CN101811289A - 厚壁弯头倒角模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种厚壁弯头倒角模具，该倒角模具包括模腔、夹持板和直角支座，所述模腔壁由与弯头材料一致且经过热处理的不锈钢制成，直角支座由两块互相垂直的板材构成；在直角支座上设有一组用来构成模腔的支架，在支架上部设有与待加工弯头弧度相适配的圆弧；用来固定待加工弯头的夹持板设置在支架上。本发明满足了产品对坡口、形位公差的质量要求，且降低了下道工序的工作量和辅料消耗，保证了产品的质量；且模具使用寿命长。

Description

厚壁弯头倒角模具

技术领域

本发明涉及一种弯头倒角的模具，具体地说是一种用于厚壁弯头进行成品倒角的厚壁弯头倒角模具。

背景技术

现有的坡口倒角模具以三通为例，如图1所示，它的上模和下模均由三块6mm厚的20#钢板经划线、气割、刨铣而成，然后上模和下模焊成一个上下各一半的压制倒角模具。由于这种模具是由多块钢板组合而成，因此存在以下缺点：1、模具使用一段时间后，模具容易产生变形且易磨损间隙大，导致模具使用寿命短；2、不是面接触，不容易定位，而且倒角过程中产品容易产生变形，导致倒角之后成品尺寸与标准尺寸相差很大，严重的甚至需要进一步整形或者报废，导致产品合格率低；3、倒角后的产品转到下道后必须由人工在角磨机上按标准修复，使坡口角度与形位公差满足要求，加工难度较大，外观差，最终造成产品质量差，同时也导致产品滞留，不能按时发货，影响了公司的信誉程度。

发明内容

为了克服现有坡口倒角模具存在的问题，本发明的目的是提供一种厚壁弯头倒角模具，该倒角模具满足了产品对坡口、形位公差的质量要求，且降低了下道工序的工作量和辅料消耗，保证了产品的质量；且模具使用寿命长。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种厚壁弯头倒角模具，其特征在于：该倒角模具包括模腔、夹持板和直角支座，所述模腔壁由与弯头材料一致且经过热处理的不锈钢制成，直角支座由两块互相垂直的板材构成；在直角支座上设有一组用来构成模腔的支架，在支架上部设有与待加工弯头弧度相适配的圆弧；用来固定待加工弯头的夹持板设置在支架上。

本发明中，一组支架可以为三个，三个支架共同构成模腔。三个支架的位置可以是：在支座的直角处设有一个支架，在直角支座的两侧端部分别设有一个支架。

本发明采用整体结构，形成一个整体模腔，可以把加工件紧紧包在中间，采用整体面受压固定，在支座的直角处采用具有弧度的支架固定，并用螺栓加固，使得整个模具更加牢固、可靠，且不易产生变形。

在材料方面，本发明选择和管件材料一致的材料加工而成，并经过一定的热处理工艺，材料的硬度、韧性及耐磨性得到保证，而且不会因为模具硬度比管件硬度大而造成磨损，保证了管件成型后的外观质量。

本发明在制作时都进行精加工，使用数控车、铣、磨，刨加工制成，模具加工方面能得到保证，使待加工成品弯管能和模具更紧密的贴合在一起，从而保证产品的不变形，而且能够满足加工不同壁厚、不同坡口弯头的要求。

本发明与现有模具相比，主要有以下优点：

1、采用整体形式比原来拼接组焊的形式更牢固，整体强度更高。

2、采用和管件材料一致的材料加工而成，保证了模具的耐磨性，强度也适中，不仅保证了管件的加工质量，而且还延长了模具的使用寿命。

3、用本发明生产的产品不易变形，不易发生表面划伤等缺陷，弯头外表面质量高，也提高了产品的合格率。

4、成型效果好，减轻了后道的劳动强度，从而降低了产品的制造成本。

附图说明

图1是现有三通坡口倒角模具的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是图3的右向视图。

具体实施方式

一种本发明所述的厚壁弯头倒角模具，见图3和图4，该倒角模具包括模腔1、夹持板4和直角支座2，模腔1壁由与弯头材料一致且经过热处理的不锈钢制成，直角支座2由两块互相垂直的板材构成；在直角支座2上设有一组用来构成模腔的支架3，在支架3上部设有与待加工弯头5弧度相适配的圆弧；一组支架3为四个，四个支架3的位置是：在支座2的直角处设有一个支架3，两个支架3分别设置在直角支座2的两侧端部，最后一个支架3设置在直角支座2的下部中间位置。四个支架3共同构成模腔1。用来固定待加工弯头5的夹持板4设置在支架3上，具体为：在待加工弯头5两侧的支架3上均设有螺栓，夹持板4通过两个螺栓固定在支架3上，并将待加工弯头5夹紧。

本发明采用整体结构，形成一个整体模腔，可以把加工件紧紧包在中间，采用整体面受压固定，在支座的直角处采用具有弧度的支架固定，并用螺栓加固，使得整个模具更加牢固、可靠，且不易产生变形。

本发明用和管件材料一致经过热处理的不锈钢制造，整体强度高，耐磨性好，且不易变形，延长了模具的使用寿命；经过数控机床加工，精密度高，能适用于各种厚壁弯管的坡口的加工，使得产品质量得到很好改善，合格率也得到了很好的保障。本发明大大减少了下道工序的劳动强度，降低了制造成本。

Claims (3)

1.一种厚壁弯头倒角模具，其特征在于：该倒角模具包括模腔(1)、夹持板(4)和直角支座(2)，所述模腔(1)壁由与弯头材料一致且经过热处理的不锈钢制成，直角支座(2)由两块互相垂直的板材构成；在直角支座(2)上设有一组用来构成模腔(1)的支架(3)；在支架(3)上部设有与待加工弯头弧度相适配的圆弧；用来固定待加工弯头的夹持板(4)设置在支架(3)上。

2.根据权利要求1所述的厚壁弯头倒角模具，其特征在于：一组支架(3)为四个，四个支架(3)共同构成模腔(1)。

3.根据权利要求2所述的厚壁弯头倒角模具，其特征在于：四个支架(3)的位置为：在直角支座(2)的直角处设有一个支架(3)，在直角支座(2)的两侧端部分别设有一个支架(3)，在在直角支座(2)的下部中间位置设有一个支架(3)。

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