CN101822335A - 生产蒸谷米的蒸煮干燥一体化设备 - Google Patents
生产蒸谷米的蒸煮干燥一体化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101822335A CN101822335A CN200910042790A CN200910042790A CN101822335A CN 101822335 A CN101822335 A CN 101822335A CN 200910042790 A CN200910042790 A CN 200910042790A CN 200910042790 A CN200910042790 A CN 200910042790A CN 101822335 A CN101822335 A CN 101822335A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- boiling
- cooker
- paddy
- preboiled rice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009835 boiling Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 17
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 abstract description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 235000019628 coolness Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Commercial Cooking Devices (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
生产蒸谷米的蒸煮干燥一体化设备，主要包括，计量仓，热水罐，浸泡塔，蒸煮罐，卸料漏斗，所述蒸煮罐由两层空间组成，蒸煮过程和干燥过程在都是在蒸煮罐中进行。是利用蒸汽对热水浸泡过的稻谷进行蒸煮，然后利用蒸汽余留的温度对蒸煮过的稻谷进行干燥，而干燥过程之中产生的水分将被真空容器抽取出容器，以得到蒸谷米产品。本发明能够节省大量的安装空间，此外，由于蒸汽能够被循环利用，大量原先用于干燥段的蒸汽将被节省出来，也意味节约了锅炉的燃料消耗量，同时还可以节约用电。
Description
技术领域
本发明涉及蒸谷米的加工生产设备，具体为生产蒸谷米的蒸煮干燥一体化设备。
背景技术
经过蒸煮的大米具有营养价值高，易于保存，煮食时出米率高，口感柔和的特点。
现今世界上采用的所有的蒸煮技术都包括三个工作过程，即浸泡段，蒸煮段和干燥段。首先，需要将稻谷至于容器中用热水进行浸泡，在这一过程中，稻谷将发生许多的物理和化学变化；第二阶段，将稻谷置于特制的压力容器中进行高压蒸煮，这时，高压蒸汽将渗透整个稻谷，完成蒸煮过程。第三阶段也就是最后阶段是，将稻谷运输至干燥设备中进行干燥，使其的含水量从28％～33％减少至标准的含水量13％。
目前，干燥段需要占用大量的使用和安装空间。往往超过浸泡段和蒸煮段的总合。在全世界范围内通用的技术有两种，垂直式蒸煮米系统和连续式蒸煮米系统。但是，这两种蒸煮米系统的干燥部分都需要占用极多的空间。另外，多段蒸煮过程也意味着需要更多的传感元器件去监控整个过程，使编程控制更加复杂和难以操控。
此外，多段工作过程也意味着需要消耗更多的热量能源，水量和蒸汽。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种生产蒸谷米的蒸煮干燥一体化设备，以解决上述背景技术中的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
生产蒸谷米的蒸煮干燥一体化设备，包括电动传输装置，提升装置，恒温的热流输送装置，计量仓，热水罐，浸泡塔，蒸煮罐，卸料漏斗，真空罐，温度传感器，液位传感器，压力传感器，风机，水泵，阀门，换热器，管道。稻谷经过计量仓的称量之后，被传输至浸泡塔中。同时，储存在热水罐中的热水经过换热器的二次加热，达到要求温度之后被输送到浸泡塔中。经过一定的时间浸泡之后，排除所有热水，将稻谷输入到蒸煮罐中。蒸煮罐是一个具有双层结构的压力容器，在蒸煮阶段，内层和外层同时通0.8MPa的蒸汽。在蒸煮罐中，内层的蒸汽与稻谷直接接触，实现蒸煮；外层的蒸汽能够保证容器内的温度恒定。在蒸煮过程中，蒸煮罐将缓慢的旋转，使内层中的稻谷可以被均匀地加热。当蒸煮过程结束之后，停止向容器的内层提供蒸汽，开启通向真空罐的阀门，而外层将持续供应蒸汽以保证干燥过程中所需要的热量，干燥过程中产生的水汽将由于真空产生的负压作用被带走，保证了真空干燥过程中稻谷的质量。整个过程结束之后，稻谷的含水量将由浸泡后的28％减少至标准的13％。最后阶段，将干燥后的稻谷卸出，传送至冷却仓中储存。
在本发明中，所述蒸煮罐实际上由两层空间组成，蒸煮过程和干燥过程在都是在蒸煮罐中进行。
有益效果：本发明能够节省大量的安装空间，此外，由于蒸汽能够被循环利用，大量原先用于干燥段的蒸汽将被节省出来，也意味节约了锅炉的燃料消耗量，同时还可以节约用电。
附图说明
图1为本发明的工作示意流程图；
图2为蒸煮罐的结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1、图2一种生产蒸谷米的蒸煮干燥一体化设备，包括计量仓1、浸泡塔2、蒸煮罐3、接收漏斗4、冷却塔5、真空罐6、热水罐7。
在计量仓1中的稻谷经过准确的称重之后，经过提升机提升至螺旋输送带中，经过卸料，稻谷进入浸泡塔2中。在浸泡塔中，根据生产需要，不断地开启的关闭换热器中控制蒸汽的阀门，以保证浸泡塔中的水温能够保持在稳定的工作范围中(65摄氏度至75摄氏度)。经过充分时间的浸泡之后，浸泡塔底部的排水阀自动打开，将使用过的热水排出。可以对排干全部的热水之后，关闭排水阀。热水罐7浸泡塔2供应热水。浸泡塔2底端的卸料阀门将被打开，将浸泡处理过的稻谷卸入蒸煮罐3中。当谷物进入到蒸煮罐3中之后，关闭物料阀。整个蒸煮罐3开始由两边的电机带着开始旋转，蒸煮阶段开始。蒸煮罐3由A层和B层两层空间组成。在A层的空间中，散布着大量的蒸汽管道，这些管道的主要作用是保证蒸煮罐3中的温度能够保持不低于压力为0.8MPa蒸汽的温度。此外，蒸汽压力和温度将由特定的传感器检测后传到PLC中进行分析。保证了A层空间中的状态，由此可以保障产品质量。当蒸煮过程进行时，A层和B层的蒸汽阀门都被打开，同时蒸煮罐3开始自动旋转以保证稻谷充分被均匀蒸熟。当经过PLC设定的时间的蒸煮之后，关闭容器A层的蒸汽阀，同时开启连通到真空罐6的真空管阀门。在此过程中，由于外层蒸汽的流动加热作用，稻谷中的水分被蒸发到容器内部中。由于真空管道的存在，干燥过程中产生的水汽会迅速地被真空产生负压带走。保证了蒸煮之后的大米能够保持在较低的含水率而不再吸收空气中饱和的水分。经过处理之后的稻谷，将经接收漏斗4卸料之后，经过冷却塔5冷却，保证产品恒温水平下运输的热流输送传输至冷却仓中保存。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.生产蒸谷米的蒸煮干燥一体化设备，包括电动传输装置，提升装置，恒温的热流输送装置，包括计量仓，热水罐，浸泡塔，蒸煮罐，卸料漏斗，真空罐，温度传感器，液位传感器，压力传感器，风机，水泵，阀门，换热器，管道。其特征在于，所述蒸煮罐由两层空间组成，蒸煮过程和干燥过程在都是在蒸煮罐中进行。
2.根据权利要求1所述的生产蒸谷米的蒸煮干燥一体化设备，其特征在于，所述设备连接有真空罐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100427909A CN101822335B (zh) | 2009-03-05 | 2009-03-05 | 生产蒸谷米的蒸煮干燥一体化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100427909A CN101822335B (zh) | 2009-03-05 | 2009-03-05 | 生产蒸谷米的蒸煮干燥一体化设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101822335A true CN101822335A (zh) | 2010-09-08 |
| CN101822335B CN101822335B (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=42686675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100427909A Expired - Fee Related CN101822335B (zh) | 2009-03-05 | 2009-03-05 | 生产蒸谷米的蒸煮干燥一体化设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101822335B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104023599A (zh) * | 2011-10-26 | 2014-09-03 | 株式会社佐竹 | 蒸谷米的制造装置 |
| CN107637748A (zh) * | 2016-07-21 | 2018-01-30 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 物料杀菌装置、料理机和物料杀菌装置的控制方法 |
| CN110583975A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-12-20 | 安徽省徽观生态农业科技有限公司 | 一种用于蒸谷米加工的智能烘干控制系统 |
| CN111700970A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-09-25 | 昆明理工大学 | 一种黄精蒸制干燥一体化炮制设备 |
| CN116268480A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-06-23 | 张家口禾久农业开发集团有限公司 | 用于玉米加工的无损蒸煮器及无损蒸煮方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB563792A (en) * | 1943-03-29 | 1944-08-30 | Steei Brothers & Company Ltd | A process and apparatus for the treatment of rice and other cereals |
| DE19820007C1 (de) * | 1998-05-06 | 2000-01-27 | Rudolf Bichsel | Verfahren zum Behandeln von kochbarem körnigem Gut in einem Trommelkocher |
| CN1072454C (zh) * | 1999-02-11 | 2001-10-10 | 程益民 | 一种方便米饭的生产工艺及其生产装置 |
| CN1120671C (zh) * | 2001-08-17 | 2003-09-10 | 包金良 | 米饭的加工方法及其加工装置 |
| CN1613359A (zh) * | 2003-11-05 | 2005-05-11 | 宋大纬 | 干式方便米饭的生产方法及所用的设备 |
| CN2680036Y (zh) * | 2004-03-24 | 2005-02-23 | 四川新曙光信息产业有限公司 | 生产蒸谷米的浸泡、蒸煮一体化设备 |
-
2009
- 2009-03-05 CN CN2009100427909A patent/CN101822335B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104023599A (zh) * | 2011-10-26 | 2014-09-03 | 株式会社佐竹 | 蒸谷米的制造装置 |
| CN104023599B (zh) * | 2011-10-26 | 2016-01-13 | 株式会社佐竹 | 蒸谷米的制造装置 |
| US9578983B2 (en) | 2011-10-26 | 2017-02-28 | Satake Corporation | Apparatus for producing parboiled rice |
| EP2772158B1 (en) * | 2011-10-26 | 2018-12-05 | Satake Corporation | Apparatus for producing parboiled rice |
| CN107637748A (zh) * | 2016-07-21 | 2018-01-30 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 物料杀菌装置、料理机和物料杀菌装置的控制方法 |
| CN110583975A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-12-20 | 安徽省徽观生态农业科技有限公司 | 一种用于蒸谷米加工的智能烘干控制系统 |
| CN111700970A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-09-25 | 昆明理工大学 | 一种黄精蒸制干燥一体化炮制设备 |
| CN116268480A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-06-23 | 张家口禾久农业开发集团有限公司 | 用于玉米加工的无损蒸煮器及无损蒸煮方法 |
| CN116268480B (zh) * | 2023-03-28 | 2024-02-06 | 张家口禾久农业开发集团有限公司 | 用于玉米加工的无损蒸煮器及无损蒸煮方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101822335B (zh) | 2012-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101822335B (zh) | 生产蒸谷米的蒸煮干燥一体化设备 | |
| CN203675993U (zh) | 电动循环圆筒式谷物立式烘干机 | |
| CN106336885B (zh) | 一种生物质快速活化或快速热解制备活性炭或生物油的系统 | |
| CN103229829A (zh) | 一种逆流式气流快速干燥谷物的工艺方法 | |
| CN105841472A (zh) | 一种粮食变温真空干燥设备及方法 | |
| CN203642634U (zh) | 一种油茶籽混流干燥机 | |
| CN103774396A (zh) | 热泵负压高效烘干机及其烘干方法 | |
| CN101769675A (zh) | 回热式热泵稻谷干燥机 | |
| CN101487661B (zh) | 废热循环利用型高效节能烘干机 | |
| CN107152857B (zh) | 一种粮食烘干机 | |
| CN201653099U (zh) | 垂直螺旋输送式循环真空干燥设备 | |
| CN202095478U (zh) | 连续式蒸谷米生产设备 | |
| CN105091509A (zh) | 一种热泵真空干燥装置 | |
| CN101493278A (zh) | 废热循环利用型高效节能快速烘干机 | |
| CN205214956U (zh) | 一种底部带加热装置的蒸煮柜 | |
| CN204705159U (zh) | 谷物真空循环式烘干机 | |
| CN207619362U (zh) | 酿酒工艺泡粮煮粮蒸粮一体化设备 | |
| CN202095479U (zh) | 立式批量蒸谷米生产设备 | |
| CN201379036Y (zh) | 一种蒸煮罐 | |
| CN105716408A (zh) | 一种低温饲料烘干机 | |
| CN202547286U (zh) | 用于热敏性物料的静态干燥箱 | |
| CN101988033B (zh) | 一种酶解装置 | |
| CN206817893U (zh) | 一种烘制砖茶的烘房 | |
| CN203231621U (zh) | 一种节能型物料干燥装置 | |
| CN206491244U (zh) | 一种生物质热风炉烘干粮食装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ARBEENY TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20130318 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Salvador Abini Inventor after: Chen Qianjun Inventor before: Wang Faze Inventor before: Chen Qianjun |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: WANG FAZE CHEN QIANJUN TO: SALVADOR ALBINI CHEN QIANJUN |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130318 Address after: 410000 Changsha economic and Technological Development Zone, Hunan, Changsha Patentee after: Changsha Skyway Machinery Ltd. Patentee after: Arbeeny Technology Co. Ltd. Address before: 410000 Changsha economic and Technological Development Zone, Hunan, Changsha Patentee before: Changsha Skyway Machinery Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120711 Termination date: 20160305 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |