CN101831345B - 密封油脂、其制备方法及用途 - Google Patents

密封油脂、其制备方法及用途 Download PDF

Info

Publication number
CN101831345B
CN101831345B CN 201010178478 CN201010178478A CN101831345B CN 101831345 B CN101831345 B CN 101831345B CN 201010178478 CN201010178478 CN 201010178478 CN 201010178478 A CN201010178478 A CN 201010178478A CN 101831345 B CN101831345 B CN 101831345B
Authority
CN
China
Prior art keywords
grease
resin
percent
fleut
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201010178478
Other languages
English (en)
Other versions
CN101831345A (zh
Inventor
洪显忠
叶进春
魏彩虹
张岚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Xiangwei Environmental Technology Group Co ltd
Original Assignee
NAKE LUBRICATING TECHNOLOGY Co Ltd SHANGHAI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NAKE LUBRICATING TECHNOLOGY Co Ltd SHANGHAI filed Critical NAKE LUBRICATING TECHNOLOGY Co Ltd SHANGHAI
Priority to CN 201010178478 priority Critical patent/CN101831345B/zh
Publication of CN101831345A publication Critical patent/CN101831345A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101831345B publication Critical patent/CN101831345B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种密封油脂,其特征在于:按重量百分比包括,基础油20%~30%,纤维8%~14%,增粘剂12%~20%,稳定剂10%~18%,粉状填料余量。本发明与其它同类产品相比,具有以下突出优点:(1)低温性能优异:盾尾密封油脂能在零下二十度左右的我国东北地区使用,不变硬不结块,保持优异的泵送性。(2)密封性能强:在常温下可承受0.80MPa的压力不漏脂不漏水,表现出优秀的抗水性及抗水冲性。

Description

密封油脂、其制备方法及用途
技术领域
本发明涉及的是一种用于密封的密封油脂、其制备方法及用途。
背景技术
盾构是一种修建隧道时的施工机具,它能起到开挖地层及拼装衬砌时的支护作用。随着地下空间的开发,盾构技术已广泛地应用于软土层的地铁、隧道、市政管道等工程领域。目前,在地下工程日益增多的城市建设中,盾构施工法已经成为一种普遍采用的施工方法。为适应不同工程的需要,盾构机的形式也越来越多,目前,已生产了断面为圆形、矩形、双圆、三圆、球形盾构、子母盾构等,尺寸也从直径200mm到18m。21世纪我国城市地下空间有着开发利用的广阔市场,在2000年~2009年10年间,我国有20余座城市建设地铁,至少建250km。而2010年,南京、大连、石家庄以及长春等城市将开展地铁施工,总施工里程为330公里左右。采用盾构掘进机施工将是必然的选择。
盾尾由盾构外壳钢板延伸构成,起着掩护隧道衬砌拼装工作的作用,在盾尾末端设置有盾尾密封装置。盾尾密封脂则是为了防止地下水、土以及注浆材料从盾尾与衬砌间隙内进入盾构而使用的一种密封材料。随着高新技术的发展,盾构机的控制技术科技含量越来越高,如遥控控制技术等普遍应用于盾构机中,使得盾构机的操作、地表沉降的控制更趋简易,隧道的施工质量也越来越好。这些先进设备的工作效率能如此之高,还得益于在工作中的润滑密封油脂的绝对作用。它们可以使盾构的掘进速度大大增加,又可以使盾构的使用寿命大大延长。由于盾构推进时位置的千变万化,盾尾密封装置极易损坏,这就要求密封油脂具有以下诸多特点:极好的工作稳定性,较好的金属粘附性,耐水及抗水压性,优异的泵送性、耐腐蚀性,从而能够有效防止水土以及注浆材料的渗入,现有技术中使用的密封油脂,难以达到上述要求。尤其是在低温环境下,其泵送性对密封油脂的使用具有决定性的影响。现有技术中使用的密封油脂,在低温时的泵送性欠佳,影响了密封油脂的使用,尤其是影响了密封油脂在密封盾尾时的应用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供了一种适于低温使用的密封油脂。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种密封油脂,其特征在于:按重量百分比包括,基础油20%~30%,纤维8%~14%,增粘剂12%~20%,稳定剂10%~18%,粉状填料余量。
优选地是:按重量百分比包括,基础油22%~25%,纤维10%~12%,增粘剂14%~17%,稳定剂12%~15%,粉料余量。
优选地是:所述基础油选自矿物油或合成油中的一种或几种的混合物。
可用的矿物油选自环烷基基础油。
按赛氏通用秒粘度分级,可用的环烷基基础油包括但不限于150DN、200DN、300DN、500DN、750DN、900DN。
优选地是所述合成油选自烷基苯、烷基萘、酯类合成油、聚丁烯油或者聚α-烯烃合成油中的一种或多种的混合物。
所述烷基苯又名十二烷基苯。
可用的烷基萘包括但不限于烷基萘5、烷基萘12。
可用的酯类合成油包括但不限于,葵二酸二辛酯、己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、三羟甲基丙烷酯和油酸酯。
聚α-烯烃合成油在API-1509基础油分类中属于IV类。
优选地是:所述纤维选自植物纤维或无机纤维中的一种或多种的混合物。
可用的植物纤维如种子纤维、韧皮纤维、叶纤维、果实纤维和竹纤维。优选韧皮纤维和竹纤维。更优选采用木质纤维。
可用的无机纤维如涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、维纶和氨纶。
可用的无机纤维如玻璃纤维、金属纤维、陶瓷纤维和碳纤维。
以上可用的纤维,其长度范围为0.5毫米~5毫米。
优选地是:所述的增粘剂选自丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氯乙烯树脂、苯乙烯丙烯酸酯共聚物树脂、三元共聚高弹性树脂、聚丁烯树脂、不饱和聚酯树脂、硅树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、糠醛树脂中的一种或多种的混合物。
可用的丙烯酸树脂包括但不限于,甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸苯甲酯。
可用的环氧树脂包括但不限于,双酚A型环氧树脂,双酚F型环氧树脂,酚醛环氧树脂,丙烯酸环氧树脂,聚丁二烯环氧树脂。
可用的三元共聚高弹性树脂包括但不限于,SBS树脂,ABS树脂。
可用的不饱和聚酯树脂包括但不限于,二甲苯型不饱和聚酯树脂,间苯二甲酸型不饱和聚酯树脂,双酚A型不饱和聚酯树脂,乙烯基酯型不饱和聚酯树脂,对苯二甲酸型不饱和聚酯树脂。
可用的硅树脂包括但不限于,牌号为W30-11(1053),W30-12(1152),W30-14(955),W31-11(948),W33-11(940),W33-12(941),W33-15(1153),W35-11(947S),1151,956,1054。
优选地是:所述稳定剂选自润滑脂。
所述稳定剂选自单皂基润滑脂、混合皂基润滑脂、复合皂基润滑脂、非皂基润滑脂和烃基润滑脂中的一种或几种的混合物。
可用的单皂基润滑脂包括但不限于钙基润滑脂、钠基润滑脂、铝基润滑脂、铅基润滑脂、钡基润滑脂、锂基润滑脂。它们既可以单独使用,也可以混合使用。
可用的复合皂基润滑脂包括但不限于钙-钠基润滑脂、钙铝基润滑脂、钡铅基润滑脂。它们既可以单独使用,也可以混合使用。
非皂基润滑脂包括但不限于膨润土润滑脂、硅胶润滑脂或者酰胺钠润滑脂中的一种或多种混合物。
可用的烃基润滑脂如酰胺润滑脂、脲基润滑脂。
优选地是粉状填料粒径为38微米~450微米
更优选地是,所述的粉状填料选自氧化锌、氧化钛、氧化镁、碳酸钡、硫酸钡、碳酸锌或者硫酸锌中的一种或多种的混合物。
本发明的另一个目的是提供前述密封油脂的制备方法:首先将基础油、增粘剂和稳定剂混合后加热升温至50℃~100℃,搅拌使其混合均匀,再加入纤维,保温搅拌40min~60min,再加入粉状填料在50℃~100℃下搅拌90min~180min。
本发明的另一个目的是提供前述密封油脂在盾构机盾尾密封领域的用途。特别是在盾构掘进机钢丝刷型盾尾密封中的应用。
本发明中的密封油脂为灰色纤维状膏体,性能稳定,不结块不发硬不析油,在低温下仍能保持优异的泵送性和粘附性,能满足低温地区使用,在盾构推进过程中能有效防止水土及注浆材料的渗入,保障了施工安全,提高了生产效率。
本发明产品的适用范围是,在常温至零下二十度左右、尤其在低温下使用,适用于盾构法中盾构掘进机钢丝刷型盾尾的密封。本发明的优点是:本产品是粘性带纤维的膏状物,无毒、无气味、不污染环境:性能稳定,低温下不变硬、不结块、不析油,低温泵送性优良,耐水压,密封性好,在盾构推进过程中具有防止土层中的泥土、注浆材料以及地下水等的渗入,可保证盾构的正常掘进。
本发明克服了现有技术中同类产品性能不稳定,尤其在低温易结块发硬致使泵送性变差等问题。由于采用了性能优异的基础油,在低温下仍能保持良好的流动性;在产品中采用了增粘剂,使得本发明产品耐水性强,密封性能好,工作效率高。
本发明与其它同类产品相比,具有以下突出优点:
(1)低温性能优异:盾尾密封油脂能在零下二十度左右的我国东北地区使用,不变硬不结块,保持优异的泵送性。
(2)密封性能强:在常温下可承受0.80MPa的压力不漏脂不漏水,表现出优秀的抗水性及抗水冲性。
具体实施方式:
实施例1:
按重量百分比的配比为:油酸酯23.5%、膨润土润滑脂13%,硅树脂7%,聚丁烯8%,竹纤维11.5%,竹纤维长度为0.5毫米~1毫米;氧化锌20%,氧化钛17%;氧化锌与氧化钛粒径范围100微米~150微米。
制备方法为:首先将油酸酯、膨润土润滑脂、硅树脂及聚丁烯计量投入搅拌机内混合,升温至55℃充分搅拌使其混合均匀,加入竹纤维,保温搅拌40~60min后再加入氧化锌和氧化钛,保温搅拌90min即可。
实施例2:
按重量百分比的配比为:十二烷基苯24.8%,钠基润滑脂12.0%,三聚氰胺树脂15.0%,玻璃纤维10.2%,玻璃纤维长度为2毫米~3毫米,硫酸锌38.0%硫酸锌粒径范围300微米~400微米。
制备方法为:将十二烷基苯、钠基润滑脂、三聚氰胺树脂计量投入搅拌机内混合,加热至70℃并搅拌使其混合均匀,加入玻璃纤维,保温搅拌后50分钟加入硫酸锌,保温搅拌120分钟后即可得密封油脂。
本发明实例所得密封油脂粘附性显著增强,并具有较强的密封性及抗水压性,尤其在低温下仍保持较好的泵送性。
实施例3:
按重量百分比配比为:环烷基油N50 24.2%,硅胶润滑脂14.8%,苯乙烯丙烯酸酯共聚物树脂16.0%,韧皮纤维11.0%,韧皮纤维长度为4毫米~5毫米碳酸钡34%,硫酸钡粒径范围50微米~100微米。
将环烷基油N50、硅胶润滑脂、苯乙烯丙烯酸酯共聚物树脂计量加入搅拌机内混合,升温至95℃并充分搅拌使其混合均匀,加入韧皮纤维,保温搅拌50分钟后加入碳酸钡,保温搅拌170分钟后即可得所述密封油脂。
本发明实施例1-3产品质量检测指标如下:
  序号   项目   指标
  1   外观   灰色纤维状半固体
  2   锥入度(25℃),0.1mm   230~260
  3   密度(25℃),g/cm3   1.2±0.2
  4   密封性0.8MPa   不漏脂不漏水
  5   腐蚀(45#钢,100℃,3h)   未变黑或绿
  6   可泵送性/(g/min)(压力0.8MPa、温度为-20℃)   18~30
实施例4:
按重量百分比配比:十二烷基苯10%;环烷基油N50 12.3%;酰胺钠润滑脂8%;钠基润滑脂6.0%;双酚A型环氧树脂15.3%;竹纤维10.8%,竹纤维长度为2毫米~3毫米;氧化镁25%、硫酸锌12.6%,氧化镁与硫酸锌粒径范围100微米~150微米。
将十二烷基苯及环烷基油N50,酰胺钠润滑脂及钠基润滑脂、环氧树脂计量后加入搅拌机内混合,升温至85℃并充分搅拌使其混合均匀,加入竹纤维,保温58分钟后加入氧化镁和硫酸锌,保温搅拌150分钟后即可得所述密封油脂。
实施例5~13各组分按照重量百分比配比如下:
  实施例   基础油   纤维   增粘剂   稳定剂   粉状填料
  5   20.5%   8%   12%   10%   49.5%
  6   30%   14%   20%   18%   18%
  7   2266%   12%   16%   15%   31%
  8   29%   9%   13%   11%   38%
  9   21%   13%   15%   16%   35%
  10   23%   14%   12%   12%   39%
  11   25%   10%   18%   13%   34%
  12   2277%   9%   12%   17%   35%
  13   22%   11%   12%   10%   45%
实施例5~13组分名称如下:
  实施例   基础油  纤维  增粘剂   稳定剂   粉状填料
  5   150DN  腈纶  甲基丙烯酸甲酯   钙基润滑脂   氧化镁
  6   聚丁烯  玻璃纤维  双酚A型环氧树脂   钡铅基润滑脂   氧化钛
  7   己二酸二辛酯  木质纤维  ABS树脂   膨润土润滑脂   碳酸钡
  8   14%200DN;15%十二烷基苯  5%玻璃纤维;4%木质纤维  W30-11(1053)   锂基润滑脂   硫酸钡
  9   8%十二烷基苯;  5%木质纤  8%丙烯酸环氧树脂;   铝基润滑脂   硫酸锌
  13%邻苯二甲酸二丁酯   维;8%锦纶   7%糠醛树脂
  10   5%聚丁烯;18%烷基萘5   5%玻璃纤维;9%陶瓷纤维   6%三聚氰胺树脂;6%甲基丙烯酸辛酯  硅胶润滑脂   碳酸锌
  11   10%聚α-烯烃;15%500DN   竹纤维;   10%ABS树脂;8%聚丁二烯环氧树脂  聚脲基润滑脂   14%氧化钛;20%硫酸钡
  12   12%葵二酸二辛酯;15%烷基萘12   3%氨纶;6%叶纤维   5%二甲苯型不饱和聚酯树脂;7%W31-11(1053)  10%钠基润滑脂;7%硅胶润滑脂   10%碳酸钡;25%硫酸锌
  13   9%十二烷基苯;13%烷基萘12   5%涤纶纤维;6%木质纤维   4%ABS树脂;W33-15(1153)  5%膨润土润滑脂;5%酰胺钠润滑脂   20%碳酸锌;25%氧化钛
其中,实施例5-10的纤维,平均长度为0.5毫米~1毫米;实施例11-13的纤维,平均长度为2毫米~5毫米。
实施例5-7的粉状填料,粒径范围38微米~80微米;实施例8-10的粉状填料,粒径范围200微米~300微米;实施例11-13的粉状填料,粒径范围350微米~400微米。
本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本发明保护范围内。

Claims (7)

1.密封油脂,其特征在于:按重量百分比包括,基础油20%~30%,纤维8%~14%,增粘剂12%~20%,稳定剂10%~18%,粉状填料余量;所述基础油选自烷基苯、烷基萘、酯类合成油、聚丁烯油或者聚α-烯烃合成油中的一种或多种的混合物;所述稳定剂选自单皂基润滑脂、混合皂基润滑脂、复合皂基润滑脂中的一种或几种的混合物;其制备方法为:首先将基础油、增粘剂和稳定剂混合后加热升温至50℃~100℃,搅拌使其混合均匀,再加入纤维,保温搅拌40min~60min,再加入粉状填料在50℃~100℃下搅拌90min~180min。
2.根据权利要求1所述的密封油脂,其特征在于:按重量百分比包括,基础油22%~25%,纤维10%~12%,增粘剂14%~17%,稳定剂12%~15%,粉状填料余量。
3.根据权利要求1或2所述的密封油脂,其特征在于:所述纤维选自植物纤维、合成纤维或无机纤维中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1或2所述的密封油脂,其特征在于:所述的增粘剂选自丙烯酸树脂、环氧树脂、氯乙烯树脂、苯乙烯丙烯酸酯共聚物树脂、三元共聚高弹性树脂、聚丁烯、聚酯树脂、硅树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、糠醛树脂中的一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1或2所述的密封油脂,其特征在于:所述的粉状填料粒径为38微米~450微米。
6.根据权利要求5所述的密封油脂,其特征在于:所述粉状填料选自氧化锌、氧化钛、氧化镁、碳酸钡、硫酸钡、碳酸锌或者硫酸锌中的一种或多种的混合物。
7.权利1至6任一权利要求所述的密封油脂的用途,其特征在于:用于密封盾构的盾尾。
CN 201010178478 2010-05-18 2010-05-18 密封油脂、其制备方法及用途 Active CN101831345B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010178478 CN101831345B (zh) 2010-05-18 2010-05-18 密封油脂、其制备方法及用途

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010178478 CN101831345B (zh) 2010-05-18 2010-05-18 密封油脂、其制备方法及用途

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101831345A CN101831345A (zh) 2010-09-15
CN101831345B true CN101831345B (zh) 2013-03-27

Family

ID=42715563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010178478 Active CN101831345B (zh) 2010-05-18 2010-05-18 密封油脂、其制备方法及用途

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101831345B (zh)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102031188B (zh) * 2010-12-28 2013-08-28 东莞市明洁隧道建设材料有限公司 一种盾尾密封油脂
CN102433100B (zh) * 2011-09-23 2014-04-09 浙江国泰密封材料股份有限公司 一种旋转泵用层状剪切式密封填料及其制备方法
CN102604725B (zh) * 2012-02-20 2014-07-30 上海纳克润滑技术有限公司 盾构机主轴承专用密封脂及其制备方法
CN106244299A (zh) * 2016-08-03 2016-12-21 厦门诺恩斯科技有限公司 一种盾尾密封油脂及其制备方法
CN106701259A (zh) * 2016-12-12 2017-05-24 新乡市恒星科技有限责任公司 一种盾构机盾尾润滑脂及其制备方法
CN106906031B (zh) * 2017-03-09 2019-11-26 中铁第五勘察设计院集团有限公司 一种耐高水压盾构用盾尾密封油脂及其制备方法
CN106995741A (zh) * 2017-05-08 2017-08-01 浙江国能密封材料科技有限公司 一种用于盾构机的盾尾油脂及其制备方法
CN109207234A (zh) * 2017-06-30 2019-01-15 江苏惠丰润滑材料股份有限公司 一种环保型盾构机盾尾密封油脂及其制备方法
CN107400548A (zh) * 2017-07-17 2017-11-28 苏州惠丰润滑材料有限公司 一种可降解型隧道盾构掘进机盾尾密封油脂及其制备方法
CN108300540A (zh) * 2018-03-16 2018-07-20 纳拓润滑技术江苏有限公司 一种用于盾构机的生物降解型阻燃盾尾密封脂及其制备方法
CN108913306B (zh) * 2018-07-23 2021-12-07 中国石油化工股份有限公司 一种具有高耐水性的盾尾密封脂
CN109370747A (zh) * 2018-12-24 2019-02-22 浙江安赛新材料科技有限公司 一种盾构机盾尾密封油脂及其制备方法
CN109735380B (zh) * 2019-01-31 2021-08-31 湖北坤能科技有限公司 适用于高温和低温环境下的盾尾密封油脂及其制备方法
CN110029007B (zh) * 2019-05-16 2022-01-11 南通盘天新材料有限公司 一种环保型盾尾脂的制备方法及应用
CN111117730B (zh) * 2019-12-27 2022-04-15 柳州欧维姆结构检测技术有限公司 一种用于桥梁拉索的防护脂及其制备方法
CN111892983B (zh) * 2020-06-19 2022-08-12 王曙光 一种无害、阻燃盾尾密封脂及其制备方法
CN112175700B (zh) * 2020-10-12 2022-08-02 娄睿 一种改进型钻具螺纹密封脂及其制备方法
CN115368872A (zh) * 2022-09-19 2022-11-22 胜利油田北方实业集团有限责任公司 碳纤维复合管螺纹密封脂

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1654609A (zh) * 2005-01-27 2005-08-17 上海隧道工程股份有限公司 盾构掘进机钢丝刷型盾尾的密封油脂
CN101139541A (zh) * 2006-09-08 2008-03-12 刘延鹏 一种盾构掘进机的盾尾密封油脂

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1654609A (zh) * 2005-01-27 2005-08-17 上海隧道工程股份有限公司 盾构掘进机钢丝刷型盾尾的密封油脂
CN101139541A (zh) * 2006-09-08 2008-03-12 刘延鹏 一种盾构掘进机的盾尾密封油脂

Also Published As

Publication number Publication date
CN101831345A (zh) 2010-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101831345B (zh) 密封油脂、其制备方法及用途
CN103937590B (zh) 一种用于盾构机的盾尾密封油脂
CN106244299A (zh) 一种盾尾密封油脂及其制备方法
CN102604725B (zh) 盾构机主轴承专用密封脂及其制备方法
CN107353976B (zh) 一种盾构机专用盾尾密封油脂及其制备方法
CN109207241B (zh) 一种盾构掘进机专用盾尾密封油脂及其制备方法
CN101705139B (zh) 盾构掘进机的盾尾密封油脂
CN104119847A (zh) 一种酸溶性复合堵漏剂及其应用
CN108865372B (zh) 一种环保型盾尾密封油脂及其制备方法
CN101139541A (zh) 一种盾构掘进机的盾尾密封油脂
CN101805656B (zh) 一种用于金属紧固件的油脂
CN103773340B (zh) 高强度固结型堵漏剂
CN102925260A (zh) 环保型盾尾密封油脂及其制备方法与应用
CN107164029A (zh) 一种环境友好型盾构机盾尾密封油脂及其制备方法
CN109207234A (zh) 一种环保型盾构机盾尾密封油脂及其制备方法
CN107400548A (zh) 一种可降解型隧道盾构掘进机盾尾密封油脂及其制备方法
CN108716410A (zh) 机械法联络通道高强弹性壁后注浆浆液及注浆方法
CN105969323B (zh) 一种页岩气水平井用高密度水基钻井液
CN107057662A (zh) 一种水基钻井液用封堵剂及其制备方法和应用
CN109207233A (zh) 一种环境友好型盾尾密封油脂及其制备方法
CN109370747A (zh) 一种盾构机盾尾密封油脂及其制备方法
CN106497650A (zh) 一种盾构机专用盾尾密封油脂及其制备方法
CN203266920U (zh) 迷宫式密封结构、搅拌轴轴端密封结构以及混凝土搅拌机
CN109135884A (zh) 一种盾构机盾尾密封油脂及其制备方法
CN110029007B (zh) 一种环保型盾尾脂的制备方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Sealing grease and preparation method and application thereof

Effective date of registration: 20140403

Granted publication date: 20130327

Pledgee: Ningbo commercial bank Limited by Share Ltd. Shanghai branch

Pledgor: SHANGHAI NACO LUBRICATION CO.,LTD.

Registration number: 2014310000016

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20151202

Granted publication date: 20130327

Pledgee: Ningbo commercial bank Limited by Share Ltd. Shanghai branch

Pledgor: SHANGHAI NACO LUBRICATION CO.,LTD.

Registration number: 2014310000016

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
PP01 Preservation of patent right
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20191028

Granted publication date: 20130327

PD01 Discharge of preservation of patent
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20221028

Granted publication date: 20130327

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221216

Address after: 201,400 Building 8, No. 88, Shungong Road, Fengxian District, Shanghai

Patentee after: Shanghai Xiangwei Environmental Technology Group Co.,Ltd.

Address before: No. 57, Longxin Road, Tangzhen Industrial Park, Pudong New Area, Shanghai, 201201

Patentee before: SHANGHAI NACO LUBRICATION CO.,LTD.