CN101825287A - 一种厨房通风系统及控制方法 - Google Patents

Abstract

一种厨房通风系统及控制方法，系统包括排烟系统、鲜风系统，排烟风机控制模块、排烟风机变频器、抽风阀门控制模块、鲜风风机控制模块、鲜风风机变频器、鲜风阀门控制模块和灶具按键模块，灶具按键模块与排烟风机控制模块、抽风阀门控制模块、鲜风风机控制模块和鲜风阀门控制模块信号连接，抽风阀门控制模块、鲜风阀门控制模块根据灶具按键模块的控制信号决定阀门开闭，排烟风机控制模块、鲜风风机控制模块根据灶具按键模块的控制信号决定对应变频器的变频控制；方法实现阀门开闭控制和风机流量匹配控制。本发明通过风机调频控制，实现风机通风量与实际需求通风量匹配，节能效果显著，同时有效延长通风系统设备、管路的使用寿命。

Description

一种厨房通风系统及控制方法

技术领域

本发明涉及一种通风系统，还涉及该通风系统的控制方法，具体涉及一种厨房通风系统及控制方法。

背景技术

现有的大型厨房(如餐厅厨房、宾馆厨房等)的通风系统通常包括排烟系统、鲜风系统和冷鲜风系统，根据情况在同一厨房中划分出一个或几个独立的排烟系统、鲜风系统、和冷鲜风系统，每个独立的系统均由一个或几个风机进行抽风或进风工作，将厨房内灶具所产生的油烟排出室外或将室外的新鲜空气取入室内。

现有厨房通风系统存在如下缺陷：

1、无法根据灶具开启的数量，按照需要调节风机的处理流量；当各系统中仅有一个或少数几个灶具处于使用状态、而该系统中的风机都处于满负荷运作时，将造成能量的极大浪费；

2、无法对每个阀门的流量根据实际需要进行智能调节；

3、当电机不能在满负荷下运行时，除满足驱动要求外，电机的多余力矩增加了功率消耗，造成电能的浪费；同时由于风机风量通过挡板或者阀门进行机械调节，大量能量被挡板和阀门白白浪费；

4、电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命造成不利影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题之一在于，提供一种厨房通风系统，克服现有技术缺陷，实现厨房通风系统节能，降低通风系统对电网的冲击，延长系统使用寿命。

本发明要解决的技术问题之二在于，提供一种厨房通风系统控制方法，克服现有技术缺陷，实现厨房通风系统节能，降低通风系统对电网的冲击，延长系统使用寿命。

本发明解决其技术问题之一所采用的技术方案是：构造一种厨房通风系统，包括排烟系统和鲜风系统，所述排烟系统包括排烟烟道、设置在该排烟烟道上各抽风点的抽风阀门和设置在该排烟烟道出风口端的排烟风机，所述鲜风系统包括鲜风风道、设置在该鲜风风道上各送风点的鲜风阀门和设置在该鲜风风道进风口端的鲜风风机；其特征在于，包括：

排烟风机控制模块和排烟风机变频器：该排烟风机变频器输入端连接电源、输出端连接所述排烟风机输入端实现调速，该排烟风机控制模块与该排烟风机变频器有线连接实现调速控制；

抽风阀门控制模块：该抽风阀门控制模块与所述抽风阀门信号连接实现该抽风阀门开启、关闭控制；

鲜风风机控制模块和鲜风风机变频器：该鲜风风机变频器输入端连接电源、输出端连接所述鲜风风机输入端实现调速，该鲜风风机控制模块与该鲜风风机变频器有线连接实现调速控制；

鲜风阀门控制模块：该鲜风阀门控制模块与所述鲜风阀门信号连接实现该鲜风阀门开启、关闭控制；

灶具按键模块：所述灶具按键模块与灶具相对应，该灶具按键模块与所述排烟风机控制模块、抽风阀门控制模块、鲜风风机控制模块和鲜风阀门控制模块信号连接，所述抽风阀门控制模块、鲜风阀门控制模块根据所述灶具按键模块的控制信号决定对应的抽风阀门、鲜风阀门的开启和关闭，所述排烟风机控制模块、鲜风风机控制模块根据所述灶具按键模块的控制信号决定对应变频器的变频控制。

在本发明的厨房通风系统中，所述排烟风机控制模块包括MCU单片机处理器A、无线发射接收模块A、电源A和LED显示器A，所述MCU单片机处理器A分别与所述无线发射接收模块A、LED显示器A连接传送数据，所述电源A分别与所述MCU单片机处理器A、无线发射接收模块A和LED显示器A连接提供电源，所述MCU单片机处理器A的控制信号输出至所述排烟风机变频器；

所述抽风阀门控制模块包括MCU单片机处理器B、无线发射接收模块B、电源B和继电器B，所述MCU单片机处理器B分别与所述无线发射接收模块B、所述继电器B连接传送数据，所述电源B分别与所述MCU单片机处理器B、无线发射接收模块B连接提供电源，所述继电器B输出端连接所述抽风阀门；

所述鲜风风机控制模块包括MCU单片机处理器C、无线发射接收模块C、电源C和LED显示器C，所述MCU单片机处理器C分别与所述无线发射接收模块C、LED显示器C连接传送数据，所述电源C分别与所述MCU单片机处理器C、无线发射接收模块C和LED显示器C连接提供电源，所述MCU单片机处理器C的控制信号输出至所述鲜风风机变频器；

所述鲜风阀门控制模块包括MCU单片机处理器D、无线发射接收模块D、电源D和继电器D，所述MCU单片机处理器D分别与所述无线发射接收模块D、所述继电器D连接传送数据，所述电源D分别与所述MCU单片机处理器D、无线发射接收模块D连接提供电源，所述继电器D输出端连接所述鲜风阀门；

所述灶具按键模块包括MCU单片机处理器E、无线发射接收模块E、电源E和按键，所述MCU单片机处理器E分别与所述无线发射接收模块E、所述按键连接，所述电源E分别与所述MCU单片机处理器E、无线发射接收模块E连接提供电源。

在本发明的厨房通风系统中，所述鲜风系统为自然鲜风系统、冷鲜风系统、热鲜风系统、所述自然鲜风系统与冷鲜风系统的组合或所述自然鲜风系统与热鲜风系统的组合；

在所述自然鲜风系统中，所述鲜风风道为自然鲜风风道，所述鲜风阀门为自然鲜风阀门，所述鲜风风机为自然鲜风风机；所述鲜风风机控制模块为自然鲜风风机控制模块，所述鲜风风机变频器为自然鲜风风机变频器；

在所述冷鲜风系统中，所述鲜风风道为冷鲜风风道，所述鲜风阀门为冷鲜风阀门，所述鲜风风机为冷鲜风风机；所述鲜风风机控制模块为冷鲜风风机控制模块，所述鲜风风机变频器为冷鲜风风机变频器；

在所述热鲜风系统中，所述鲜风风道为热鲜风风道，所述鲜风阀门为热鲜风阀门，所述鲜风风机为热鲜风风机；所述鲜风风机控制模块为热鲜风风机控制模块，所述鲜风风机变频器为热鲜风风机变频器。

本发明解决其技术问题之二所采用的技术方案是：提供一种厨房通风系统控制方法，厨房通风系统包括排烟系统和鲜风系统，所述排烟系统包括排烟烟道、设置在该排烟烟道上各抽风点的抽风阀门和设置在该排烟烟道出风口端的排烟风机，所述鲜风系统包括鲜风风道、设置在该鲜风风道上各送风点的鲜风阀门和设置在该鲜风风道进风口端的鲜风风机；其特征在于，包括：

排烟风机控制模块和排烟风机变频器：该排烟风机变频器输入端连接电源、输出端连接所述排烟风机输入端实现调速，该排烟风机控制模块与该排烟风机变频器有线连接实现调速控制；

抽风阀门控制模块：该抽风阀门控制模块与所述抽风阀门信号连接实现该抽风阀门开启、关闭控制；

鲜风风机控制模块和鲜风风机变频器：该鲜风风机变频器输入端连接电源、输出端连接所述鲜风风机输入端实现调速，该鲜风风机控制模块与该鲜风风机变频器有线连接实现调速控制；

鲜风阀门控制模块：该鲜风阀门控制模块与所述鲜风阀门信号连接实现该鲜风阀门开启、关闭控制；

灶具按键模块：所述灶具按键模块与灶具相对应，该灶具按键模块与所述排烟风机控制模块、抽风阀门控制模块、鲜风风机控制模块和鲜风阀门控制模块信号连接，所述抽风阀门控制模块、鲜风阀门控制模块根据所述灶具按键模块的控制信号决定对应的抽风阀门、鲜风阀门的开启和关闭，所述排烟风机控制模块、鲜风风机控制模块根据所述灶具按键模块的控制信号决定对应变频器的变频控制；

所述方法包括：开启/关闭灶具按键模块向阀门控制模块和风机控制模块发送包括灶具型号和灶具开/闭状态的指令；抽风阀门控制模块根据指令中灶具开/闭状态与灶具状态一致开/闭抽风阀门，鲜风阀门控制模块根据指令中灶具开/闭状态与灶具状态一致开/闭鲜风阀门；排烟风机控制模块根据指令中灶具型号和灶具开/闭状态计算所需抽风流量，根据该抽风流量确定排烟风机变频器变频量，鲜风风机控制模块根据指令中灶具型号和灶具开/闭状态计算所需鲜风流量，根据该鲜风流量确定鲜风风机变频器变频量，排烟风机变频器调整排烟风机频率和转速，使排烟风机转速与抽风流量匹配，鲜风风机变频器调整鲜风风机频率和转速，使鲜风风机转速与鲜风流量匹配。

实施本发明的厨房通风系统及控制方法，与现有技术比较，其有益效果是：

1.采用变频器、根据灶具开启数量调节抽风风机和鲜风风机的流量，使风机通风量与实际需要相匹配；如图10所示，曲线(1)为风机在恒定转速n1下的风压一风量(H-Q)特性，曲线(2)为管网风阻特性(风门全开)，曲线(4)为变频运行特性(风门全开)。假设风机工作在A点效率最高，此时风压为H2，风量为Q1，轴功率N1与Q1、H2的乘积成正比，在图中可用面积AH2OQ1表示。如根据生产工艺要求，风量需要从Q1减至Q2，如采用用调节风门的方法，相当于增加管网阻力，使管网阻力特性变到曲线(3)，系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行。从图中看出，风压反而增加，轴功率与面积BH1OQ2成正比，显然，轴功率下降不大。采用变频器调速控制方式，风机转速由n1降到n2，根据风机参数的比例定律，画出在转速n2风量(Q-H)特性，如曲线(4)所示。可以看出，在满足同样风量Q2的情况下，风压H3大幅度降低，功率N3随着显著减少，用面积CH3OQ2表示。节省的功率ΔN＝(H1-H3)×Q2，用面积BH1H3C表示。节能数据如表一所示，可见，采用变频调速使风机转速与实际需要的通风量相匹配，节能经济效果显著；

表一：厨房通风系统风机调频控制节能数据

频率f(Hz)	转速N％	流量Q％	轴功率P％	节电率
					50	100％	100％	100％	0.00％
45	90％	90％	72.90％	27.10％
					40	80％	80％	51.70％	48.80％
35	70％	70％	34.30％	65.70％
					30	60％	60％	21.60％	78.40％
25	50％	50％	12.50％	87.50％

2.采用阀门控制模块实现阀门流量的智能控制；

3.采用变频器控制风机转速，避免了风机电机硬启动对电网造成的冲击，风机对电网容量要求过低，风机启动电流小、震动小，对挡板、阀门等设备损害小，延长了通风系统设备、管路的使用寿命。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明厨房通风系统平面结构示意图。

图2是本发明厨房通风系统一种实施例的逻辑关系示意图。

图3是本发明厨房通风系统中各风机控制模块结构的一种实施例示意图。

图4是本发明厨房通风系统中各阀门控制模块结构的一种实施例示意图。

图5是本发明厨房通风系统中灶具按键模块结构的一种实施例示意图。

图6是本发明厨房通风系统中灶具按键模块控制流程图一种实施例。

图7是本发明厨房通风系统中各阀门控制模块控制流程图。

图8是本发明厨房通风系统中各风机控制模块控制流程图。

图9是本发明厨房通风系统控制方法一种实施例的流程图。

图10是风机在变频控制下的运行曲线图。

具体实施方式

厨房通风系统实施例一

如图1、图2所示，本发明的厨房通风系统包括排烟系统和自然鲜风系统、冷鲜风系统和灶具按键模块。

排烟系统包括排烟烟道13、设置在排烟烟道13上各抽风点的抽风阀门12、设置在排烟烟道13出风口端的排烟风机11、排烟风机控制模块、抽风阀门控制模块和排烟风机变频器。排烟风机变频器输入端连接电源、输出端连接排烟风机输入端实现调速，排烟风机控制模块与排烟风机变频器有线连接实现调速控制，抽风阀门控制模块与抽风阀门信号连接(信号连接指通过有线或无线的方式实现信号传输的连接，下同)实现该抽风阀门开启、关闭(即全开或全闭)控制。

自然鲜风系统包括自然鲜风风道23、设置在自然鲜风风道23上各送风点的自然鲜风阀门22、设置在自然鲜风风道23进风口端的自然鲜风风机21、自然鲜风风机控制模块、自然鲜风阀门控制模块和自然鲜风风机变频器。自然鲜风风机变频器输入端连接电源、输出端连接自然鲜风风机输入端实现调速，自然鲜风风机控制模块与自然鲜风风机变频器有线连接实现调速控制，自然鲜风阀门控制模块与自然鲜风阀门信号连接实现自然鲜风阀门开启、关闭控制。

冷鲜风系统包括冷鲜风风道33、设置在冷鲜风风道33上各送风点的冷鲜风阀门32、设置在冷鲜风风道33进风口端的冷鲜风风机31、冷鲜风风机控制模块、冷鲜风阀门控制模块和冷鲜风风机变频器。冷鲜风风机变频器输入端连接电源、输出端连接冷鲜风风机输入端实现调速，冷鲜风风机控制模块与冷鲜风风机变频器有线连接实现调速控制，冷鲜风阀门控制模块与冷鲜风阀门信号连接实现冷鲜风阀门开启、关闭控制。

一个灶具对应设置一个灶具按键模块。灶具按键模块内置其对应的灶具型号，在结构上，可以采用灶具按键模块与灶具按键联动的结构，也可以采用灶具按键模块与灶具按键分离安装、分别进行开、关操作的结构。联动结构如将灶具按键模块的开关位置设置在与灶具按键的下方，当按压灶具按键开启/关闭灶具时，同时开启/关闭灶具按键模块，此时，该灶具按键模块的开启/关闭工作状态与灶具开关的开启/关闭状态相对应。

灶具按键模块与排烟风机控制模块、抽风阀门控制模块、自然鲜风风机控制模块、自然鲜风阀门控制模块、冷鲜风风机控制模块和冷鲜风阀门控制模块信号连接。抽风阀门控制模块、自然鲜风阀门控制模块、冷鲜风阀门控制模块根据灶具按键模块的控制信号中灶具开/闭状态，分别对应打开/关闭各阀门，排烟风机控制模块、自然鲜风风机控制模块、冷鲜风风机控制模块根据灶具按键模块的控制信号中的灶具型号和灶具开/闭状态计算所需抽风流量或鲜风流量，根据抽风流量或鲜风流量确定排烟风机变频器、自然鲜风风机变频器和冷鲜风风机变频器的变频量，分别对相应的变频器进行变频控制。

排烟风机控制模块、自然鲜风风机控制模块、冷鲜风风机控制模块均采用如图3所示结构。以排烟风机控制模块为例：排烟风机控制模块包括MCU单片机处理器43、无线发射接收模块42、电源41和LED显示器44。MCU单片机处理器43分别与无线发射接收模块42、LED显示器44连接传送数据，电源41分别与MCU单片机处理器43、无线发射接收模块42、LED显示器44连接提供电源，MCU单片机处理器43的控制信号输出至排烟风机变频器。

排烟风机控制模块内置与系统使用的灶具的型号对应的抽风流量数据。如系统使用型号I、II、III三种灶具，则排烟风机控制模块内置分别对应型号I、II、III三种灶具所需要的三种抽风流量数据。

自然鲜风风机控制模块内置与系统使用的灶具的型号对应的自然鲜风流量数据、冷鲜风风机控制模块内置与系统使用的灶具的型号对应的冷鲜风流量数据。如系统使用型号I、II、III三种灶具，则自然鲜风机控制模块内置分别对应型号I、II、III三种灶具所需要的三种自然鲜风流量数据，冷鲜风机控制模块内置分别对应型号I、II、III三种灶具所需要的三种冷鲜风流量数据。

抽风流量数据和鲜风流量数据根据灶具型号和行业经验数据确定，鲜风流量为抽风流量的85％，在本实施例中，鲜风流量数据包括自然鲜风流量数据、冷鲜风流量数据，自然鲜风流量数据按照抽风流量数据的40％确定，也可以根据实际环境温度进行调整，冷鲜风流量数据按照抽风流量数据的45％确定，也可以根据实际环境温度进行调整。

上述内置在排烟风机控制模块、自然鲜风风机控制模块和冷鲜风风机控制模块内的流量数据，在灶具改变时，可通过各模块的数据录入口进行修改，保证流量数据与实际灶具型号一致(下同)，灶具按键模块内的灶具型号也可通过其数据录入口进行修改，保证灶具按键模块内的灶具型号与实际灶具型号一致。

在其他实施例中，当排烟风机控制模块与灶具按键模块采用有线连接时，排烟风机控制模块不设置无线发射接收模块42。

抽风阀门控制模块、自然鲜风阀门控制模块、冷鲜风阀门控制模块均采用如图4所示结构。以抽风阀门控制模块为例：抽风阀门控制模块包括MCU单片机处理器53、无线发射接收模块52、电源51和继电器54。MCU单片机处理器53分别与无线发射接收模块52、继电器54连接传送数据，电源51分别与MCU单片机处理器53、无线发射接收模块52连接提供电源，继电器54输出端连接抽风阀门。

在其他实施例中，当抽风阀门控制模块与灶具按键模块采用有线连接时，排烟风机控制模块不设置无线发射接收模块52。

如图5所示，灶具按键模块包括MCU单片机处理器63、无线发射接收模块62、电源61和按键64。MCU单片机处理器63分别与无线发射接收模块62、按键64连接，电源61分别与MCU单片机处理器63、无线发射接收模块62连接提供电源。

在其他实施例中，当灶具按键模块与排烟风机控制模块、抽风阀门控制模块、自然鲜风风机控制模块、自然鲜风阀门控制模块、冷鲜风风机控制模块、冷鲜风阀门控制模块采用有线连接时，灶具按键模块不设置无线发射接收模块62。

厨房通风系统实施例二

本实施例与厨房通风系统实施例一基本相同，区别在于：

冷鲜风系统采用热鲜风系统代替。热鲜风系统包括热鲜风风道、设置在热鲜风风道上各送风点的热鲜风阀门、设置在热鲜风风道进风口端的热鲜风风机、热鲜风风机控制模块、热鲜风阀门控制模块和热鲜风风机变频器。热鲜风风机变频器输入端连接电源、输出端连接热鲜风风机输入端实现调速，热鲜风风机控制模块与热鲜风风机变频器有线连接实现调速控制，热鲜风阀门控制模块与热鲜风阀门信号连接实现热鲜风阀门开启、关闭控制。

排烟风机控制模块内置抽风流量数据，自然鲜风风机控制模块内置自然鲜风流量数据、热鲜风风机控制模块内置热鲜风流量数据。抽风流量数据和鲜风流量数据根据灶具型号和行业经验数据确定，鲜风流量为抽风流量的85％，在本实施例中，鲜风流量数据包括自然鲜风流量数据、热鲜风流量数据，自然鲜风流量数据按照抽风流量数据的40％确定，也可以根据实际环境温度进行调整，热鲜风流量数据按照抽风流量数据的45％确定，也可以根据实际环境温度进行调整。

厨房通风系统实施例三

本实施例与厨房通风系统实施例一基本相同，区别在于：

自然鲜风系统和冷鲜风系统采用自然鲜风系统或冷鲜风系统或热鲜风系统代替。

上述实施例中，灶具按键模块内置按键模块控制程序，实现自动控制。如图6所示为灶具按键与灶具按键模块联动结构控制流程，该按键模块控制程序流程如下：

a、灶具按键模块每次开启时，首先进行初始化设置；

b、判断灶具按键状态是开状态或关状态；

c、当按键状态为开时，灶具按键模块向各阀门控制模块、各风机控制模块发送灶具开启指令，指令中包括灶具型号；当按键状态为关时，灶具按键模块向各阀门控制模块、各风机控制模块发送灶具关闭指令，指令中包括灶具型号；

d、返回“判断灶具按键状态”步骤。

上述实施例中，各阀门控制模块内置阀门控制程序。如图7所示，阀门控制程序流程如下：

a、阀门控制模块每次开启时，首先进行初始化设置；

b、接收灶具按键模块指令并判断；

c、当灶具按键模块指令为开启指令时，阀门控制模块控制阀门开启；

当灶具按键模块指令为关闭指令时，阀门控制模块控制阀门关闭；

d、返回“接收灶具按键模块指令并判断”步骤。

上述实施例中，各风机控制模块内置风机控制程序。如图8所示，风机控制程序流程如下：

a、风机控制模块每次开启时，首先进行初始化设置；

b、接收灶具按键模块指令；

c、根据灶具按键模块指令的开/闭状态、指令中的炉具型号和内置在风机控制模块中的炉具型号对应的通风量，计算风机通风流量和变频量调节变频器，当灶具按键模块指令为开启指令时，相应增加通风量，当灶具按键模块指令为关闭指令时，相应减少通风量；如系统使用I、II、III型三种灶具，当前有两台I型灶具、三台II型灶具开启，则抽风流量Q_抽＝2Q_I+3Q_II，鲜风流量Q_鲜＝85％(2Q_I+3Q_II)，如在前述状态下关闭一台I型灶具，则抽风流量Q_抽＝(2Q_I+3Q_II)-Q_I，鲜风流量Q_鲜＝85％((2Q_I+3Q_II)-Q_I)。

d、输出变频量调节变频器，显示当前节电率；

e、返回：“接收灶具按键控制模块指令”步骤。

如图9所示，本发明的厨房通风系统控制方法对上述厨房通风系统进行控制，包括：操作灶具按键模块向阀门控制模块和风机控制模块发送包括灶具型号和灶具开闭状态的指令(开启灶具按键模块时指令中灶具状态为开，关闭灶具按键模块时指令中灶具状态为关)；抽风阀门控制模块根据指令中灶具开状态开启抽风阀门、根据指令中灶具闭状态关闭抽风阀门，鲜风阀门控制模块根据指令中灶具开状态开启鲜风阀门、根据指令中灶具闭状态关闭鲜风阀门；排烟风机控制模块根据指令中灶具型号和灶具开/闭状态确定计算抽风流量，根据该计算抽风流量确定排烟风机变频器变频量，鲜风风机控制模块根据指令中灶具型号和灶具开/闭状态确定计算鲜风流量，根据该计算鲜风流量确定鲜风风机变频器变频量；排烟风机变频器调整排烟风机频率和转速，使排烟风机转速与计算抽风流量匹配，鲜风风机变频器调整鲜风风机频率和转速，使鲜风风机转速与计算鲜风流量匹配。

Claims (4)

1.一种厨房通风系统，包括排烟系统和鲜风系统，所述排烟系统包括排烟烟道、设置在该排烟烟道上各抽风点的抽风阀门和设置在该排烟烟道出风口端的排烟风机，所述鲜风系统包括鲜风风道、设置在该鲜风风道上各送风点的鲜风阀门和设置在该鲜风风道进风口端的鲜风风机；其特征在于，包括：

排烟风机控制模块和排烟风机变频器：该排烟风机变频器输入端连接电源、输出端连接所述排烟风机输入端实现调速，该排烟风机控制模块与该排烟风机变频器有线连接实现调速控制；

抽风阀门控制模块：该抽风阀门控制模块与所述抽风阀门信号连接实现该抽风阀门开启、关闭控制；

鲜风风机控制模块和鲜风风机变频器：该鲜风风机变频器输入端连接电源、输出端连接所述鲜风风机输入端实现调速，该鲜风风机控制模块与该鲜风风机变频器有线连接实现调速控制；

鲜风阀门控制模块：该鲜风阀门控制模块与所述鲜风阀门信号连接实现该鲜风阀门开启、关闭控制；

灶具按键模块：所述灶具按键模块与灶具相对应，该灶具按键模块与所述排烟风机控制模块、抽风阀门控制模块、鲜风风机控制模块和鲜风阀门控制模块信号连接，所述抽风阀门控制模块、鲜风阀门控制模块根据所述灶具按键模块的控制信号决定对应的抽风阀门、鲜风阀门的开启和关闭，所述排烟风机控制模块、鲜风风机控制模块根据所述灶具按键模块的控制信号决定对应变频器的变频控制。

2.如权利要求1所述的厨房通风系统，其特征在于，

所述排烟风机控制模块包括MCU单片机处理器A、无线发射接收模块A、电源A和LED显示器A，所述MCU单片机处理器A分别与所述无线发射接收模块A、LED显示器A连接传送数据，所述电源A分别与所述MCU单片机处理器A、无线发射接收模块A和LED显示器A连接提供电源，所述MCU单片机处理器A的控制信号输出至所述排烟风机变频器；

所述抽风阀门控制模块包括MCU单片机处理器B、无线发射接收模块B、电源B和继电器B，所述MCU单片机处理器B分别与所述无线发射接收模块B、所述继电器B连接传送数据，所述电源B分别与所述MCU单片机处理器B、无线发射接收模块B连接提供电源，所述继电器B输出端连接所述抽风阀门；

所述鲜风风机控制模块包括MCU单片机处理器C、无线发射接收模块C、电源C和LED显示器C，所述MCU单片机处理器C分别与所述无线发射接收模块C、LED显示器C连接传送数据，所述电源C分别与所述MCU单片机处理器C、无线发射接收模块C和LED显示器C连接提供电源，所述MCU单片机处理器C的控制信号输出至所述鲜风风机变频器；

所述鲜风阀门控制模块包括MCU单片机处理器D、无线发射接收模块D、电源D和继电器D，所述MCU单片机处理器D分别与所述无线发射接收模块D、所述继电器D连接传送数据，所述电源D分别与所述MCU单片机处理器D、无线发射接收模块D连接提供电源，所述继电器D输出端连接所述鲜风阀门；

所述灶具按键模块包括MCU单片机处理器E、无线发射接收模块E、电源E和按键，所述MCU单片机处理器E分别与所述无线发射接收模块E、所述按键连接，所述电源E分别与所述MCU单片机处理器E、无线发射接收模块E连接提供电源。

3.如权利要求1或2所述的厨房通风系统，其特征在于，所述鲜风系统为自然鲜风系统、冷鲜风系统、热鲜风系统、所述自然鲜风系统与冷鲜风系统的组合或所述自然鲜风系统与热鲜风系统的组合；

在所述自然鲜风系统中，所述鲜风风道为自然鲜风风道，所述鲜风阀门为自然鲜风阀门，所述鲜风风机为自然鲜风风机；所述鲜风风机控制模块为自然鲜风风机控制模块，所述鲜风风机变频器为自然鲜风风机变频器；

在所述冷鲜风系统中，所述鲜风风道为冷鲜风风道，所述鲜风阀门为冷鲜风阀门，所述鲜风风机为冷鲜风风机；所述鲜风风机控制模块为冷鲜风风机控制模块，所述鲜风风机变频器为冷鲜风风机变频器；

在所述热鲜风系统中，所述鲜风风道为热鲜风风道，所述鲜风阀门为热鲜风阀门，所述鲜风风机为热鲜风风机；所述鲜风风机控制模块为热鲜风风机控制模块，所述鲜风风机变频器为热鲜风风机变频器。

4.一种厨房通风系统控制方法，厨房通风系统包括排烟系统和鲜风系统，所述排烟系统包括排烟烟道、设置在该排烟烟道上各抽风点的抽风阀门和设置在该排烟烟道出风口端的排烟风机，所述鲜风系统包括鲜风风道、设置在该鲜风风道上各送风点的鲜风阀门和设置在该鲜风风道进风口端的鲜风风机；其特征在于，包括：

排烟风机控制模块和排烟风机变频器：该排烟风机变频器输入端连接电源、输出端连接所述排烟风机输入端实现调速，该排烟风机控制模块与该排烟风机变频器有线连接实现调速控制；

抽风阀门控制模块：该抽风阀门控制模块与所述抽风阀门信号连接实现该抽风阀门开启、关闭控制；

鲜风风机控制模块和鲜风风机变频器：该鲜风风机变频器输入端连接电源、输出端连接所述鲜风风机输入端实现调速，该鲜风风机控制模块与该鲜风风机变频器有线连接实现调速控制；

鲜风阀门控制模块：该鲜风阀门控制模块与所述鲜风阀门信号连接实现该鲜风阀门开启、关闭控制；

灶具按键模块：所述灶具按键模块与灶具相对应，该灶具按键模块与所述排烟风机控制模块、抽风阀门控制模块、鲜风风机控制模块和鲜风阀门控制模块信号连接，所述抽风阀门控制模块、鲜风阀门控制模块根据所述灶具按键模块的控制信号决定对应的抽风阀门、鲜风阀门的开启和关闭，所述排烟风机控制模块、鲜风风机控制模块根据所述灶具按键模块的控制信号决定对应变频器的变频控制；

所述方法包括：开启/关闭灶具按键模块向阀门控制模块和风机控制模块发送包括灶具型号和灶具开/闭状态的指令；抽风阀门控制模块根据指令中灶具开/闭状态与灶具状态一致开/闭抽风阀门，鲜风阀门控制模块根据指令中灶具开/闭状态与灶具状态一致开/闭鲜风阀门；排烟风机控制模块根据指令中灶具型号和灶具开/闭状态计算所需抽风流量，根据该抽风流量确定排烟风机变频器变频量，鲜风风机控制模块根据指令中灶具型号和灶具开/闭状态计算所需鲜风流量，根据该鲜风流量确定鲜风风机变频器变频量，排烟风机变频器调整排烟风机频率和转速，使排烟风机转速与抽风流量匹配，鲜风风机变频器调整鲜风风机频率和转速，使鲜风风机转速与鲜风流量匹配。

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