CN101851358A - 拉力配重橡胶构件及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拉力配重橡胶构件及其制备方法，本拉力配重橡胶构件以天然橡胶为主要原料，配以氧化锌与硬脂酸，添加防老剂、稳定剂、硫化剂、塑性剂、炭黑及着色剂为辅助原料，经过混合密炼与模压硫化成型两步工艺制成。本发明的拉力配重橡胶构件拉伸强度与疲劳强度优异；可有效节省资源，降低生产与运输成本；具有使用安全性高、适应性强，使用寿命长的优点。

Description

拉力配重橡胶构件及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种橡胶构件，具体的说是一种拉力配重橡胶构件及其制备方法，主要用于体育健身器材和力学试验仪器等频繁受到交变拉力载荷的设备。

背景技术

目前，体育健身器械、力学试验仪器等频繁受到交变拉力载荷的设备主要使用金属砝码或弹簧来平衡拉力载荷。但是，使用配重金属构件在调整相关设备运动拉力时，既不安全，又费时费力，而且配重金属构件的生产成本与运输费用均较高。如果仅使用普通橡胶制作拉力配重构件，其使用效果又不甚理想，普通橡胶构件的拉伸度与疲劳度均难以达到相关设备的使用要求。因此，研发出一种适用于频繁受到交变拉力载荷的体育健身器材和力学试验仪器设备的拉力配重橡胶构件是亟待解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种拉力配重橡胶构件及其制备方法，该拉力配重橡胶构件拉伸强度与疲劳强度优异；可有效节省资源，降低生产与运输成本；具有使用安全性高、适应性强，使用寿命长的优点。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是，一种拉力配重橡胶构件，它是以天然橡胶为主要原料，配以氧化锌与硬脂酸，添加防老剂、稳定剂、硫化剂、塑性剂、炭黑及着色剂为辅助原料，所述各种原料的重量配比为：

天然橡胶：100份；

氧化锌：3-5份；        硬脂酸：2-3份；

防老剂：3-5份；        硫化剂：3-5份；

稳定剂：2-5份；        塑性剂：5-8份；

炭黑：30-40份；        着色剂：10-15份。

上述拉力配重橡胶构件的生产工艺包括以下步骤：

(1)混合密炼：

将上述原料按配比混合密炼，制成均匀的原料混合物；

(2)模压硫化成型：

将加工用钢套表面涂抹粘合剂，然后将其装置在模具两端固定轴上；将原料混合物放入模具内，用硫化机模压硫化成型；硫化温度：140°-160°，压力：10-15Mpa，硫化时间：15-20min。

与现有技术相比，本发明的一种拉力配重橡胶构件及其制备方法具有以下几个方面的优点和积极技术效果：

1、优异的拉伸强度：拉伸长度为：中心距离的60％～100％，拉力为：25ib～1000ib；

2、优异的疲劳强度：在前述拉伸条件下，能够以12次/分往复拉伸40000～60000次。

3、规格多样，搭配灵活，适应性强：本发明的拉力配重橡胶构件标准规格有25ib、100ib、200ib、500ib、1000ib等；可根据不同需求任意增加或减少。

4、节省资源，降低生产与运输成本，使用安全性高：可替代用于平衡拉力载荷的钢制砝码或其他金属配重钢材，有效节约金属资源(例如，一件270g拉伸强度为400ib的拉力橡胶块，就可替代钢材181kg；一件800g拉伸强度为1000ib的拉力橡胶块，就可替代钢材454kg)；同时轻便易搬运，减少运输费用，降低生产成本，同时使平衡拉力载荷变的更为简捷、安全。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

一种拉力配重橡胶构件，它是以天然橡胶为主要原料，配以氧化锌与硬脂酸，添加防老剂、稳定剂、硫化剂、塑性剂、炭黑及着色剂为辅助原料，所述各种原料的重量配比为：

天然橡胶：100份；

氧化锌：3份；        硬脂酸：3份；

防老剂：5份；        硫化剂：3份；

稳定剂：2份；        塑性剂：5份；

炭黑：30份；         着色剂：10份。

制备本实施例的拉力配重橡胶构件的生产工艺包括以下步骤：

(1)混合密炼：

将上述原料按配比混合密炼，制成均匀的原料混合物；

(2)模压硫化成型：

将加工用钢套表面涂抹粘合剂，然后将其装置在模具两端固定轴上；将原料混合物放入模具内，用硫化机模压硫化成型；硫化温度：140°，压力：15Mpa，硫化时间：15min。

实施例2

一种拉力配重橡胶构件，它是以天然橡胶为主要原料，配以氧化锌与硬脂酸，添加防老剂、稳定剂、硫化剂、塑性剂、炭黑及着色剂为辅助原料，所述各种原料的重量配比为：

天然橡胶：100份；

氧化锌：5份；        硬脂酸：2份；

防老剂：3份；        硫化剂：5份；

稳定剂：5份；        塑性剂：8份；

炭黑：40份；         着色剂：15份。

上述拉力配重橡胶构件的制作工艺包括以下步骤：

制备本实施例的拉力配重橡胶构件的生产工艺包括以下步骤：

(1)混合密炼：

将上述原料按配比混合密炼，制成均匀的原料混合物；

(2)模压硫化成型：

将加工用钢套表面涂抹粘合剂，然后将其装置在模具两端固定轴上；将原料混合物放入模具内，用硫化机模压硫化成型；硫化温度：160°，压力：10Mpa，硫化时间：20min。

实施例3

一种拉力配重橡胶构件，它是以天然橡胶为主要原料，配以氧化锌与硬脂酸，添加防老剂、稳定剂、硫化剂、塑性剂、炭黑及着色剂为辅助原料，所述各种原料的重量配比为：

天然橡胶：100份；

氧化锌：4份；        硬脂酸：3份；

防老剂：4份；        硫化剂：4份；

稳定剂：4份；        塑性剂：6份；

炭黑：35份；         着色剂：13份。

制备本实施例的拉力配重橡胶构件的生产工艺包括以下步骤：

(1)混合密炼：

将上述原料按配比混合密炼，制成均匀的原料混合物；

(2)模压硫化成型：

将加工用钢套表面涂抹粘合剂，然后将其装置在模具两端固定轴上；将原料混合物放入模具内，用硫化机模压硫化成型；硫化温度：150°，压力：13Mpa，硫化时间：18min。

本产品经青岛英派斯集体有限公司检测(报告编号：100428)，结果如下：在常温检测条件下，测试拉力试验(GB/T528-1998)、拉伸疲劳强度(GB/T13835-1992)，中心距200mm拉伸到320mm，以12次/分往复拉伸≥40000次，最大拉伸疲劳强度可达72487次。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.一种拉力配重橡胶构件，它是以天然橡胶为主要原料，配以氧化锌与硬脂酸，添加防老剂、稳定剂、硫化剂、塑性剂、炭黑及着色剂为辅助原料，所述各种原料的重量配比为：

天然橡胶：100份；

氧化锌：3-5份；            硬脂酸：2-3份；

防老剂：3-5份；            硫化剂：3-5份；

稳定剂：2-5份；            塑性剂：5-8份；

炭黑：30-40份；            着色剂：10-15份。

2.制备权利要求1所述的拉力配重橡胶构件的生产工艺包括以下步骤：

(1)混合密炼：

将上述原料按配比混合密炼，制成均匀的原料混合物；

(2)模压硫化成型：

将加工用钢套表面涂抹粘合剂，然后将其装置在模具两端固定轴上；将原料混合物放入模具内，用硫化机模压硫化成型；硫化温度：140°-160°，压力：10-15Mpa，硫化时间：15-20min。