CN101814887B - 低损耗混合式步进电机驱动控制方法 - Google Patents
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Abstract
Description
技术领域
本发明涉及一种低损耗混合式步进电机驱动控制方法及电路。
背景技术
混合式步进电机转子上采用永磁体励磁,电机工作时具有输出转矩大、效率高等优点,广泛应用于数控机床、雕刻机、绣花机、医疗器械等要求精确位置控制场合。目前混合式步进电机多采用微步控制方法降低转子旋转步距角,提高转子低速低细分时的旋转平稳性。微步控制采用绕组电流闭环结构,电流幅值恒定,相位受外部脉冲控制微步增加,从而在定子气隙中产生一些列幅值恒定、相位离散的电流矢量,驱动转子微步旋转。无论负载轻重,电流幅值总是控制在电机额定峰值水平,这样在电机轻载时绕组中流过很大的无功电流,产生三方面的缺点:1)很大的无功电流在定子绕组电阻上产生很大的铜损耗,绕组发热严重;2)很大的无功电流产生很大的电枢反应,使得气隙磁场急剧饱和,电机铁心损耗明显增大,铁心发热严重;3)很大的无功电流流过驱动器功率管,增大了功率管的开关损耗。以上三方面降低了驱动系统的工作效率。要求,定子绕组电流幅值随负载大小变化而自动调节,最大限度地减小电流的无功分量。
众所周知,采用矢量定向控制可以同时控制电机绕组电流有功和无功分量,将无功分量控制到最小,而有功分量取决于负载转矩大小,这种系统非常便于实现绕组电流最小控制。但该控制策略需要同轴安装检测转子位置的传感器,提高了步进电机驱动控制系统的成本;同时位置传感器与驱动控制硬件之间的连接导线也降低了驱动系统的可靠性。而且,矢量定向控制算法复杂,需要占用CPU的更多资源。
混合式步进电机采用微步控制,硬件结构简洁,软件算法简单,驱动系统成本低,符合混合式步进电机低成本发展趋势。在微步控制策略中实现绕组电流最小,很有意义。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本发明的一个目的是提供一种低损耗混合式步进电机驱动控制方法,能有效降低驱动控制系统的发热。
本发明采用以下技术方案实现:一种低损耗混合式步进电机驱动控制方法,其特征在于:根据混合式步进电机微步控制系统已存在的绕组反馈电流 、和绕组给定电压、,估计出电磁转矩,然后进一步计算出转子同步旋转坐标系下的q轴电流及由绕组电压闭环给出的d轴电流;根据d、q轴电流计算出电流幅值,进而利用电流闭环实现绕组电流随负载大小变化而自动调节,最大限度地减小电流的无功分量。
本发明的方法适用于两相或多相混合式步进电机,在一较佳实施例子中其实现步骤如下:
本发明的另一目的是为实现上述方法提供一种低损耗混合式步进电机驱动控制电路,其包括依次电性连接的整流电路、滤波电路、逆变电路及混合式步进电机,其特征在于:还包括直流母线电压采集电路、用于驱动逆变器的隔离驱动模块及电机绕组电流采集电路;所述的直流母线电压采集电路和电机绕组电流采集电路的输出端与中央控制器连接,所述的中央控制器的输出端与隔离驱动模块及人机接口模块连接。
本发明基于实际负载需要,采用电流闭环方式,使电机绕组中流过的电流幅值最小,达到减小驱动系统损耗目的。本控制与现有的控制策略相比较,具有如下优点:1)无需位置传感器,降低了驱动系统硬件成本;2)无需矢量定向,避免了气隙饱和对控制算法的影响;3)降低了驱动系统总损耗,提高了系统效率。
附图说明
图1是系统控制原理框图。
图2是坐标及相关矢量定义。
图3是实施例的驱动系统硬件结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,图1是本发明的系统控制原理框图,图2是坐标及相关矢量定义,混合式步进电机绕组电流可以在转子同步dq旋转坐标系中分解为d轴分量和q轴分量,其中用于产生电磁转矩,驱动外部机械,属于有功电流;用于调节气隙磁链,属于无功电流。将控制到最低值,即可将绕组电流幅值降低至最小值,从而将绕组铜损耗、铁心铁损耗及功率管开关损耗降低至最低。请继续参照图1,由图1可知,输入脉冲送入电流给定相位角发生器得到电流给定相位角; 同时送给余弦和正弦信号发生器,得到余弦和正弦信号、;、分别与计算得到的电流给定幅值相乘得到两相绕组电流给定值、;电流误差通过PI调节器得到绕组电压给定、,通过脉宽调制及功率管驱动得到控制逆变桥中功率管控制信号,实现绕组电流闭环控制;检测的绕组电流、一方面用于构成电流闭环控制反馈,另一方面与、一道送给磁链估计器,得到磁链、;、与、一起送给转矩估计器,得到转矩;从转矩计算出q轴电流分量;根据直流母线电压计算出绕组电压给定值;根据、计算出实际绕组电压幅值;、经过PI调节器,得到d轴电流预给定值;由d轴电流最小初始值环节得到d轴电流给定最小值;由d轴电流最大值环节得到d轴电流最大值;、、送给d轴电流限幅环节,得到d轴电流给定;、送给电流幅值给定计算环节,得到电流幅值预给定值;电流幅值最大值环节输出电流幅值最大值;将、送入电流幅值限幅环节输出电流幅值给定值。
混合式步进电机转子由两段错开半个齿距同轴安装而成,一个齿距范围气隙基本相等,导致电机沿径向导磁性能也基本相同,绕组自电感基本恒定。所以电磁转矩主要由转子永磁磁链与定子电流相互作用产生,即。这样根据电磁转矩即可确定电机所需的q轴电流。若d轴电流给定等于0,则构成电流闭环控制后,绕组中电流幅值达到最小,电机绕组电阻铜损耗()自然达到最小。由于绕组电流幅值最小,定子产生的电枢反应最小,产生的气隙磁链最小,铁心产生的铁损耗(,其中为气隙磁路磁阻)最小。由于流过绕组中电流幅值最小,流过功率管中电流幅值也最小,从而,功率管的开关损耗也达到最小。这样,实现了驱动控制系统损耗至最小。
本发明的方法适用于两相及多相混合式步进电机,为了让一般技术人员更好的了解本发明,本实施例中具体介绍如下实现步骤:
请参照图3,图3是实现上述方法的驱动系统硬件结构示意图,由图中可知,其包括依次电性连接的整流电路、滤波电路、逆变电路及混合式步进电机,其特征在于:还包括直流母线电压采集电路、用于驱动逆变器的隔离驱动模块及电机绕组电流采集电路;所述的直流母线电压采集电路和电机绕组电流采集电路的输出端与中央控制器连接,所述的中央控制器的输出端与隔离驱动模块及人机接口模块连接。要说明的是,本实施例子中所述逆变器中功率管采用IGBT或MOFET,中央控制器采用DSP或单片机。电机绕组电流采集电路采用霍尔电流传感器与运算放大器相结合方式构成,也可以采用绕组串功率电阻后接差分运算放大器相结合方式构成。采用霍尔方案可以有效实现控制回路与主回路的电气隔离,采用绕组串功率电阻方案可以降低驱动系统成本。直流母线电压采集电路采用霍尔电压传感器与运算放大器相结合方式构成,也可以采用并联电阻,分压后接由运算放大器构成的电压跟随器相结合方式构成。绕组电流采集电路和母线电压采集电路输出弱电压信号送到中央控制器A/D转换模块。根据取得的信号和本发明的控制策略,计算出应发出的控制信号,经由隔离驱动去控制逆变器中的功率开关管的开关动作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (2)
1. 一种低损耗混合式步进电机驱动控制方法,其特征在于:根据混合式步进电机微步控制系统已存在的绕组反馈电流 、和绕组给定电压、,估计出电磁转矩,然后进一步计算出转子同步旋转坐标系下的q轴电流及由绕组电压闭环给出的d轴电流;根据d、q轴电流计算出电流幅值,进而利用电流闭环实现绕组电流随负载大小变化而自动调节,最大限度地减小电流的无功分量;所述控制方法适用于两相或多相混合式步进电机;
所述的两相或多相混合式步进电机的控制步骤如下:
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