CN101813578A

CN101813578A - 矿浆取样装置

Info

Publication number: CN101813578A
Application number: CN201019114088A
Authority: CN
Inventors: 赵建军; 周俊武; 迟庆雷; 徐宁; 田洪海; 王志民; 杨景辉
Original assignee: Beijing General Research Institute of Mining and Metallurgy
Current assignee: Beijing General Research Institute of Mining and Metallurgy
Priority date: 2010-02-26
Filing date: 2010-02-26
Publication date: 2010-08-25

Abstract

本发明公开了一种矿浆取样装置，包括主箱体、执行机构、取样管总成。取样管总成安装在主箱体的下部，包括取样管、控制阀以及取样管护套，控制阀上部与检修阀门连接，下部与取样管护套连接，取样管穿过检修阀门、控制阀和取样管护套；取样管与执行机构连接。取样管存在主箱体内和取样管护套内两个位置，取样时，控制阀打开，取样管上升至主箱体内进行矿浆样品；不取样时，取样管下降于取样管护套内，控制阀关闭取样管道。实现取样管间歇进入工艺管道取样，可以有效避免长期浸入矿浆中引起的诸多问题，使得该装置的可靠性大大提高，维护量也大大降低。

Description

矿浆取样装置

技术领域

本发明涉及一种矿物加工过程中的取样装置，尤其涉及矿浆取样装置。

背景技术

在矿物加工生产过程中，工艺指标的分析对指导生产有非常重要的作用，具有代表性的样品获取是分析工艺指标的基础和保障。

现有技术中的取样装置，一般都是将取样部件长期置于管道内。

上述现有技术至少存在以下缺点：

不同选矿厂的工艺都是有区别的，致使取样装置的使用环境恶劣而又复杂，长期置于管道内的取样部件存在腐蚀、磨损、堵塞严重的情况，造成大量的维护工作，甚至有的故障需要停机才能检修，造成使用上的不便，可靠性也很低。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够实现取样管间歇进入工艺管道取样、可靠性高、维护量低的矿浆取样装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的矿浆取样装置，包括主箱体、执行机构、取样管总成；

所述的取样管总成包括取样管、控制阀、取样管护套，所述控制阀上部与主箱体连接，控制阀下部与取样管护套连接，所述取样管穿过所述控制阀和取样管护套；

所述执行机构安装在主箱体上，所述执行机构的输出端与所述取样管的下部连接；

所述取样管的下端连接有出样管道。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明所述的矿浆取样装置，由于包括主箱体、执行机构、取样管总成；取样管总成包括取样管、控制阀、取样管护套，控制阀上部与主箱体连接，控制阀下部与取样管护套连接，取样管穿过所述控制阀和取样管护套；执行机构安装在主箱体上，执行机构的输出端与所述取样管的下部连接；取样管的下端连接有出样管道。在执行机构的作用下，取样管可以处在取样和不取样两个状态，即：取样时，控制阀打开，取样管上升至主箱体内，在竖直平面内截取有代表性的矿浆样品；不取样时，取样管下降于取样管护套内，控制阀关闭取样管道。实现取样管间歇进入工艺管道取样，可以有效避免长期浸入矿浆中引起的诸多问题，使得该装置的可靠性大大提高，维护量也大大降低。

附图说明

图1为本发明矿浆取样装置具体实施例的结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1的B-B处的剖视图；

图4为图3的C处放大图。

具体实施方式

本发明的矿浆取样装置，其较佳的具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示：

包括主箱体、执行机构、取杆管总成；所述的取样管总成包括取样管、控制阀、取样管护套，所述控制阀上部与主箱体连接，控制阀下部与取样管护套连接，所述取样管穿过所述控制阀和取样管护套；所述执行机构安装在主箱体上，所述执行机构的输出端与所述取样管的下部连接；所述取样管的下端连接有出样管道。

所述控制阀与主箱体之间可以设有检修阀门。

所述控制阀与取样管护套之间可以设有冲洗水法兰。

所述主箱体的下部可以设有刮刀，所述的取样管的上部开有取样刀口；所述刮刀的刀刃正对所述取样刀口。

所述执行机构可以有两个，对称安装在所述主箱体的两侧，两个执行机构的输出端分别通过铰链机构与所述取样管的下部连接；所述铰链机构为长杆，长杆的两端分别与两个执行机构的下端铰接，长杆的中部与取样管的下部铰接。

所述的执行机构可以为气缸或油缸或其它的执行装置。

所述取样管护套的底部可以设有密封压盖，所述密封压盖与所述取样管护套之间可以压紧有专用密封圈。所述取样管护套的下部的内壁可以设有防尘圈。

本发明中，在执行机构的作用下，取样管可以处在取样和不取样两个状态，即：取样时，控制阀打开，取样管上升至主箱体内，在竖直平面内截取有代表性的矿浆样品；不取样时，取样管下降于取样管护套内，控制阀关闭取样管道。冲洗水法兰可以对取样管进行冲洗。所述检修阀门用于取样装置维护时与工艺流程隔离，实现工艺流程不停机时在线维护。所述刮刀可以有效地清理取样管内的杂物。出样管道与日流程化验样品收集装置或分析仪器连接，用于对样品的收集或检测。专用密封圈和防尘圈分别起到密封和防尘作用。

下面通过具体实施例并结合附图对本发明进行详细的描述：

如图1-图4所示，包括主箱体1、执行机构2和取样管总成3；

其中，取样管总成3包括取样管4、检修阀门5、控制阀6、冲洗水法兰7、取样管护套8、铰链机构9、出样管道10、刮刀11；取样管护套8内含有密封压盖12、防尘圈13、专用密封圈14。

取样管总成3通过检修阀门5与主箱体1连接，执行机构2固定在主箱体1上，执行机构2的输出端通过铰链机构9与取样管4连接。取样管总成3由上之下依次连接的是检修阀门5、控制阀6、冲洗水法兰7、取样管护套8，取样管4依次穿入上述部件，下部连接出样管道10。

开始取样时，控制阀6打开，执行机构2带动取样管4从图3所示的虚线位置上升到主箱体1内，管道竖直面内的矿浆从取样管4上的刀口流入取样管4内，通过出样管道10流入日流程化验样品收集装置或分析仪器。

取样结束时，执行机构2带动取样管4从主箱体1内下降到图3所示的虚线位置，下降过程中，刮刀11可以刮掉取样管4刀口中卡住的杂物；运动结束，取样管4将处于取样管护套8内，控制阀6关闭，将取样管道关闭。然后，冲洗水打开，通过冲洗水法兰7冲刷取样管4和出样管道10。

上述过程可以由控制器进行控制，实现取样管4间歇进入工艺管道取样，可以有效避免长期浸入矿浆中引起的诸多问题，使得该装置的可靠性大大提高，维护量也大大降低。

取样管护套8底部含有密封压盖12、防尘圈13和专用密封圈14。防尘圈13和专用密封圈14用特殊材料加工而成，当取样管4运动过程中，可以有效地防止矿浆泄露。

当该取样装置出现故障时，可以将检修阀门5关闭，执行机构2、取样管总成3的各个部件均可直接拆卸进行维护，无须工艺流程停机即可做到。

本发明在矿物加工工艺过程中，可以应用于日流程化验取样和分析仪器的一次取样，实践证明，具有很好的稳定性和可靠性。取样管上合理宽度和高度的刀口可以保证该装置有很好的取样代表性和合适的取样量；在结构上，除主箱体外，取样管与矿浆只是间歇接触，而且其他附属部件均不与工艺管道内的矿浆直接接触，结构设计简单、合理，可靠性高，维护量小。此外，由于配备有检修阀门和装置本身的结构特点，可以实现无须工艺流程停机即可进行维护，维护方便、快捷。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种矿浆取样装置，其特征在于，包括主箱体、执行机构、取样管总成；

所述取样管的下端连接有出样管道。

2.根据权利要求1所述的矿浆取样装置，其特征在于，所述控制阀与主箱体之间设有检修阀门。

3.根据权利要求2所述的矿浆取样装置，其特征在于，所述控制阀与取样管护套之间设有冲洗水法兰。

4.根据权利要求3所述的矿浆取样装置，其特征在于，所述主箱体的下部设有刮刀，所述的取样管的上部开有取样刀口；

所述刮刀的刀刃正对所述取样刀口。

5.根据权利要求4所述的矿浆取样装置，其特征在于，所述执行机构有两个，对称安装在所述主箱体的两侧，两个执行机构的输出端分别通过铰链机构与所述取样管的下部连接；

所述铰链机构为长杆，长杆的两端分别与两个执行机构的下端铰接，长杆的中部与取样管的下部铰接。

6.根据权利要求5所述的矿浆取样装置，其特征在于，所述的执行机构为气缸或油缸。

7.根据权利要求6所述的矿浆取样装置，其特征在于，所述取样管护套的底部设有密封压盖，所述密封压盖与所述取样管护套之间压紧有专用密封圈。

8.根据权利要求7所述的矿浆取样装置，其特征在于，所述取样管护套的下部的内壁设有防尘圈。