CN101838050A - 厌氧地净化废水的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于厌氧地净化废水的装置和方法，该装置包括至少一个反应器，该反应器具有用于将废水输入其底部区域(2)的流入口和布置在其上面的区域中的用于净化过的废水的流出口。在反应器的上面的区域(6)中在用于净化过的废水的流出口的下方布置至少一个三相片式净化器(10)，该三相片式净化器以其在使用位置中位于下面的端部终止在通向反应器的底部区域(2)的循环管(5)中。

Description

厌氧地净化废水的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种用于厌氧地净化废水的装置以及一种相应的方法，该装置包括至少一个反应器，该反应器具有用于将废水输入其底部区域的流入口和布置在其上面的区域中的用于净化过的废水的流出口(DE 691 04 837 T2)。
背景技术
用于厌氧地净化废水的装置以及相应的方法在近几年具有越来越重要的意义，因为其将包含在废水中的有机物质基本上转换成可利用的生物气并且产生较少的剩余的生物质。此外，取消了在有氧的方法中所需要的换气。由于特殊的有害物质加载较高，只需要很小的反应器体积，并且可以使用具有细长结构以及相应空间需求很小的反应器。在此，作为反应器可以使用由金属、合成材料或混凝土制成的容器。
根据开头提到的DE 691 04 837 T2所述的公开的称为生物反应器的装置具有反应器容器，该反应器容器具有进入系统以及位于其上面的反应室。进入系统的进入管的流出口至少部分切向地指向，并且进入系统布置在反应器容器的底部区域中的进入室中。通过具有至少一个径向槽的分隔件将进入室与反应室分开。此外，反应器容器在其上面的区域中具有漏斗形的搜集系统。气体和净化过的废水在反应器容器的上面的区域中离开该反应器容器。从该生物反应器中输出的净化过的废水还包含较多的有机成分，从而需要耗费的有氧的后处理。
发明内容
本发明的任务是设计开头所描述的装置连同配属的方法，使得出现在反应器中的生物质可以尽可能完全地保留在反应器中并且可以显著降低在净化过的废水中的有机成分的份额。
该任务按照本发明通过以下方法得到解决，即在反应器的上面的区域中在用于净化过的废水的流出口的下方布置至少一个三相片式净化器，该三相片式净化器以其在使用位置中位于下面的端部终止在通向容器的底部区域的循环管中。
片式分离器或者说片式净化器例如在SK期刊“ActaMontanistica Slovaka”，Rocnik 6(2001)，3，第195到200页中有所描述。词语“三相”在这里考虑的是由废水-生物质-生物气三个相构成的混合物。所述片式净化器基本上包括一组平行板，这些板之间的间距为50mm到100mm。所述板相对于垂线例如以30°到60°的角度进行布置。
在反应器的底部区域中由发酵形成的三相混合物、废水-生物质-生物气流入反应器的上面部分中。在此，生物气的大部分由于密度差而与废水和生物质分开并且上升到反应器的气体室中。剩余的混合物从侧向进入三相片式净化器中，在该三相片式净化器中还存在的生物气向上升并且再从侧向出去，而生物质在斜板上分离、向下沉并且流到循环管中。在很大程度上由生物气和生物质净化的废水在经过三相片式净化器之后向上流入反应器的脱氧区，在该脱氧区中进一步分开生物气和生物质。该废水作为净化过的废水离开反应器，该废水还包含非常少量的生物质和有机成分。还积累在脱氧区中的生物质再次流入循环管中，而还存在的生物气喷入气体室中并且通过气体管道输出。剩余的生物质在反应器的底部区域中可以借助于管道取出。
这种装置的显著的优点在于，紧凑地并且有效地分开废水、生物质和生物气这三相，因为通过在三相片式净化器中改善地或者说额外地分离生物质会提高反应器中生物质的份额并且由此提高反应器中的反应速度。此外，通过循环管获得反应器中的循环流，由具有较高气体份额以及较低密度的发酵区中的混合物相对于在循环管中从上向下流的不带气体的由净化过的废水和生物质构成的混合物的密度差驱动着所述循环流。通过将废水输入循环管可以影响循环流，从而获得混合物在发酵区中最佳的混匀。必要时可以通过间断地输入废水来进一步改善这种效果。
附图说明
在附图中示出本发明主题的实施例。附图示出：
图1是按本发明的装置的剖面图。
图2是装置的相对于图1改动过的实施方式。
图3是按图1的装置的补充的实施方式。
图4是按图1的装置的多级布置。
具体实施方式
在图1中示出了作为反应器工作的容器1。该容器1具有底部区域2，在该底部区域中与底部3隔开地安置分配器4。循环管5终止在底部区域2中，该循环管一直伸到容器1的上面的区域6中。在示出的实施例中，该循环管布置在容器1的中间。容器1的位于分配器4的上方的区域是发酵区7。用于输入废水的管道8伸入容器1中。在示出的实施例中，该管道8终止在循环管5中。可以用布置在管道8中的泵9将废水泵入循环管5中。
在容器1的上面的区域6中布置了三相片式净化器10-下面简称“净化器10”-，该净化器斜向于循环管5的纵轴线延伸并且以其下面的端部转到循环管中。该净化器10包括一组由多个分别相互平行地隔开布置的板。所述板可以由金属或者由合成材料制成。所述板应该具有尽可能光滑的表面。在图1中为了简明起见，在这些板中只示出了一块下面的板和一块上面的板。所述净化器10例如在与循环管5的轴线成30℃到60℃之间的角度的情况下-从循环管5出发-以向上指向的斜面延伸。净化器10的下面的板没有间隔地转到循环管5中。该净化器10的几何形状配合容器1的横截面。该净化器有利地延伸360°并且在四周围绕着布置在容器1中间的循环管5的端部。
所述容器1的位于净化器10上方的空间是脱氧区11，气体室12位于该脱氧区上方。净化过的废水通过管道13从脱氧区11或者说从位于脱氧区中的搜集杯14中导出。生物气可以通过由箭头示出的气体管道15从气体室12中出去。也可以在容器1的相应的高度上在发酵区7的分布中在至少一个位置上从容器1中获取生物气。
用按图1的反应器如下实施按本发明的方法：
有待净化的废水通过管道8输入容器1中，从而该废水到达该容器的底部区域中。在反应器的该有利的实施方式中，废水通过循环管5导入容器的底部区域2中并且在那里运动以及通过分配器4进行分配。通过细菌的作用，在发酵区7中有例如2mm到3mm大小的小微粒，即所谓的颗粒。包含在废水中的有害物质的分解会导致气体、生物气的形成，该气体以气泡的形式成形在所述颗粒的表面上并且黏附在那里。通过所述称为发酵的过程使得所述颗粒变得更轻。因此，所述颗粒在容器1中向上升，其中所述气泡会不断地进一步变大。
如果气泡足够大，那么通常气泡就作为生物气与形成生物质的颗粒分开。该生物气到达气体室12中，方法是该生物气在侧向经过净化器10向上升(箭头16)。由此变得更重的颗粒下沉到发酵区7中，从而在那里又用生物气对其进行加载并且使其再度向上升。在颗粒中生物气没有充分地分开或者该颗粒没有达到对于下沉来说所需要的尺寸，那么该颗粒与上游的废水一起作为三相混合物从上面进入净化器10中。该三相混合物的生物质沉积在净化器10的板上并且在该板上由于其斜面而滑到循环管5中(箭头17)，而与生物质分开的生物气在净化器10中向上升并且沿着所述板斜向上地从净化器10中逸出(箭头18)并且与生物气一起(箭头16)转移到气体室12中。
没有沉积的并且还以生物气进行加载的生物质上升到脱氧区11(箭头19)。在那里，生物气的这部分与生物质分开，生物质随后以不带气体的微粒的形式通过循环管5回到容器1的底部区域2中(箭头20)。来自脱氧区11的生物气同样到达气体室12中。净化过的废水可以聚集在搜集杯14中并且通过管道13导出。由于还很少量的有机成分，只需要再对净化过的废水进行花费很少的有氧的后处理。剩余的生物质可以通过管道21从容器1中取出。
通过循环管5和净化器10的共同作用，在容器中或者说在反应器中获得了十分有效的循环流，通过该循环流明显缩短了反应器中的反应时间。基本上通过在发酵区7中上升的混合物的密度与在循环管5中从上向下流的不带气体的并且因此更稠的混合物的密度之间的差形成循环流，所述发酵区中的混合物具有较大的气体份额并且由此具有较小的密度，所述循环管中的混合物由净化过的废水和生物质以及通过管道8输入的有待净化的废水组成。
所述反应器也可以用来自图2的容器1实现，其中所述循环管5不在中间，而是布置在容器1的壁上，该壁同时形成了循环管5的壁。在反应器的这种实施方式中，容器1优选具有矩形的横截面。净化器10的几何形状在这里也配合容器1的横截面形状。按图2的反应器的工作方式与按图1的反应器的工作方式一样。
为了进一步降低在废水净化时的反应时间以及在净化过的废水中的有机成分的含量，可以根据图3中的示意图将两个按图1的反应器叠加放置。在此，有待净化的废水通过管道8输入下面的反应器R1，并且净化过的废水借助于管道13从上面的反应器R2中取出。在反应器1中获得的生物气通过相应的通道22和23通向上面的反应器2的气体室12并且在那里与反应器R2的生物气一起取出。在反应器的这个实施方式中，上面的反应器R2的容器没有底部。按图3的双反应器的工作方式相应于为图1的反应器所描述的工作方式。也可以叠加布置两个以上的反应器。反应器的数目根据有待净化的废水的特性来判断。
根据图4，例如也可以将三个按图1的反应器瀑布状地并排布置。由反应器R3、R4和R5形成的这种装置也会使得反应时间缩短并且减少在最后取出的净化过的废水中的有机成分的含量。在这里，瀑布状布置的反应器的数目也取决于有待净化的废水的特性。
根据图4将有待净化的废水通过管道8进料给第一反应器R3。该反应器的净化过的或者说预先净化过的废水作为有待净化的或者说有待进一步净化的废水通过管道24输入第二反应器R4，更确切地说是再次有利地输入第二反应器R4的循环管5中。该反应器的用为图1所描述的方法进一步净化的废水作为有待进一步净化的废水通过有利地终止在第三反应器的循环管5中的管道25进料给第三反应器R5。以所述方式进一步从有机成分中释放的净化过的废水通过管道13从第三反应器R5中输出。剩余的生物质也可以通过管道21从第三反应器R5中取出。净化过的废水可以在不使用泵的情况下输入相应在后的反应器。该废水独立地通过相应的管道24或者25流下。
反应器R1和R2或者说R3到R5以图1的反应器的实施方式在图3和4中示出。然而也可以使用按图2的反应器或者按图1和图2的反应器。

Claims (8)

1.用于厌氧地净化废水的装置，该装置包括至少一个反应器，该反应器具有用于将废水输入其底部区域的流入口和布置在其上面的区域中的用于净化过的废水的流出口，其特征在于，在反应器的上面的区域(6)中在用于净化过的废水的流出口的下方布置至少一个三相片式净化器(10)，该三相片式净化器以其在使用位置中位于下面的端部终止在通向反应器的底部区域(2)的循环管(5)中。
2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述循环管(5)布置在反应器中间。
3.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述循环管(5)布置在反应器的侧壁上。
4.按权利要求1到3中任一项所述的装置，其特征在于，用于将废水输入反应器的管道(8)终止在循环管(5)中。
5.按权利要求1到4中任一项所述的装置，其特征在于，叠加地布置至少两个反应器(R1，R2)，其中上面的反应器(R2)的容器没有底部。
6.按权利要求1到4中任一项所述的装置，其特征在于，瀑布状地并排布置至少两个、优选三个反应器(R3，R4，R5)，其中相应地安置了用于将净化过的废水从相应在前的反应器输入到在后的反应器的循环管(5)中的管道(24，25)。
7.在使用至少一个反应器的情况下厌氧地净化废水的方法，该反应器具有用于将废水输入其底部区域的流入口和布置在其上面的区域中的用于净化过的废水的流出口，其特征在于，
-将废水输入布置在反应器中的循环管(5)，该循环管从反应器的底部区域(2)通到反应器的上面的区域(6)，并且
-将包含从反应器的底部区域(2)向上升起的生物气以及载有生物气的生物质的废水输入布置在反应器的上面的区域(6)中的三相片式净化器(10)，该三相片式净化器与循环管(5)连接。
8.按权利要求7所述的方法，其特征在于，废水连同从上面进入到循环管(5)中的生物质通过三相片式净化器(10)在循环流中运动。
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