CN101822454A - 丝绸镂空拉花扇及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种丝绸镂空拉花扇及其制备方法，所述丝绸镂空拉花扇包括扇面，其特征在于所述扇面的版材为多层全真丝面料复合硬挺形成。该方法包括将相邻两层的全真丝面料叠合在一起复合在压烫温度150～170下压烫1～5分钟；将复合后的全真丝面料浸泡在硬挺液中8～15分钟；进行浸轧1～4遍；取出浸轧的全真丝面料，烘干后在压烫温度为150～170℃下压烫定型1～5分钟，自然冷却硬挺成半成品；再以硬挺后的半成品按照步骤A1的方法复合下一层全真丝面料，继续循环。该方法成本大大降低，加工精度完全达到甚至有些图案的精细度大大超过了象牙、檀香木的精细度。

Description

丝绸镂空拉花扇及其制备方法

技术领域

本发明属于工艺扇制备技术领域，具体涉及一种丝绸镂空拉花扇及其制备方法。

背景技术

中国扇文化有着深厚的文化底蕴，是民族文化的一个重要组成部分。历来中国被誉为制扇王国之称。扇子采用的主要材料是：竹、木、纸、扇、象牙、玳瑁、翡翠、飞禽翎毛、其它棕榈叶、槟榔叶、麦杆、蒲草等，将这些才能进行加工后可以编织成各种千姿百态的日用工艺扇、造型优美，构造精制，经能工巧匠精心镂、雕、烫、钻或名人挥毫题诗作画，使扇子艺术身价百倍。

檀香扇是用檀香木制成的各式折扇和其他形状的扇，主要使用对象为女性，亦称为文扇。檀香木，又名旃檀，白者白檀，皮腐色紫者紫檀，木质坚硬。檀香木制成檀香扇具有天然香味，用以扇风，清香四溢。象牙扇是用象牙作材料做成镂空拉花的象牙工艺扇，分象牙折扇和象牙宫扇两种，象牙折扇外形似檀香扇，象牙宫扇外形与绢宫扇相似。象牙扇是借鉴了其他扇的外形，将象牙薄片拼成规定形状后，经拉、烫、刻、嵌等工艺而制成。

檀香扇和象牙扇一般需要经过拉花、烫花、雕刻、镶嵌等工艺。所述拉花，指技工在扇的预定位置上按照预定图案拉出孔眼的工艺。烫花，又称火绘或烙画，是用在扇片上烫出各种画面；在拉花、烫花的图案之中，有时另外镶嵌牛骨片、牛角片、象牙片或银丝作点缀。

随着人类对珍稀动物的自觉保护意识的不断增强以及贵重材料木材来源较为紧缺，如檀香木属于濒危品种，进口来源很少，成本昂贵。由于诸如象牙扇、檀香扇等拉花扇的制作成本越来越高，而选用其他材料进行加工制作在现有技术中没有找到良好的替代品，本发明由此而来。

发明内容

本发明目的在于提供一种丝绸镂空拉花扇，解决了现有技术中采用檀香木或象牙等材料制备镂空拉花扇时成本较高、现有技术没有原材料的良好替代品等问题。

为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是：

一种丝绸镂空拉花扇，包括扇面，其特征在于所述扇面的版材为多层全真丝面料复合硬挺形成。

优选的，所述扇面版材上镂空全拉花或烫花或浅雕刻。

优选的，所述版材为5～10层全真丝面料复合硬挺而成。

优选的，所述版材为8层全真丝面料复合硬挺而成。

优选的，所述版材上四层全真丝面料正面向外，所述版材下四层全真丝面料正面向外；所述全真丝面料正面

本发明的另一目的在于提供一种制备丝绸镂空拉花扇的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

A1、将相邻两层的全真丝面料叠合在一起复合在压烫温度150～170℃下压烫1～5分钟；

A2、将步骤A1复合后的全真丝面料浸泡在硬挺液中8～15分钟；

A3、进行浸轧1～4遍；

A4、取出浸轧的全真丝面料，烘干后在压烫温度为150～170℃下压烫定型1～5分钟，自然冷却硬挺成半成品；再以硬挺后的半成品按照步骤A1的方法复合下一层全真丝面料，继续循环。

优选的，所述方法还包括在上层全真丝面料的反面用浆料刮涂剂进行刮涂；在下层全真丝面料的正面用粉点复合剂进行刮印；然后将两层全真丝面料进行复合烫印的步骤。

优选的，所述粉点复合剂以其组分的含量百分比计包括：

聚酰胺黏合剂NH-1    70～80％；

聚氯乙烯PVC         20～30％。

优选的，所述粉点复合剂以其组分的含量百分比计包括：

聚酰胺黏合剂NH-1    75％

聚氯乙烯PVC         25％。

本发明的又一目的在于提供一种制备丝绸镂空拉花扇的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

B1、将真丝面料浸泡在硬挺液中8～15分钟，进行浸轧1～4遍；

B2、取出浸轧的全真丝面料，烘干后在压烫温度为150～170℃下压烫1～5分钟，自然冷却硬挺；

B3、在硬挺后的全真丝面料表面刮涂浆料刮涂剂，将相邻两层全真丝面料叠合在一起烘干后在压烫温度150～170下压烫1～5分钟形成半成品；

B4、将半成品与下一层表面刮涂浆料刮涂剂按照步骤B3的方法复合下一层全真丝面料，继续循环。

优选的，所述方法使用的硬挺液以其组分的含量百分比计包括：

硬挺剂ZB-602聚丙烯酸酯        95～99％；

渗透剂JFC非离子型             1～5％。

优选的，所述方法使用的硬挺液以其组分的含量百分比计包括：

硬挺剂ZB-602聚丙烯酸酯        98％；

渗透剂JFC非离子型             2％。

优选的，所述浆料刮涂剂以其组分的含量百分比计包括：

聚酰胺黏合剂NH-1              75～85％；

真丝抗菌防霉整理剂FM-2598     0.5～1.5％；

真丝抗光老化整理剂FZ-2599     1.5～2.5％；

去离子水(蒸馏水)              5～15％；

渗透剂JFC非离子型             2～4％；

增稠剂H-40                    3～5％。

优选的，所述浆料刮涂剂以其组分的含量百分比计包括：

聚酰胺黏合剂NH-1              80％；

真丝抗菌防霉整理剂FM-2598     1％；

真丝抗光老化整理剂FZ-2599     2％；

去离子水(蒸馏水)              10％；

渗透剂JFC非离子型             3％；

增稠剂H-40                    4％。

所述真丝抗菌防霉整理剂FM-2598中有防水的助剂；真丝抗光老化整理剂FZ-2599中含防紫外线、防黄变剂的助剂；以上所有用的材料均为《江苏省丝绸科学研究》标准生产的产品。硬挺剂ZB-602为聚丙烯酸酯硬挺剂；所述渗透剂JFC为非离子型渗透剂。

本发明通过对全真丝面料进行多层复合、多层硬挺后而制成的纯丝绸版材，用该材料制成传统檀香扇、象牙镂空拉花扇等拉花工艺扇，用纯丝绸版材制作镂空全拉花、烫花、浅雕刻工艺扇，其厚度、视感效果和象牙效果相近，且同样富有生命气息、灵性实足、风格独特、纤巧玲珑，而且使用这种版材完全符合传统檀香扇、象牙镂空全拉花、烫花、浅雕刻的工艺要求。

另一方面，用纯丝绸版材制作镂空全拉花、烫花、浅雕刻工艺扇，在丰富工艺扇材料的同时也起到了符合保护珍稀动植物如大象、印度檀木的要求。而与传统的象牙扇工艺相比，使用该版材的拉花扇成本大大降低，加工精度完全达到甚至有些图案的精细度大大超过了象牙的精细度。

本发明的版材进行拉花扇加工时，可以按照如下工艺进行：复合-硬挺-浸轧-烘干-高温定型；也可以按照工艺流程二：浸轧-硬挺-复合-烘干-高温定型来进行，工艺流程简单，可以实现工业规模化生产。

相对于现有技术中的方案，本发明的优点是：

1.本发明采用多层复合、多层硬挺后而制成的纯丝绸版材作为扇面加工原料，完全符合传统檀香扇、象牙镂空全拉花、烫花、浅雕刻的全部工艺要求；而且用纯丝绸版材制作镂空全拉花、烫花、浅雕刻工艺扇，在丰富工艺扇材料的同时也起到了减少对珍稀动植物的使用；与现有技术中采用的象牙或檀木等材料制成的拉花扇相比，成本大大降低，加工精度完全达到甚至有些图案的精细度大大超过了象牙、檀香木的精细度。

2、本发明技术方案用纯丝绸版材制作镂空全拉花、烫花、浅雕刻工艺扇，具有防水、防晒、防紫外线、防霉、防火等特殊功能，其厚度、视感效果和象牙效果相近，且同样富有生命气息、风格独特、纤巧玲珑、灵性实足。而且制作工艺简单、环保、安全，对操作人员没有特殊要求。采用该材料制成效率高，减少对技术人员的经验的依赖，可以实现工业化生产。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明实施例8层14654素绉缎复合制成的拉花扇的扇面结构示意图；

图2为本发明实施例8层14654素绉缎复合制成的拉花扇的扇面结构示意图；

图3为本发明实施例8层14654素绉缎复合制成的拉花扇的工艺流程图；

图4为本发明实施例进行拉花扇制备的另一工艺流程图。

其中，1为扇面。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1八层14654素绉缎复合制成的拉花扇

如图1，为丝绸镂空拉花扇的扇面结构示意图，所述拉花扇由两对称设置的扇面1和扇柄(图中未示出)固定构成，扇面版材为8层14654素绉缎复合硬挺叠置。其上四层素绉缎反面与下四层素绉缎反面相向叠置，叠置层序如图2所示。

制备工艺路线如图3所示，采用的面料为14654素绉缎，先将第一层真丝面料反面用浆料刮涂剂刮涂，在第二层真丝面料正面用粉点复合剂刮印，将两层真丝面料叠合在一起复合压烫，压烫温度160度2分钟，自然冷却后浸泡在硬挺液中10分钟后浸轧二遍，烘干后压烫，压烫温度160度3分钟，自然冷却硬挺形成两层半成品。

然后将两层半成品的第二层真丝面料反面用浆料刮涂剂刮涂，第三层真丝面料正面用粉点复合剂刮印，将第三层真丝面料叠合上二层半成品上复合压烫，压烫温度160度2分钟，自然冷却后浸泡在硬挺液中10分钟后浸轧二遍，烘干后压烫，压烫温度160度3分钟，自然冷却硬挺形成三层半成品。

继续，将三层半成品三层真丝面料第三层真丝面料反面用浆料刮涂剂刮涂，在第四层真丝面料正面用粉点复合剂刮印，将第四层真丝面料叠合在三层半成品上复合压烫，压烫温度160度2分钟，自然冷却后浸泡在硬挺液中10分钟后浸轧二遍，烘干后压烫，压烫温度160度3分钟，自然冷却硬挺形成四层半成品。

继续，将四层半成品真丝面料第四层真丝面料反面用浆料刮涂剂刮涂，在第五层真丝面料反面用粉点复合剂刮印，将第五层真丝面料叠合在四层半成品上复合压烫，压烫温度160度2分钟，自然冷却后浸泡在硬挺液中10分钟后浸轧二遍，烘干后压烫，压烫温度160度3分钟，自然冷却硬挺形成五层半成品。

继续，将五层半成品真丝面料第五层真丝面料反面用浆料刮涂剂刮涂，在第六层真丝面料反面用粉点复合剂刮印，将第六层真丝面料叠合在五层半成品上复合压烫，压烫温度160度2分钟，自然冷却后浸泡在硬挺液中10分钟后浸轧二遍，烘干后压烫，压烫温度160度3分钟，自然冷却硬挺形成六层半成品。

继续，将六层半成品真丝面料第六层真丝面料反面用浆料刮涂剂刮涂，在第七层真丝面料反面用粉点复合剂刮印，将第七层真丝面料叠合在六层半成品上复合压烫，压烫温度160度2分钟，自然冷却后浸泡在硬挺液中10分钟后浸轧二遍，烘干后压烫，压烫温度160度3分钟，自然冷却硬挺形成七层半成品。

继续，将七层半成品真丝面料第七层真丝面料反面用浆料刮涂剂刮涂，在第八层真丝面料反面用粉点复合剂刮印，将第八层真丝面料叠合在七层半成品上复合压烫，压烫温度160度2分钟，自然冷却后浸泡在硬挺液中10分钟后浸轧二遍，烘干后压烫，压烫温度160度3分钟，自然冷却硬挺形成八层半成品。全部复合、硬挺处理后，再经轧光机轧光后形成成品。

所述浆料刮涂剂以其组分的含量百分比计包括：

聚酰胺黏合剂NH-1             80％；

真丝抗菌防霉整理剂FM-2598    1％；

真丝抗光老化整理剂FZ-2599    2％；

去离子水(蒸馏水)             10％；

渗透剂JFC非离子型            3％；

增稠剂H-40                   4％。

所述真丝抗菌防霉整理剂FM-2598中有防水的助剂；真丝抗光老化整理剂FZ-2599中含防紫外线、防黄变剂的助剂；以上所有用的材料均为《江苏省丝绸科学研究》标准生产的产品。硬挺剂ZB-602为聚丙烯酸酯硬挺剂；所述渗透剂JFC为非离子型渗透剂。

所述方法使用的硬挺液以其组分的含量百分比计包括：

硬挺剂ZB-602聚丙烯酸酯        98％；

渗透剂JFC非离子型             2％。

优选的，所述粉点复合剂以其组分的含量百分比计包括：

聚酰胺黏合剂NH-1              75％；

聚氯乙烯PVC                   25％。

上面的真丝面料复合的次序如图2所示，根据上面的工艺制备的版材用于制备丝绸镂空拉花扇，扇面的版材为复合硬挺形成的8层全真丝面料，所述扇面版材上按照拉花、镂空、烫花、浅雕刻的工艺进行即可，图3为进行镂空、浅雕刻后的拉花扇扇面。

实施例2 七层02绉制成的拉花扇

工艺路线如图4所示，采用的面料为02绉。将20×12公分的单片真丝——02绉，按复合要求的层数要求全部浸泡放在硬挺液中浸泡10分钟，浸轧三次，烘干后压烫，压烫温度160度3分钟，自然冷却硬挺形成单层硬挺半成品。

所述方法使用的硬挺液以其组分的含量百分比计包括：

硬挺剂ZB-602聚丙烯酸酯        97％；

渗透剂JFC非离子型             3％。

用浆料刮涂剂刮涂在硬挺整理后的每层02绉表面，依次对02双绉真丝面料层层叠合，烘干后压烫，压烫温度160度3分钟，自然冷却硬挺，半成品，直到最后一层成品。全部复合、硬挺处理后，再经轧光机轧光后形成最终成品。

所述浆料刮涂剂以其组分的含量百分比计包括：

聚酰胺黏合剂NH-1             83％；

真丝抗菌防霉整理剂FM-2598    1％；

真丝抗光老化整理剂FZ-2599    1.5％；

去离子水(就是蒸馏水)            7％；

渗透剂JFC非离子型               2.5％；

增稠剂H-40                      5％。

根据上面的工艺制备的版材用于制备丝绸镂空拉花扇，扇面的版材为复合硬挺形成的8层全真丝面料，所述扇面版材上按照拉花、镂空、烫花、浅雕刻的工艺进行即可。

上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种丝绸镂空拉花扇，包括扇面(1)，其特征在于所述扇面的版材为多层全真丝面料复合硬挺形成。

2.根据权利要求1所述的丝绸镂空拉花扇，其特征在于所述扇面版材上镂空全拉花或烫花或浅雕刻。

3.根据权利要求1所述的丝绸镂空拉花扇，其特征在于所述版材为5～10层全真丝面料复合硬挺而成。

4.根据权利要求1所述的丝绸镂空拉花扇，其特征在于所述版材为8层全真丝面料复合硬挺而成。

5.一种制备丝绸镂空拉花扇的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

A1、将相邻两层的全真丝面料叠合在一起复合在压烫温度150～170℃下压烫1～5分钟；

A2、将步骤A1复合后的全真丝面料浸泡在硬挺液中8～15分钟；

A3、进行浸轧1～4遍；

A4、取出浸轧的全真丝面料，烘干后在压烫温度为150～170℃下压烫定型1～5分钟，自然冷却硬挺成半成品；再以硬挺后的半成品按照步骤A1的方法复合下一层全真丝面料，继续循环。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于所述方法还包括在上层全真丝面料的反面用浆料刮涂剂进行刮涂；在下层全真丝面料的正面用粉点复合剂进行刮印；然后将两层全真丝面料进行复合烫印的步骤。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于所述粉点复合剂以其组分的含量百分比计包括：

聚酰胺黏合剂NH-1        75％；

聚氯乙烯PVC             25％。

8.一种制备丝绸镂空拉花扇的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

B1、将真丝面料浸泡在硬挺液中8～15分钟，进行浸轧1～4遍；

B2、取出浸轧的全真丝面料，烘干后在压烫温度为150～170℃下压烫1～5分钟，自然冷却硬挺；

B3、在硬挺后的全真丝面料表面刮涂浆料刮涂剂，将相邻两层全真丝面料叠合在一起烘干后在压烫温度150～170℃下压烫1～5分钟形成半成品；

B4、将半成品与下一层表面刮涂浆料刮涂剂按照步骤B3的方法复合下一层全真丝面料，继续循环。

9.根据权利要求5或8所述的方法，其特征在于所述方法使用的硬挺液以其组分的含量百分比计包括：

硬挺剂ZB-602聚丙烯酸酯98％；

渗透剂JFC非离子型2％。

10.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于所述浆料刮涂剂以其组分的含量百分比计包括：

聚酰胺黏合剂NH-1             80％；

真丝抗菌防霉整理剂FM-2598,   1％；

真丝抗光老化整理剂FZ-2599    2％；

去离子水(蒸馏水)             10％；

渗透剂JFC非离子型            3％；

增稠剂H-40                   4％。

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