CN101819421B - 一种回转台的角位移测控装置 - Google Patents
一种回转台的角位移测控装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101819421B CN101819421B CN2010101584312A CN201010158431A CN101819421B CN 101819421 B CN101819421 B CN 101819421B CN 2010101584312 A CN2010101584312 A CN 2010101584312A CN 201010158431 A CN201010158431 A CN 201010158431A CN 101819421 B CN101819421 B CN 101819421B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control system
- bearing unit
- sensor
- angular displacement
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
一种回转台的角位移测控装置,包括回转台的台板、回转台的支承座、轴承单元、控制系统、驱动装置和固定架,驱动装置的动作通过控制系统的信号控制,在台板与支承座之间设有轴承单元,固定架绕轴承单元的外壁或内壁设置在支承座上,在轴承单元的动圈的内壁或外壁上设有磁栅尺,相对磁栅尺的固定架上至少设有一个传感器,传感器的信号输出端接入控制系统。本发明在回转台上设置测量装置,并结合控制系统形成一个全新的带角度控制与测量的高精度回转轴承单元,通过在轴承本体上设置磁栅尺,并结合传感器对轴承实时测量监控,并将角位移信号反馈给控制系统,从而提高了精密回转台的工作精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种精密回转台,具体地说是一种回转台的角位移测控装置。
背景技术
目前,精密回转台主要用于高精度旋转和控制的领域,例如;数控机床及数控加工中心转台、坦克炮塔、雷达旋转台、手术旋转台、电子元部件焊接转台等,这些类型的设备均要求较高的传动精度,并配合高精度的轴承来完成每一个动作,因此,在实际操作中,由于传动部件因疲劳磨损后,其精度将会逐渐降低,操作误差逐渐加大,由此带来严重后果,为此,人们所想到的采用传感器之类的元件与该设备中受力的旋转部件结合在一起,检测其上的震动、转速、温度等参数,来分析内部传动件的工作状态(例如:磨损程度),例如中国专利:一种传感器轴承,申请号为200910100833.4,其介绍了一种利用霍尔传感器和多极磁环来检测轴承转速和转动方向的传感器轴承结构,此种方法解决的仅是单项问题,仅能检测分析得知部件是否处于正常工作状态,无法从根本上解决其旋转角位移精度不高的问题,如何设计一个闭环控制角位移测量系统,在保证传动件工作精度的同时,并对其实时测量监控、并反馈则是一直有待解决的难题。
发明内容
本发明的目的旨在解决上述技术问题的不足,提供一种回转台的角位移测控装置,其旋转精度高,安装灵活方便,并且在旋转工作过程中可实时测量,并将角位移信号反馈给控制系统,实现了闭环控制。
本发明为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种回转台的角位移测控装置,包括回转台的台板、回转台的支承座、轴承单元、控制系统、驱动装置和固定架,驱动装置的动作通过控制系统的信号控制,在台板与支承座之间设有轴承单元,固定架绕轴承单元的外壁或内壁一周设置在支承座上,在轴承单元的动圈的内壁或外壁上设有磁栅尺,相对磁栅尺的固定架上至少设有一个传感器,传感器的信号输出端接入控制系统。
所述的磁栅尺为一个圆周体,由固定圈、磁性材料和金属保护面层组成,固定圈设置在轴承单元中动圈的内壁或外壁表面,磁性材料设置在固定圈与金属保护面层之间。
所述的磁性材料,具有N、S极交替设置的磁化表面。
所述的传感器与磁栅尺之间的间隙为0.1mm-1mm。根据要求精度的变化及工作场合的不同,间隙还可以放大,最大可以到10mm。
所述的传感器包括一个高度集成的霍尔芯片及一个外壳,霍尔芯片封装在外壳内,该霍尔芯片内集成有霍尔元件及信号处理电路。
本发明的有益效果是:
1、在回转台上设置测量装置,并结合控制系统形成一个全新的带角度控制与测量的高精度回转轴承单元,通过在轴承本体上设置磁栅尺,并结合传感器对轴承实时测量监控,并将角位移信号反馈给控制系统,从而提高了精密回转台的工作精度。
2、当采用两个或两个以上的传感器分布在轴承圆周时,可有效防止由于加工力使得轴承滚道系统产生挠度对测量产生的影响,传感器实时测量将信号传输给外部控制系统,有效提高测量精度。
3、本发明中所述的磁栅尺采用三层结构,其基体为钢质固定层,在其钢质基体上面涂敷一层的磁性材料层,在其最外层还粘结一层不锈钢覆盖条,从而对磁性表面进行保护,使得本发明对环境要求不高(灰尘、铁屑和湿度都要求不敏感)、非接触的读磁方式(间隙0.1~1mm以上)保证了其永不磨损的长寿命:其次钢制固定层直接与轴承表面相配合,安装方便,无需辅助结构,灵活方便。
4、在传感器内置加信号处理电路,在旋转过程中,由磁通量产生变化在霍尔元件内产生电压信号,电压信号传输给信号处理电路,根据整个磁栅尺上所设置的磁极对数,经信号处理电路计算成带有角位移的数字信号反馈给控制系统,控制系统通过反馈值与给定值进行比较,对产生的偏差量通过驱动装置进行补偿,形成闭环控制,从而达到了精密角位移测量、控制的目的。而且该传感器输出的角位移信号可选择正余弦信号或TTL脉冲信号,可与国内外各种数控系统相配。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明中轴承单元与测量装置结合的第一种实施方式的剖视图。
图3是本发明中轴承单元与测量装置结合的第二种实施方式的剖视图。
图中标记:1、台板,2、支承座,3、轴承单元,4、控制系统,5、驱动装置,6、测量装置,7、磁栅尺,8、传感器,9、动圈,10、静圈,11、滚动体,12、固定架。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种回转台的角位移测控装置,包括回转台的台板1、回转台的支承座2、轴承单元3、控制系统4、驱动装置5和测量装置6,所述的测量装置6由磁栅尺7和传感器8构成,驱动装置5的动作通过控制系统4的信号控制,在台板1与支承座2之间设有轴承单元3,固定架12绕轴承单元3的外壁或内壁设置在支承座2上,在轴承单元3的动圈9的内壁或外壁上设有磁栅尺7,相对磁栅尺7的固定架12上至少设有一个传感器8,传感器8的信号输出端接入控制系统4。
本发明,磁栅尺7有两种设置方式:一种直接呈环状设置在动圈9的外径表面和内径表面;另一种是呈环状设置在台板1的圆周面上,对应磁栅尺7设有传感器8,传感器8设在固定架12上,固定架12通过螺栓或其它方式与支承座2连接。
本发明,所述的动圈为轴承单元中与台板所连接的部件,即为在工作过程中伴随台板做旋转运动部件;所述的静圈为轴承中与支承座所连接的部件,即为在工作过程中相对静止的部件。
图2为一种外置传感器的结构,根据应用的场合和要求精度的不同,可以采用单传感器、双传感器、四个或更多传感器布置,当要求精度略低时,可采用单个传感器即可,当设备要求高精密角位移测量时,可采用双传感器或者更多,采用双传感器器时须将其相对设置在固定架上,可提高测量精度。
如图3所示,其为一种内置传感器结构,当传感器安装受空间限制时,可采用此种结构。
本发明中所述的磁栅尺7,其基体为钢质层,可选用不锈钢钢带,在其钢质基体上面涂敷一层的磁性材料层,在其最外层还粘结一层不锈钢覆盖条,从而对磁性表面进行保护。磁栅尺的钢质基体可以与轴承的动圈外径表面配合安装,此时构成外置传感器结构;当磁栅尺的钢质基体与轴承的动圈内径表面直接配合安装时,构成内置传感器结构,安装时可在钢质基体上涂敷有一层高强度胶质层直接与轴承配合表面牢固粘接,保证长久使用不脱离。
本发明中所述的磁栅尺,其上的磁性材料层具有N、S极交替设置的磁化表面,且其上的N、S极等间距分布,根据设备需要的控制精度来设置磁极对的数量,要求精度越高,设置磁极对的数量应越多。
本发明,所述的传感器与磁栅尺之间的间隙为0.1mm-1mm,设备要求角位移测量的精度越高,其间隙应越小。根据要求精度的变化及工作场合的不同,间隙还可以放大,最大可以到10mm。
本发明,所述的传感器8包括一个高度集成的霍尔芯片及一个外壳,所述的霍尔芯片封装在外壳内,所述的传感器设有一个外壳,外壳可采用PVC材质或锌压铸件,保护等级高达IP67,抗干扰等级符合IEC801国际标准3级。在外壳内设有霍尔芯片,该霍尔芯片内集成有两个霍尔元件及信号处理电路,信号处理电路主要由微分电路和积分电路构成,旋转过程中,霍尔元件感应磁通量变化而产生电压信号,电压信号传输给信号处理电路,根据整个磁栅尺上所设置的磁极对数,在信号处理电路内转换呈带有角位移的数字信号并经内部电路累计计算成旋转角度值,反馈给控制系统,控制系统便可得知其实际旋转角度值与设定运转角度值的偏差量,进行修正,重新调整设备参数,从而达到了精密角位移测量、控制的目的。
由于整个环状磁栅尺上均匀设置多个磁极对,设置磁极对的数量根据所要求的精度来确定,设备要求精度越高时,应需设置的磁极对越密,霍尔元件感应磁通量变化而产生电压信号,根据整个磁栅尺上所设置的磁极对数,每一个信号可换算成一个事先确定的角位移,以原始角位置为基准点,可经信号处理电路内累计计算成角度增量,其后反馈给控制系统。
操作方法为:CNC设定工作台板旋转15°时,运动停止后,测量系统反馈给CNC的数据为14.5°,则CNC重新调整参数,实施修正偏差量,从而实现了闭环控制的目的。
本发明,所述的轴承须选用高精度轴承,只有配合在高精度轴承上才能实现精密角位移测量,可以选用组合滚子轴承、交叉圆柱滚子轴承或交叉圆锥滚子轴承的任意一种。
本发明,其闭环控制的工作原理为:工作台板在旋转过程中,轴承的动圈同时同步旋转,因此其上的磁栅尺产生磁力线,霍尔元件感应磁通量变化产生电压信号,并将电压信号传输给信号处理电路,在其内通过转换呈角位移信号并累加,而后输入至控制系统,控制系统通过反馈值与给定值进行比较,对产生的偏差量通过驱动装置进行补偿,形成闭环控制,达到精确控制角位移的目的。
本发明中所述的传感器可成对设置,分别相对设置在轴承的圆周,防止由于加工力使得轴承滚道系统产生挠度,会影响到测量结果,因此采用两个或两个以上的传感器相对安装可有效提高测量精度。
本发明将回转单元和测量装置呈整体结构设计,并经传感器内的信号处理电路处理后,带有角位移的数字信号直接反馈给控制系统,因此可广泛用于量大面广的数控机床,以其精密转台作为轴承单元载体进行研究试验,在获得成果后,将推广应用于需要精密角度位移控制和测量的其它机械或器械,如精密加工中心、坦克炮塔、雷达旋转台、手术旋转台、电子元部件焊接转台等。
本发明具有对环境要求不高(灰尘、铁屑和湿度都要求不敏感)、非接触的读磁方式保证了其永不磨损的长寿命;此外通过高分辨率传感器采集磁信号(分辨率最高可以达到0.001mm),并在内部处理转换成数字信号后输入控制系统,从而实现对工作台板角位移精度的精确控制,其角位移精度可以达到±3″,随着磁栅尺上设置磁极对数的增加,精度甚至可达±1.5″以上。
本发明当使用在环境条件相对较好时,例如灰尘、湿度和温度等均达到要求,可将光栅代替磁栅尺,只需更换对应传感器,同样达到闭环控制的目的,而且精密度可达到更高。
Claims (3)
1.一种回转台的角位移测控装置,包括回转台的台板(1)、回转台的支承座(2)、轴承单元(3)、控制系统(4)、驱动装置(5)和固定架(12),驱动装置(5)的动作通过控制系统(4)的信号控制,其特征在于:在台板(1)与支承座(2)之间设有轴承单元(3),固定架(12)绕轴承单元(3)的外壁或内壁一周设置在支承座(2)上,在轴承单元(3)的动圈(9)的内壁或外壁上设有磁栅尺(7),相对磁栅尺(7)的固定架(12)上设有两个相对设置的传感器(8),传感器(8)与磁栅尺(7)之间的间隙为0.1mm-1mm,传感器(8)的信号输出端接入控制系统(4);
所述的磁栅尺(7)为一个圆周体,由固定圈、磁性材料和金属保护面层组成,固定圈设置在轴承单元(3)中动圈(9)的内壁或外壁表面,磁性材料设置在固定圈与金属保护面层之间。
2.如权利要求1所述的一种回转台的角位移测控装置,其特征在于:所述的磁性材料,具有N、S极交替设置的磁化表面。
3.如权利要求1所述的一种回转台的角位移测控装置,其特征在于:所述的传感器(8)包括一个高度集成的霍尔芯片及一个外壳,霍尔芯片封装在外壳内,该霍尔芯片内集成有霍尔元件及信号处理电路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101584312A CN101819421B (zh) | 2010-03-12 | 2010-03-12 | 一种回转台的角位移测控装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101584312A CN101819421B (zh) | 2010-03-12 | 2010-03-12 | 一种回转台的角位移测控装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101819421A CN101819421A (zh) | 2010-09-01 |
CN101819421B true CN101819421B (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=42654549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010101584312A Expired - Fee Related CN101819421B (zh) | 2010-03-12 | 2010-03-12 | 一种回转台的角位移测控装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101819421B (zh) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102109009A (zh) * | 2011-03-27 | 2011-06-29 | 洛阳世必爱特种轴承有限公司 | 推力滚子四点球转盘轴承 |
CN102788093B (zh) * | 2011-05-17 | 2016-06-01 | 科德数控股份有限公司 | 带角度测量系统的转台轴承 |
CN102338165B (zh) * | 2011-06-28 | 2013-03-27 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 监测转台轴承角位移的反射式控制方法 |
CN102794755B (zh) * | 2012-09-09 | 2015-04-08 | 青岛同日电机有限公司 | 一种大力矩直驱式平面回转平台装置 |
CN103872851B (zh) * | 2012-12-12 | 2017-03-08 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 旋转电机的转速和位移测量系统 |
CN105954701B (zh) * | 2016-05-31 | 2018-10-12 | 东莞市晶磁科技有限公司 | 一种漏电保护互感器的检测装置及提高互感器精度的方法 |
CN106994417A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-01 | 蚌埠抒阳自动化设备制造有限公司 | 一种喷漆用限位组件 |
CN107282335A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-24 | 蚌埠抒阳自动化设备制造有限公司 | 一种喷漆设备 |
CN108827352B (zh) * | 2018-06-29 | 2021-08-27 | 广东工业大学 | 一种编码器及其码盘 |
CN110031024B (zh) * | 2019-04-24 | 2021-07-06 | 广东工业大学 | 一种增量式编码器 |
CN110580058A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-17 | 北京无线电计量测试研究所 | 一种回转运动位置反馈装置和反馈方法 |
CN110763258A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-07 | 中国北方车辆研究所 | 一种基于旋转连接器和码盘的炮塔转动角度测量系统 |
CN110961591B (zh) * | 2019-12-13 | 2021-07-06 | 中冶南方连铸技术工程有限责任公司 | 钢包回转台高精度定位装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201149485Y (zh) * | 2007-10-23 | 2008-11-12 | 冯黎 | 三坐标测量划线机电子手轮 |
CN101398289A (zh) * | 2007-09-25 | 2009-04-01 | 杰克陈 | 小角度量测装置 |
CN101614244A (zh) * | 2009-07-14 | 2009-12-30 | 宁波宁创自动化设备有限公司 | 一种传感器轴承结构 |
CN101650153A (zh) * | 2009-09-08 | 2010-02-17 | 长春理工大学 | 一种飞行姿态模拟台角度测量装置 |
-
2010
- 2010-03-12 CN CN2010101584312A patent/CN101819421B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101398289A (zh) * | 2007-09-25 | 2009-04-01 | 杰克陈 | 小角度量测装置 |
CN201149485Y (zh) * | 2007-10-23 | 2008-11-12 | 冯黎 | 三坐标测量划线机电子手轮 |
CN101614244A (zh) * | 2009-07-14 | 2009-12-30 | 宁波宁创自动化设备有限公司 | 一种传感器轴承结构 |
CN101650153A (zh) * | 2009-09-08 | 2010-02-17 | 长春理工大学 | 一种飞行姿态模拟台角度测量装置 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
汤辉等.转台数字化测控系统的设计.《工具技术》.2005,第39卷(第11期),第68-70页. * |
马维金等.热连轧机位移传感器结构的试验模态分析.《机械工程学报》.2009,第45卷(第07期),第259-264页. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101819421A (zh) | 2010-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101819421B (zh) | 一种回转台的角位移测控装置 | |
CN101799042B (zh) | 一种回转台的角位移测控轴承单元 | |
US20140248014A1 (en) | Rolling bearing | |
CN201747773U (zh) | 用于角位移测控的圆柱滚子轴承单元 | |
CN201812183U (zh) | 一种回转台的角位移测控装置 | |
US5900727A (en) | Magneto-resistive tachometer kit including two sensor modules providing different resolution quadrature outputs from the same rotor | |
CN204440117U (zh) | 一种旁置式精密角位移自行检测装置 | |
US8461827B2 (en) | Roller bearing arrangement with a sensor unit | |
CN201387335Y (zh) | 一种霍尔旋转编码器 | |
CN106065903A (zh) | 装备有平移的位移检测装置的轴承 | |
DE102016002417B4 (de) | Winkelsensoranordnung und Elektrofahrrad mit einer solchen Winkelsensoranordnung | |
EP2336729B1 (en) | Rotation detecting device and bearing with rotation detecting device | |
CN201810670U (zh) | 用于角位移测控的交叉圆锥滚子轴承单元 | |
CN102338165B (zh) | 监测转台轴承角位移的反射式控制方法 | |
CN110220538B (zh) | 多匝转动编码器 | |
CN102785086A (zh) | 一种用于五坐标机床的锁紧摆头 | |
CN106684662B (zh) | 一种测量绝对旋转角的导电滑环 | |
CN201747778U (zh) | 用于角位移测控的交叉圆柱滚子轴承单元 | |
CN201802761U (zh) | 用于角位移测控的径向滚子与轴向推力圆锥轴承单元 | |
CN101655356B (zh) | 用于非球面光学元件面形检测的分度装置 | |
CN201953839U (zh) | 一种加装钢栅尺的双向推力圆柱滚子组合轴承 | |
CN106464113A (zh) | 直接驱动电动机、输送装置、检查装置以及机床 | |
WO2008106157A3 (en) | Machine with a rotary position-sensing system | |
TWI551003B (zh) | Direct drive motors, handling equipment, inspection equipment and work equipment | |
KR20130094612A (ko) | 이축 자동선회 헤드장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121121 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |