环”部)的任何元件。术语“钩”不仅限于狭义的“钩”,而是包括任何形式的接合元件,无论是单向或双向。术语“环”同样不局限于狭义的“环”,也包括能够和“钩”紧固件接合的任何结构。“环”材料的实例为纤维结构,比如无纺材料。钩环紧固件例如可从Velcro,USA获得。
可选地,紧固元件为粘合性紧固元件,比如胶带接头(tape tab),其中相对的带元件的外表面可以是胶带可以粘接的材料,实例描述于WO01/00129。
机械紧固件的其他实例为纽扣和孔或纽扣环、按扣等。钮扣可以和带或衣服紧固。
搭接缝14可以是单个联结线,完全覆盖材料相连的区域,或者它可以是多个在材料部的重叠结构将它们连接在一起的点。联结部的形状对本发明不重要,但由于搭接缝的永久性,所述接缝应该足够强,以承受正常使用期间对侧片施加的任何剪切力,而不断裂。
本发明在断开临时联结部时实现所需负荷条件的重要特征是构成每个侧片的材料部在搭接缝彼此联结的顺序。因此,沿着朝向物品内表面的方向看时,向内折叠的侧片的每一个的较远端部位于侧片在连接搭接缝的邻近部之下是关键的。在图1-6显示的侧片的向内折叠结构中,每个侧片的最远端部将是位置最接近物品的纵向中线8的部分。因此,这将是图1和2中以12表示的材料部。由于在图1和2中每个搭接缝14的结构为,当侧片10朝向卫生物品1的纵向中线8向内折叠时,最远端材料部12比联结于最远端部12的较近端材料部13的位置更接近卫生物品1的内表面2或外表面3,当剥离开临时联结部11时,在搭接缝14实现更好的负荷条件。这些良好的负荷条件不同于现有技术设置,在现有技术中,搭接缝14受剥离力D,而不是根据本发明的设置中出现的剪切力C。因此,本发明可以使搭接缝14比之前可能的强度更小。
从下面进行的实验可以看出,在通过使用剪切力C代替使用剥离力D断开联结部所需的力之间的差约为75%,其中剪切力C约比剥离力D强75%。考虑到这一点,搭接缝14可以设计得比以前弱。这意味着生产时间(例如更快的焊接步骤)和材料(例如更少的粘合剂用量)都可以节约,因此降低生产成本。此外,和较弱的接缝相比,较强的接缝通常较硬且舒适度更低,意味着焊接可能对卫生物品的使用者引起舒适问题。然而,优选搭接缝14能承受和它结合的材料部相同的力,而不断开。联结部的类型可以是任何合适的结合类型,比如粘合剂、热、焊接、超声波、卷曲或缝合结合。
根据多个实施方案的临时联结部11用于在运输期间相对于卫生物品1的内表面2或外表面3固定侧片。临时联结部11对于承受例如在生产和运送期间可能出现的拉力足够强,同时对于容易断开而不损坏通过所述联结部联结的材料足够弱。
临时联结部11可以是将侧片10固定在位的一个点或多个点。在可选实施方案中,临时联结部11可以是单个的联结线,或者它可以是沿着侧片横向的几条线。联结的类型可以是任何合适的结合类型,比如粘合剂、热、焊接、超声波或机械结合,比如卷曲或针缝。
临时联结部11的形状或类型对本发明不是重点,只要它足够强,能够在生产和运输期间将侧片固定在位。然而,临时联结部11的放置是本发明非常重要的特征。
如前面提到的,至少一个临时联结部11应位于搭接缝14上或搭接缝14和基部9的纵向外缘之间。这适用于如图2和5所示由两个或更多个材料部12、13、53、54、55组成的所有类型的侧片10,当形成侧片10的材料部12、13、53、54、55通过搭接缝14、56、57彼此联结,使得当侧片10朝向卫生物品1的纵向中线8向内折叠时,材料12、13、53、54、55在搭接缝14、56、57彼此联结,使得较远端材料部12、53、54比联结于所述较远端部12、53、54的较近端材料部13、54、55的位置51更靠近卫生物品1的内表面2或外表面3。然而,在一可选实施方案中,如图6所示,形成侧片10的三个材料部63、64、65通过搭接缝60、61彼此联结,使得当侧片10朝向卫生物品1的纵向中线8向后折叠时,材料63、64、65在最远端搭接缝60彼此联结,使得最远端材料部63比联结于所述最远端部63的中央材料部64的位置更靠近卫生物品1的内表面2;在较近端搭接缝61,,最近端材料部65比联结于所述最近端材料部65的中央材料部64的位置更靠近卫生物品1的内表面2。在一个实施方案中,比如图6所示的实施方案中,临时联结部11应位于最远端搭接缝60上,或中央材料部64上。
如果侧片10只有一个搭接缝14或所有搭接缝14具有按照和最远端搭接缝14相同的方式层叠的材料部12、13、53、54、55,则临时联结部11的放置不重要。尽管它对本发明不重要,但已发现将临时联结部11放置在位于侧片15的最远端边缘的紧固元件16和距离基部9的纵向侧边缘至少1cm处之间是有利的,优选放置在紧固元件16和距离基部9的纵向侧边缘至少3cm处之间。该放置方式保证当使用者拉开临时联结部11时,他们可以容易地看到侧片10是否完全解开,或者是否一些临时联结部11仍然保留,需要解开。和未解开的临时联结部11有关的问题是,如果使用者穿上临时联结部11未解开或未完全解开的产品,所述联结部11的设计强度不足以承受使用期间在侧片中引发的拉力。因此,未解开的临时联结部11很可能在物品被穿戴时解开,产品将从使用者的腰上滑落。这可能对使用者引起不适,也存在较大的渗漏风险,因为产品未适当地保持在位。
如已经提到的,本发明任何实施方案的临时联结部11至少在一定程度上受到约束,使它们承受在例如运送和制造期间可能出现的拉离力。另一方面,它们的约束应足够宽松,使得它们可以容易地被使用者分离,而不引起对物品或侧片自身的损坏。为此,包含可解开的联结部11的任何侧片10应设计成能在约0.5-10N之间的力下解开。已发现,为了在制造和运送期间保持产品的完整性,用于临时联结部11的结合或接合应具有最小阻力为0.5N的分离强度,而当产品应用所需的力在10N以下时可以最好地保证使用者舒适度并防止对物品的损坏。这些力适用于施加在临时联结于表面材料2、3的侧片10的宽25mm的样品上的绝对拉力,其中两个材料用和结合或接合位置成90°角的剥离力D拉开,如图8所示。更优选地,可解开的联结部具有0.5-7N的分离力,更优选在1-5N之间。可优选2-3N或约2N或约3N的力。对于比25mm更宽的侧片10,临时联结部11的强度可以变化,但如果可以在侧片10上发现单个25mm样品,其中断开临时联结部11所需的力落入上面限定的范围,则认为它落入所限定的联结力的范围内。测量上述层分离力采用的试验方法可以根据ASTM D 1876-72。
图3显示不根据本发明的实施方案。在图3中,尿布1结构和图2相同,差别在于在搭接缝14中,近端部13的位置更靠近尿布1的内表面2,远端部12的位置更远离所述表面。当使用者如A所示拉侧片10以解开临时联结部11时,侧片的搭接缝14因所述联结14中不利的剥离力D而断开。
图4是和图2所示相同的结构类型。当使用者如B所示拉侧片10以解开临时联结部11时,对搭接缝14施加的力是更有利的剪切力C,所述接缝14不断开。
图5显示本发明的替代实施方案。在该图中显示了沿着尿布的横向x具有三个材料部53、54、55的侧片。最远端部53带有钩紧固件16,在搭接缝14的位置最靠近尿布1的内表面2。较近的中部54包含弹性材料,其(52)在最远端搭接缝56的位置比最远端部分53更远离尿布1的内表面2,但其(51)在较近端搭接缝57的位置比最近端部55更靠近内表面2。
图6显示根据本发明的另一实施方案。在该图中显示了沿着尿布1的横向x具有三个材料部63、64、65的侧片10。最远端部63带有钩紧固件16,在搭接缝60的位置最靠近尿布1的内表面2。较近端中部64包含弹性材料,在搭接缝60、61的位置都最远离尿布1的内表面2。临时联结部11放置于最远端搭接缝60上。
图7显示根据本发明的搭接缝14。
图8显示不落入本发明范围内的拼合缝17。
实施例
为了显示使用不同的拉力方向时分离两个材料所需的力C、D的差异,进行了测量。
制备两个不同的5个样品的组。样品均由两个无纺纺粘材料部组成。第一材料的基重为14gsm,是适合作为卫生物品1上的表面材料2的材料的实例。第二材料的基重为40gsm,是适合作为卫生物品1上的侧片材料10的材料的实例。所有样品的两个材料用宽2mm的热熔粘合剂线彼此联结。在样品中,五个联结如图7所示的搭接缝14结构中的材料,拉样品时产生剪切力C。另一组五个样品联结如图8所示的拼合缝17结构的材料,拉样品时产生剥离力D。测量所有十个样品,将样品切成宽25mm的材料部,在所述材料部上进行试验。
根据ASTM D 1876-72试验方法进行试验,在拉伸试验机(可用于测量的任何标准拉伸试验机)上进行测量。
试验测量的结果如下:
两层的分离,剪切力C
样品号 | 峰值负荷(N) |
1 | 7.506 |
2 | 6.636 |
3 | 6.628 |
4 | 7.466 |
5* | NA |
6 | 7.087 |
平均值 | 7.065 |
*作为表面材料实例的无纺物在搭接缝前断开,排除该样品。
两层的分离,剥离力D
样品号 | 峰值负荷(N) |
1 | 4.148 |
2 | 4.174 |
3 | 4.279 |
4 | 3.678 |
5 | 3.765 |
均值 | 4.009 |
从结果可以看出,使用剪切力C分开通过搭接缝14联结的两个材料所需的力约比使用剥离力D高75%。这些实施例清楚地显示了本发明的优势:在侧片10的搭接缝14中的特定的材料部放置方式明显地降低不希望产生的搭接缝断裂的风险。
尽管仅显示并描述了本发明的几个实施方案,但应理解在不脱离权利要求限定的本发明范围的情况下,可对其作出多种变化和修改。特别地,尽管显示的实施方案具有朝向卫生物品的内表面折叠的侧片,但应理解侧片朝向外表面折叠并用临时联结部联结的实施方案也在本发明的范围内。
Claims (13)
1.卫生物品(1),其具有在使用期间朝向使用者的内表面(2),在使用期间背向使用者的外表面(3),和位于它们之间的吸收芯;所述卫生物品(1)包括前腰区(5)和后腰区(6),胯区(7)沿着纵向(y)连接所述前腰区(5)和后腰区(6);所述卫生物品(1)包括从所述前腰区(5)或后腰区(6)任一区沿着横向(x)向外延伸的侧片(10);所述侧片(10)包括至少两个通过搭接缝(14)彼此相连的材料部(12、13);所述材料部(12、13)沿着横向(x)限定远端材料部(12)和近端材料部(13);每个所述侧片(10)在其远端(15)具有至少一个紧固元件(16),该紧固元件(16)能将所述侧片(10)固定于前腰区(5)或后腰区(6),使得卫生物品(1)呈现裤状形状;所述侧片(10)在使用前朝向卫生物品(1)的纵向中线(8)向后折叠并通过至少一个临时联结部(11)联结于内表面(2)或外表面(3),
其特征在于,形成侧片(10)的材料部(12、13)通过搭接缝(14)彼此联结,使得当侧片(10)朝向卫生物品(1)的纵向中线(8)向后折叠时,材料部(12、13)在搭接缝(14)彼此联结,使得所述远端材料部(12)置于比联结于所述远端材料部(12)的所述近端材料部(13)更靠近卫生物品(1)的内表面(2)或外表面(3)的位置,且至少一个临时联结部(11)位于搭接缝(14)上或搭接缝(14)和基部(9)的纵向外缘之间。
2.根据权利要求1的卫生物品(1),其特征在于,所述侧片(10)仅沿横向(x)折叠一次。
3.根据权利要求1的卫生物品(1),其特征在于,每个侧片(10)包括至少三个材料部(53、54、55、63、64、65)。
4.根据权利要求1-3任一项的卫生物品(1),其特征在于,所述侧片(10)中的材料部(12、13、53、54、55、63、64、65)的至少一个是透气材料。
5.根据权利要求1-3任一项的卫生物品(1),其特征在于,所述侧片(10)中的材料部(12、13、53、54、55、63、64、65)的至少一个是弹性材料。
6.根据权利要求1-3任一项的卫生物品(1),其特征在于,所述侧片(10)的紧固元件(16)是钩紧固件。
7.根据权利要求1-3任一项的卫生物品(1),其特征在于,所述临时联结部(11)放置在位于侧片(15)的最远端边缘上的紧固元件(16)和距离基部(9)的纵向侧边缘至少1cm处之间。
8.根据权利要求7的卫生物品(1),其特征在于,所述临时联结部(11)放置在紧固元件(16)和距离基部(9)的纵向侧边缘至少3cm处之间。
9.根据权利要求1-3任一项的卫生物品(1),其特征在于,破裂所述临时联结部(11)需要0.5-10N的力。
10.根据权利要求9的卫生物品(1),其特征在于,破裂所述临时联结部(11)需要0.5-7N的力。
11.根据权利要求9的卫生物品(1),其特征在于,破裂所述临时联结部(11)需要1-5N的力。
12.根据权利要求9的卫生物品(1),其特征在于,破裂所述临时联结部(11)需要2-3N的力。
13.根据权利要求1-3任一项的卫生物品(1),其特征在于,每个侧片(10)由三个材料部(63、64、65)组成,其中最远端搭接缝(60)使得最远端材料部(63)的位置比中央材料部(64)更靠近卫生物品(1),最近端搭接缝(61)使得最近端材料部(65)的位置比中央材料部(64)更靠近卫生物品(1),且其中所述临时联结部(11)位于最远端搭接缝(61)上或最远端搭接缝(61)和最近端搭接缝(60)之间。
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