CN101832878A - 可调式按压测试杆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可调式按压测试杆,其包含一座管、一压杆、一弹簧、一按压块、一上帽盖及一下帽盖。座管两端外表面设有螺纹,中心设有贯通的一孔;上帽盖及下帽盖分别结合在座管两端的螺纹,上、下帽盖分别设有一轴承孔;压杆藉由上、下帽盖的轴承孔的支撑,可以滑动的容置在座管的孔中,压杆设有一凸块以及表面设有刻度尺;弹簧套设于压杆;按压块结合在压杆的一端。通过对所述上帽盖相对座管的位置的改变,可以调整可调式按压测试杆的按压力。
Description
技术领域
本发明涉及一种可调式按压测试杆,特别是涉及一种可以调整按压力、由刻度尺显示按压力,且可以校准按压力误差的可调式按压测试杆。
背景技术
电子商品例如手持电话机、计算器键盘、便携式电子装置等都具有许多按键,在制程中或组合完成的成品必须通过测试以确保按键的质量良好,测试的方式通常是利用一种可驱动一测试头往复运动的按键测试机,对按键进行疲劳测试或寿命测试,例如中国公开第CN101236147A号“按键测试机”发明专利,以及中国公告第CN2906582Y号“按键测试机”实用新型专利,其利用气压驱动汽缸的活塞推出,以按压待测电子商品的按键进行测试,但其具有下列缺点:
1.以气压推动活塞的按压力量不易调整,难以适用不同电子商品的不同按压力量要求。
2.弹簧经过长时间的测试之后产生弹性疲劳,按压力量减弱,而且无法调整。
因此,有必要改良上述缺点,开发一种可以调整按压力、由刻度尺显示按压力,且可以校准按压力误差的可调式按压测试杆。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调式按压测试杆,其可以容易调整按压力,直接由刻度尺读取按压力量大小,并且可以校准弹簧弹性疲劳造成的误差。
本发明采用的技术方案是:
本发明提供一种可调式按压测试杆,其包含一座管、一压杆、一弹簧、一按压块、一上帽盖及一下帽盖。座管两端外表面设有螺纹,中心设有贯通的一孔;上帽盖及下帽盖分别结合在座管两端的螺纹,上、下帽盖分别设有一轴承孔;压杆藉由上、下帽盖的轴承孔的支撑,可以滑动的容置在座管的孔中,压杆设有一凸块以及表面设有刻度尺;弹簧套设于压杆;按压块结合在压杆的一端。
通过对所述上帽盖相对座管的位置的改变,可以调整可调式按压测试杆的按压力。
依据本发明的其中一实施例,所述上帽盖设有结合孔,所述结合孔设有固定螺丝。
依据本发明的其中一实施例,所述压杆的一端设有螺纹,螺纹结合一调整螺帽及一固定螺帽。
依据本发明的其中一实施例,所述调整螺帽与上帽盖之间设有一垫圈。
依据本发明的其中一实施例,所述弹簧位于所述凸块与上帽盖之间。
本发明的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例参照附图仅作为例子给出。
附图说明
图1是本发明可调式按压测试杆较佳实施例的分解立体图;
图2是本发明可调式按压测试杆较佳实施例的组合剖视图;
图3是本发明图2的动作示意图;
图4是本发明可调式按压测试杆较佳实施例的按压力调整示意图;
图5是本发明可调式按压测试杆较佳实施例的误差校准示意图。
图中涉及的附图标记如下所示:
10.可调式按压测试杆 20.座管
21.孔 22.上帽盖
221.轴承孔 222.结合孔
223.固定螺丝 23.下帽盖
231.轴承孔
24.弹簧 30.压杆
31.第一端 32.第二端
321.螺纹 33.凸块
34.刻度尺 40.按压块
41.结合孔 50.调整螺帽
51.螺纹 52.垫圈
60.固定螺帽 70.按键
具体实施方式
以下实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。
为让本发明上述目的、特征及优点更明显易懂,下文特举本发明较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下:
请同时参考图1与图2,图1是本发明可调式按压测试杆较佳实施例的分解立体图;图2是本发明可调式按压测试杆较佳实施例的组合剖视图;。本发明可调式按压测试杆10包含一座管20、一压杆30、一按压块40、一调整螺帽50以及一固定螺帽60。座管20可以容置在一按键测试机的动作臂(未绘示),由按键测试机驱动动作臂作往复运动,以带动可调式按压测试杆10上下运动对待测按键进行按压测试,其驱动的往复构造为一般机械机构,于此不予详述。
座管20的两端外表面设有螺纹,而且中心设有贯通的孔21,孔21供压杆30及一弹簧24置入。座管20的上、下两端分别以螺合方式螺入一上帽盖22、一下帽盖23,上、下帽盖22、23个别设有轴承孔221、231,压杆30藉由轴承孔221、231的支撑可以在孔21内顺利的滑动。上、下帽盖22、23最佳由铜、塑料、陶瓷、或是具有毛细孔的合金等材质制成。
压杆30设有第一端31、第二端32,第一端31与按压块40的一结合孔41结合,按压块40为橡胶、硅胶等具有弹性的材料制成,其用以与待测试的按键接触。第一端31与第二端32之间设有一凸块33,压杆30靠近第二端32的外周设有螺纹321,螺纹321与调整螺帽50的螺纹51以及固定螺帽60结合,调整螺帽50与上帽盖22之间设有垫圈52,垫圈52为橡胶等软性材质,可以避免调整螺帽50与上帽盖22直接撞击,在测试进行中起到缓冲与降低噪音的作用。测试杆30的外表面,设有刻度尺34,刻度尺34的位置最佳位于凸块33与第一端31之间。上帽盖22的侧边设有一贯穿的结合孔222,结合孔222具有螺纹,可以供一固定螺丝223螺入。
请参考图2本发明可调式按压测试杆较佳实施例的组合剖视图。弹簧24容置于座管20的孔21内,上端顶撑于上帽盖22,下端推抵压杆30的凸块33,当弹簧24完全伸张时,凸块33顶靠于下帽盖23,使压杆30不会脱离座管20,但是藉由调整螺帽50的位置调整,可以将压杆30上提并且由凸块33压缩弹簧24,如此同时改变了压杆30的按压力,而藉由刻度尺34相对于下帽盖23底部显示的刻度读数即能知道调整的按压力大小。固定螺帽60用以将调整后的调整螺帽50迫紧,避免调整螺帽相对于压杆30位移。固定螺丝223螺入结合孔222并且迫紧座管20,使上帽盖22不会相对座管20位移。
请参考图3,图3是图2的动作示意图。测试进行的时候是将待测电子产品置于测试机的下方,将可调式按压测试杆10调整对准于待测电子商品按键的正上方,启动测试机之后,带动整个可调式按压测试杆10上下往复运动,使按压块40不断重复按压按键70以测试按键的品质与寿命。当按压块40重复的接触并且按下按键70进行测试时,按压块40受按键70反作用力顶推压杆30向上,并且由凸块33压缩弹簧24,压缩弹簧24蓄积回复的力量,相同于按压按键70的力量;当按键测试机的动作臂向上移动时带动整个可调式按压测试杆10向上移动,按压块40离开按键70,并且压杆30受弹簧24回复力顶推向下移动,回复图2的状态。
请参考图4本发明可调式按压测试杆较佳实施例的按压力调整示意图。不同的电子商品检验具有不同的按压力要求,当欲调整按压力的时候,先松开固定螺帽60使调整螺帽50可以相对于压杆30旋转,并且由螺纹51与螺纹321的相对运动使调整螺帽50在压杆30产生轴向的位移。由于刻度尺34系通过事先的精准校正刻画在压杆30外表面上的,因此,当旋转调整螺帽50使压杆30往上移动时,凸块33将压缩弹簧24,进而增加压杆30的按压力,同时可以由下帽盖23的下端面检视对应的刻度尺34读数,即可显示调整后的按压力,而不需要以其它压力量测仪器进行测量。当按压力调整完成之后,旋转固定螺帽60迫紧调整螺帽50,使调整螺帽50不会再相对压杆30产生位移。
请参考图5本发明可调式按压测试杆较佳实施例的按压力误差校准示意图。当经过长时间的测试之后,弹簧24可能产生弹性疲乏,使刻度尺34读到的压力数据不是正确的,校准误差时先放松固定螺丝223,然后旋转上帽盖22进行调整,改变上帽盖22与凸块33的相对位置,即可改变弹簧24的伸展长度,再通过测试仪器校准使之与刻度尺34的读数一致。
本发明可调式按压测试杆,由一测试机的动作臂驱动可调式按压测试杆10上下往复运动,按压待测试的电子产品的按键70进行寿命或品质的测试。可以调整按压力的大小,并且直接由刻度尺34判读调整后的压力数值,同时在弹簧24出现弹性疲乏现象时,可以微调校准按压力,在进行产品测试的过程中,可以大量缩短调整的时间。
当然,以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种可调式按压测试杆,特征在于其包含:
一座管,两端外表面设有螺纹,中心设有贯通的一孔;
一上帽盖及一下帽盖,其分别结合在所述座管两端的螺纹,所述上、下帽盖分别设有一轴承孔;
一压杆藉由所述上、下帽盖的轴承孔的支撑,可以滑动的容置在所述座管的孔中,所述压杆设有一凸块以及表面设有刻度尺;
一弹簧,套设于所述压杆;
一按压块,结合在所述压杆的一端;
通过对所述上帽盖相对座管的位置的改变,调整可调式按压测试杆的按压力。
2.如权利要求1所述的可调式按压测试杆,其特征在于:所述上帽盖设有结合孔,所述结合孔设有固定螺丝。
3.如权利要求2所述的可调式按压测试杆,其特征在于:所述压杆的一端设有螺纹,螺纹结合一调整螺帽及一固定螺帽。
4.如权利要求3所述的可调式按压测试杆,其特征在于:所述调整螺帽与上帽盖之间设有一垫圈。
5.如权利要求4所述的可调式按压测试杆,其特征在于:所述弹簧位于所述凸块与上帽盖之间。
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2010
- 2010-04-27 CN CN201010159122A patent/CN101832878A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100915 |