CN101838994B - 整体式钢围檩钢板桩围堰施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于钢板桩围堰施工方法的技术领域，具体涉及一种整体式钢围檩钢板桩围堰施工方法，解决了现有钢板桩围堰常规施工存在质量不易保证，施工难度大，周期长的问题。其特征在于钢围檩整体预制，然后浮吊下放。本发明的有益效果：1、陆地整体制作钢围檩，有效减少了在航道中施工工序，变水中施工为陆地施工，降低了施工难度，保证了施工质量。2、分层浇筑承台砼后进行支撑受力体系转换，工序过程明晰可控，有效保证了水中深基础施工的安全。3、减少了施工机械在使用和维修中产生的废弃物对航道的影响，满足了环保要求。4、钢板桩围堰施工，由于钢板桩与内支撑围檩均属周转使用材料，有效减少了永久性建筑用钢，节能效果明显。

Description

整体式钢围檩钢板桩围堰施工方法

技术领域

本发明属于钢板桩围堰施工方法的技术领域，具体涉及一种整体式钢围檩钢板桩围堰施工方法。

背景技术

常规情况下，在水中施工承台时，采用钢板桩围堰。钢板桩围堰常规施工是先插打钢板桩后分层设置内支撑围檩，一般步骤如下：

步骤一：1、利用钻孔桩护筒设置牛腿，2、施工第一层钢围檩，3、以第一层钢围檩为导向，插打钢板桩；

步骤二：1、钢板桩插打完成后，拆除导向环在钢板桩外侧按1∶1边坡开挖，内侧开挖(清淤)至第二层围檩标高以下不小于1.0m，2、施工第二层围檩和第一层与第二层间竖向连接立杆；

步骤三：1、围堰内继续吸泥开挖并抽水至第三层围檩标高以下不小于1.0m，2、安装中层内支撑并与钢板桩焊接，施工第三层与第二层间竖向连接立杆，

步骤四：1、基坑内抽水、破除钻孔桩桩头，2、在承台第一层混凝土顶面与钢板桩围堰间设置抄紧垫块，3、进行体系转换，使第三道围檩的反力转换至抄紧垫块，4、拆除第三道围檩(保留周边框架)。

该方法存在以下不足：

1、内支撑围檩钢结构焊接施工质量不易保证；

2、内支撑围檩层间连接竖杆施工质量不易保证；

3、钢板桩插打定位困难、合拢精度小；

4、内支撑围檩施工受工序和现场作业空间限制，围堰施工周期长。

发明内容

本发明为了解决现有钢板桩围堰常规施工存在质量不易保证，施工难度大，周期长的问题，提供了一种整体式钢围檩钢板桩围堰施工方法

本发明采用如下的技术方案实现：

一种整体式钢围檩钢板桩围堰施工方法，其特征在于所述的钢围檩整体预制，然后浮吊下放。

具体步骤如下：

步骤一：1)、陆地整体制作钢围檩，

步骤二：1)、利用抓斗、吸泥机清挖钢围檩下方处河床，2)、利用水上浮吊整体下放钢围檩，3)、钢围檩临时固结于四根角桩护筒上。

步骤三：1)、利用钢围檩作为向导，在周边插打钢板桩围堰，2)、在保证内外水头一致的情况下，吸泥、清理河床至封底混凝土底面，3)、封底混凝土施工。

步骤四：1)、基坑抽水、切除钢护筒、破桩头，2)、在承台第一层混凝土顶面与钢板桩围堰间设置抄紧垫块，3)、进行体系受力转换，使第三道围檩的反力转换至抄紧垫块，4)、拆除第三道围檩(保留周边框架)。

步骤五：1)、浇注承台第二层混凝土，2)、浇注加台混凝土，3)、第一、二道内支撑框架中间两根内支撑(桥轴线方向与墩身相碰的)转换，4)、进行体系转换，拆除第二道钢围檩(保留周边框架)，施工墩身。

本发明不同于钢板桩常规施工，由常规的先插打钢板桩后分层设置内支撑围檩，改为一次性整体下放内支撑围檩后插打钢板桩。

本发明具有如下有益效果：

1、陆地整体制作钢围檩，有效减少了在航道中施工工序，变水中施工为陆地施工，降低了施工难度，保证了施工质量。

2、分层浇筑承台砼后进行支撑受力体系转换，工序过程明晰可控，有效保证了水中深基础施工的安全。

3、减少了施工机械在使用和维修中产生的废弃物对航道的影响，满足了环保要求。

4、钢板桩围堰施工，由于钢板桩与内支撑围檩均属周转使用材料，有效减少了永久性建筑用钢，节能效果明显。

附图说明

图1为本发明具体步骤一整体制作的钢围檩横桥向示意图

图2为本发明具体步骤一整体制作的钢围檩纵桥向示意图

图3为本发明具体步骤二的示意图

图4为本发明具体步骤三的示意图(a侧为插打钢板桩围堰工况，b侧为封底砼施工工况)

图5为本发明具体步骤四的示意图(c侧为支撑转换前工况，d侧为支撑转换工况)

图6为本发明具体步骤五的示意图(e侧为浇注承台第二层砼工况，f侧为浇注加台、墩身工况)

图中：1-内支撑框架，2-施工水位，3-施工常水位，4-承台顶，5-河床，6-钻孔桩，7-钢板桩围堰顶，8-钢板桩，9-承台底，10-砂垫层，11-封底砼，12-封底砼底，13-钢板围堰底，14-抄紧垫块，15-周边框架，16-承台第一层混凝土，17-承台第二层混凝土，18-加台，19-墩身，20-支撑牛腿。

具体实施方式

结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

整体式钢围檩钢板桩围堰施工方法，具体步骤如下：

步骤一：1、陆地整体制作钢围檩。

步骤二：1、利用抓斗、吸泥机清挖钢围檩下方处河床，2、利用水上浮吊整体下放钢围檩，3、钢围檩固结于四根角桩护筒上。

步骤三：1、利用钢围檩作为向导，在周边插打钢板桩围堰，2、在保证内外水头一致的情况下，吸泥、清理河床至封底混凝土底面，3、封底混凝土施工。

步骤四：1、基坑抽水、切除钢护筒、破桩头，2、在承台第一层混凝土顶面与钢板桩围堰间设置抄紧垫块，3、进行体系受力转换，使第三道围檩的反力转换至抄紧垫块，4、拆除第三道围檩(保留周边框架)。

步骤五：1、浇注承台第二层混凝土，2、浇注加台混凝土，3、第一、二道内支撑框架中间两根内支撑(桥轴线方向与墩身相碰的)转换，4、进行体系转换，拆除第二道钢围檩(保留周边框架)，施工墩身。

Claims (1)

1.一种整体式钢围檩钢板桩围堰施工方法，其特征在于所述的钢围檩陆地整体预制，然后浮吊下放，具体步骤如下：

步骤一：1)、陆地整体制作钢围檩，

步骤二：1)、利用抓斗、吸泥机清挖钢围檩下方处河床，2)、利用水上浮吊整体下放钢围檩，3)、钢围檩临时固结于四根角桩护筒上，

步骤三：1)、利用钢围檩作为向导，在周边插打钢板桩围堰，2)、在保证内外水头一致的情况下，吸泥、清理河床至封底砼底面，3)、封底砼施工，

步骤四：1)、基坑抽水、切除钢护筒、破桩头，2)、在承台第一层混凝土顶面与钢板桩围堰间设置抄紧垫块，3)、进行体系受力转换，使第三道围檩的反力转换至抄紧垫块，4)、保留周边框架，拆除第三道围檩，

步骤五：1)、浇注承台第二层混凝土，2)、浇注加台混凝土，3)、第一、二道内支撑框架中间两根内支撑转换，4)、进行体系转换，保留周边框架，拆除第二道钢围檩，施工墩身。

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