CN101834030A - 高温潜油电泵电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高温潜油电泵电缆，其铠装层以三元乙丙橡胶为基料的混合胶制成。配方合理，使用方便，是一种理想的电缆铠装层替代品。

Description

高温潜油电泵电缆
所属技术领域
本发明涉及电线电缆生产制造技术领域，特别是一种高温潜油电泵电缆，适合于配套电线电缆生产制造使用，具有一次性使用时间长，并大大提高行业的环保程度，是一种符合“节能、减排、”的技术。
背景技术
目前，石油是世界最重要能源。随着经济的不断迅速发展，对石油需求量也不断加大，钻井深度越来越深，井下温度越来越高，我国大部分油井无自喷能力，为了满足对石油的需求，将使用大量潜油电泵来进行抽油。需要大量潜油电泵电缆为电潜泵输送电力，但是，油田使用的潜油电泵电缆是在地下2000-3000米，压力20-30Mpa，井温200-300℃的环境下长期使用，由于使用条件恶劣，为了满足该环境使用要求，绝缘采用耐高温聚酰亚胺与聚全氟乙丙烯复合绝缘，提高其高温下绝缘电阻；护层采用合金铝，提高其高压力下气密性。铠装层采用蒙乃尔合金钢带，提高电缆机械强度和抗腐蚀能力，因其制造技术复杂，成本高，质量较差，满足不了油田油井生产的需要。
发明内容
本发明所要解决的问题在于克服现有技术的不足，提供了一种高温潜油电泵电缆，实现了潜油电泵专用电缆制造技术的突破，性能良好、成本低廉。
本发明采用的技术方案是：潜油电泵专用电缆的铠装层以三元乙丙橡胶为基料的混合胶制成。
配方如下：
  序号   材料名称   用量(份)
  1   三元乙丙橡胶   100.0
  2   氧化锌   5～10
  3   防老剂-RD   1.5～2
  4   防老剂-4010   1～1.5
  5   促进剂-DM   1～1.5
  6   硬脂酸   0.5～1.0
  序号   材料名称   用量(份)
  7   石蜡   2.5～5
  8   煅烧陶土   3～560～70
  9   超细滑石粉   10～15
  10   半补强炭黑   5～10
  11   偶联剂-A-172   1～
  12   硫化剂-DCP   3.0～4.0
  13   硫化剂-TAIC   1～2
混合胶合成的铠装层制造的电缆的电气绝缘性能，机械、物理性能都很稳定，耐高温，抗高压力，完全满足油田的油井抽油使用的潜油电泵正常生产的要求，电缆性能稳定，提高采油效率。
本发明的有益效果是，由于铠装层包裹制造的电缆强度高、伸率大，且耐高温、耐高压，生产的潜油电泵专用电缆的各项技术指标完全达到油田油井生产的要求，无论是电性能，还是机械性能都很稳定，是一种理想的潜油电泵专用电缆的替代品。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明用于潜油电泵机组引接电缆结构示意图。
图2为本发明用于圆形潜油泵电缆结构示意图。
图3为本发明用于扁形潜油泵电缆结构示意图。
附图编号为：1、铜导体，2、加强绝缘层，3、绝缘层，4、护套层，5、耐油垫层，6、铠装层。
具体实施方式
参照图1，图2，图3，为本发明用于潜油电泵机组引接电缆、圆形潜油泵电缆和扁形潜油泵电缆的具体结构图。包裹铜导体(1)、加强绝缘层(2)、绝缘层(3)、护套层(4)、耐油垫层(5)的铠装层(6)(图1)；包裹铜导体(1)、绝缘层(3)、护套层(4)的铠装层(6)(图2)；包裹铜导体(1)、绝缘层(3)、护套层(4)、耐油垫层(5)的铠装层(6)(图3)；三种电缆的铠装层(6)以三元乙丙橡胶为基料的混合胶制成。
配方如下：
  序号   材料名称   用量(份)
  1   三元乙丙橡胶   100.0
  2   氧化锌   5～10
  3   防老剂-RD   1.5～2
  4   防老剂-4010   1～1.5
  5   促进剂-DM   1～1.5
  6   硬脂酸   0.5～1.0
  7   石蜡   2.5～5
  8   煅烧陶土   3～560～70
  9   超细滑石粉   10～15
  10   半补强炭黑   5～10
  11   偶联剂-A-172   1～2
  12   硫化剂-DCP   3.0～4.0
  13   硫化剂-TAIC   1～2
混合胶合成制造的铠装层包裹的电缆的电气绝缘性能，机械、物理性能都很稳定，耐高温，抗高压力，完全满足油田的油井抽油使用的潜油电泵正常工作的要求，电缆性能稳定，提高采油效率。

Claims (1)

1.一种高温潜油电泵电缆，其特征在于：铠装层以三元乙丙橡胶为基料的混合胶制成。
配方如下：
  序号   材料名称   用量(份)   1   三元乙丙橡胶   100.0   2   氧化锌   5～10   3   防老剂-RD   1.5～2   4   防老剂-4010   1～1.5   5   促进剂-DM   1～1.5   6   硬脂酸   0.5～1.0   7   石蜡   2.5～5   8   煅烧陶土   3～560～70   9   超细滑石粉   10～15   10   半补强炭黑   5～10   11   偶联剂-A-172   1～   12   硫化剂-DCP   3.0～4.0   13   硫化剂-TAIC   1～2
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