CN101844278B - 一种用于轴工件的热包套工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于轴工件的热包套工艺。它包括步骤如下：将轴(1)与热包套(2)相配合处进行精加工，并控制表面粗造度、平行度以及过盈量达到要求，轴(1)与热包套(2)配合公差H7/s6；将热包套(2)加热至500～600℃；将加热后的热包套(2)装配至轴(1)与热包套(2)配合处，空冷；将热包套(2)与轴(1)两端结合处焊接固定。本发明采用的工艺，既可节省成本，又可在保证耐腐等功能的情况下，保证轴的强度；另外，由于采用整体热包装配，装配后一次加工成型，既提高了轴的加工精度，又减少了泵的泄漏点。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴加工工艺，尤其是涉及一种用于轴工件的热包套工艺。
背景技术
主轴是泵的主要动力传输部件，主轴的外周套装有轴套。泵的轴套是易损件，是为了保护主轴而设计的，它主要是与密封件配合使用，密封件静止，轴套旋转，以防止泵内介质外漏。一般情况下，轴套采用45钢调质处理，布氏硬度达到240以上；也可以采用不锈钢材质，要求耐磨性高。还可以采用Q235材质，外观进行电镀处理以提高表面硬度和耐磨性。对于比较长的轴套往往采取将两段轴套套装在主轴上，虽然两段轴套之间接合处设有密封件，但也很难防止介质在轴套间泄漏，导致经常维修而影响泵的使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于轴工件的热包套工艺，可以将一体结构的热包套套装在轴工件上，以达到轴工件的使用要求。
本发明所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的：它包括步骤如下：1)将轴与热包套相配合处进行精加工，并控制表面粗造度、平行度以及过盈量达到要求，轴与热包套配合公差H7/s6；2)将热包套加热至500～600℃；3)将加热后的热包套装配至轴与热包套配合处，空冷；4)将热包套与轴两端结合处焊接固定。
本发明采用的上述工艺，既可节省成本，又可在保证耐腐等功能的情况下，保证轴的强度；另外，由于采用整体热包装配，装配后一次加工成型，既提高了轴的加工精度，又减少了泵的泄漏点。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
附图所示为本发明所述工艺的结构示意图
图中1、轴 2、热包套
具体实施方式
由附图可知，该用于轴工件的热包套工艺包括步骤如下：1)将轴1与热包套2相配合处进行精加工，并控制表面粗造度、平行度以及过盈量达到要求，轴1与热包套2配合公差H7/s6；2)将热包套2加热至500～600℃；3)将加热后的热包套2装配至轴1与热包套2配合处，空冷；4)将热包套2与轴1两端结合处焊接固定。轴与热包套装配后一次加工成型，热包套的材料可以采用316L不锈钢制作。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而这些属于本发明的精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (1)
1.一种用于轴工件的热包套工艺，包括如下步骤：
1)将轴与热包套相配合处进行精加工，并控制表面粗造度、平行度以及过盈量达到要求，轴与热包套配合公差H7/s6；
2)将热包套加热至500～600℃；
3)将加热后的热包套装配至轴与热包套配合处，空冷；
4)将热包套与轴两端结合处焊接固定；
其特征在于：轴与热包套装配后一次加工成型，热包套的材料采用316L不锈钢制作。
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