CN101851860A - 一种牛仔成衣褶皱整理剂及褶皱整理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种牛仔成衣褶皱整理剂及褶皱整理方法。本发明的牛仔成衣褶皱整理剂重量百分含量为醚化2D树脂30—35%；催化剂4—5%；改性聚乙烯醇5—10%；阳离子树脂8—10%；余量去离子水。本发明的牛仔成衣褶皱整理方法，包括制备整理液、浸泡整理液、手抓褶皱、烘干、焗炉、手擦、喷高锰酸钾和洗水等步骤。本发明的牛仔成衣褶皱整理剂具有相对较低的甲醛含量，大大降低撕拉力损失。本发明的牛仔成衣褶皱整理方法改善了牛仔成衣的撕拉力损失较大的问题，并最大程度上保持了牛仔成衣的原有手感，易于吸收柔软剂，易于进行立体皱折的定型，简化了立体皱折整理的生产工艺。

Description

一种牛仔成衣褶皱整理剂及褶皱整理方法

技术领域

本发明涉及一种纺织品的褶皱整理剂及褶皱整理方法，尤其是牛仔成衣褶皱整理剂及褶皱整理方法。

背景技术

牛仔成衣指的是牛仔布料制成的牛仔衣或牛仔裤，在现代人追求时尚的潮流下，牛仔成衣常常带有局部褶皱、洗白甚至破损的特殊效果，因此牛仔成衣需要在完成缝制之后再多进行一道褶皱整理工序，将原本光滑平整的牛仔成衣人为地做出褶皱、洗白等效果。

褶皱整理最为常用的方法是采用高温蒸汽熨烫进行表面整理，使衣物表面恢复平整光滑的状态。此方法的缺点在于只能应用于褶皱的整平，但不便于制造褶皱，而且高温蒸汽熨烫操作不方便，褶皱的效果是暂时性的，持久性比较差，此外高温蒸汽易使纺织品的弹性降低，损害衣物的尺寸稳定性。

另一种褶皱整理方法是采用化学整理剂，通过整理剂与纺织品纤维素中的某些官能团的化学作用，限制纤维素的相对滑移，使纺织品的弹性提高，免除了高温熨烫的步骤。这一方法的缺点是整理剂的甲醛含量较高，在整理纺织品的过程中释放出了大量甲醛，影响人体健康和周围环境。目前世界各国均对纺织品甲醛实行限量标准，低甲醛含量的整理剂是纺织品抗皱整理的热点问题。此外，由于化学反应的作用，经过整理剂整理的纺织品撕拉力损失较大，具有较强的塑性手感。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种牛仔成衣褶皱整理剂，其甲醛含量较低，且能改善纺织品经过整理之后的撕拉力损失，并能尽可能保持纺织品原有手感。

本发明的另一目的在于提供一种牛仔成衣褶皱整理方法，经过本方法整理后的成衣撕拉力损失较小，褶皱整理效果好，而且大大简化了褶皱整理的工艺。

本发明的目的通过以下技术措施实现。

一种牛仔成衣褶皱整理剂，重量百分含量为：醚化2D树脂30—35%；催化剂4—5%；改性聚乙烯醇5—10%；阳离子树脂8—10%；余量去离子水。

优选的，所述催化剂为氯化镁或氯化铝。

一种牛仔成衣褶皱整理方法，步骤包括：

A.制备整理液，所述整理液重量百分含量为牛仔成衣褶皱整理剂15－20％，余量去离子水；

所述牛仔成衣褶皱整理剂的重量百分含量为：

醚化2D树脂   30—35%；

催化剂         4—5%；

改性聚乙烯醇   5—10%；

阳离子树脂     8—10%；

余量去离子水；

B.采用所述整理液将牛仔成衣处理为轧液率40－50％，再烘干至5－6成干；

C.将牛仔成衣套至模型，根据裤样要求，手工折叠成所需皱折形状；

D.将牛仔成衣置于烘干机内，于60-80℃烘至全干；

E.将牛仔成衣置于焗炉内，于温度140－150℃下焗15－25分钟；

F.在牛仔成衣的局部进行手擦或喷砂，做摩擦破损效果；

G.向牛仔成衣手擦或喷砂位置喷或抹高锰酸钾溶液；

H.用草酸或者焦亚硫酸钠中和高锰酸钾溶液，再过一次清水；

I.将牛仔成衣置于洗水机内，向洗水机中加入柔软剂，洗水3-5分钟后放水出机，脱水烘至全干。

优选的，所述步骤B中将牛仔成衣浸泡于所述整理液中，15－20分钟后捞起脱水，脱水至轧液率40－50％，再烘干至5－6成干。

另一优选的，所述步骤B中将所述整理液喷至牛仔成衣，喷至轧液率40－50％后，再烘干至5－6成干。

另一优选的，所述步骤G中高锰酸钾溶液的重量配比为，高锰酸钾：磷酸：水=1：1：2-5。

另一优选的，所述步骤I中柔软剂为软油或氨基硅油。

本发明的牛仔成衣褶皱整理剂具有相对较低的甲醛含量，在使用过程中释放的甲醛远远低于国际标准的75ppm，而且在同样的整理工艺条件下，使用本发明的牛仔成衣褶皱整理剂可以大大降低撕拉力损失，解决了该工艺在生产中的一大难题，提高了成衣整理的安全性，使生产的次品率大大降低。

本发明的牛仔成衣褶皱整理方法大大改善了整理后的牛仔成衣的撕拉力损失较大的问题，并最大程度上保持了牛仔成衣的原有手感，本方法易于吸收柔软剂，易于进行立体皱折的定型，简化了立体皱折整理的生产工艺。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种牛仔成衣褶皱整理剂，重量百分含量为：醚化2D树脂30%；氯化镁4%；改性聚乙烯醇5%；阳离子树脂8%；去离子水53％。

一种牛仔成衣褶皱整理方法，步骤包括：

A.制备整理液，所述整理液重量百分含量为牛仔成衣褶皱整理剂15％，去离子水85％。所述牛仔成衣褶皱整理剂的重量百分含量为：醚化2D树脂30%；催化剂4%；改性聚乙烯醇5%；阳离子树脂8%；去离子水53％。

B.将牛仔成衣浸泡于所述整理液中，15分钟后捞起脱水，脱水至轧液率40％，烘干至5成干。

轧液率为牛仔成衣所携带的液体重量与牛仔成衣本身重量之比，例如100克牛仔成衣带了100克液体，叫轧液率100%。5成干指的是将牛仔成衣携带的液体烘干一半，例如携带100克液体烘干至50克为5成干。

C.将牛仔成衣套至模型，根据裤样要求，手工折叠成所需皱折形状。

所述模型作为手抓立体皱折工作台，例如牛仔裤套在双腿形的模型上，然后由人工手抓成型褶皱。由于模型是立体的，因此这样成型的褶皱具有较强的立体感。

D.将牛仔成衣置于烘干机内，于60℃烘至全干。

烘干的作用是将牛仔成衣内的液体蒸发排出，温度和时间的要求不严格，温度在60－80℃均可，时间依据实际操作而定，只要达到烘干的效果即可。

E.将牛仔成衣置于焗炉内，于温度140℃下焗15分钟。

焗炉是根据化学反应的需要，设定具体的温度和时间，要根据实际大批量操作的牛仔成衣而确定具体的温度和时间。

F.在牛仔成衣的局部进行手擦或喷砂，做摩擦破损效果。

G.向牛仔成衣手擦或喷砂位置喷或抹高锰酸钾溶液，所述高锰酸钾溶液的重量配比为，高锰酸钾：磷酸：水=1：1：2。

通过在牛仔成衣局部位置喷高锰酸钾溶液形成局部酸性条件，高锰酸钾跟牛仔上特有的靛蓝染料发生氧化还原反应，将靛蓝色氧化成白色，使在喷有高锰酸钾溶液的位置更白，形成牛仔成衣的洗白效果。

H.用草酸或者焦亚硫酸钠中和高锰酸钾溶液，再过一次清水。

I.将牛仔成衣置于洗水机内，向洗水机中加入软油，洗水3分钟后放水出机，脱水烘至全干。

实施例2

一种牛仔成衣褶皱整理剂，重量百分含量为：醚化2D树脂35%；氯化铝5%；改性聚乙烯醇10%；阳离子树脂10%；去离子水40％。

一种牛仔成衣褶皱整理方法，步骤包括：

A.制备整理液，所述整理液重量百分含量为牛仔成衣褶皱整理剂20％，去离子水80％。

所述牛仔成衣褶皱整理剂的重量百分含量为：醚化2D树脂35%；催化剂5%；改性聚乙烯醇10%；阳离子树脂10%；去离子水40％。

B.将所述整理液喷至牛仔成衣，喷至轧液率40－50％后，再烘干至5－6成干。

C.将牛仔成衣套至模型，根据裤样要求，手工折叠成所需皱折形状。

D.将牛仔成衣置于烘干机内，于80℃烘至全干。

E.将牛仔成衣置于焗炉内，于温度150℃下焗25分钟。

F.在牛仔成衣的局部进行手擦或喷砂，做摩擦破损效果。

G.向牛仔成衣手擦或喷砂位置喷或抹高锰酸钾溶液，所述高锰酸钾溶液的重量配比为，高锰酸钾：磷酸：水=1：1：5。

H.用草酸或者焦亚硫酸钠中和高锰酸钾溶液，再过一次清水。

I.将牛仔成衣置于洗水机内，向洗水机中加入氨基硅油，洗水5分钟后放水出机，脱水烘至全干。

撕拉力损失

与应用传统整理剂相对比，应用本发明的牛仔成衣褶皱整理剂后的牛仔成衣具有较小的撕拉力损失。撕拉力损失包括经线强度损失和纬线强度损失。如下表所示，应用传统整理剂的牛仔成衣在整理后经线强度损失为46.6％，纬线强度损失为39.4％。但应用本发明的牛仔成衣褶皱整理剂后的牛仔成衣经线强度损失为32.5％，纬线强度损失为24.0％。

从表1和表2的测试数据中可以得出结论：在同样的整理工艺条件下，使用本发明的褶皱整理剂可以大大降低撕拉力损失，解决了该工艺在生产中的一大难题，提高了成衣整理的安全性，使生产的次品率大大降低。

表1：应用传统的褶皱整理剂

表2：应用本发明的牛仔成衣褶皱整理剂

甲醛释放量

经过国家纺织品服装产品质量监督检验中心（广州）、广州市纤维产品检测院检测（检验报告No：03003794，No：03003723），对50×50cm牛仔裤筒根据GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》采用GB/T2912.1-2009（水萃取法）进行甲醛含量检测，使用传统整理剂和使用本发明的牛仔成衣褶皱整理剂后甲醛测试数据对比如表3所示。

表3：甲醛测试数据对比

从测试数据可以看出使用本发明的整理剂在同等的生产工艺条件下牛仔成衣的甲醛降低很明显，还大大低于国际标准75ppm。

价格

一个新产品能够得到市场的认可并接受，主要取决于产品本身的性价比和客户的接受度，在市场上高甲醛类整理剂的售价在5.0-6.0元，而低甲醛类整理剂的售价在8-13元，而本发明的牛仔成衣褶皱整理剂产品的市场售价定位在4.5-6.5元，这可以使低甲醛的整理剂更快地得到市场的认可并接受，淘汰高甲醛类整理剂，使该行业的环保整理工艺得到普及成为可能。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种牛仔成衣褶皱整理剂，其特征在于，重量百分含量为：

醚化2D树脂   30—35%；

催化剂         4—5%；

改性聚乙烯醇   5—10%；

阳离子树脂     8—10%；

余量去离子水。

2.根据权利要求1所述的牛仔成衣褶皱整理剂，其特征在于，所述催化剂为氯化镁或氯化铝。

3.一种牛仔成衣褶皱整理方法，其特征在于，步骤包括：

A.制备整理液，所述整理液重量百分含量为牛仔成衣褶皱整理剂15－20％，余量去离子水；

所述牛仔成衣褶皱整理剂的重量百分含量为：

醚化2D树脂   30—35%；

催化剂         4—5%；

改性聚乙烯醇   5—10%；

阳离子树脂     8—10%；

余量去离子水；

B.采用所述整理液将牛仔成衣处理为轧液率40－50％，再烘干至5－6成干；

C.将牛仔成衣套至模型，根据裤样要求，手工折叠成所需皱折形状；

D.将牛仔成衣置于烘干机内，于60-80℃烘至全干；

E.将牛仔成衣置于焗炉内，于温度140－150℃下焗15－25分钟；

F.在牛仔成衣的局部进行手擦或喷砂，做摩擦破损效果；

G.向牛仔成衣手擦或喷砂位置喷或抹高锰酸钾溶液；

H.用草酸或者焦亚硫酸钠中和高锰酸钾溶液，然后过一次清水；

I.将牛仔成衣置于洗水机内，向洗水机中加入柔软剂，洗水3-5分钟后放水出机，脱水烘至全干。

4.根据权利要求3所述的牛仔成衣褶皱整理方法，其特征在于，所述步骤B中将牛仔成衣浸泡于所述整理液中，15－20分钟后捞起脱水，脱水至轧液率40－50％，再烘干至5－6成干。

5.根据权利要求3所述的牛仔成衣褶皱整理方法，其特征在于，所述步骤B中将所述整理液喷至牛仔成衣，喷至轧液率40－50％后，再烘干至5－6成干。

6.根据权利要求3所述的牛仔成衣褶皱整理方法，其特征在于，所述步骤G中高锰酸钾溶液的重量配比为，高锰酸钾：磷酸：水=1：1：2-5。

7.根据权利要求3所述的牛仔成衣褶皱整理方法，其特征在于，所述步骤I中柔软剂为软油或氨基硅油。