CN101822417B - 烟草原料工业化真空加料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烟草原料工业化真空加料装置，属烟草原料生产技术领域。本发明的真空加料装置由外部密封仓(18)，置于外部密封仓(18)上方的进料机构(5)，置于外部密封仓(18)下方的出料机构(17)，置于外部密封仓(18)内并通过固定连接块(19)与外部密封仓(18)连接的的网状烟草原料仓(13)，置于外部密封仓(18)外部的真空系统，置于外部密封仓(18)外部的蒸汽和压缩空气系统组成。本发明的优点在于：加料均匀，料液损耗降低，减少了传统储叶工序，节约了大量时间、空间和设备投入，有效提高了生产效率。
Description
技术领域：
本发明涉及一种烟草原料工业化真空加料装置，属烟草原料生产技术领域。
技术背景：
烟草加料就是将调配好的烟草料液均匀的喷洒在烟草原料(如片烟、梗丝、薄片)上的工艺过程，加料的目的主要有两个作用，一是对烟草原料加料能改善卷烟的感官质量和物理特性，二是进一步的调整烟草原料的温度和含水率，以满足切丝工艺的要求。
传统的烟草原料加料工艺与设备，是将原料经过增温、增湿后送入滚筒式加料机，料液筒预热过的料液通过流量泵经料液喷嘴喷入滚筒式加料机内，蒸汽通过调压阀经蒸汽喷嘴喷入滚筒式加料机，滚筒内壁上有呈螺旋式排列的耙钉，将烟草原料不断的翻腾混合并向前输送，喷出的雾化蒸汽增加原料的温度和湿度，料液喷嘴喷出的雾化料液被喷射在烟草原料上，加料后的烟草原料经储柜平衡6-48小时后送入切丝设备加工。目前，该工艺在世界各国烟草行业被广泛的使用，但仍然存在烟草加料均匀性和加料精度较差的问题。其次料液大多附着在原料表面上，并没有渗透入原料细胞内，料液对烟草原料品质改善作用不明显。加料后的烟叶对料液吸收较慢，需要大量储叶柜和较长平衡时间，才能保证料液被烟草原料充分吸收。储叶柜占用了大量生产空间和设备费用，较长平衡时间降低了生产效率。随着精细化加工和对烟草品质提升的要求，有待开发新型加料工艺和设备。
发明内容：
本发明的目的在于解决传统滚筒式加料机的不足，提供一种烟草原料工业化真空加料装置。
本发明的真空加料利用真空负压原理，析出烟草原料细胞内的空气和部分水分，然后通过喷加雾化的烟草料液以及补充一定量蒸汽，利用烟草原料内外压力差，将料液渗入烟草原料细胞内，提高烟草原料对料液吸收的均匀性和充分性，有效降低了料液损耗，达到改善烟草原料抽吸品质和节约料液的目的。通过对进入真空加料设备烟草原料和料液进行精确称重控制，保证了大批量生产过程中料液的充分吸收，减少传统制丝工艺中的储叶工序，提高了空间利用率和生产效率。
本发明的目的通过如下技术方案实现：
本发明的烟叶原料工业化真空加料装置，由自动控制系统和机械部分组成，其特征在于机械部分由外部密封仓(18)，置于外部密封仓(18)上方的进料机构(5)，置于外部密封仓(18)下方的出料机构(17)，置于外部密封仓(18)内并通过固定连接块(19)与外部密封仓(18)连接的网状烟草原料仓(13)组成；其中：
a.外部密封仓(18)的外部设有通过真空管路(2)与外部密封仓(18)连接的真空系统(1)，真空管路(2)上设有控制电磁阀(3)和破空管路(4)；
b.外部密封仓(18)内的四个角上设有垂直的其上开有数十个通孔的四根蒸汽和压缩空气输入管(7)、分别与蒸汽和压缩空气输入管(7)连接且其上设有控制电磁阀(8)的压缩空气管路(9)和蒸汽管路(10)；外部密封仓(18)内的四个角上设有垂直的四根料液管路(11)，设有控制电磁阀(12)的料液管路(11)与料液加料系统(14)连接，四根料液管路(11)上安装有数十个加料喷嘴(15)；
c.外部密封仓(18)上端设有能开启的上活动密封门(6)；外部密封仓(18)下端设有能开启的下活动密封门(16)。
本发明的外部密封仓(18)和网状烟草原料仓(13)用市售的材料按常规方法制备，其余零部件均为市场购买；自动控制系统用市售的电脑、可编程控制器PLC、伺服驱动系统等组成。
本发明的优点在于：加料均匀，料液损耗降低，减少了传统的储叶工序，节约了大量的时间、空间和设备投入，有效的提高了生产效率。
附图说明：
附图1为本发明的主视结构示意图；
附图2为打开上部活动密封门(6)后外部密封仓(18)和网状烟草原料仓(13)的俯视结构示意图。
具体实施方式：
本发明的结构为发明内容部分所述。其中：外部密封仓(18)和网状烟草原料仓(13)用市售的材料按附图和常规方法制备；其余零部件均为市场购买。再按附图装配连接得到本发明。自动控制系统用市售的电脑、可编程控制器PLC、及伺服驱动系统组成。
本发明的操作过程为：
开启上部活动密封门6，关闭下部密封门16，进料机构5将烟草原料均匀的进入网状烟草原料仓13；进料完毕后，关闭上部活动密封门6，自动控制系统操作电磁控制阀3关闭破空管路4，并启动真空系统1抽取真空。当真空负压达到要求的真空度-30000Pa～-90000Pa时，真空系统1停止工作，真空保持时间范围为0min～5min。自动控制系统启动料液加料系统14的控制电磁阀12，料液经过布置在外部密封仓18内的四根垂直料液管11上的数十个喷嘴15喷射雾化，雾化后的料液颗粒均匀分布在外部密封仓18内，在真空负压作用下，细小的料液雾化颗粒进入网状烟草原料仓13内的烟草原料，并均匀渗透入烟草原料细胞，改善烟草原料品质，加料时间范围为0.5min～5min。自动控制系统关闭料液管路11上的电磁控制阀12，切断料液管路。
启动蒸汽管路10上的电磁控制阀8，由外部密封仓18内的四根垂直的蒸汽和压缩空气输入管7上的数十个孔喷射蒸汽，加速料液向烟草原料细胞内渗透，在0.5min～2min内切断蒸汽管路10，停止蒸汽供给。保压0.5min～2min，自动控制系统打开破空管路4上的电磁控制阀3，真空破空延时时间为0.1min～2min。完成加料工序后开启下活动密封门16，烟草原料在自身重力作用下落入出料机构17，自动控制系统打开压缩空气管路9上的电磁控制阀8，由外部密封仓18内的四根垂直的蒸汽和压缩空气输入管7上的数十个孔喷射压缩空气对网状烟草原料仓13进行吹扫，0.1min～2min后切断压缩空气，烟草原料由出料机构17送入下一道工序。
试验研究表明：
1、在真空状态下，根据来料多少，采用精确控制的加料机构，真空加料的均匀性明显好于传统加料方式。
2在保证配方要求和加料均匀性的条件下，真空加料设备能降低料液损耗30％左右。
3、在真空加料后，料液渗透入烟草原料细胞内部，真空加料相比常规加料，在抽吸品质上主要体现为烟气更加柔和及谐调，对于低端卷烟，能有效降低卷烟产品杂气，对于高端卷烟，能改善烟气的协调性和柔和性。
4、真空加料装置在负压状态下，能对烟叶原料内的烟虫进行杀灭。
Claims (1)
1.一种烟叶原料工业化真空加料装置，由自动控制系统和机械部分组成，机械部分包括外部密封仓(18)、上方进料机构(5)、下方的出料机构(17)、真空管路(2)、真空系统(1)、控制电磁阀(3)、破空管路(4)、上活动密封门(6)、下活动密封门(16)；其特征在于该真空加料装置的机械部分还包括置于外部密封仓(18)内并通过固定连接块(19)与外部密封仓(18)连接的网状烟草原料仓(13)；其中：外部密封仓(18)内的四个角上设有垂直的其上开有数十个通孔的四根蒸汽和压缩空气输入管(7)、分别与蒸汽和压缩空气输入管(7)连接且其上设有控制电磁阀(8)的压缩空气管路(9)和蒸汽管路(10)；外部密封仓(18)内的四个角上设有垂直的四根料液管路(11)，设有控制电磁阀(12)的料液管路(11)与料液加料系统(14)连接，四根料液管路(11)上安装有数十个加料喷嘴(15)。
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