CN101811248B - 一种同时焊接和热处理木工刨刀的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种同时焊接和热处理木工刨刀的方法，能够在焊接高速钢镶片的同时完成高速钢镶片的淬火，将需要焊接的木工刨刀放置在高频感应圈中均匀的加热，加热时间为8～12秒，并控制高速钢镶片的表面温度达到1250～1300℃，达到并超过高速钢镶片的淬火温度1200℃，由于高频加热的特点是产品的温度从表面到中心逐步降低，此时高速钢镶片和基片结合面的温度在900～1000℃左右，能完全熔化放置在基片和高速钢镶片接合面上的钎料和钎剂，从而达到在焊接高速钢镶片的同时完成高速钢镶片的淬火处理。

Description

一种同时焊接和热处理木工刨刀的方法
技术领域
本发明涉及一种木工刨刀的焊接和热处理方法，特别涉及一种同时焊接和热处理镶高速钢木工刨刀的方法。 
背景技术
木工刨刀作为木工电刨上的一种易损零件，其刃口的磨损消耗特别大，虽然可以通过修磨来延长刨刀的使用寿命，但由于尺寸和结构的限制，修磨宽度只有5-7mm，所以为节约资源和降低产品制造成本，采用焊接结构成为该产品的必然发展趋势。传统的焊接式刨刀其刃口部分镶嵌的材料多为普通工具钢，由于木工电刨使用的范围越来越大且刨削的材料也日趋多样化，要求刃口部分镶嵌高速钢的需求越来越多；而在焊接高速钢时，既要保证焊接的牢固性和焊缝的美观性，同时又要求焊接后经过热处理的高速钢的硬度在HRC62以上。 
目前的焊接方法存在以下的不足：由于高速钢的淬火温度在1200℃左右，而焊接的温度在900℃以下，因此目前的焊接方法不能够在焊接高速钢镶片的同时完成对高速钢镶片的淬火处理，需要单独对高速钢镶片进行淬火处理，在加工工艺上较为繁琐，增加了加工的成本和时间，因此目前并没有一个适用于能够同时焊接和热处理木工刨刀的方法。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种同时焊接和热处理木工刨刀的方法，能够在焊接高速钢镶片的同时完成高速钢镶片的淬火，并保证焊接的牢固性和焊缝的美观性。 
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种同时焊接和热处理木工刨刀的方法， 
第一步，将基片和高速钢镶片进行去污、清洗、烘干的前期准备； 
第二步，装配部件，在基片和高速钢镶片之间摆放好匹配的钎料和钎剂； 
第三步，将装配好的部件整体放置在高频感应圈中均匀的加热，加热时间为8～12秒，并控制高速钢镶片的表面温度达到1250～1300℃，同时对高速钢镶片与基片施以5～10Kg的压力2～3秒； 
第四步，将镶高速钢木工刨刀空冷至室温； 
第五步，将镶高速钢木工刨刀经过2～3次，每次1.5～2.5小时的500～650℃的高温回火。 
采用上述技术方案所达到的技术效果是：本方法通过高频感应加热和钎焊的方式完成， 高频感应加热能够将高速钢镶片的表面温度升到1250～1300℃，高于正常的高速钢淬火温度50℃左右，由于高频加热的特点是产品的温度从表面到中心逐步降低，此时高速钢镶片和基片结合面的温度在900～1000℃左右，能完全熔化放置在基片和高速钢镶片接合面上并与此温度相匹配的钎料和钎剂，同时对高速钢镶片与基片施以5～10Kg的压力2～3秒，能够使高速钢镶片与基片紧密的配合在一起，从而达到在焊接高速钢镶片的同时完成高速钢镶片的淬火处理。 
进一步，高频感应圈中加热时通过温控仪控制高速钢镶片的表面温度。通过温控仪对高速钢表面温度的控制能够精确确定其表面的温度，能够保证达到1250～1300℃。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明： 
图1是镶高速钢木工刨刀焊接时的局部示意图； 
图2是镶高速钢木工刨刀焊接焊接后的侧视图； 
图3是镶高速钢木工刨刀焊接焊接后的主视图。 
具体实施方式
本方法具体的实施方式为：焊接前将基片2和高速钢镶片1进行去污、清洗、烘干等前期准备，然后在基片2和高速钢镶片1之间摆放好匹配的钎料钎剂3并将装配好的部件整体放置到高频感应圈中均匀的加热，在严格控制加热时间10秒左右并在温度仪的控制下，使高速钢镶片1表面的温度达到设定的1250-1300℃之间，立刻停止加热，因为高频加热的特点是被加热物体的温度从表面到中心逐步降低，此时焊接结合面的温度也达到钎料钎剂3的熔化温度为900～1000℃并在毛细作用下均匀的分布到接头配合面上，同时施以5-10Kg的压力使高速钢镶片1与基片2紧密的配合在一起，然后空冷至室温并经过2-3次500-650℃的高温回火，每次2小时左右，从而达到刨刀的硬度要求和焊接要求。 
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明工艺的前提下，还可以作出若干的变化和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。 

Claims (2)

1.一种同时焊接和热处理木工刨刀的方法，其特征在于：
第一步，将基片和高速钢镶片进行去污、清洗、烘干的前期准备；
第二步，装配部件，在基片和高速钢镶片之间摆放好匹配的钎料和钎剂；
第三步，将装配好的部件整体放置在高频感应圈中均匀的加热，加热时间为10秒，并控制高速钢镶片的表面温度达到1250～1300℃，高速钢镶片和基片结合面的温度在900～1000℃，同时对高速钢镶片与基片施以5～10Kg的压力2～3秒；
第四步，将镶高速钢木工刨刀空冷至室温；
第五步，将镶高速钢木工刨刀经过2～3次，每次1.5～2.5小时的500～650℃的高温回火。
2.如权利要求1所述的一种同时焊接和热处理木工刨刀的方法，其特征在于：高频感应圈加热过程中通过温控仪控制高速钢镶片的表面温度。
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