CN101813383A - 利用太阳能加热供暖装置 - Google Patents

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刘涛
巩翔
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Abstract

本发明涉及太阳能加热装置。其包括由支架支撑的相互平行布置的太阳能真空管,特征是太阳能真空管内设置导流片,导流片沿太阳能真空管的轴向插入,导流片的末端与太阳能真空管的底端留有间隙,导流片将太阳能真空管分隔成互不相通的两个或两个以上空间,导流片的前端伸出太阳能真空管管口,太阳能真空管的管口上部设置垂直于太阳能真空管轴向的密封管道,两相邻布置的太阳能真空管进气管口和出气管口通过密封管道串联或并联连通。本发明直接加热空气,避免了能量转换或置换的损失,可用于冬季供暖,也可以用于要求烘干的场所,在农业育种、孵化、大棚种植等均可得到广泛应用。

Description

利用太阳能加热供暖装置
技术领域
本发明涉及一种太阳能加热装置,尤其是一种太阳能加热器。
背景技术
现有技术的太阳能加热器一般是太阳能热水器或利用光伏电技术发电;太阳能热水器是利用液体为导热介质,通过加热太阳能管中的液体介质,并使用换热装置置换后利用太阳的热量;光伏电技术是利用太阳能加热电池板后发电,是将光能转换成电能;上述两种利用太阳能的方法均需要将太阳能二次转换或置换后才能成为人们使用的能源,在转换过程中,不可避免的会造成能量损失和浪费。
发明内容
本发明的目的在于直接利用太阳能加热,不需要二次置换或能量转换的加热供暖装置。
本发明是采用以下的技术方案:一种太阳能加热供暖装置,包括由支架支撑的相互平行布置的太阳能真空管,其特征在于太阳能真空管内设置导流片,导流片沿太阳能真空管的轴向插入,导流片的末端与太阳能真空管的底端留有间隙,导流片将太阳能真空管分隔成除上部和端部相通外的两个或两个以上空间,导流片的前端伸出太阳能真空管管口,太阳能真空管的管口上部设置垂直于太阳能真空管轴向的密封管道,两相邻布置的太阳能真空管进气管口和出气管口通过密封管道串联或并联连通。
导流片的横截面形状为S形、[形、
Figure G2009102302467D00011
形、
Figure G2009102302467D00012
形、#形或○形。导流片可以采用薄片金属、薄片塑料或有一定强度的膜片或管状材料。
在本发明中的密封管道进气端可以设置用于循环的鼓风机;在密封管道出气端可以设置用于循环的引风机;也可以同时设置。
本发明的太阳能真空管可前后交错平行布置,有利于充分利用单位面积太阳热量。
本发明中,当相邻布置的太阳能真空管进气管口和出气管口为串联连通时,密封通道内,沿太阳能真空管的轴向且相邻太阳能真空管之间设有隔板,太阳能真空管中导流片的前端穿过隔板伸入与其相邻的朝向进气口方向的太阳能真空管一侧,并与该太阳能真空管的出气管口连通;当相邻布置的太阳能真空管进气管口和出气管口为并联连通时,密封通道中部且垂直于太阳能真空管的轴向设置隔板,隔板将密封通道分为上密封通道和下密封通道,上密封通道上设置进气口,下密封通道上设置出气口,导流片的前端设置在上密封通道内,太阳能真空管的管口设置在下密封通道内。
本发明直接加热空气,避免了能量转换或置换的损失,利用太阳能真空管吸收的太阳热量,加热管中的空气,并随着介质在管中的循环,其温度逐渐升高,达到使用的要求。
本发明可以直接用于冬季供暖,也可以用于工业上要求烘干的场所,在农业育种、孵化、大棚种植等均可得到广泛应用。通过控制串接太阳能真空管的数量,控制出口温度,也可以通过控制出口或进口气体流速控制出口气体的温度,温度控制简单可行。
本发明利用清洁太阳能,节约宝贵的其他能源,采用空气作为循环解热介质,降低了对系统密封要求,也降低了使用成本。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例2的结构示意图;
图3是太阳能真空管的横截面图1;
图4是太阳能真空管的横截面图2;
图5是太阳能真空管的横截面图3;
图6是太阳能真空管的横截面图4;
图7是太阳能真空管的横截面图5;
图8是太阳能真空管的横截面图6。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,该太阳能加热器包括太阳能真空管2,太阳能真空管内设置导流片3,导流片3沿太阳能真空管2的轴向插入,导流片3的末端与太阳能真空管2的底端留有间隙,导流片3呈管状,其截面形状呈形,此时太阳能真空管2的截面形状如图4所示,导流片3将太阳能真空管2分隔成除上部和端部相通外的多个空间,导流片3的前端伸出太阳能真空管2管口。导流片3的前端为太阳能真空管2的进气管口,太阳能真空管2的管口为出气管口。
太阳能真空管2的管口上部设置垂直于太阳能真空管轴向的密封管道1,密封管道1内位于相邻布置的太阳能真空管2之间,且平行于真空管的轴向设有隔板5,隔板5将各太阳能真空管分隔在各自的封闭空间内。位于后部的太阳能真空管2的进气管口即其导流片的前端,穿过隔板5伸入前一太阳能真空管的空间内,与该封闭空间中的太阳能真空管管口即出气管口串联连通。密封管道1的两侧分别设置进气口6和出气口4,与进气口6相邻的太阳能真空管的导流片前端与密封管道的进气口连接,同时该进气口处设置鼓风机;与出气口4相邻的太能真空管管口与出气口连通。由于各太阳能真空管之间通过隔板分开,因此每个太阳能真空管2被限制在各自的封闭空间中,相邻的太阳能真空管2之间只能通过导流片前端和太阳能真空管管口串联连通。
本实施例中,太阳能加热器的工作过程如下所述:首先空气通过进气口处的鼓风机进入第一个太阳能真空管2的导流片3内,并沿导流片3的轴向向下流动,当空气到达管状导流片3的底部时,在鼓风机的较大压力作用下,会沿着导流片3与真空管2底部的间隙流出,并沿着导流片3与真空管2之间被导流片分隔的多个空间,从下向上流动,流动过程太阳能真空管吸收太阳热量,并对管内的空气直接加热,使空气的温度逐渐升高。当空气流出太阳能真空管管口后,会沿着压力方向沿第二个太阳能真空管的导流片流入第二个真空管中。在第二个太阳能真空管内,空气加热过程如上所述。按照上述流动过程,空气分别在各个太阳能真空管中流动并加热,当空气从最后一个太阳能真空管的管口流出后,会沿着密封通道的出气口流出,流出的空气已经被加热至一个较高的温度,从而满足生产或日常生活的需要。
本实施例中,所述的导流片3的截面形状也可以为#形,对应的太阳能真空管2的截面形状如图6所示,导流片3呈管状,空气沿着管状导流片3流入太阳能真空管2内。导流片3的截面形状也可以为○形,对应的太阳能真空管的截面形状如图7所示。另外,上述导流片3的截面形状也可以为S形、[形、
Figure G2009102302467D00031
形、对应的太阳能真空管2的截面形状分别如图3、图5和图8所示。此时导流片呈片状,空气沿导流片的一侧流入,并绕过导流片的底部沿其另一侧流出,同样能够达到加热空气的目的。
本发明中也可以在密封通道的出气口处设置引风机,或者在进气口和出气口处同时设置。
实施例2
如图2所示,该太阳能加热器中的密封通道1的中部且垂直于太阳能真空管的轴向设有隔板5,通过隔板5将密封通道1分为上、下两部分,上密封通道设置进气口6,进气口处与鼓风机连接,下密封通道设有出气口4。太阳能真空管2的管口设置在下密封通道内,导流片3的前端设置在上密封通道内。由于太阳能管管口为出气管口,导流片的前端为进气管口,因此下密封通道为出气通道,上密封通道为进气通道。该结构的太阳能加热器工作时,在鼓风机的作用下,空气被引入上密封通道中,并沿着各导流片3的前端进入各自对应的太阳能真空管2中加热,加热后从太阳能管管口流出,流出后的部分气体将直接从密封通道的出气口4流出,少量气体可能会进入沿着其他太阳能真空管管口流入,并继续加热。气体的上述流通过程同时包括了并联流通和少量的串联流通。本实施例中的导流片一般采用管状结构。
其他同实施例1。

Claims (9)

1.一种利用太阳能加热供暖装置,包括由支架支撑的相互平行布置的太阳能真空管,其特征在于太阳能真空管内设置导流片,导流片沿太阳能真空管的轴向插入,导流片的末端与太阳能真空管的底端留有间隙,导流片将太阳能真空管分隔成除上部和端部相通外的两个或两个以上空间,导流片的前端伸出太阳能真空管管口,太阳能真空管的管口上部设置垂直于太阳能真空管轴向的密封管道,两相邻布置的太阳能真空管进气管口和出气管口通过密封管道串联或并联连通。
2.根据权利要求1所述的利用太阳能加热供暖装置,其特征在于导流片的横截面形状为S形、[形、⌒形、¤形、#形或○形。
3.根据权利要求2所述的利用太阳能加热供暖装置,其特征在于导流片可以采用薄片金属、薄片塑料或有一定强度的膜片或管状材料。
4.根据权利要求1、2或3所述的利用太阳能加热供暖装置,其特征在密封管道进气端设置用于循环的鼓风机。
5.根据权利要求1、2或3所述的利用太阳能加热供暖装置,其特征在于在密封管道出气端设置用于循环的引风机。
6.根据权利要求1、2或3所述的利用太阳能加热供暖装置,其特征在于在密封管道进气端设置用于循环的鼓风机,在密封管道出气端设置用于循环的引风机。
7.根据权利要求1所述的利用太阳能加热供暖装置,其特征在于太阳能真空管呈上下交错平行设置。
8.根据权利要求1所述的利用太阳能加热供暖装置,其特征在于所述的密封通道内,沿太阳能真空管的轴向且相邻太阳能真空管之间设有隔板,太阳能真空管中导流片的前端穿过隔板伸入与其相邻的朝向进气口方向的太阳能真空管一侧,并与该太阳能真空管的出气管口连通。
9.根据权利要求1所述的利用太阳能加热供暖装置,其特征在于所述的密封通道中部且垂直于太阳能真空管的轴向设置隔板,隔板将密封通道分为上密封通道和下密封通道,上密封通道上设置进气口,下密封通道上设置出气口,导流片的前端设置在上密封通道内,太阳能真空管的管口设置在下密封通道内。
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