CN101812772A - 生产碳纤维织物的捆绑工艺 - Google Patents

生产碳纤维织物的捆绑工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101812772A
CN101812772A CN201010149204A CN201010149204A CN101812772A CN 101812772 A CN101812772 A CN 101812772A CN 201010149204 A CN201010149204 A CN 201010149204A CN 201010149204 A CN201010149204 A CN 201010149204A CN 101812772 A CN101812772 A CN 101812772A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon fiber
line
warp
lashing wire
row
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201010149204A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101812772B (zh
Inventor
谈亚飞
何亚勤
刘黎明
季建强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU HONGFEI NEW COMPOSITE MATERIALS CO., LTD.
Original Assignee
Changzhou Hongfa Zongheng Advanced Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Hongfa Zongheng Advanced Material Technology Co Ltd filed Critical Changzhou Hongfa Zongheng Advanced Material Technology Co Ltd
Priority to CN2010101492043A priority Critical patent/CN101812772B/zh
Publication of CN101812772A publication Critical patent/CN101812772A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101812772B publication Critical patent/CN101812772B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种生产碳纤维织物的捆绑工艺，其规律为：第1个横列，捆绑线在经向运动一个横列L1的同时，向左或者向右移动一个针距L2，所述针距L2小于或者大于碳纤维经纱的宽度，再穿过碳纤维经纱成圈；第2个横列，捆绑线经向运动一个横列L1，再穿过碳纤维经纱成圈；第3个横列，捆绑线再经向运动一个横列L1，然后再穿过碳纤维经纱成圈；第4个横列，捆绑线在经向运动一个横列L1的同时，向右或者向左移动一个针距L2，再穿过碳纤维经纱成圈；第5个横列，捆绑线经向运动一个横列L1，再穿过碳纤维经纱成圈；第6个横列，捆绑线再经向运动一个横列L1，然后再穿过碳纤维经纱成圈。本发明生产工艺能使织物表面平整、编织线含量低、织物性能好。

Description

生产碳纤维织物的捆绑工艺
技术领域
本发明涉及一种经编多轴向织物的编织工艺，特别涉及一种碳纤维织物的捆绑工艺。
背景技术
针对国内外日趋发展的经编多轴向增强材料行业，其编织方法不外乎编链组织、经平组织或变化经平组织，是较为通用的编织方法，对于一些高性能产品若还是采用普通的捆绑工艺是不能满足需求的，主要缺陷在于：a.经编多轴向增强材料0度纤维间有间隙，表面不平整，有凹痕，严重影响制品外观质量，其主要因为是编织线过多的沿着织物横向捆绑，由于编织线有一定的张力，使单股纤维束缚在一起，导致纤维与纤维间有间隙产生；b.编织线由于过多的作横向方向的捆绑，因编织线在织物中重量含量会偏高，且编织线材质为聚酯纤维，与碳纤维相比性能较差，编织线重量含量的偏高也会影响碳纤维复合材料的各项性能。c.由于纤维间间隙的生成，在做成碳纤维复合材料后，在间隙处由树脂来填冲，相对而言，树脂基体含量偏高了，则纤维的体积含量就降低了，导致碳纤维复合材料性能降低，因为碳纤维复合材料在受载过程中，全是由碳纤维来受载荷的，树脂在碳纤维复合材料中只是起到固定纤维位置和承受应力的作用并将应力传递给纤维，由纤维来承受负荷。
发明内容
本发明的目的是要提供一种能使织物表面平整、编织线含量低、织物性能好的生产碳纤维织物的捆绑工艺。
实现上述发明目的技术方案是，一种生产碳纤维织物的捆绑工艺，其特征在于：在纬纱和碳纤维经纱预铺好后通过捆绑线按以下规律进行捆绑：
a、第1个横列，捆绑线在经向运动一个横列L1的同时，向左或者向右移动一个针距L2，所述针距L2小于或者大于碳纤维经纱的宽度，再穿过碳纤维经纱成圈；
b、第2个横列，捆绑线经向运动一个横列L1，再穿过碳纤维经纱成圈；
c、第3个横列，捆绑线再经向运动一个横列L1，然后再穿过碳纤维经纱成圈；
d、第4个横列，捆绑线在经向运动一个横列L1的同时，向右或者向左移动一个针距L2，再穿过碳纤维经纱成圈；
e、第5个横列，捆绑线经向运动一个横列L1，再穿过碳纤维经纱成圈；
f、第6个横列，捆绑线再经向运动一个横列L1，然后再穿过碳纤维经纱成圈；以下横列捆绑线按上述规律循环运动。
所述一个针距L2为：2mm～8mm。
所述一个针距L2为：5mm。
由于捆绑线运动在第2个横列，捆绑线经向运动一个横列L1，再穿过碳纤维经纱成圈和第3个横列，捆绑线再经向运动一个横列L1，然后再穿过碳纤维经纱成圈；减少了横向捆绑的束缚力，避免了经编多轴向增强材料0度纤维间的间隙的生成，能使织物表面平整，无凹痕，提高了制品外观质量；减低了编织线在织物中的重量，提高了碳纤维复合材料的性能。
附图说明
图1为本发明所涉及的碳纤维织物的结构示意图。
具体实施方式
以下对照附图，通过具体实施方式的描述，对本发明作出进一步说明。
实施例1：
如图1所示，
编织(C-L192-5)碳纤维织物的编织工艺中原料情况：
各层纤维    原料名称    原料规格   克重
0°         碳纤维      12K        189g/m2
90°        玻璃纤维    22.4tex    2g/m2
捆绑线      聚酯纤维    3.3tex     2g/m2
总重：                             193g/m2
本实施例中，在纬纱2和碳纤维经纱1预铺好后通过捆绑线3按以下规律进行捆绑：
a、第1个横列，捆绑线3在经向运动一个横列L1的同时，向左或者向右移动一个针距L2，所述针距L2小于碳纤维经纱1的宽度，再穿过碳纤维经纱1成圈；
b、第2个横列，捆绑线3经向运动一个横列L1，再穿过碳纤维经纱1成圈；
c、第3个横列，捆绑线3再经向运动一个横列L1，然后再穿过碳纤维经纱1成圈；
d、第4个横列，捆绑线3在经向运动一个横列L1的同时，向右或者向左移动一个针距L2，再穿过碳纤维经纱1成圈；
e、第5个横列，捆绑线3经向运动一个横列L1，再穿过碳纤维经纱1成圈；
f、第6个横列，捆绑线3再经向运动一个横列L1，然后再穿过碳纤维经纱1成圈；以下横列捆绑线3按上述规律循环运动。
本实施例中，所述一个针距L2的距离为：5mm，也可以一个针距L2的距离为：2mm～8mm。
本实施例中，捆绑线3为2g/m2，相比于采用常规的捆绑技术，捆绑线3所占的克重降低，能提高织物的性能。
实施例2
编织(C-BL384-5)碳纤维织物的编织工艺中原料情况：
各层纤维    原料名称      原料规格    克重
0°         碳纤维        24K         192g/m2
-45°       碳纤维        24K         192g/m2
捆绑        聚酯纤维      3.3tex      2g/m2
总重：                                386g/m2
本实施例中，以碳纤维为经纱，以碳纤维为-45°纱，捆绑线采用聚酯纤维，在捆绑时，按以下规律进行捆绑：
在纬纱2和碳纤维经纱1预铺好后通过捆绑线3按以下规律进行捆绑：
a、第1个横列，捆绑线3在经向运动一个横列L1的同时，向左或者向右移动一个针距L2，所述针距L2大于碳纤维经纱1的宽度，再穿过碳纤维经纱1成圈；
b、第2个横列，捆绑线3经向运动一个横列L1，再穿过碳纤维经纱1成圈；
c、第3个横列，捆绑线3再经向运动一个横列L1，然后再穿过碳纤维经纱1成圈；
d、第4个横列，捆绑线3在经向运动一个横列L1的同时，向右或者向左移动一个针距L2，再穿过碳纤维经纱1成圈；
e、第5个横列，捆绑线3经向运动一个横列L1，再穿过碳纤维经纱1成圈；
f、第6个横列，捆绑线3再经向运动一个横列L1，然后再穿过碳纤维经纱1成圈；以下横列捆绑线3按上述规律循环运动。
所述捆绑线3在经向运动一个横列L1的同时，向右或者向左移动一定距离为一个针距L2，这样就形成了捆绑线3呈±45°走向，能够形成经向捆绑。
本实施例中，所述一个针距L2的距离为：5mm，也可以一个针距L2的距离为：2mm～8mm。

Claims (3)

1.一种生产碳纤维织物的捆绑工艺，其特征在于：在纬纱(2)和碳纤维经纱(1)预铺好后通过捆绑线(3)按以下规律进行捆绑：
a、第1个横列，捆绑线(3)在经向运动一个横列L1的同时，向左或者向右移动一个针距L2，所述针距L2小于或者大于碳纤维经纱(1)的宽度，再穿过碳纤维经纱(1)成圈；
b、第2个横列，捆绑线(3)经向运动一个横列L1，再穿过碳纤维经纱(1)成圈；
c、第3个横列，捆绑线(3)再经向运动一个横列L1，然后再穿过碳纤维经纱(1)成圈；
d、第4个横列，捆绑线(3)在经向运动一个横列L1的同时，向右或者向左移动一个针距L2，再穿过碳纤维经纱(1)成圈；
e、第5个横列，捆绑线(3)经向运动一个横列L1，再穿过碳纤维经纱(1)成圈；
f、第6个横列，捆绑线(3)再经向运动一个横列L1，然后再穿过碳纤维经纱(1)成圈；以下横列捆绑线(3)按上述规律循环运动。
2.根据权利要求1所述的生产碳纤维织物的捆绑工艺，其特征在于：所述一个针距L2为：2mm～8mm。
3.根据权利要求2所述的生产碳纤维织物的捆绑工艺，其特征在于：所述一个针距L2为：5mm。
CN2010101492043A 2010-04-19 2010-04-19 生产碳纤维织物的捆绑工艺 Active CN101812772B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101492043A CN101812772B (zh) 2010-04-19 2010-04-19 生产碳纤维织物的捆绑工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101492043A CN101812772B (zh) 2010-04-19 2010-04-19 生产碳纤维织物的捆绑工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101812772A true CN101812772A (zh) 2010-08-25
CN101812772B CN101812772B (zh) 2012-06-27

Family

ID=42620130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101492043A Active CN101812772B (zh) 2010-04-19 2010-04-19 生产碳纤维织物的捆绑工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101812772B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI685594B (zh) * 2018-02-02 2020-02-21 林炳坤 織物

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5807794A (en) * 1994-11-10 1998-09-15 Milliken Research Corporation Reinforced knitted fabric structure useful in seating applications
CN101205658A (zh) * 2007-12-18 2008-06-25 盛虹集团有限公司 一种应用于风力发电机叶片的经编面料
CN101219585A (zh) * 2008-01-30 2008-07-16 常州天马集团有限公司 纤维层状物复合制品及其制作方法
CN101476205A (zh) * 2009-01-20 2009-07-08 常州市宏发纵横新材料科技有限公司 多轴向经编增强复合材料的生产工艺
CN101476206A (zh) * 2009-01-20 2009-07-08 常州市宏发纵横新材料科技有限公司 经编多轴向增强复合材料的编织工艺
CN101519827A (zh) * 2009-04-03 2009-09-02 江南大学 一种三维增强经编间隔针织物的生产方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5807794A (en) * 1994-11-10 1998-09-15 Milliken Research Corporation Reinforced knitted fabric structure useful in seating applications
CN101205658A (zh) * 2007-12-18 2008-06-25 盛虹集团有限公司 一种应用于风力发电机叶片的经编面料
CN101219585A (zh) * 2008-01-30 2008-07-16 常州天马集团有限公司 纤维层状物复合制品及其制作方法
CN101476205A (zh) * 2009-01-20 2009-07-08 常州市宏发纵横新材料科技有限公司 多轴向经编增强复合材料的生产工艺
CN101476206A (zh) * 2009-01-20 2009-07-08 常州市宏发纵横新材料科技有限公司 经编多轴向增强复合材料的编织工艺
CN101519827A (zh) * 2009-04-03 2009-09-02 江南大学 一种三维增强经编间隔针织物的生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI685594B (zh) * 2018-02-02 2020-02-21 林炳坤 織物

Also Published As

Publication number Publication date
CN101812772B (zh) 2012-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101392433B (zh) 一种非织造网格增强复合无纺布制造方法
Gries et al. Manufacturing of textiles for civil engineering applications
CN101855397B (zh) 具有提高的宽度方向稳定性的基于金属元件的纺织产品
KR20150016593A (ko) 합성 섬유 로프
CN101476205A (zh) 多轴向经编增强复合材料的生产工艺
CN104005152A (zh) 一种玻璃纤维纱罗网布的织物组织结构及其织造方法
CN101845762A (zh) 一种涤纶和丙纶复合缆绳及其制备工艺
Mirdehghan Fibrous polymeric composites
CN201546106U (zh) 一种超高分子量聚乙烯双编织耐磨绳
CN201893163U (zh) 一种用于架空输电线路的高性能碳纤维复合芯
CN101812772B (zh) 生产碳纤维织物的捆绑工艺
CN2786171Y (zh) 预浸材的布纹新结构
CN102560867A (zh) 经编单轴向增强复合材料织物的生产方法
CN101476206A (zh) 经编多轴向增强复合材料的编织工艺
Gowayed Types of fiber and fiber arrangement in fiber-reinforced polymer (FRP) composites
CN202099534U (zh) 一种单轴向经编织物
CN203007589U (zh) 一种经编织物
Ashir et al. Development of woven spacer fabrics based on steel wires and carbon rovings
CN103161021A (zh) 一种多轴向经编织物及其制造方法
CN101818408B (zh) 碳纤维经编单向布生产工艺
CN103993415A (zh) 一种变线圈双轴向多层衬纱纬编织物及织造方法
CN202099475U (zh) 一种环保织带
CN205046271U (zh) 一种多轴向复合基材生产线
CN201358453Y (zh) 一种高强经编土工格栅
CN205167737U (zh) 一种多轴向基材

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: JIANGSU HONGFEI COMPOSITE NEW MATERIALS CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CHANGZHOU HONGFA ZONGHENG NEW MATERIALS TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20150521

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 213181 CHANGZHOU, JIANGSU PROVINCE TO: 213000 CHANGZHOU, JIANGSU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150521

Address after: 213000 Jiangsu province Changzhou City New District Xixia Shu Lijiang Road No. 28

Patentee after: JIANGSU HONGFEI NEW COMPOSITE MATERIALS CO., LTD.

Address before: 213181, No. 28, Lijiang Road, Xixia villa town, Xinbei District, Jiangsu, Changzhou

Patentee before: Changzhou Hongfa Zongheng New Materials Technology Co., Ltd.