CN101833142A - 带有排气功能的插芯体装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种插芯体装置，尤其是一种带有排气功能的插芯体装置，属于光纤接续的技术领域。其包括连接管；所述连接管的两端分别设有第一插芯与第二插芯；所述第二插芯的一端伸入连接管内，并与连接管固定连接；第一插芯的一端伸入连接管内，并能够在连接管内滑动；连接管内对应于第二插芯的端部设有光纤匹配液，所述光纤匹配液包围第二插芯的端部；连接管对应于设有光纤匹配液的侧壁设有排气孔。本发明结构简单、操作方便、接续损耗低、稳定性及可靠性高。

Description

带有排气功能的插芯体装置
技术领域
本发明涉及一种插芯体装置，尤其是一种带有排气功能的插芯体装置，属于光纤接续的技术领域。
背景技术
在光纤接续领域，机械式光纤接续和熔接接续是实现光纤固定连接的两种不同方式。光纤到户部署在用户驻地和户内所针对的光纤接续点具有用户数量大而地点分散的特点。由于不同用户报装时间不同，同一小区，类似ADSL服务开通。当用户到一定程度后，现有的施工人员和熔接机不可能满足用户开通服务的时间要求。机械式光纤接续方式由于操作简单，人员培训周期短，工具投资小等特点，为光纤大规模部署提供了成本效益最高的光纤接续解决方案。在诸如楼道高处、狭小空间内、照明不足，现场取电不方便的等场合。机械式光纤连接器为设计、安装、维护人员提供了方便、实用、快捷的接续手段。从理论上说，在光纤到户工程中，从分光器分光后到户，数量巨大、零散分布如毛细血管的入户光缆的接续都应该考虑使用机械式光纤连接器。
光纤冷接技术在光纤入户工程中是关键性技术，但光纤冷接产品的插入损耗一直是碍于该技术推广的阻力。一般对普通的光纤连接器的插损要求是小于0.3或0.2；当然冷接产品的插入损耗能在0.3或0.2以下是比较理想的状态。但国外国内很少有几家公司能将冷接产品的插入损耗真正控制在0.3或0.2以下，其他公司的此类产品真正的插入损耗都在0.5～0.6间。同类产品大多采用V型槽设计，将两端光纤在槽内进行对接。
冷连接器插损过高关键的因素在于断点处有空气间隙造成的低折射率。很多公司在产品设计时只考虑到在断点处加匹配液隔绝空气，而没有考虑到如何将断点处本身存在的空气排净，匹配液用使用时容易将断点处原有的微量空气包裹起来，导致插损耗维持在0.5左右。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种带有排气功能的插芯体装置，其结构简单、操作方便、接续损耗低、稳定性及可靠性高。
按照本发明提供的技术方案，所述带有排气功能的插芯体装置，包括连接管；所述连接管的两端分别设有第一插芯与第二插芯；所述第二插芯的一端伸入连接管内，并与连接管固定连接；第一插芯的一端伸入连接管内，并能够在连接管内滑动；连接管内对应于第二插芯的端部设有光纤匹配液，所述光纤匹配液包围第二插芯的端部；连接管对应于设有光纤匹配液的侧壁设有排气孔。
所述连接管对应于设有第二插芯的端部凸设有限位块，所述限位块上设有对称分布的凹槽。所述第一插芯对应于与连接管相连的另一端设有固定连接的插芯尾柄，所述插芯尾柄对应于设有连接管的另一端设有插槽；第一插芯与插槽相连通。所述插芯尾柄上设有压接环，所述压接环能够相对插芯尾柄滑动。
所述插芯尾柄对应于设置第一插芯的端部凸设有定位块。所述第二插芯内设有固定连接的光纤，所述光纤对应于位于连接管内的端部伸出第二插芯，光纤对应于位于连接管的另一端与第二插芯的端面在同一平面上。所述第二插芯对应于与连接管相连的另一端设有固定连接的插芯尾柄，所述插芯尾柄对应于设有连接管的另一端设有插槽，第二插芯与插槽相连通。
本发明的优点：通过在连接管的侧壁上设置排气孔，第一插芯与第二插芯进行光纤接续时，随着第一插芯在连接管内滑动，第一插芯与第二插芯间的气体会从排气孔排出，利用光纤匹配液的作用，使第一插芯与第二插芯接续完成后能够处在全真空状态，减少了光纤接续的损耗值。结构简单、操作方便、稳定性及可靠性高。
附图说明
图1为本发明的一种实施方式示意图。
图2为本发明的另一种实施方式示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1～图2所示：本发明包括插槽1、压接环2、插芯尾柄3、定位块4、第一插芯5、连接管6、排气孔7、限位块8、第二插芯9、光纤10及凹槽11。
如图1所示：所述连接管6内的两端分别设有第一插芯5与第二插芯9；所述第二插芯9的一端伸入连接管6内，并与连接管6固定连接；第一插芯5位于连接管6的另一端，第一插芯5能够在连接管6内滑动。连接管6内对应于第二插芯9的端部设有光纤匹配液，所述光纤匹配液包围第二插芯9的端部，连接管6对应于设有光纤匹配液的侧壁设有排气孔7，所述排气孔7与连接管6相连通。第一插芯5对应于与连接管6相连的另一端设有插芯尾柄3，插芯尾柄3对应于与第一插芯5相连的另一端设有插槽1，所述插槽1与第一插芯5相连通；插芯尾柄3的插槽1与第一插芯5相连的通道，形成待接续尾纤的插入通道。所述插芯尾柄3上设有压接环2，压接环2能够在插芯尾柄3上滑动。插芯尾柄3对应于设置插槽1的端部具有不同的宽度，当压接环2在插芯尾柄3上滑动时，压接环2能够调整插芯尾柄3的插槽1的开口度，实现插芯尾柄3对待接续尾纤的夹紧，确保待接续尾纤与第一插芯5及插芯尾柄3间的紧密接触。
所述连接管6对应于设置第二插芯9的端部凸设有限位块8，所述限位块8上设有对称分布的凹槽11。当第二插芯9及连接管6与其它保护外壳连接时，限位块8能够限定连接管6与第二插芯9伸入保护外壳内的位置。所述对称分布的凹槽11在连接管6与保护外壳连接时，能够与保护外壳对应配合。所述第二插芯9内预埋有光纤10；当第二插芯9内预埋有光纤10时，形成光纤连接器。所述光纤10的一端穿过第二插芯9，并伸入连接管6内；所述第二插芯9对应于与连接管6相连的另一端通过研磨使第二插芯9的端面与光纤10在同一平面上，便于第二插芯9与其他设备间的连接。
如图1所示：使用时，先将待接续的尾纤去皮去胶定长切割，再将待接续的尾纤穿入插芯尾柄3的插槽1内，通过插槽1与第一插芯5间的通道，待接续尾纤穿入第一插芯5的端部。第二插芯9内预埋有光纤10，通过预埋光纤10，便于第二插芯9与其他设备的连接；第二插芯9对应于与连接管6相连的另一端需要进行研磨；光纤10对应于位于连接管6内的端部伸出第二插芯9。待接续尾纤与第一插芯5连接好后，将第一插芯5伸入连接管6内，第一插芯5与第二插芯9在连接管6内形成空腔。随着第一插芯5在连接管6内的不断移动，空腔内的气体从排气孔7排出。当第一插芯5与第二插芯9的端部紧密接触时，连接管6内的光纤匹配液包围第一插芯5与第二插芯9的端部，使第一插芯5与第二插芯9相接触端面处在全真空状态，减少了第一插芯5与第二插芯9间的接续损耗。通过移动插芯尾柄3上的压接环2，能够调整插芯尾柄3与尾纤的夹紧程度，操作方便。第一插芯5与第二插芯9连接完成后，第二插芯9对应于研磨的端部与其他设备进行连接，使用方便。
如图2所示：所述连接管6内的两端分别设有第一插芯5与第二插芯9；所述第二插芯9的一端伸入连接管6内，并与连接管6固定连接；第一插芯5位于连接管6的另一端，第一插芯5能够在连接管6内滑动。连接管6内对应于第二插芯9的端部设有光纤匹配液，所述光纤匹配液包围第二插芯9的端部，连接管6对应于设有光纤匹配液的侧壁设有排气孔7，所述排气孔7与连接管6相连通。所述第一插芯5与第二插芯9的端部均设有插芯尾柄3，所述插芯尾柄3与第一插芯5、第二插芯9均固定连接。插芯尾柄3的端部设有插槽1，所述插槽1与第一插芯5、第二插芯9均相连通，形成接续尾纤连接的通道。所述插芯尾柄3上也可以设有压接环2，压接环2能够在插芯尾柄3上滑动。插芯尾柄3对应于设置插槽1的端部具有不同的直径，当压接环2在插芯尾柄3上滑动时，压接环2能够调整插芯尾柄3的插槽1的开口度，实现插芯尾柄3对待接续尾纤的夹紧，确保待接续尾纤与第一插芯5及插芯尾柄3间的紧密接触。所述插芯尾柄3对应于设置插槽1的另一端设有定位块4，便于插芯尾柄3与其他保护外套连接。
如图2所示：使用时，将待接续的尾纤穿入插芯尾柄3的插槽1内，通过插槽1与第一插芯5、第二插芯9间的通道，待接续尾纤穿入第一插芯5及第二插芯9的端部。待接续尾纤与第一插芯5、第二插芯9连接完成后，将第一插芯5伸入连接管6内，第一插芯5与第二插芯9的端部在连接管6内形成空腔。随着第一插芯5在连接管6内的不断移动，空腔内的气体从排气孔7排出。当第一插芯5与第二插芯9的端部紧密接触时，连接管6内的光纤匹配液包围第一插芯5与第二插芯9的端部，使第一插芯5与第二插芯9相接触端面处在全真空状态，减少了第一插芯5与第二插芯9间的接续损耗。通过移动插芯尾柄3上的压接环2，能够调整插芯尾柄3与尾纤的夹紧程度，操作方便。第一插芯5与第二插芯9间的连接，形成冷接子。
本发明通过在连接管6的侧壁上设置排气孔7，第一插芯5与第二插芯9进行光纤接续时，随着第一插芯5在连接管6内滑动，第一插芯5与第二插芯9间的气体会从排气孔7排出；利用光纤匹配液，使第一插芯5与第二插芯9接续完成后能够处在全真空状态，减少了光纤接续的损耗值。结构简单、操作方便、稳定性及可靠性高。

Claims (7)

1.一种带有排气功能的插芯体装置，包括连接管(6)，其特征是：所述连接管(6)的两端分别设有第一插芯(5)与第二插芯(9)；所述第二插芯(9)的一端伸入连接管(6)内，并与连接管(6)固定连接；第一插芯(5)的一端伸入连接管(6)内，并能够在连接管(6)内滑动；连接管(6)内对应于第二插芯(9)的端部设有光纤匹配液，所述光纤匹配液包围第二插芯(9)的端部；连接管(6)对应于设有光纤匹配液的侧壁设有排气孔(7)。
2.根据权利要求1所述的带有排气功能的插芯体装置，其特征是：所述连接管(6)对应于设有第二插芯(9)的端部凸设有限位块(8)，所述限位块(8)上设有对称分布的凹槽(11)。
3.根据权利要求1所述的带有排气功能的插芯体装置，其特征是：所述第一插芯(5)对应于与连接管(6)相连的另一端设有固定连接的插芯尾柄(3)，所述插芯尾柄(3)对应于设有连接管(6)的另一端设有插槽(1)；第一插芯(5)与插槽(1)相连通。
4.根据权利要求3所述的带有排气功能的插芯体装置，其特征是：所述插芯尾柄(3)上设有压接环(2)，所述压接环(2)能够相对插芯尾柄(3)滑动。
5.根据权利要求3所述的带有排气功能的插芯体装置，其特征是：所述插芯尾柄(3)对应于设置第一插芯(5)的端部凸设有定位块(4)。
6.根据权利要求1所述的带有排气功能的插芯体装置，其特征是：所述第二插芯(9)内设有固定连接的光纤(10)，所述光纤(10)对应于位于连接管(6)内的端部伸出第二插芯(9)，光纤(10)对应于位于连接管(6)的另一端与第二插芯(9)的端面在同一平面上。
7.根据权利要求1所述的带有排气功能的插芯体装置，其特征是：所述第二插芯(9)对应于与连接管(6)相连的另一端设有固定连接的插芯尾柄(3)，所述插芯尾柄(3)对应于设有连接管(6)的另一端设有插槽(1)，第二插芯(9)与插槽(1)相连通。
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