CN101830671A - 一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101830671A CN101830671A CN200910047369A CN200910047369A CN101830671A CN 101830671 A CN101830671 A CN 101830671A CN 200910047369 A CN200910047369 A CN 200910047369A CN 200910047369 A CN200910047369 A CN 200910047369A CN 101830671 A CN101830671 A CN 101830671A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- emulsion
- concrete
- inorganic plate
- polymer
- dry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0035—Processes characterised by the absence of a mechanical mixing step, e.g. "no-mix" processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
- C04B2103/61—Corrosion inhibitors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00241—Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0031—Heavy materials, e.g. concrete used as ballast material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
- C04B2111/00672—Pointing or jointing materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料,包括改性聚合物乳液与水泥干混砂浆双组分体系;粉料主要组成为水泥、细沙、中沙和固体中效减水剂;液料主要为聚合物乳液加水和消泡剂配制;各组份质量分数配比为:粉料∶水泥100,细沙70~180,中沙180~70,中效减水剂1~5,液料∶乳液7~14,水2~7,消泡剂0.07~0.7。乳液采用苯丙乳液或纯丙乳液或氯丁乳液或丁苯乳液。将粉料按照配方比例在粉体混合机中混合,搅拌均匀,包装备用。本发明具有防水性和优异的防腐性能;具有恢复混凝土/无机板材结构的良好使用性能;材料来源简单、操作方便、节省成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于混凝土/无机板材的复合材料及其制备方法,特别是一种用于高强度混凝土/无机板材的结构进行嵌缝、修补、防水等工程的复合材料及其制备方法。
背景技术
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题,使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等,严重的将威胁到人民的生命、财产。
混凝土在使用过程中,由于其本身特点导致塑性开裂后,导致基体出现漏水、渗水等直接影响使用性能的问题;而且,表面开裂后如果不进行必要的修补处理,混凝土结构长期暴露在腐蚀环境下,将严重降低混凝土使用的耐久性。无机板材的孔壁薄和墙体粘贴后,因应力不同导致粘贴面出现空鼓和开裂的情况。
发明内容
本发明就是为了解决上述问题,本发明可以有效地在混凝土结构表面形成具有高抗渗的防水层,解决混凝土/无机板材结构由于开裂引起的漏水、渗水问题;由于本发明材料具有优异的防腐性能,因此也可以有效地保护混凝土/无机板材免受腐蚀环境中的腐蚀侵害。本发明主要适用于混凝土/无机板材结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复,以恢复混凝土/无机板材结构的良好使用性能。
本发明所需要解决的技术问题,可以通过以下技术方案来实现:
一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料,包括改性聚合物乳液与水泥干混砂浆双组分体系;
水泥干混砂浆包含水泥、细沙、中沙和中效减水剂;
改性聚合物乳液由聚合物乳液加水和消泡剂配制而成;
使用时,水泥干混砂浆与改性聚合物乳液之间的重量比为10∶1。
各组份质量份数配比为:
水泥干混砂浆(以水泥用量为100):
水泥 100
细沙 70~180(细度模数1.7)
中沙 180~70(细度模数2.8~3.0)
中效减水剂 1~5
改性聚合物乳液,质量份数配比为:
乳液 7~14
水 2~7
消泡剂 0.07~0.7。
所述乳液采用苯丙乳液、纯丙乳液、丁苯乳液和氯丁乳液。
所述水泥干混砂浆的优选质量份数配比为:
水泥 100
细沙 100~150
中沙 150~100
中效减水剂 2~4;
所述改性聚合物乳液的优选质量份数配比为:
乳液 8~12
水 3~7
消泡剂 0.1~0.4。
本发明的细砂的细度模数为1.7,中沙的细度模数为2.8-3.0。产品采用细砂和中砂的级配,保证了产品成型后的密实性;采用中砂为了保证砂浆的强度。
本发明的中效减水剂为木质磺酸盐,该减水剂与体系的相容性好,具有减水性和提高和易性的双重作用。
本发明的水泥标号为P.O.42.5。
本发明因加入改性聚合物乳液,因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度和高抗渗等性能,同时满足混凝土防水、防护方面要求。
本发明的用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料的制备方法:将水泥干混砂浆按照配方比例在粉体混合机中进行混合,搅拌均匀,包装备用;将改性聚合物乳液按照配方比例在液体分散机中分散均匀,包装备用。
使用方法:
施工现场将水泥干混砂浆和改性聚合物乳液按照10∶1比例配合,采用机械搅拌均匀(约5min~20min),直接在施工部位劈刮施工即可。
施工后普通环境洒水养护3天即可承载荷,重腐蚀环境中需按照标准进行3天湿养护和7天干养护后可达到要求。
对本发明对应产品进行抗压强度、抗折强度、抗渗压力和对C50混凝土粘结抗折强度等性能指标进行测试,说明其修补防水性能。
结果分述如下:抗压强度56.7-66.7MPa(28天),粘结强度1.7-1.9MPa(7天)1.9-2.0MPa(28天),抗渗压力≥1.5MPa(7天),对C50混凝土粘结抗折强度4.88MPa,断裂在粘结面混凝土部分。
本发明的有益效果:
本发明可以有效地在混凝土/无机板材结构表面形成具有高抗渗的防水层,解决混凝土结构由于开裂引起的漏水、渗水问题;由于本发明材料具有优异的防腐性能,因此也可以有效地保护混凝土免受腐蚀环境中的腐蚀侵害。
本发明主要适用于混凝土/无机板材结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复,以恢复混凝土结构的良好使用性能。
本发明的制备方法材料来源简单、操作方便、节省成本。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。
图1为本发明的聚合物改性水泥防水修补砂浆与C50混凝土试件抗折试验后断裂情况正视图。
图2为本发明的聚合物改性水泥防水修补砂浆与C50混凝土试件抗折试验后断裂情况截面图。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1:
水泥干混砂浆,质量份数配比为:
水泥P.O.42.5 100
细沙 120(细度模数1.7)
中沙 130(细度模数3.0)
中效减水剂木质磺酸盐 3
将水泥干混砂浆按照配方比例在粉体混合机中进行混合,搅拌均匀,包装备用;
改性聚合物乳液,质量份数配比为:
苯丙乳液 10
水 5
消泡剂BT-1022型 0.3
将改性聚合物乳液按照配方比例在液体分散机中分散均匀,包装备用。
使用方法:
施工现场将水泥干混砂浆和改性聚合物乳液按照10∶1比例配合,采用机械搅拌均匀(约5min~20min),直接在施工部位劈刮施工即可。
施工后普通环境洒水养护3天即可承载荷,重腐蚀环境中需按照标准进行3天湿养护和7天干养护后可达到要求。
对本发明对应产品进行抗压强度、抗折强度、抗渗压力和对C50混凝土粘结抗折强度等性能指标进行测试,说明其修补防水性能。参见图1和图2。
试验结果:参见表1
以上配方成型后产品,
抗压强度65.2MPa(28天)
粘结强度1.8MPa(7天)2.0MPa(28天)
抗渗压力≥1.5MPa(7天)
对C50混凝土粘结抗折强度4.88MPa,断裂在粘结面混凝土部分。
实施例2:
水泥干混砂浆,质量份数配比为:
水泥P.O.42.5 100
细沙 180(细度模数1.7)
中沙 70(细度模数3.0)
中效减水剂木质磺酸盐 3
将水泥干混砂浆按照配方比例在粉体混合机中进行混合,搅拌均匀,包装备用;
改性聚合物乳液,质量份数配比为:
纯丙乳液 11
水 4
消泡剂BT-1022型 0.3
将改性聚合物乳液按照配方比例在液体分散机中分散均匀,包装备用。
使用方法:
施工现场将水泥干混砂浆和改性聚合物乳液按照10∶1比例配合,采用机械搅拌均匀(约5min~20min),直接在施工部位劈刮施工即可。
施工后普通环境洒水养护3天即可承载荷,重腐蚀环境中需按照标准进行3天湿养护和7天干养护后可达到要求。
对本发明对应产品进行抗压强度、抗折强度、抗渗压力和对C50混凝土粘结抗折强度等性能指标进行测试,说明其修补防水性能。
试验结果:参见表1
以上配方成型后产品,
抗压强度56.7MPa(28天)
粘结强度1.7MPa(7天)1.9MPa(28天)
抗渗压力≥1.5MPa(7天)
对C50混凝土粘结抗折强度4.37MPa,断裂在粘结面混凝土部分。
实施例3:
水泥干混砂浆,质量份数配比为:
水泥P.O 42.5 100
细沙 100(细度模数1.7)
中沙 150(细度模数3.0)
中效减水剂木质磺酸盐 3
将水泥干混砂浆按照配方比例在粉体混合机中进行混合,搅拌均匀,包装备用;
改性聚合物乳液,质量份数配比为:
氯丁乳液 8
水 7
消泡剂BT-1022型 0.3
将改性聚合物乳液按照配方比例在液体分散机中分散均匀,包装备用。
使用方法:
施工现场将水泥干混砂浆和改性聚合物乳液按照10∶1比例配合,采用机械搅拌均匀(约5min~20min),直接在施工部位劈刮施工即可。
施工后普通环境洒水养护3天即可承载荷,重腐蚀环境中需按照标准进行3天湿养护和7天干养护后可达到要求。
对本发明对应产品进行抗压强度、抗折强度、抗渗压力和对C50混凝土粘结抗折强度等性能指标进行测试,说明其修补防水性能。
试验结果:参见表1
以上配方成型后产品,
抗压强度66.7MPa(28天)
粘结强度1.7MPa(7天)1.9MPa(28天)
抗渗压力≥1.5MPa(7天)
对C50混凝土粘结抗折强度5.25MPa,断裂在粘结面混凝土部分。
实施例4:
水泥干混砂浆,质量份数配比为:
水泥P.O.42.5 100
细沙 100(细度模数1.7)
中沙 150(细度模数3.0)
中效减水剂木质磺酸盐 3
将水泥干混砂浆按照配方比例在粉体混合机中进行混合,搅拌均匀,包装备用;
改性聚合物乳液,质量份数配比为:
丁苯乳液 9
水 6
消泡剂BT-1022型 0.3
将改性聚合物乳液按照配方比例在液体分散机中分散均匀,包装备用。
使用方法:
施工现场将水泥干混沙浆和改性聚合物乳液按照10∶1比例配合,采用机械搅拌均匀(约5min~20min),直接在施工部位劈刮施工即可。
施工后普通环境洒水养护3天即可承载荷,重腐蚀环境中需按照标准进行3天湿养护和7天干养护后可达到要求。
对本发明对应产品进行抗压强度、抗折强度、抗渗压力和对C50混凝土粘结抗折强度等性能指标进行测试,说明其修补防水性能。
试验结果:参见表1
以上配方成型后产品,
抗压强度64.8MPa(28天)
粘结强度1.7MPa(7天)1.9MPa(28天)
抗渗压力≥1.5MPa(7天)
对C50混凝土粘结抗折强度4.99MPa,断裂在粘结面混凝土部分。
实施例5
水泥干混砂浆,质量份数配比为:
水泥P.O.42.5 100
细沙 125(细度模数1.7)
中沙 125(细度模数3.0)
中效减水剂木质磺酸盐 3
将水泥干混砂浆按照配方比例在粉体混合机中进行混合,搅拌均匀,包装备用;
改性聚合物乳液,质量份数配比为:
氯丁乳液 8
水 7
消泡剂BT-1022型 0.3
将改性聚合物乳液按照配方比例在液体分散机中分散均匀,包装备用。
使用方法:
施工现场将水泥干混砂浆和改性聚合物乳液按照10∶1比例配合,采用机械搅拌均匀(约5min~20min),直接在施工部位劈刮施工即可。
施工后普通环境洒水养护3天即可承载荷,重腐蚀环境中需按照标准进行3天湿养护和7天干养护后可达到要求。
对本发明对应产品进行抗压强度、抗折强度、抗渗压力和对C50混凝土粘结抗折强度等性能指标进行测试,说明其修补防水性能。
试验结果:参见表1
以上配方成型后产品,
抗压强度63.5MPa(28天)
粘结强度1.9MPa(7天)2.0MPa(28天)
抗渗压力≥1.5MPa(7天)
对C50混凝土粘结抗折强度4.82MPa,断裂在粘结面混凝土部分。
本发明因加入改性聚合物乳液,因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度和高抗渗等性能,同时满足混凝土防水、防护方面要求。
表1五个实施例的试验结果
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料,其特征在于,包括改性聚合物乳液与水泥干混砂浆双组分体系;其中,水泥干混砂浆与改性聚合物乳液之间的重量比为10∶1;
水泥干混砂浆由水泥、细沙、中沙和中效减水剂组成,具体质量份数配比为:
水泥 100
细沙 70~180
中沙 70~180
中效减水剂 1~5;
改性聚合物乳液由聚合物乳液加水和消泡剂配制,具体质量份数配比为:
乳液 7~14
水 2~7
消泡剂 0.07~0.7。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料,其特征在于,
所述水泥干混砂浆具体质量份数配比为:
水泥 100
细沙 100~150
中沙 150~100
中效减水剂 2~4;
所述改性聚合物乳液具体质量份数配比为:
乳液 8~12
水 3~7
消泡剂 0.1~0.4。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料,其特征在于,所述乳液采用苯丙乳液、纯丙乳液、氯丁乳液或丁苯乳液。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料,其特征在于,所述细砂的细度模数为1.7,所述中沙的细度模数为2.8-3.0。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料,其特征在于,所述中效减水剂为木质磺酸盐。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料,其特征在于,所述的水泥标号为P.O.42.5。
7.一种如权利要求1至6所述的用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料的制备方法,其特征在于,将水泥干混砂浆按照配方比例在粉体混合机中进行混合,搅拌均匀,包装备用;将改性聚合物乳液按照配方比例在液体分散机中分散均匀,包装备用;施工现场将水泥干混砂浆和改性聚合物乳液按照10∶1比例配合,采用机械搅拌均匀5min~20min即可施工。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910047369A CN101830671A (zh) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | 一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910047369A CN101830671A (zh) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | 一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101830671A true CN101830671A (zh) | 2010-09-15 |
Family
ID=42714915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910047369A Pending CN101830671A (zh) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | 一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101830671A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102167549A (zh) * | 2011-01-13 | 2011-08-31 | 余春冠 | 玻化砖背胶 |
CN102627432A (zh) * | 2012-04-26 | 2012-08-08 | 昆明滇宝防水建材有限公司 | 一种改性聚合物水泥防水砂浆 |
CN102701662A (zh) * | 2012-01-05 | 2012-10-03 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 一种双组份水泥基聚合物刚性防水灰浆 |
CN104291749A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-01-21 | 华北水利水电大学 | 一种混凝土材料及其制备方法 |
CN107686284A (zh) * | 2017-07-03 | 2018-02-13 | 佛山科学技术学院 | 一种用于混凝土或无机板材嵌缝、修补、防水的复合材料 |
CN108252260A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-07-06 | 内蒙古绰勒水利水电有限责任公司 | 一种防剥蚀的维修施工方法 |
CN110845197A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-02-28 | 山东口天环保设备科技有限责任公司 | 一种混凝土开裂修补剂 |
CN111794393A (zh) * | 2020-06-13 | 2020-10-20 | 王福州 | 一种建筑施工缝冗余可靠性密封处理工艺 |
CN113502081A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-15 | 湖北优力帮生态涂料有限公司 | 一种双组份墙面结构裂缝修复材料及使用方法 |
CN114457660A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-10 | 赵永录 | 一种混凝土修补剂配方及其刮涂设备 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1415572A (zh) * | 2002-10-16 | 2003-05-07 | 同济大学 | 一种聚合物改性快速修补材料 |
CN1654409A (zh) * | 2005-01-11 | 2005-08-17 | 桂永全 | 公路和机场跑道表面超薄层快速修复材料 |
-
2009
- 2009-03-11 CN CN200910047369A patent/CN101830671A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1415572A (zh) * | 2002-10-16 | 2003-05-07 | 同济大学 | 一种聚合物改性快速修补材料 |
CN1654409A (zh) * | 2005-01-11 | 2005-08-17 | 桂永全 | 公路和机场跑道表面超薄层快速修复材料 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
买淑芳: "《混凝土聚合物复合材料及其应用》", 31 December 1996 * |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102167549A (zh) * | 2011-01-13 | 2011-08-31 | 余春冠 | 玻化砖背胶 |
CN102701662A (zh) * | 2012-01-05 | 2012-10-03 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 一种双组份水泥基聚合物刚性防水灰浆 |
CN102627432A (zh) * | 2012-04-26 | 2012-08-08 | 昆明滇宝防水建材有限公司 | 一种改性聚合物水泥防水砂浆 |
CN104291749A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-01-21 | 华北水利水电大学 | 一种混凝土材料及其制备方法 |
CN104291749B (zh) * | 2014-09-22 | 2016-04-27 | 华北水利水电大学 | 一种混凝土材料及其制备方法 |
CN107686284A (zh) * | 2017-07-03 | 2018-02-13 | 佛山科学技术学院 | 一种用于混凝土或无机板材嵌缝、修补、防水的复合材料 |
CN107686284B (zh) * | 2017-07-03 | 2020-03-20 | 佛山科学技术学院 | 一种用于混凝土或无机板材嵌缝、修补、防水的复合材料 |
CN108252260A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-07-06 | 内蒙古绰勒水利水电有限责任公司 | 一种防剥蚀的维修施工方法 |
CN110845197A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-02-28 | 山东口天环保设备科技有限责任公司 | 一种混凝土开裂修补剂 |
CN111794393A (zh) * | 2020-06-13 | 2020-10-20 | 王福州 | 一种建筑施工缝冗余可靠性密封处理工艺 |
CN113502081A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-15 | 湖北优力帮生态涂料有限公司 | 一种双组份墙面结构裂缝修复材料及使用方法 |
CN114457660A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-10 | 赵永录 | 一种混凝土修补剂配方及其刮涂设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101830671A (zh) | 一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料及其制备方法 | |
Guo et al. | Mechanical and interface bonding properties of epoxy resin reinforced Portland cement repairing mortar | |
CN103964795B (zh) | 一种纤维编织网增强水泥基复合材料及其制备方法 | |
CN100434382C (zh) | 水泥基材料塑性防裂用改性纤维及其制备方法 | |
KR101067891B1 (ko) | 지오폴리머계 균열 주입재 조성물 | |
EP2540685B1 (en) | Internally curing cement based materials | |
CN110357545B (zh) | 混凝土基层局部破损快速修补砂浆及其制备方法 | |
Zhang et al. | Combined influence of nano‐CaCO3 and polyvinyl alcohol fibers on fresh and mechanical performance of concrete incorporating fly ash | |
CN101343162A (zh) | 高韧性聚合物-橡胶粉-多孔水泥混凝土道路罩面材料和施工工艺 | |
CN106927761A (zh) | 掺加铁尾矿砂、硅灰和玄武岩纤维的高性能混凝土 | |
CN102898084B (zh) | 一种高强度高韧性粗集料、其制备方法及由其制备的混凝土 | |
CN104261749A (zh) | 一种高膨胀性能的水泥基材料及其应用 | |
KR20200116475A (ko) | 시멘트 조성물 및 그 경화체 | |
CN115893959B (zh) | 一种3d打印沙漠砂超高延性混凝土及其制备方法 | |
CN107337406A (zh) | 一种抗寒耐低温的防水堵漏砂浆及其制备方法 | |
WO2023179254A1 (zh) | 一种水工ecc材料及其应用 | |
CN108191360A (zh) | 一种纤维水泥自流平砂浆及其制备方法 | |
CN108947430A (zh) | 一种缓凝快硬特种功能防水砂浆及其制备方法 | |
CN102643059A (zh) | 一种混凝土无机界面胶结处理剂 | |
CN111892362A (zh) | 一种建筑砂浆及其制备方法 | |
Gao et al. | Flexural properties of high ductility cementitious composites with totally recycled fine aggregate | |
CN103360005A (zh) | 一种喷射混凝土 | |
Zhou et al. | Bond performance and mechanisms of sulphoaluminate cement-based UHPC for reinforcing old concrete substrate | |
CN105254204A (zh) | 渠道边坡现浇混凝土复合添加剂及其制备方法 | |
Pang et al. | Tailoring rheological–strength–ductility properties of self-cleaning geopolymer composites with asphalt emulsion |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20100915 |