发明内容:
本发明旨在提供一种新型的生物质能转化装置,其以废弃的生物质(农作物秸秆、稻壳、锯末、林木枝丫、坚果壳皮、牲畜粪便等)为原料,在高寒野外、无需其他商务能源供应的情况下,通过控氧燃烧,研制出一套在全天候气象条件下,水温需求在5℃~65℃区间的中小型移动式生物质热水发生器,以解决北方冬季严寒牲畜饮水问题;且其结构精练、形体小巧易于移动,能够适应北方高寒地区恶劣的野外使用环境,不需要自来水管道连续供水,能够提供不同温度的温热水,并解决水位观测、温度测定问题,同样也可应用高寒低温家禽饲养及各种野外需要温热水的场所。
本发明的技术方案是:一种中小型移动式室外生物质热水发生器,包括:发生室、投料口、控氧调节口、排气调节口、水位观测器、测温及注水孔、出灰口,所述发生室为该发生器的主体,包括燃烧室、容水室、保温材料、耐火材料、导热板和外层保护板;其中,燃烧室分别与投料口、控氧调节口、排气调节口、出灰口相连通;所述容水室与所述水位观测器、所述测温及注水孔相连通,还连接有给水管、回水管和排污管。
优选地,所述发生器还具有供氧控制器,用于对所述控氧调节口的开口大小进行控制,且其具有水温上升与供氧开口大小的对应刻度或档位;所述发生器还具有排气调节器,用于对所述排气调节口的开口大小进行控制,且其具有水温上升与排气开口大小的对应刻度或档位。
优选地,所述供氧控制器与所述排气调节器联动,此机构一部分通过齿条在与发生器的主体连接的滑道内运动,另一部分带有齿轮和温度刻度标定的旋钮与发生器的主体连接。
优选地,所述导热板间隔在燃烧室和容水室之间,用于传递两者之间的热量。
优选地,所述耐火材料置于所述燃烧室的下方,用于防止燃烧室内的高温对该发生器下部造成损伤,影响其使用寿命。
优选地,在所述外层保护板内侧设置有所述保温材料,用于对发生室进行保温,防止其与外界的严寒空气接触而散热过快。
优选地,所述外层保护板处于所述发生室的最外层,具有坚固的机械特性,能够对发生室起一般防护作用。
优选地,所述发生器还具有移动设备把手,用于使用者手持或推动所述发生器以移动位置。
优选地,所述发生器还具有增温外围护。
优选地,所述导热板和所述外层保护板俱为钢板。
具体实施方式:
下面结合附图1对本发明的工作原理、具体结构和工作过程作进一步说明:
工作原理:通过对多种生物质(例如按麦秆、稻壳、树枝、畜粪进行分类)进行燃烧试验和燃烧值测量,计算出固定质量(例如1kg)的这些生物质所含的总热量,通过与供氧、排气量的组合试验,计算出固定质量的水的温度升高值与各种固定质量的生物质、供氧、排气量之间的对应关系,生成对应供氧、排气量大小的水温升高值的刻度,从而在生物质质量可控的情况下,通过调节供氧、排气量,达到预期的水温值。
具体结构
该中小型移动式室外生物质热水发生器主要包括:发生室、投料口、控氧调节口2、排气调节口6、水位观测器9、测温及注水孔10、出灰口1等。
发生室又称为该发生器的主体,主要包括燃烧室15、容水室16、保温材料17、耐火材料18、导热板19和外层保护板20。其中,燃烧室15分别与投料口、控氧调节口2、排气调节口6、出灰口1等相连通;容水室16与水位观测器9、测温及注水孔10相连通,还连接有给水管11、回水管12和排污管13;导热板19(优选为钢板)间隔在燃烧室15和容水室16之间,用于传递两者之间的热量;耐火材料18置于燃烧室15的下方,用于防止燃烧室内的高温对该发生器下部造成损伤,影响其使用寿命;外层保护板20(优选为钢板)处于发生室的最外层,具有坚固的机械特性,能够对发生室起一般防护作用;在外层保护板20内侧设置有保温材料17,用于对发生室进行保温,防止其与外界的严寒空气接触而散热过快。
该发生器还可以具有供氧控制器3,用于对控氧调节口2的开口大小进行控制,优选其具有水温上升与开口大小的对应刻度或档位。
该发生器还可以具有排气调节器7,排气调节器7用于对排气调节口6的开口大小进行控制,优选其具有水温上升与开口大小的对应刻度或档位。
该发生器还可以具有移动设备把手4,此部分与主体角铁框架焊接;为了便于移动,发生器底部还可设置滚轮等常见的移动部件。
该发生器还可以具有增温外围护8,设置在水位观测器9和测温及注水孔10的对应位置处。
上述各部件的具体功能如下:
出灰口1——开启后,生物质材料裂解、气化燃烧之后最终的灰分从此去除,其可具有封盖,通过钢轴与发生器主体连接,关闭后与发生器主体紧密连接,形成密封。
控氧调节口2——生物质发生一系列反应需要的氧气通过此处进入,同时也作为点火口,可由坚固材质围成(例如是由钢板焊接而成),是发生器主体的一部分。
供氧控制器3——通过此部分的调节可实现控氧调节口2供氧开口大小发生变化,并且与排气调节器7联动,最终实现各种温度设定,此机构一部分通过齿条在与主体连接的滑道内运动,另一部分带有齿轮和温度刻度标定的旋钮与发生器主体用螺栓连接。
移动设备把手4——用于发生器需要移动位置时,手持或推的配件,此部分与主体角铁框架焊接。
投料口上盖5——拧开后,从投料口向发生器内投放生物质材料,其通过钢轴与主体焊接相连,旋紧后形成密封。
排气调节口6——此部分为生物质材料与氧气结合发生一系列反应,燃烧后生成的CO2、水蒸气等其他废气的排放通道,可由坚固材质围成(例如是由钢板焊接而成),是主体的一部分。
排气调节器7——通过此部分的调节可实现排气调节口6排气开口大小发生变化,并且与供氧控制器3联动,最终实现各种温度设定,此部分的构造与连接与供氧控制器3相同。
增温外围护8——通过此部分可有效利用排气口的余热为水位观测器及注水口(测温孔)提供热源,保障上述设施在室外严寒低温的情况下正常运行,防止其因结冰或被冻坏而影响使用,此构造与发生器外保温粘接。
水位观测器9——通过此部分构造可实时观测到发生器内水位变化,及时补充用水,此部分构造用钢管与主体焊接连接,观测标尺位于钢管内测自由浮动。
测温及注水孔10——既是测温孔,也是注水口,通过此部分实现向发生器内注水及测量水温(利用内置或外接测温装置,例如温度计),其构造可采用钢板与主体焊接而成。
给水管11——通过此部分把发生器的热水传送到饮水器及其他需水位置,采用镀锌钢管与主体焊接,外围发泡保温。
回水管12——通过此部分与给水管形成环路,把低温水送回到发生器中,采用镀锌钢管与主体焊接,外围发泡保温。
排污管13——通过此部分把清洗发生器的废水排出,采用镀锌钢管与主体焊接,外围发泡保温。
角钢14——此部分为发生器的支护框架结构,由角钢焊接而成,发生器防护板(例如钢板)与其焊接。
燃烧室15——发生器的主体的一部分,具有燃烧空间,作为生物质原料的燃烧室,向容水室提供热量。
容水室16——发生器的主体的另一部分,具有容水空间,与燃烧室相互隔离,同时能够与之进行热量传递。
保温材料17——置于发生器主体的外围,其保温作用,防止防止发生室与外界的严寒空气接触而散热过快。
耐火材料18——置于燃烧室15的下方,用于防止燃烧室内的高温对该发生器下部造成损伤,影响其使用寿命。
导热板19——置于燃烧室15和容水室16之间,起到物理隔离作用,同时能够用于传递两者之间的热量,同时需要具备一定的耐火性能,优选为钢板。
外层保护板20——处于发生室的最外层,具有坚固的机械特性,能够对发生室起一般防护作用,与角钢14共同组成该发生器的支护框架。
该发生器的工作过程大致如下:
(1)打开发生器投料口上盖5,向燃烧室15内加入生物质原料并压实至距发生器上壁一定距离(对于任一种生物质原料,此时其质量大致一定),并在除控氧调节口2(亦即点火口)处的其余燃料表面覆盖一定厚度的隔氧层材料(保证其供氧量只受控氧调节口2的开口控制);
(2)通过注水口10向发生器的容水室注水,通过水位观测器9观测注水水位,使其控制在最低、最高水位之间(此时水的质量也大致一定),通过测温孔10,采用内置或外接的温度计测量注水后的温度。
(3)根据需水温度,调节控氧调节器(3)、排气调节器(7)至对应该种生物原料的所需温度指示位置(在生物质原料和水的质量一定时,水温升高值与供氧量、排气量呈对应关系)。
(4)旋紧投料口上盖(5)及出灰口(1),在控氧调节口(2)处点火即可稳定、自动、持续生成所设定温度的热水。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1,水温可控,操作简便;
2,结构简练,便携性好;
3,计算精确,高效节能;
4,应用广泛,适用性强。
上面以举例方式对本发明进行了说明,但本发明不限于上述具体实施例,凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。