CN101824266A - 实验载玻片用涂层材料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实验载玻片用涂层材料，该材料的组成及重量百分含量为：环氧树脂50-70％，潜伏性固化剂3％-8％，无机颜料10％-30％，亲水助剂3％-5％，稀释剂10％-20％，其它助剂3％-5％。本发明还公开了该实验载玻片用涂层材料的制备方法，称取一定量的环氧树脂，潜伏性固化剂和无机颜料，混合后用三辊研磨机研磨，使涂料粒度达到10μm以下；加入一定量的稀释剂和其它助剂，用高速分散机分散均匀，灌装封口待用。本发明具有优异的耐化学性，耐水性，亲水性能好，能够满足了水性打码的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种实验载玻片用涂层材料及其制备方法。
背景技术
医学及生物学实验用载玻片使用广泛，性能要求高，市场巨大。随着科技的发展，各类显微镜可将微小物体或物体的微细部分高倍放大，以便观察，其已广泛应用于工农业生产及科学研究。在医学及生物学研究中常规组织制片包括选取适当的组织材料经甲醛液固定，逐级酒精脱水，石蜡包埋，用切片机将组织切成薄片裱在载玻片上，再经苏木素-伊红染料着色，最后将组织玻片封固在光学树脂胶内。用过后的载玻片需要经过水煮、碱液、酸液浸泡等过程。因此，对于载玻片要求较高，性能指标包括耐二甲苯、丁酮擦试，耐水煮、酸碱及染料测试等。
中国专利[ZL 00217124.4]提到了一种带有彩色涂层的载玻片，其特点在于：载玻片的一端设有彩色涂层，有利于分析时的分类和提高分析数据的正确性，适用于电脑分析。
中国专利[ZL 02206155.X]提到一种漆油载玻片，通过在载玻片端部表面印刷上玻璃油墨，使其可以用铅笔书写，油墨符合卫生与环保要求。
但实际生产已表明普通玻璃油墨仅可以起到外观装饰作用，不能满足国际实验器材标准的要求。综合国外客户对载玻片涂层的性能指标主要包括：1)耐沸水蒸煮30min，涂层无剥落；2)划百格用3M胶带粘性能测试通过，附着力强；3)耐苏木素(紫色溶液)泡10分钟、不染色；4)伊红(菊红色)泡10分钟、不染色；5)EA50液(黄色)10分钟、不染色；6)抗酸、耐碱物性测试通过。7)符合水性UV打码要求，打码数字清晰、附着力强。而针对上述要求，未见相关专利报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有玻璃油墨不能满足国际实验器材标准而提出一种实验载玻片用涂层材料及制备方法。
本发明的技术方案为：一种实验载玻片用涂层材料，其特征在于该材料的组成及重量百分含量为：环氧树脂50-70％，潜伏性固化剂3％-8％，无机颜料10％-30％，亲水助剂3％-5％，稀释剂10％-20％，其它助剂3％-5％；所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂，环氧当量为180-263；所述的潜伏性固化剂为双氰胺、改性咪唑一种或两者混合物；其中所述的无机颜料是二氧化钛、氧化铁、氧化锆的一种或几种混合物，所述的亲水助剂为水性硅油、聚乙烯醇及硅溶胶的一种或几种混合物；其中所述的稀释剂是异佛尔酮、甲苯、乙酸丁酯的一种或几种混合物；其中所述的其它助剂主要是流平剂、消泡剂及附着力促进剂的一种或几种混合物。
本发明还提供了一种制备上述涂层的方法，其步骤包括：称取占原料总重量50-70％环氧树脂，占原料总重量3-8％的潜伏性固化剂和占原料总重量10-30％的无机颜料混合后，采用三辊研磨机研磨四遍，使涂料粒度达到10μm以下；后加入占原料总量10-20％的稀释剂和占原料总量3-5％其它助剂，采用高速分散机分散均匀，灌装封口待用。其中高速分散条件为：转速1000-2000rpm，分散时间10-30min。
有益效果：
本发明以环氧树脂为基体材料，其具有优异的耐化学性和耐水性。其次，采用潜伏性固化剂，制备单组分涂层，使施工和存贮更加方便。而亲水助剂的添加可材料表面的亲水性，从而满足了水性打码的要求。其产品具体性能结果如下：
| 性能指标 | 测试方法 | 测试结果 |
| 耐水煮性能 | 沸水煮30min | 涂层无剥落 |
| 附着力性能 | 3M胶带百格测试 | 5B |
| 耐苏木素染色 | 浸泡10min | 涂层无染色 |
| 耐伊红染色 | 浸泡10min | 涂层无染色 |
| 耐EA50染色 | 浸泡10min | 涂层无染色 |
| 耐溶剂性能 | 500g力丙酮反复擦试 | 涂层无脱落 |
| 水性UV打码性能 | 水性UV打码 | 字体清晰无脱落 |
具体实施方式：
实施例1
一种实验载玻片用涂层材料，包括以下工艺步骤：在10kg环氧树脂中加入1kg双氰胺，4kg钛白粉，采用三辊研磨机研磨四遍，涂料粒度小于8μm；再加入1.2kg异佛尔酮、0.2kg水性硅油、流平剂BYK-333 0.1kg，采用高速分散机2000r/min，分散10min。制备的涂料密度为1.15g/cm3，性能检测符合要求。
实施例2
一种实验载玻片用涂层材料，包括以下工艺步骤：在10kg环氧树脂中加入0.8kg改性咪唑，3kg氧化铁，采用三辊研磨机研磨四遍，涂料粒度小于10μm；再加入1.2kg二甲苯、0.5kg硅溶胶、消泡剂BYK-0520.1kg，采用高速分散机2000r/min，分散10min。制备的涂料密度为1.23g/cm3，性能检测符合要求。
实施例3
一种实验载玻片用涂层材料，包括以下工艺步骤：在10kg环氧树脂中加入0.5kg双氰胺，0.5kg改性咪唑，2.5kg氧化锆，采用三辊研磨机研磨四遍，涂料粒度小于10μm；再加入1.5kg乙酸丁酯、0.15kg聚乙烯醇、附着力促进剂KH-550 0.3kg，采用高速分散机2000r/min，分散10min。制备的涂料密度为1.10g/cm3，性能检测符合要求。
实施例4
一种实验载玻片用涂层材料，包括以下工艺步骤：在10kg环氧树脂中加入0.8kg双氰胺，5kg钛白粉，采用三辊研磨机研磨四遍，涂料粒度小于8μm；再加入1.5kg异佛尔酮、0.1kg水性硅油、流平剂BYK-333 0.3kg，采用高速分散机2000r/min，分散10min。制备的涂料密度为1.35g/cm3，性能检测符合要求。
Claims (8)
1.一种实验载玻片用涂层材料，其特征在于该材料的组成及重量百分含量为：环氧树脂50-70％，潜伏性固化剂3％-8％，无机颜料10％-30％，亲水助剂3％-5％，稀释剂10％-20％，其它助剂3％-5％。
2.根据权利要求1所述的涂层材料，其特征在于：所述的环氧树脂为双酚A型，环氧当量为180-263。
3.根据权利要求1所述的涂层材料，其特征在于：所述的潜伏性固化剂为双氰胺、改性咪唑一种或两者混合物。
4.根据权力要求1所述的涂层材料，其特征在于：所述的无机颜料是二氧化钛、氧化铁、氧化锆的一种或几种混合物。
5.根据权力要求1所述的涂层材料，其特征在于：所述的亲水助剂为水性硅油、聚乙烯醇及硅溶胶的一种或几种混合物。
6.根据权力要求1所述的涂层材料，其特征在于：所述的稀释剂是异佛尔酮、甲苯、乙酸丁酯的一种或几种混合物。
7.根据权力要求1所述的涂层材料，其特征在于：所述的其它助剂是流平剂、消泡剂及附着力促进剂的一种或几种混合物。
8.一种制备如权利要求1所述实验载玻片用涂层材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)称取占原料总重量50-70％环氧树脂，占原料总重量3-8％的潜伏性固化剂和占原料总重量10-30％的无机颜料混合后，采用三辊研磨机研磨四遍，使涂料粒度达到10μm以下；
(2)加入占原料总量10-20％的稀释剂和占原料总量3-5％其它助剂，采用高速分散机分散均匀，灌装封口待用。其中高速分散条件为：转速1000-2000rpm，分散时间10-30min。
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