CN101829791A - 有检测装置可消除轴向位移的电主轴 - Google Patents

Abstract

有检测装置可消除轴向的电主轴。这种电主轴自身就有检测部件，能将转速、角度、温度、平衡度等通过数据连线实时反映给控制器，方便控制器对电主轴进行控制和调整、补偿精度，以获得理想的电主轴运动状态。电主轴后轴承只做轴承内圈锁紧定位，外圈与电子检测部件或端盖游隙配合，外圈可轴向浮动，以消除电主轴长时间运转时发热，热胀冷缩产生的主轴轴向位移。

Description

有检测装置可消除轴向位移的电主轴

技术领域

本发明涉及机床与机械的功能部件电主轴制造技术领域，尤其是有检测装置可消除轴向的电主轴。

背景技术

目前公知的电主轴都是由套筒壳体、轴承(滚动轴承、油压轴承、气浮轴承等)、电机绕组、定位端盖、锁紧螺母、润滑和冷却流道组成，这种电主轴有共同的缺点：1、没有转速、角度、温度、平衡等检测部件，无法实时反映转速及角度。2、必须外接同步轮、同步带再连接编码器或其它检测部件，增加了制造、装配难度。3、前、后轴承都进行了定位锁紧，无法适应电主轴长时间运转时发热引起的轴向位移。4、虽然有冷却装置，都是冷却定子，无法消除转子发热传递到主轴而产生的主轴轴向位移。

发明内容

本发明目的是为了解决上述技术缺点，从而提供有检测装置可消除轴向的电主轴。这种电主轴自身就有检测部件，能将转速、角度、温度、平衡度等通过数据连线实时反映给控制器，方便控制器对电主轴进行控制和调整、补偿精度，以获得理想的电主轴运动状态；并能适应电主轴长时间运转时发热，热胀冷缩引起主轴轴向位移。

本发明目的所采取的技术方案是：

1、将电主轴后轴承只做轴承内圈锁紧定位，外圈与电子检测部件或端盖游隙配合，外圈可轴向浮动，以消除电主轴长时间运转时发热，热胀冷缩产生的主轴轴向位移。

2、在电主轴后端盖后、主轴上布置安装电子检测部件，与电主轴构成一个整体，以实时将电主轴的转速、角度、温度、平衡度等数据，通过连线反馈给控制器。

与现有电主轴技术相比，本发明的优点是：

1、电主轴能适应长时间运转，主轴前端面上轴向精度没有影响或可忽略不计。

2、电主轴的转速等运转数据能实时反馈，方便对电主轴控制和调整、补偿精度。

3、无须再连接编码器等检测部件和同步轮、同步带，减少了部件，提高了维护的方便性。

4、能生产成车床、磨床、雕刻机、加工中心等不同应用领域的电主轴。

附图说明

图1是本发明的电主轴结构图。1是前端盖、2是主轴、3是防尘端盖、4是前大端盖、5是前内端盖、6是壳体、7是定子绕组、8是转子绕组、9是后轴承、10是后大端盖、11是编码器、12是锁紧垫圈、13是编码器内圈、14是锁紧螺母、15是前轴承。

图2是本发明的电主轴尾端结构局部放大图。

具体实施方式

本发明公开一个应用车床电主轴实施例，结合说明书附图作以下说明：图1中，转子绕组8固定于主轴2外圆上；定子绕组7固定于壳体6上，并与转子绕组8间隙配合，构成电主轴主体。

前轴承15内圈与主轴2前端过盈配合，外圈与前大端盖4过盈配合，由前内端盖5、防尘端盖3、前端盖1做内外圈锁紧固定于主轴2与前大端盖4上，构成电主轴前端。

后轴承9内圈与主轴2后端过盈配合，外圈与后大端盖10游隙配合，由锁紧垫圈12、编码器11、编码器内圈13、锁紧螺母14，锁紧固定后轴承9内圈于主轴2后端上，构成电主轴后端。

上述实施例中，将编码器换成其它电子检测部件，或增加其它电子检测部件就能实时反映转速、角度、温度、平衡度等数据，方便控制、调整和精度补偿。

根据本发明做结构顺序调整、串联或部件等同更换，仍在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.有检测装置可消除轴向位移的电主轴，其特征是：电主轴前轴承15内外圈都锁紧定位，电主轴后轴承9由锁紧垫圈12做轴承内圈锁紧定位于主轴2上，外圈与电子检测部件11或后大端盖10径向游隙配合，后轴承9的外圈可轴向浮动，并在电主轴后轴承9后、主轴2上串联安装电子检测部件。

2.根据权利要求1所述的电子检测部件，其特征是：内圈13固定于主轴2上，并与主轴2同步运转，外圈11固定于后大端盖10上。

3.根据权利要求1所述的电子检测部件，其特征是：1个或多个组合在主轴2上，通过连线连接到控制器。

4.根据权利要求1所述的后轴承9的外圈可轴向浮动，其特征是：外圈轴向与后大端盖10有空隙，外圈轴向没有接触固定。

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