CN101814674A - 线缆连接器组件 - Google Patents
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Abstract
一种线缆连接器组件，其包括设有主体部及自所述主体部向后延伸形成的安装部的本体，安装于所述安装部上的滑动件及驱动件，所述安装部上设有一通道，所述滑动件安装于所述通道中，所述驱动件包括一横臂及分别连接于所述横臂两端的且安装于所述安装部两侧的竖臂，所述竖臂同时连接于所述安装部和所述滑动件，所述线缆连接器组件还包括拉杆件，所述拉杆件包括两个间隔设置的位于所述横臂下方且与所述竖臂相连的臂部及与所述臂部相连的连接部。
Description
【技术领域】
本发明有关一种线缆连接器组件，尤指一种低构形的且易于操作的线缆连接器组件。
【背景技术】
高速连接器SFP(Small Form-factor Pluggable，小规格可插拔)，X-SFP及QSFP广泛应用于光纤传输或普通信号传输，尺寸较小是其主要特征。SFP高速连接器的尺寸越小，其占据印刷电路板的空间就越少。因其尺寸小，所以可同时多条连接到电路板以支持附加的通信信道。然而，也正因为其尺寸小，导致使用者很难操纵。
比如当一个SFP连接器插入对接系统时因故损坏，我们需要更换新的，而插入新的SFP连接器的确比较容易，然而要将一个坏的连接器拔出，尤其当这个坏的连接器周围围绕有其他连接器时，要将坏的连接器拔出则很是不易。而一般使用者不会去拉拔SFP连接器的线缆以将其拔出对接系统，因为这样可能导致线缆与SFP连接器的连接中断。
常见的插头连接器插拔方式即是手动插拔，而这种方式带来的难以拔出的问题直接导致用户抱怨，且操作很不可靠。一些使用者抱怨传统方法在将SFP连接器拔出插座连接器时，缺乏充足的杠杆力以提供SFP连接器有效的夹持力，还有一些使用者抱怨，一旦采用传统方法将SFP连接器拔出，又有难以恢复初始状态的问题。
因此，设计者开发出多种解决方案解决上述使用者所抱怨的问题，如美国专利公告第US6744963、6851867、6749448、6884097、6908323、7052306、6824416及7090523。这些专利采用了大体相同的原理，即每个SFP连接器收容于对应的设有弹片的插座内，且包括一对滑动件及一个横杠，所述滑动件的前端与插座的弹片相配合，所述横杠可旋转以促使所述滑动件的前端沿直线与弹片分离。以上所引用的美国专利成功的解决了前述问题，然而，为了恢复到初始状态，锁扣装置通常采用倾斜元件来提供自身的弹性恢复力。本发明提供一具有改进驱动装置的线缆连接器组件，而该改进驱动装置具有自身弹性恢复功能。
因此，鉴于以上所述，确有必要对现有线缆连接器组件进行改良以解决上述缺陷。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种具有改进的驱动装置的线缆连接器组件。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括设有主体部及自所述主体部向后延伸形成的安装部的本体，安装于所述安装部上的滑动件及驱动件，所述安装部上设有一通道，所述滑动件安装于所述通道中，所述驱动件包括一横臂及分别连接于所述横臂两端的且安装于所述安装部两侧的竖臂，所述竖臂同时连接于所述安装部和所述滑动件，所述线缆连接器组件还包括拉杆件，所述拉杆件包括两个间隔设置的位于所述横臂下方且与所述竖臂相连的臂部及与所述臂部相连的连接部。
本发明还可采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括设有主体部的本体，沿着本体的下表面运动的滑动件，安装于本体上的驱动件，所述驱动件包括有一对竖臂，所述竖臂包括有上末端和下末端，所述竖臂的上末端连接有一横臂，所述竖臂的下末端安装有用来驱动所述滑动件的锁持件，所述线缆连接器组件还包括有拉杆件，所述拉杆件包括两个间隔设置的臂部及与所述臂部相连的连接部，所述竖臂上分别形成有一用来收容所述臂部的末端的钥匙形状的啮合孔。
与现有技术相比，本发明线缆连接器组件具有如下有益效果：线缆连接器组件中设置有滑动件、驱动件及拉杆件，通过滑动件、驱动件及拉杆件之间的相互配合以驱动所述线缆连接器组件与对接连接器相分隔开，通过在线缆连接器组件的锁扣装置中设置一拉杆件，将拉带连接于拉杆件上进而降低整个线缆连接器组件的高度。
【附图说明】
图1为本发明线缆连接器组件的立体分解图。
图2为图1所示线缆连接器组件的另一角度视图。
图3为图1所示线缆连接器组件的部分立体组装图。
图4为图3的另一角度视图。
图5为图1所示线缆连接器组件的立体组装图。
图6为图5的另一角度视图。
图7为图5沿A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
如图1至图7所示，本发明线缆连接器组件100包括本体(未标号)、印刷电路板3、线缆4、金属垫5以及用来将线缆连接器组件100从对接连接器(未图示)分离的驱动装置(未标号)，所述本体包括导电性的基部1及导电性的面板部2。线缆连接器组件100还包括组装于所述驱动装置并提供回复力的弹簧8。所述本体具有纵长的主体部(未标号，包括第一主体部11和第二主体部21)及自主体部向后延伸的安装部(未标号，包括第一安装部12和第二安装部22)。所述金属垫5抵靠于主体部的后部的外围表面并且邻近所述安装部。
如图1及图2所示，基部1为铸造成型或者其他金属板体制成，其包括第一主体部11和自第一主体部11的后部向后延伸的第一安装部12。所述第一主体部11具有一对侧壁111、112以及连接所述一对侧壁111、112的底部以形成具有顶部窗口(未标号)的收容空间110的底壁113。所述一对侧壁111、112的后部设有一对第一凹陷部1110。所述底壁113的前部设有出口1131，后部则设有位于中央区域的第一通道1132及位于第一通道1132前部中间位置的锁扣片1135。所述底壁113的后部的两侧区域设有一对L形凹陷部1134，所述凹陷部1134设置于第一通道1132的外部。每一凹陷部1134内设有一细柱1136，且该对凹陷部1134内的两个细柱1136彼此邻近。所述第一主体部11还设有大致成L形横臂114，该横臂114与侧壁111、112的前端分别连接。
第一安装部12具有一对侧壁121及底壁122所围成的第一半圆形空间1201及位于第一半圆形空间1201前端的较深的第一定位槽1202。所述底壁122的中间区域设置有第二通道1221，所述第二通道1221与第一通道1132相连通。所述第二通道1221前部设有一止挡件1133，该止挡件1133与所述锁扣片1135沿前后方向对齐。一对导引件123分别形成于底壁122的两侧区域。每个导引件123的后部的内表面向内突起有薄的阻挡件1231。每个导引件123的中间区域设有纵长延伸的导引槽1232，且这些导引槽1232位于阻挡件1231的前端。所述一对侧壁121的外表面的上部分别设有枢轴1211。一对螺孔1212分别自侧壁121的后部顶面向下凹陷而形成。
面板部2为由金属铸造成型或者表面有金属镀层，其包括第二主体部21及自第二主体部21向后延伸的第二安装部22。所述第二主体部21具有平板部213及形成于平板部213两侧的一对凸缘211、212。所述平板部213后部的外侧设置有第二凹陷部2130。平板部213的前部内侧设置有竖直壁2131。所述竖直壁2131的后部设置有一对支撑柱2133，并且每个支撑柱2133内还设有第二螺孔2134。所述平板部213的前端内侧向前延伸形成突出部2132。
所述第二安装部22设有一对侧壁221及底壁222，该对侧壁221与底壁221配合围成第二半圆形空间2201，所述第二半圆形空间2201的前部设有较深的第二定位槽2202。所述一对侧壁221的后部分别设有通孔2211。两个安装孔2213分别设置于所述侧壁221的前端的两侧。
所述驱动装置包括滑动件61、驱动件62、锁持件63以及拉杆件64。
所述滑动件61具有大体矩形的主体部610及自主体部610向前延伸的两个楔形片612。所述两个楔形片612相间隔设置，且二者之间形成通道6120。所述主体部610的顶面的大体中间位置向下凹陷形成空腔611，所述主体部610的后端的两侧表面分别向内凹进形成一对槽613。所述滑动件61设有自其后端底表面向上凹陷的一圆形第一槽614和自其前端底表面向上凹陷的矩形第二槽615。所述第一槽614与第二槽615相连通。此外，所述第二槽615比第一槽614宽。所述弹簧8的后部收容于第一槽614，其前部则凸伸入第二槽615。
驱动件62大体呈门框形，其包括横臂621及分别连接于横臂621两端的一对竖臂622。所述竖臂622分为上末端和下末端，所述横臂621位于所述竖臂622的上末端，所述一对竖臂622的大体中间位置设置有第一定位孔6221，而一对竖臂622的下末端设置有一对安装孔6222。所述一对竖臂622的上部末端设置有一对类似于钥匙的形状的啮合孔6223，所述啮合孔6223包括有位于上侧的且紧邻着横臂621的第一部分(未标号)及与第一部分相通的第二部分(未标号)。
拉杆件64包括两个间隔设置的L形的臂部641及与所述两个臂部641相连的连接部642。自所述臂部641的自由末端分别形成有一较宽的头部643。所述头部643比啮合孔6223的第一部分要大，但小于啮合孔6223的第二部分。所述驱动装置还包括有安装于连接部642上的拉带6230。
所述金属垫5包括若干互连可形成框体的壁部51，若干弹性片52形成于壁部51的外侧。两个扣持件53连接于框体的末端并且相对设置，每个扣持件53上设有孔54。
所述印刷电路板3包括基板30、若干设置于基板30前端的第一导电垫31以及若干分布于基板30后端的第二导电垫32。所述基板30的前部设置有一对定位孔33。
所述线缆4包括外绝缘皮40、若干包覆于外绝缘皮40内的芯线41以及位于每个芯线41内的用于传输信号的导体42，所述若干芯线41彼此绝缘。
组装时，剥离所述线缆4的前端的外绝缘皮40，以使得芯线41暴露出来，从而导体42的前端也暴露于外部，接着将导体42焊接于印刷电路板3的第二导电垫32。所述印刷电路板3放置于面板部2的一对支撑柱2133上，所述印刷电路板3的定位孔33与支撑柱2133的第二螺孔2134相对齐，然后，一对第二螺钉72对应插入一对定位孔33及一对第二螺孔2134，从而将印刷电路板3固定于面板部2。所述面板部2组装于基部1，所述一对凸缘211、212插入收容空间110，所述突出部2132由基部1的横臂114所支撑，同时，所述印刷电路板3收容于收容空间110，所述面板部2的通孔2211与基部1的一对螺孔1212沿竖直方向相对齐，接着，一对第一螺钉71插入所述通孔2211及螺孔1212，从而将面板部2与基部1组装一起。
所述金属垫5组装于本体的外表面，其壁部51设置于基部1的一对第一凹陷部1110及面板部2的第二凹陷部2130，所述扣持件53设置于一对L形凹陷部1134，所述设置于凹陷部1134内的一对细柱1136插入扣持件53的一对孔54，并且焊接于此。
所述滑动件61组装于所述第一安装部12的第二通道1221，所述一对导引件123的一对阻挡件1231收容于一对槽613内，所述空腔611与导引件123的导引槽1232相对齐，所述止挡件1133收容于第二槽615以防止弹簧8滑出滑动件61。所述位于一对楔形片612之间的通道6120与锁扣片1135相面对。
接着，所述驱动件62组装于基部1的第一安装部12，所述第一安装部12的一对枢轴1211收容于驱动件62的一对竖臂622的第一定位孔6221，所述一对安装孔6222设置于竖臂622的末端，并且与滑动件61的空腔611及所述导引件123的导引槽1232相对齐，然后所述锁持件63插入并穿过一对安装孔6222、空腔611以及导引槽1232。臂部641部分安装于安装孔2213中。
拉杆件64安装于驱动件62中，使得臂部641夹接于竖臂622之间，且使得头部643暴露于竖臂622的两侧之外。
当线缆连接器组件100脱离对接连接器时，仅需对拉带6230施加拉力，从而促使驱动件62绕所述枢轴1211旋转，这样所述滑动件61被推动而沿着第二通道1221和第一通道1132向前移动，进而促使对接连接器的锁扣装置脱离锁扣片1135，如此线缆连接器组件100与对接连接器分离，然后，所述弹簧8推动滑动件61向后移动以恢复到初始位置。
Claims (10)
1.一种线缆连接器组件，其包括设有主体部及自所述主体部向后延伸形成的安装部的本体，安装于所述安装部上的滑动件及驱动件，其特征在于：所述安装部上设有一通道，所述滑动件安装于所述通道中，所述驱动件包括一横臂及分别连接于所述横臂两端的且安装于所述安装部两侧的竖臂，所述竖臂同时连接于所述安装部和所述滑动件，所述线缆连接器组件还包括拉杆件，所述拉杆件包括两个间隔设置的位于所述横臂下方且与所述竖臂相连的臂部及与所述臂部相连的连接部。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述臂部为L形形状，所述竖臂上分别形成有一用来收容所述臂部的啮合孔。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于： 自所述臂部的自由末端分别形成有一头部，所述头部设置于所述竖臂的外侧。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述啮合孔包括与所述横臂相邻的较头部小的第一部分及与所述第一部分相通的位于下方的且较头部大的第二部分。
5.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件还包括有安装于所述滑动件之间的以将所述滑动件沿着所述通道向后回弹的弹簧。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述滑动件的底面上设有一用来收容所述弹簧的槽，所述槽包括有第一槽和第二槽，所述第二槽比第一槽宽，所述弹簧的后部收容于第一槽中，所述弹簧的前部凸伸入第二槽中。
7.如权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述安装部的通道的前端设置有一止挡件，所述止挡件沿着所述第二槽运动。
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述通道的两侧分别形成有一其上设有导引槽的导引件，所述滑动件上形成有与所述导引槽相对齐的空腔。
9.一种线缆连接器组件，其包括设有主体部的本体，沿着本体的下表面运动的滑动件，安装于本体上的驱动件，其特征在于：所述驱动件包括有一对竖臂，所述竖臂包括有上末端和下末端，所述竖臂的上末端连接有一横臂，所述竖臂的下末端安装有用来驱动所述滑动件的锁持件，所述线缆连接器组件还包括有拉杆件，所述拉杆件包括两个间隔设置的臂部及与所述臂部相连的连接部，所述竖臂上分别形成有一用来收容所述臂部的末端的钥匙形状的啮合孔。
10.如权利要求9所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件还包括有安装于所述连接部上以提供牵引力的拉带。
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