CN101832557A - 换热器火焰喷头 - Google Patents

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CN101832557A CN 201010192472 CN201010192472A CN101832557A CN 101832557 A CN101832557 A CN 101832557A CN 201010192472 CN201010192472 CN 201010192472 CN 201010192472 A CN201010192472 A CN 201010192472A CN 101832557 A CN101832557 A CN 101832557A
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spray head
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nozzle
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CN 201010192472
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Inventor
徐建国
Original Assignee
党军
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Abstract

本发明公开一种高效的换热器火焰喷头,喷头包括依次连接的喷嘴、连杆和接头,所述的喷嘴中间设有一个以上的出气孔,出气孔沿喷嘴中心呈环形阵列分布,出气孔倾斜开设,朝向喷嘴边缘,喷嘴内部中间设有一个锥体;所述的连杆呈空腔杆状,连杆上开有一个以上进气口;所述的接头内部呈空腔结构,空腔前端为锥形,锥形尖部开有朝向连杆内部的喷气孔。由于本发明的特殊结构设计,使得天然气燃烧更加充分,火焰面积更大,加热效果更好,可大大降低天然气的使用成本,甚至采用天然气进行加热的成本会低于煤。

Description

换热器火焰喷头
技术领域
本发明公开一种火焰喷头,特别是一种高效的换热器火焰喷头。
背景技术
用火对水进行加热是人们获取热水常用的手段,而需要大量热水时,尤其是在北方冬季进行热水取暖时,经常用到的就是换热器,常见的小型换热器就是锅炉。目前,处于成本考虑,换热器的能源首选为煤,但是,由于煤燃烧时,会产生粉煤灰,对周围造成污染,同时,煤燃烧后也会产生大量的硫化物,对大气造成污染,容易造成酸雨等,因此,人们在积极寻找其他能源取代煤,而天然气的主要成分为氢气和烷类,其燃烧后只生成水和二氧化碳,为清洁能源,但是,由于现有技术中的换热器的结构限制以及燃烧器火焰喷头的结构限制,使得燃烧天然气获取热水的成本要高于煤,因此,天然气并未被广泛使用。
发明内容
针对上述提到的现有技术中的天然气燃烧成本高的缺点,本发明提供一种新的火焰喷头,其通过特殊的结构设计,是天然气燃烧更加充分,从而降低其燃烧成本,使天然气更加广泛的被人们应用。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种换热器火焰喷头,喷头包括依次连接的喷嘴、连杆和接头,所述的喷嘴中间设有一个以上的出气孔,出气孔沿喷嘴中心呈环形阵列分布,出气孔倾斜开设,朝向喷嘴边缘,喷嘴内部中间设有一个锥体;所述的连杆呈空腔杆状,连杆上开有一个以上进气口;所述的接头内部呈空腔结构,空腔前端为锥形,锥形尖部开有朝向连杆内部的喷气孔。
本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:
所述的喷嘴外侧外缘处设有回火环。
所述的出气孔倾斜角度为30°-60°。
所述的出气孔倾斜角度为45°。
所述的喷嘴、连杆和接头之间通过螺纹连接。
所述的进气口设置在连杆上靠近接头一端。
所述的锥体倾斜角度为30°-60°。
所述的锥体倾斜角度呈45°。
所述的喷气孔直径为0.5MM。
本发明的有益效果是:由于本发明的特殊结构设计,使得天然气燃烧更加充分,火焰面积更大,加热效果更好,可大大降低天然气的使用成本,甚至采用天然气进行加热的成本会低于煤。
下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图一。
图2为本发明立体结构示意图二。
图3为本发明分解状态结构示意图。
图4为本发明剖面结构示意图。
图5为本发明接头剖面结构示意图。
图6为本发明连杆剖面结构示意图。
图7为本发明喷头剖面结构示意图。
图8为本发明喷头立体结构示意图一。
图9为本发明喷头立体结构示意图二。
图中,1-喷嘴,2-连杆,3-接头,4-出气孔,5-回火环,6-锥体,7-进气孔,8-喷气孔。
具体实施方式
本实施例为本发明优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本发明保护范围之内。
请参看附图1至附图4,本发明主要包括三部分,即喷嘴1、连杆2和接头3,本实施例中,喷嘴1、连杆2和接头3依次通过螺纹密封连接在一起,具体实施时,也可以通过其他方式密封连接。请结合参看附图7、附图8和附图9,本实施例中,喷嘴1采用圆柱形铜柱制成,喷嘴1上开有多个出气孔4,本实施例及附图中以八个为例进行具体说明,出气孔4开设喷嘴1中间位置,沿喷嘴1中心呈环形阵列分布,即沿喷嘴1中心呈环形均匀分布,本实施例中,出气孔4倾斜开设,其朝向喷嘴1边缘,出气孔4中轴线与喷嘴1中轴线之间的夹角为45°,具体实施时,也可以选用30°-60°之间的其他角度,优选为45°。本实施例中,喷嘴1外侧边缘固定设有圆环形的回火环5,喷嘴1内侧中间位置固定设有一个锥体6,本实施例中,锥体6呈圆锥形,具体实施时,也可以选用棱锥替换,锥体6的倾斜角度(即锥体中心切面的底边与腰之间的夹角)优选为45°,具体实施时,也可选用30°-60°之间的角度,本实施例中,锥体6底部边缘与出气孔4边缘平齐。
请结合参看附图6,本实施例中,连杆2呈圆管状,内部呈空心状,连杆2上开设有进气孔7,本实施例中,进气孔7设有四个,具体实施时,可根据实际需要开设。进气孔7开设在连杆2上靠近接头3一端,便于天然气与空气的混合。
请结合参看附图5,本实施例中,接头3呈空心状,接头3一端与连杆2连接,另一端设有与天然气供气装置连接的接口,接头3内部靠近连杆2一端呈圆锥形,圆锥形顶尖处开设有一个直径为0.5MM的喷气孔8,用于供气用。
本发明在使用时,将喷嘴1、连杆2和接头3密封连接在一起,将接头3连接在天然气供气装置上,天然气通过接头2上的喷气孔8喷入连杆2内,同时,空气从进气孔7进入连杆2中,并在连杆2中于天然气充分混合,混合后的气体撞击在喷嘴1内的锥体6上,沿锥体6的斜面向四周分开,并从出气孔4喷出,喷出后的气体在喷嘴1外点燃,然后撞击在回火环5上,由回火环5弹回,在喷嘴1前方形成一个球状的火焰,对换热器内的水进行加热。
由于本发明的特殊结构设计,使得天然气燃烧更加充分,火焰面积更大,加热效果更好,可大大降低天然气的使用成本,甚至采用天然气进行加热的成本会低于煤。

Claims (9)

1.一种换热器火焰喷头,其特征是:所述的喷头包括依次连接的喷嘴、连杆和接头,所述的喷嘴中间设有一个以上的出气孔,出气孔沿喷嘴中心呈环形阵列分布,出气孔倾斜开设,朝向喷嘴边缘,喷嘴内部中间设有一个锥体;所述的连杆呈空腔杆状,连杆上开有一个以上进气口;所述的接头内部呈空腔结构,空腔前端为锥形,锥形尖部开有朝向连杆内部的喷气孔。
2.根据权利要求1所述的换热器火焰喷头,其特征是:所述的喷嘴外侧外缘处设有回火环。
3.根据权利要求1或2所述的换热器火焰喷头,其特征是:所述的出气孔倾斜角度为30°-60°。
4.根据权利要求3所述的换热器火焰喷头,其特征是:所述的出气孔倾斜角度为45°。
5.根据权利要求1或2所述的换热器火焰喷头,其特征是:所述的喷嘴、连杆和接头之间通过螺纹连接。
6.根据权利要求1或2所述的换热器火焰喷头,其特征是:所述的进气口设置在连杆上靠近接头一端。
7.根据权利要求1或2所述的换热器火焰喷头,其特征是:所述的锥体倾斜角度为30°-60°。
8.根据权利要求7所述的换热器火焰喷头,其特征是:所述的锥体倾斜角度呈45°。
9.根据权利要求1或2所述的换热器火焰喷头,其特征是:所述的喷气孔直径为0.5MM。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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