CN101812784A - 洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及利用机械力对衣物进行洗涤及烘干的洗涤装置，起特征在于在构成空气风道的多个成型品之间设置有弹性材质的密封构件，因此可以真正的实现风道的密闭处理。并且，在本发明中，即使多个成型品分离移动，由于密封构件牢固的固定于成型品，因此，不必担心为了组装空气风道而移动时丢失的问题。并且，在本发明中，在多个成型品组装结合的状态下，由于密封构件露出到外部，因此，即使不分解空气风道，用户也可以很容易的看出密封构件的设置与否。

Description

洗涤装置

技术领域

本发明涉及一种洗涤装置，具体地说是涉及一种利用机械力洗涤及烘干衣物的洗涤装置。

背景技术

一般而言，洗涤装置是利用化学的分解作用和机械的冲击作用去除附着于洗涤物的污垢或污染物质的装置。

上述洗涤装置主要以电动机为主动力，为了利用洗涤剂和水去除衣物的污垢，而进行洗涤、清洗、脱水的过程。上述洗涤装置由以下几个部分所构成：用于向作为动力装置的电动机和洗涤物传递能量的机械部；用于控制洗涤过程的控制部；用于供给并排出水的给水装置和排水装置。

根据对洗涤物施加冲击的方式，上述洗涤装置可分为以下几种：利用搅拌器对洗涤物施加冲击的搅拌式洗衣机；利用滚筒的旋转对洗涤物施加冲击的滚筒洗衣机。

其中，与作为洗涤槽的滚筒以直立的状态旋转的搅拌式洗衣机相比，滚筒洗衣机将可缩小整体的高度，并且，几乎不会发生衣物缠绕等问题。并且，与搅拌式洗衣机不同，滚筒洗衣机还容易附加烘干功能。

另外，具有烘干功能的滚筒洗衣机应该设置有以下构件：冷凝滚筒内部的空气的冷凝风道；对冷凝空气进行加热后，供给到滚筒内部的烘干风道。

上述冷凝风道是为了排出滚筒内部的空气而结合于桶的一侧的空气流路。并且，上述烘干风道的结构是，一侧与上述冷凝风道连接，另一侧与上述桶的一侧连接，从而向滚筒的内部供给加热的空气。

在上述滚筒洗衣机附加烘干功能的情况下，由于滚筒及桶设置于壳体的中间，因此，上述冷凝风道及烘干风道(以下称为空气风道)围绕上述滚筒及桶的边缘弯曲设置。

上述空气风道通过注射成型制作而成，在风道弯曲形成的情况下，由于很难用一个模具制作，因此需要组装多个成型品形成空气风道。

但是，在组装多个成型品的情况下，由于相互结合的部分会产生缝隙，因此存在空气从缝隙流出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洗涤装置，其特征在于，在多个成型品结合的风道中防止空气的流出。

为实现上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：

本发明中的洗涤装置，其特征在于所述洗涤装置包含以下几个部件所构成：设置于壳体的内部，用于收容向内部供给的洗涤水的桶；可旋转的设置于上述桶的内部，用于收容洗涤物和洗涤水进行洗涤的滚筒；包含有向上述滚筒提供高温的空气的第1风道及第2风道的空气风道；位于上述第1风道和第2风道之间，用于防止上述空气风道的空气流出到外部的密封构件。

前述的洗涤装置，其特征在于上述第1风道及第2风道以嵌入方式结合，上述第1风道或第2风道的相互相望的前端设置有用于安装上述密封构件的凸缘部。

前述的洗涤装置，其特征在于上述凸缘部的外侧边缘部位设置有以下部件：用于支撑上述第1风道或上述第2风道的前端外面和上述密封构件的外面的多个结合肋；形成于各个上述结合肋之间的引导部。

前述的洗涤装置，其特征在于上述结合肋从上述凸缘部的一面向上述第1风道及第2风道的结合方向凸出形成。

前述的洗涤装置，其特征在于上述密封构件包含以下几个部分所构成：由可弹性变形的材质制成的主体部；对应于上述引导部设置，从上述主体部的外侧向相对于空气的流动方向垂直的方向凸出形成的多个凸出部。

前述的洗涤装置，其特征在于上述凸出部和凸缘部相互对应的设置有向空气的流动方向凸出形成的凸部和用于插入上述凸部的凸部槽。

前述的洗涤装置，其特征在于上述凸出部形成为前端的宽度大于其基底部的宽度的燕尾槽形状。

前述的洗涤装置，其特征在于上述密封构件的凸出部将通过上述引导部向上述空气风道的外部露出。

前述的洗涤装置，其特征在于在上述密封构件中，紧贴于上述第1风道或第2风道的内面的挂钩部围绕上述密封构件的内侧边缘形成。

前述的洗涤装置，其特征在于上述第1风道及第2风道的两侧相互对应的设置有连接部，上述连接部用于固定相互结合的上述第1风道和第2风道。

前述的洗涤装置，其特征在于上述密封构件是由合成橡胶或硅树脂材质制成。

本发明的有益效果是：如上所述，在本发明中，在构成空气风道的多个成型品之间设置有弹性材质的密封构件，因此可以真正的实现风道的密闭处理。

并且，在本发明中，即使多个成型品分离移动，由于密封构件牢固的固定于成型品，因此，不必担心为了组装空气风道而移动时丢失的问题。

并且，在本发明中，在多个成型品组装结合的状态下，由于密封构件露出到外部，因此，即使不分解空气风道，用户也可以很容易的看出密封构件的设置与否。

附图说明

图1是显示依据本发明的洗涤装置的外观的斜视图。

图2是显示依据本发明的洗涤装置的较佳实施例的主要部分结构的斜视图。

图3是显示依据本发明实施例的主要部分结构的切开斜视图。

图4是显示构成本发明实施例的空气风道的主要部分结构的部分斜视图。

图5是显示构成本发明实施例的密封构件的斜视图。

图6及图7是分别显示构成本发明另一实施例的密封构件的平面图。

图8是显示本发明另一实施例中的密封构件结合于空气风道的状态的斜视图。

图9是显示本发明另一实施例中的密封构件结合于空气风道的状态的切开斜视图。

<附图主要部分的符号说明>

10：壳体             12：中央面板

14：上部面板         16：下部面板

18：操作部           20：门

100：桶              110：滚筒

120：驱动组件        130：空气风道

132：热切断板        140：烘干加热器

150：送风风扇        160：第1风道

170：第2风道         172：风道主体

174：流路            180：凸缘部

182：结合肋          184：引导部

186：凸部槽          200：密封构件

210：主体部    212：凸出部

214：凸部

具体实施方式

下面，将参照附图，对依据本发明的洗涤装置的较佳实施例进行详细的说明。

图1是显示依据本发明的洗涤装置的外观的斜视图。

参照图1，壳体10构成洗涤装置的外观，在上述壳体10的前面设置有一部分向前方开口的中央面板12，上述中央面板12的上部和下部分别设置有上部面板14和下部面板16。

上述上部面板14设置有用于控制洗涤装置的驱动的操作部18。并且，上述中央面板12可旋动的设置有门20，上述门20可选择性的开闭上述中央面板12的开口的部分。

另外，上述壳体10的内部设置有前面开口的桶100，上述桶100用于收容供给到内部的洗涤水。并且，上述桶100被阻尼器(图中没有提示)支撑于上述壳体10，上述阻尼器用于衰减上述桶100的振动。

上述桶10的内部设置有滚筒110，上述滚筒110可旋转的设置于上述桶100的内部。上述滚筒110与将在下面说明的驱动组件120连接，并进行旋转。并且，为了能够向内部投放洗涤物，上述滚筒110面向上述壳体10的门20开口设置。并且，洗涤水将供给到上述滚筒110，从而对洗涤物进行洗涤。

上述桶100由塑料材质注塑成型，并且，上述滚筒110最好是由不锈钢材质制成。

上述滚筒110的后方设置有驱动组件(参照图3)120，上述驱动组件120是用于旋转上述滚筒110的结构。上述驱动组件120将电机中产生的驱动力通过皮带等传递到洗涤轴，并旋转上述滚筒110。

图2及图3是显示依据本发明的洗涤装置的较佳实施例的主要部分结构的斜视图和切开斜视图。

上述壳体10设置有加热空气供给部，上述加热空气供给部用于烘干洗涤物。并且，上述加热空气供给部用于向上述滚筒110的内部提供没有加热的空气或加热后的高温的空气。其中，上述加热空气供给部由以下部件所构成：空气风道130、烘干加热器140、送风风扇150、风扇电机(图中没有提示)。

如图2及图3所示，上述空气风道130向上述滚筒110提供高温的空气。上述空气风道130的两端与上述桶100连通设置，上述空气风道130的一端连接于上述桶100的后方侧，上述空气风道130的另一端连接于上述桶100的前方侧。

可以根据设计条件，使上述空气风道130的一端与上述桶100连通，另一端与上述壳体10的外部连通。并且，上述空气风道130可以分为烘干风道和冷凝风道。

上述烘干风道设置有用于加热空气并强制送风的结构。上述冷凝风道设置有用于冷凝空气中的湿气，并为了去除湿气而供给冷却水的结构。在本实施例中，为了便于说明，将以上述烘干风道为例进行说明，但是，上述空气风道130的结构自然也适用于上述冷凝风道。

上述桶100和上述空气风道130之间设置有热切断板132，上述热切断板132利用螺丝等连接构件固定于空气风道130和上述桶100的外侧面。上述热切断板132的作用是，防止空气风道130中产生的热气传递到上述桶100。上述热切断板132首先固定于上述桶100的外侧面，然后，上述空气风道130利用螺丝等连接构件固定于上述热切断板132。

上述空气风道130的内部设置有烘干加热器140，上述烘干加热器140用于对上述空气风道130内的流动空气进行加热，从而产生热风。

并且，上述空气风道130的内部设置有送风风扇150及风扇电机(图中没有提示)。上述送风风扇150使上述空气风道130内部的空气依次通过上述烘干加热器140及桶100后，送风到上述滚筒110的内部。

上述空气风道130通过注射成型制作而成，并围绕上述桶100的外面弯曲多次形成。由于注射成型方法很难制作复杂的形状的模具，因此，上述空气风道130通过将单纯化的多个成型品组装而成。

在本实施例中，上述空气风道130包含有第1风道160和第2风道170，上述第1风道160和第2风道170通过嵌入结合方式结合，上述第1风道160和第2风道170是用于构成上述空气风道130的另外制作的成型品。但是，上述空气风道130的结构并不止局限于上述第1风道160和第2风道170。

下面，将以上述第2风道170的结构为基准，对与密封构件200之间的关系进行说明。但是，上述第1风道160和第2风道170没有必要刻意去区分。

图4是显示构成本发明实施例的空气风道的主要部分结构的部分斜视图。

如图4所示，风道主体172形成上述第2风道170的骨架和外观，上述风道主体172的内部形成有使空气流动的流路174。更为详细的说，上述流路174由于上述第1风道160及第2风道170的结合而形成空气的流动通道。

上述风道主体172设置有凸缘部180，上述凸缘部180设置于上述第1风道160及上述第2风道170相互相望的前端。并且，上述凸缘部180是为了上述第1风道160和第2风道170的接触或结合而设置的结构。另外，上述凸缘部180的一面安装有密封构件200。

上述凸缘部180设置有多个结合肋182及引导部184，上述结合肋182及引导部184支撑上述第1风道160或上述第2风道170的前端外面和密封构件200的外面。

上述结合肋182在引导第1风道160和第2风道170结合的同时，还将牢固的维持其结合状态。并且，上述结合肋182在上述凸缘部180的一面向上述第1风道160及第2风道170的结合方向凸出形成。

上述引导部184形成于上述结合肋182之间，上述引导部184形成于对应于密封构件200的凸出部212的位置。上述引导部184在引导密封构件200的安装位置的同时，还将防止安装于上述凸缘部180的密封构件200的移动。

上述第1风道160及第2风道170的两侧分别相互对应的设置有连接部190，上述连接部190用于固定相互结合的第1风道160和第2风道170。

图5是显示构成本发明实施例的密封构件的斜视图。

如图5所示，上述第1风道160及第2风道170之间设置有密封构件200，上述密封构件200用于防止在上述空气风道130内流动的空气流出到外部。即，上述密封构件200的作用是，对上述第1风道160和第2风道170之间生成的缝隙进行密闭处理。并且，上述密封构件200露出到上述空气风道130的外部，因此，可以很容易的判断上述空气风道130是否设置有上述密封构件200。

主体部210形成上述密封构件200的骨架，上述主体部210的材质及形状的特性上可以弹性变形。并且，上述主体部210可以由耐高温的合成橡胶或硅树脂材质制成。上述主体部210安装于上述凸缘部180的一面，其一侧面被上述结合肋182的内面支撑。

上述主体部210设置有多个凸出部212，上述凸出部212对应于上述引导部184设置。上述凸出部212从上述主体部210的外侧向与空气的流动方向垂直的方向凸出形成，上述凸出部212通过上述引导部184露出到上述空气风道130的外部。因此，在组装过程中，即使不分解上述第1风道160和第2风道170，也可以判断出上述空气风道130是否设置有上述密封构件200。

上述凸出部212和凸缘部180相互对应的设置有向空气的流动方向凸出形成的凸部214和用于插入上述凸部214的凸部槽186。上述凸部214插入于上述凸部槽186，从而可防止上述密封构件200的移动。

在本实施例中，上述凸部槽186形成于上述凸缘部180，上述凸部214设置于上述凸出部212或上述主体部210。根据设计条件，上述凸部槽186可以形成于上述凸出部212或主体部210，上述凸部214可以设置于上述凸缘部180。

下面，将参照附图，对依据本发明的洗涤装置的另一实施例进行详细的说明。

本发明另一实施例中的密封构件与安装密封构件的结构有所不同。并且，与图1至图5所示的实施例相同的结构则不再对其进行详细的说明。

图6及图7是分别显示构成本发明另一实施例的密封构件的平面图。

如图6及图7所示，上述密封构件300、400的主体部310、410设置有凸出部312、412，上述凸出部312、412形成为前端的宽度大于基底部的宽度的燕尾槽形状。上述凸出部312、412可以在上述主体部310、410的外侧间隔一定间距设置两个(参照图6)或者三个(参照图7)。但是，根据设计条件，上述凸出部的个数没有限制。

图8是显示本发明另一实施例中的密封构件结合于空气风道的状态的斜视图。

如图8所示，上述凸出部312、412形成为燕尾槽形状，并嵌入于上述第2风道170的引导部184。上述凸出部312、412通过上述引导部184凸出到上述结合肋182的外侧，因此，可以在上述空气风道130的外部判断上述密封构件300、400的插入与否。

图9及图10是显示本发明另一实施例中的密封构件结合于空气风道的状态的切开斜视图。

如图9所示，即使上述凸出部312、412没有设置上述凸部214，也可以挂在上述风道主体172的引导部184，因此可以防止凸出部的移动。

如图10所示，上述密封构件500设置有挂钩部510，上述挂钩部510围绕上述密封构件500的内侧边缘形成。上述挂钩部510紧贴于上述第1风道160或第2风道170的内面，并将上述密封构件500牢固的结合于上述第1风道160或第2风道170。

下面，将对如上所述构成的本发明的洗涤装置的作用进行详细的说明。

上述空气风道130是由相互结合的上述第1风道160和第2风道170构成，上述第1风道160和第2风道170之间设置有上述密封构件200。

上述密封构件200安装于上述第2风道170的凸缘部180，上述密封构件200的安装位置将被上述凸出部212和上述引导部184所引导。

上述密封构件200的凸出部212通过上述引导部184露出到上述空气风道130的外部，上述密封构件200的主体部210的外面将被上述结合肋182所支撑。

并且，上述密封构件200的凸部214插入于上述凸缘部180的凸部槽186，从而可防止上述密封构件200的移动。即，为了组装上述空气风道，需要以上述第1风道160和第2风道170分离的状态移动到组装地，此时，如果上述密封构件200单纯的置于上述第2风道，则在移动的过程中将有可能丢失。但是，在本发明中，即使在上述第1风道160和第2风道170分离的状态下，由于牢固的固定了上述密封构件200，因此不存在移动中丢失的问题。

如上所述，在上述密封构件200安装于上述凸缘部180的状态下，上述第1风道160结合于上述第2风道170，上述结合肋182将围绕支撑上述第1风道160的前端外周面。

上述密封构件200是由可弹性变形的材质制成，因此紧贴于上述第1风道160及第2风道170的结合部，从而可防止流动到上述空气风道130的空气流出。并且，在上述密封构件200由硅树脂材质制成的情况下，由于硅树脂在摄氏190度中也可以维持其形状及功能，因此，即使有高温的空气通过，也不会对密闭处理产生影响。

并且，上述密封构件200的凸出部212露出到上述空气风道130的外部，因此，在上述第1风道160和第2风道170结合的状态下，也可以了解上述密封构件200的设置与否。因此，操作人员不需要分离出上述空气风道130，也可以判断组装过程是否有异常。

本发明的权利不只局限于如上所述的实施例，而是由权利要求书中的记载而定，在不超出权利要求书中记载的本发明技术范围的情况下，相关行业的技术人员可对其进行多种变形和修改。

Claims (11)

1.一种洗涤装置，其特征在于它是由以下几个部件构成：

设置于壳体的内部，用于收容向内部供给的洗涤水的桶；

可旋转的设置于上述桶的内部，用于收容洗涤物和洗涤水进行洗涤的滚筒；

包含有向上述滚筒提供高温的空气的第1风道及第2风道的空气风道；

位于上述第1风道和第2风道之间，用于防止上述空气风道的空气流出到外部的密封构件。

2.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征是：上述第1风道及第2风道以嵌入方式结合，上述第1风道或第2风道的相互相望的前端设置有用于安装上述密封构件的凸缘部。

3.根据权利要求2所述的洗涤装置，其特征是：上述凸缘部的外侧边缘部位设置有以下部件：用于支撑上述第1风道或上述第2风道的前端外面和上述密封构件的外面的多个结合肋；形成于各个上述结合肋之间的引导部。

4.根据权利要求3所述的洗涤装置，其特征是：上述结合肋从上述凸缘部的一面向上述第1风道及第2风道的结合方向凸出形成。

5.根据权利要求4所述的洗涤装置，其特征是，上述密封构件包含以下几个部分所构成：

由可弹性变形的材质制成的主体部；

对应于上述引导部设置，从上述主体部的外侧向相对于空气的流动方向垂直的方向凸出形成的多个凸出部。

6.根据权利要求5所述的洗涤装置，其特征是：上述凸出部和凸缘部相互对应的设置有向空气的流动方向凸出形成的凸部和用于插入上述凸部的凸部槽。

7.根据权利要求5所述的洗涤装置，其特征是：上述凸出部形成为前端的宽度大于其基底部的宽度的燕尾槽形状。

8.根据权利要求5所述的洗涤装置，其特征是：上述密封构件的凸出部将通过上述引导部向上述空气风道的外部露出。

9.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征是：在上述密封构件中，紧贴于上述第1风道或第2风道的内面的挂钩部围绕上述密封构件的内侧边缘形成。

10.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征是：上述第1风道及第2风道的两侧相互对应的设置有连接部，上述连接部用于固定相互结合的上述第1风道和第2风道。

11.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征是：上述密封构件是由合成橡胶或硅树脂材质制成。

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