CN101824695A

CN101824695A - 一种节能型塑料网眼袋圆织机

Info

Publication number: CN101824695A
Application number: CN200910247107A
Authority: CN
Inventors: 黄美昌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-11-22
Filing date: 2009-11-22
Publication date: 2010-09-08

Abstract

本发明公开了一种节能型塑料网眼袋圆织机，包括有皮带轮、主轴、小凸轮、中圈、下门圈、推梭装置、尺码环、梭子、上门圈、开交片、小带轮、滚柱机构、带轮基座、固定圈、跳杆、张紧轮、传动带、滑块导杆、牌坊、滑块、下导轮、底圈、机座，其技术特征在于：凸轮直径为D，700mm≤D≤900mm；凸轮上的凸筋曲线升程为H，70mm≤H≤90mm；带轮的直径为d，50mm≤d≤70mm；凸轮的直径和厚度小了，从而使凸轮的重量大大减轻，凸轮曲线升程小使滑块运动升降距离短，采用滚柱机构使梭子的运动为梭底板与滚柱之间的滚动磨擦运动，其直接的有益效果是可以节省电耗30％以上，同时可降低编织故障率30％。

Description

一种节能型塑料网眼袋圆织机

技术领域

本发明涉及塑料机械领域，尤其是一种节能型塑料网眼袋圆织机。

技术背景

塑料网眼袋广泛用于蔬菜、土豆等农副产品的包装，还用于遮阳网、护坡堤等，用途十分广泛，塑料网眼袋圆织机是最近几年发展起来的一种编织塑料网眼袋的专用机械，目前生产使用的最先进塑料网眼袋圆织机，其凸轮直径D为1052mm，凸轮的凸筋升程H为125mm，其带轮的直径d为82mm，梭子的运动是梭底板与柵门之间的滑动摩擦运动，存在凸轮重量大、活块随凸轮的凸筋滚动的升降距离大，梭底板与柵门之间的滑动摩擦运动阻力大，因此存在电耗高、故障率高、噪音大的缺陷。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提出一种节能型塑料网眼袋圆织机，能够节省电耗、减少故障、降低噪音。为实现上述目的，本实用新型提出了一种节能型塑料网眼袋圆织机，包括有皮带轮1、主轴2、小凸轮3、中圈4、下门圈5、推梭装置6、尺码环7、梭子8、上门圈9、开交片10、小带轮11、滚柱机构12、带轮基座13、固定圈14、跳杆15、张紧轮16、传动带17、滑块导杆18、牌坊19、滑块20、下导轮21、底圈22、机座23，其特征在于：所述主轴2上紧固安装有皮带轮1和小凸轮3及推梭装置6，所述小凸轮3的直径为D：750mm≤D≤900mm，所述小凸轮3上的凸筋曲线升程为H：70mm≤H≤90mm，所述滑块导杆1 8紧固安装在底圈22和中圈4之间，所述滑块20与滑块导杆18滑动接触、与小凸轮3上的凸筋滚动接触，所述牌坊19紧固安装在底圈22和中圈4之间、所述牌坊19上安装有固定圈14，固定圈14上安装有32只带轮基座13和32个张紧轮16，每只带轮基座13上安装有小带轮11和若干开交片10，所述小带轮11的直径为d：50mm≤d≤70mm，所述传动带17的一个位置与小带轮11的一个位置紧固联接、与张紧轮16、下导轮21滚动接触，所述滚柱机构12安装在上门圈9和下门圈5之间，与梭子8的梭底板滚动接触。

本发明的有益效果：一种节能型塑料网眼袋圆织机的小带轮11的直径为d：50mm≤d≤70mm，小凸轮3的直径为D：700mm≤D≤900mm，小凸轮3的凸筋曲线升程为H：70mm≤H≤90mm，因此凸轮的重量大为减轻，滑块随小凸轮曲线运动的升降距离大大减少，滚柱机构12安装在上门圈9和下门圈5之间，与梭子8的梭底板滚动接触，由于这种滚动接触运动比传统的梭底板与柵门之间的滑动摩擦运动更节省电能，整机工作可以节省电耗30％以上，同时可降低编织故障率30％以上，并且降低工作噪音。

附图说明

图1是本发明一种节能型塑料网眼袋圆织机实施例的结构简图；

图2是本发明一种节能型塑料网眼袋圆织机实施例的凸轮俯视图；

图3是本发明一种节能型塑料网眼袋圆织机实施例的凸轮视图。

图4是本发明一种节能型塑料网眼袋圆织机实施例的凸轮凸筋曲线展开示意图；

图5是本发明一种节能型塑料网眼袋圆织机实施例的带轮简图；

图6是本发明专利实施例的滚柱机构示意图

具体实施方式

参照图1，1-皮带轮、2-主轴、3-小凸轮、4-中圈、5-下门圈、6-推梭装置、7-尺码环、8-梭子、9-上门圈、10-开交片、11-小带轮、12-滚柱机构、13-带轮基座、14-固定圈、15-跳杆、16-张紧轮、17-传动带、18-滑块导杆、19-牌坊、20-滑块、21-下导轮、22-底圈、23-机座，其特征在于：所述主轴2上紧固安装有皮带轮1和小凸轮3及推梭装置6，所述小凸轮3的直径为D：700mm≤D≤900mm，所述小凸轮3上的凸筋曲线升程为H：70mm≤H≤90mm，所述滑块导杆18紧固安装在底圈22和中圈4之间，所述滑块20与滑块导杆18滑动接触、与小凸轮3上的凸筋滚动接触，所述牌坊19紧固安装在底圈22和中圈4之间，所述牌坊19上安装有固定圈14、固定圈14上安装有32只带轮基座13和32个张紧轮16，每只带轮基座13上安装有小带轮11和若干开交片10，所述小带轮11的直径为d：50mm≤d≤70mm，所述传动带17的一个位置与小带轮11一个位置紧固联接、与张紧轮16、下导轮21滚动接触，当一种节能型塑料网眼袋圆织机工作时，电机带动皮带轮1转动，使紧固联接的主轴2转动，与主轴2紧固联接的小凸轮3、推梭装置6也随之转动，滑块20随着小凸轮3上的凸筋并沿着滑块导杆18作上下直线往复运动，紧固着滑块20和小带轮11的传动带17也随着来回运动，从而带动小带轮11作160度左右近半圆来回运动，与小带轮11一起紧固安装的若干开交片10也作160度左右近半圆来回运动，穿越开交片10中的中孔和长槽的不同经线在开交片10的近半圆来回运动和跳杆15的作用下进行着开交和交织作用供梭子8穿梭织布，梭子8是在推梭装置6的推动下与小凸轮3同步运动，从而完成穿梭织布工作经牵引装置由收卷装置收卷成塑料网眼袋编织物，经后工序制作成各种塑料网眼袋产品。结合图2、图3，由于小凸轮3的直径为D：700mm≤D≤900mm，因此凸轮重量轻，结合图4、图5，小凸轮3的凸筋曲线升程为H：70mm≤H≤90mm，小带轮11的直径为d：50mm≤d≤70mm，因此滑块升降距离短，所以耗电省，滚柱机构12安装在上门圈9和下门圈5之间，与梭子8的梭底板滚动接触，由于这种滚动接触运动比传统的梭底板与柵门之间的滑动磨擦运动更节省电能，因此整机工作可以节省电耗30％以上，同时可降低编织故障率30％以上，并且降低工作噪音，同时可避免大凸轮重量大惯性力大造成的经线被打一大片的生产故障，降低故障率30％以上，并且降低工作噪音，。

参照图2、图3，图2是本发明专利实施例的小凸轮俯视示意图，图3是本实用新型实施例的小凸轮剖视示意图，其凸轮曲线为凸筋结构，其直径为D：700mm≤D≤900mm。

参照图4，图4是本发明专利实施例的凸轮曲线展开示意图，凸轮曲线的升程为H：70mm≤H≤90mm。

参照图5，图5是本发明专利实施例的小带轮简图，小带轮的直径为d：50mm≤d≤70mm。

参照图6，图6是本发明专利实施例的滚柱机构示意图，61-轴承、62-滚筒、63-芯轴、64-梭底板、65-内套、66-弹簧，从图中可看出，梭子8的运动是梭底板64与滚筒62之间的滚动运动具有省力噪音低的优点，节能明显，主机用1.5KW电机即可。

Claims

1.一种节能型塑料网眼袋圆织机，包括有皮带轮(1)、主轴(2)、小凸轮(3)、中圈(4)、下门圈(5)、推梭装置(6)、尺码环(7)、梭子(8)、上门圈(9)、开交片(10)、小带轮(11)、滚柱机构(12)带轮基座(13)、固定圈(14)、跳杆(15)、张紧轮(16)、传动带(17)、滑块导杆(18)、牌坊(19)、滑块(20)、下导轮(21)、底圈(22)、机座(23)，其特征在于：所述主轴(2)上紧固安装有皮带轮(1)和小凸轮(3)及推梭装置(6)，所述小凸轮(3)的直径为D：750mm≤D≤900mm，所述小凸轮(3)上的凸筋曲线升程为H：70mm≤H≤90mm，所述滑块导杆(18)紧固安装在底圈(22)和中圈(4)之间，所述滑块(20)与滑块导杆(18)滑动接触、与小凸轮(3)上的凸筋滚动接触，所述牌坊(19)紧固安装在底圈(22)和中圈(4)之间、所述牌坊(19)上安装有固定圈(14)，固定圈(14)上安装有32只带轮基座(13)和32个张紧轮(16)，每只带轮基座(13)上安装有小带轮(11)和若干开交片(10)，所述小带轮(11)的直径为d：50mm≤d≤70mm，所述传动带(17)的一个位置与小带轮(11)的一个位置紧固联接、与张紧轮(16)、下导轮(21)滚动接触，所述滚柱机构(12)安装在上门圈(9)和下门圈(5)之间，与梭子(8)的梭底板滚动接触。