CN101810183B - 一种防治青绿霉菌的烟雾杀菌剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防治青绿霉菌的烟雾杀菌剂,其特征在于,按质量百分比,由以下组份组成:3%~25%杀菌剂、10%~30%燃料、8%~35%助燃剂、16%~55%降温剂;以上各组份质量百分比总和为100%;本发明还公开了上述杀菌剂的制备方法:在搅拌池中先加入研磨好的杀菌剂和燃料,搅拌20~60分钟,使其混合均匀;再在搅拌过程中继续加入研磨好的助燃剂,再搅拌20~60分钟,使其混合均匀;最后在搅拌过程中再加入研磨好的降温剂,搅拌20~60分钟,使其混合均匀,即制得本发明烟雾杀菌剂。本发明使用方便安全、不会污染存放在室内的物品、杀菌效果好、药效高、杀菌彻底、青绿霉菌不产生抗药性、原料成本低廉。

Description

一种防治青绿霉菌的烟雾杀菌剂及其制备方法
技术领域
本发明属于杀菌剂技术领域,具体涉及一种防治青绿霉菌的烟雾杀菌剂及其制备方法。
背景技术
如果室内环境封闭且湿度大,墙壁上会产生青绿霉菌。为了去除墙壁上的青绿霉菌,一般是用砂纸打磨掉墙上的霉菌,但这种方法治标不治本,大量的霉菌仍残留于空间及表面不久又重新滋生。堆满粮食的粮仓出现粮食渗漏,会滋生大量的青绿霉菌;物品堆放在潮湿的仓库内,时间久了也会滋生大量的青绿霉菌。另外,种植在大棚内的蔬菜也极易患有青绿霉菌。
目前,在青绿霉菌防治方面多采用乳油、粉剂一类杀菌剂,通过喷雾、喷粉使杀菌剂附着在霉变地方,室内面积较大的话如:大棚、果库、粮库及仓库,如果一一喷施,费工费时、效率低下。另外,如果将液体杀菌剂喷洒于滋生霉菌的地方,本来室内就潮湿,如果再喷洒液体除霉杀菌剂,会增加室内湿度,也会污染存放在室内的物品。并且,现有的杀菌剂还存在杀菌效果不佳、杀菌不彻底、青绿霉菌容易对现有杀菌剂产生抗药性的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种防治青绿霉菌的烟雾杀菌剂,以解决现有技术的杀菌剂使用不方便、杀菌效果不佳、易产生抗药性的问题。
本发明的另一个目的是提供上述烟雾杀菌剂的制备方法。
本发明所采用的技术方案是,一种防治青绿霉菌的烟雾杀菌剂,按质量百分比,由以下组份组成:3%~25%杀菌剂、10%~30%燃料、8%~35%助燃剂、16%~55%降温剂;以上各组份质量百分比总和为100%;杀菌剂为苯醚甲环唑、戊唑醇、烯唑醇、抑霉唑、嘧霉胺、咪鲜胺或酰胺唑中的一种,与十二烷基二甲基苄基氯化铵以质量比为1∶1组成的混合物。
其特点进一步为:烟雾杀菌剂,按质量百分比,由以下组份组成:5%~25%杀菌剂、15%~25%燃料、15%~30%助燃剂、25%~50%降温剂;以上各组份质量百分比总和为100%;杀菌剂为苯醚甲环唑、戊唑醇、烯唑醇、抑霉唑、嘧霉胺、咪鲜胺或酰胺唑中的一种,与十二烷基二甲基苄基氯化铵以质量比为1∶1组成的混合物。
燃料为尿素、硫脲、白糖或硫磺锌粉中的一种。
助燃剂为氯酸钾、氯酸钠、次氯酸钾、次氯酸钠或硝酸钾中的一种。
降温剂为白炭黑、膨润土、碳酸钙、MgO或ZnO中的一种。
本发明所采用的另一个技术方案是,烟雾杀菌剂的制备方法,其特征在于,按以下步骤进行:
步骤1,
按质量百分比,称取3%~25%杀菌剂、10%~30%燃料、8%~35%助燃剂、16%~55%降温剂;以上各组份质量百分比总和为100%;
或按质量百分比,称取5%~25%杀菌剂、15%~25%燃料、15%~30%助燃剂、25%~50%降温剂;以上各组份质量百分比总和为100%;
步骤2,
在球磨机上先将杀菌剂、燃料、助燃剂、降温剂分别进行研磨,使研磨后各组分的粒度达到5-10μm;
步骤3,
在搅拌池中先加入研磨好的杀菌剂和燃料,搅拌20~60分钟,使其混合均匀;再在搅拌过程中继续加入研磨好的助燃剂,再搅拌20~60分钟,使其混合均匀;最后在搅拌过程中再加入研磨好的降温剂,搅拌20~60分钟,使其混合均匀,即制得本发明烟雾杀菌剂;
杀菌剂为苯醚甲环唑、戊唑醇、烯唑醇、抑霉唑、嘧霉胺、咪鲜胺或酰胺唑中的一种,与十二烷基二甲基苄基氯化铵以质量比为1∶1组成的混合物。
燃料为尿素、硫脲、白糖或硫磺锌粉中的一种。
助燃剂为氯酸钾、氯酸钠、次氯酸钾、次氯酸钠或硝酸钾中的一种。
降温剂为白炭黑、膨润土、碳酸钙、MgO或ZnO中的一种。
本发明的有益效果是,使用方便安全、不会污染存放在室内的物品、杀菌效果好、药效高、杀菌彻底、青绿霉菌不产生抗药性、原料成本低廉。使用时,直接点燃,杀菌剂通过烟雾附着在霉变的地方进行防治;并且发烟速度快时间短,70秒内就可完成发烟过程,发烟率高达98%,所发烟雾可以均匀的弥漫在空间内,适用于体积较大的封闭空间。本发明烟雾杀菌剂不仅能防治果库、粮库及仓库内墙壁上和物品上的青绿霉菌,还能防治大棚蔬菜患有的青绿霉菌。
具体实施方式
实施例1
按质量百分比,称取3%杀菌剂、30%尿素、12%次氯酸钾、55%MgO;以上各组份质量百分比总和为100%;
其中,杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵与苯醚甲环唑按质量比为1∶1混合的混合物;
在球磨机上先将杀菌剂、尿素、次氯酸钾、MgO分别进行研磨,使研磨后各组分的粒度达到5μm;
在搅拌池中先加入研磨好的杀菌剂和尿素,搅拌20分钟,使其混合均匀;再在搅拌过程中继续加入研磨好的次氯酸钾,再搅拌20分钟,使其混合均匀;最后在搅拌过程中再加入研磨好的MgO,搅拌30分钟,使其混合均匀,即制得本发明烟雾杀菌剂样品A。
实施例2
按质量百分比,称取25%杀菌剂、10%硫脲、35%氯酸钾、30%ZnO;以上各组份质量百分比总和为100%;
其中,杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵与抑霉唑按质量比为1∶1混合的混合物;
在球磨机上先将杀菌剂、硫脲、氯酸钾、ZnO分别进行研磨,使研磨后各组分的粒度达到8μm;
在搅拌池中先加入研磨好的杀菌剂和硫脲,搅拌23分钟,使其混合均匀;再在搅拌过程中继续加入研磨好的氯酸钾后,再搅拌28分钟,使其混合均匀;最后在搅拌过程中再加入研磨好的ZnO,搅拌50分钟,使其混合均匀,即制得本发明烟雾杀菌剂样品B。
实施例3
按质量百分比,称取19%杀菌剂、30%白糖、8%氯酸钠,43%膨润土;以上各组份质量百分比总和为100%;
其中,杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵与嘧霉胺按质量比为1∶1混合的混合物;
在球磨机上先将杀菌剂、白糖、氯酸钠、膨润土分别进行研磨,使研磨后各组分的粒度达到10μm;
在搅拌池中先加入研磨好的杀菌剂和白糖,搅拌50分钟,使其混合均匀;再在搅拌过程中继续加入研磨好的氯酸钠,再搅拌40分钟,使其混合均匀;最后在搅拌过程中再加入研磨好的膨润土,搅拌20分钟,使其混合均匀,即制得本发明烟雾杀菌剂样品C。
实施例4
按质量百分比,称取20%杀菌剂、29%硫磺锌粉、35%硝酸钾、16%白炭黑;以上各组份质量百分比总和为100%;
其中,杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵与咪鲜胺按质量比为1∶1混合的混合物;
在球磨机上先将杀菌剂、硫磺锌粉、硝酸钾、白炭黑分别进行研磨,使研磨后各组分的粒度达到5μm;;
在搅拌池中先加入研磨好的杀菌剂和硫磺锌粉,搅拌60分钟,使其混合均匀;再在搅拌过程中继续加入研磨好硝酸钾,再搅拌30分钟,使其混合均匀;最后在搅拌过程中再加入研磨好的白炭黑,搅拌20分钟,使其混合均匀,即制得本发明烟雾杀菌剂样品D。
实施例5
按质量百分比,称取25%杀菌剂、20%尿素、15%次氯酸钠、40%白炭黑;以上各组份质量百分比总和为100%;
其中,杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵与酰胺唑按质量比为1∶1混合的混合物;
在球磨机上先将杀菌剂、尿素、次氯酸钠、白炭黑分别进行研磨,使研磨后各组分的粒度达到7μm;
在搅拌池中先加入研磨好的杀菌剂和尿素,搅拌28分钟,使其混合均匀;再在搅拌过程中继续加入研磨好的次氯酸钠,再搅拌30分钟,使其混合均匀;最后在搅拌过程中再加入研磨好的白炭黑,搅拌60分钟,使其混合均匀,即制得本发明烟雾杀菌剂样品E。
实施例6
按质量百分比,称取5%杀菌剂、15%白糖、30%氯酸钾、50%MgO;以上各组份质量百分比总和为100%;
其中,杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵与戊唑醇按质量比为1∶1混合的混合物;
在球磨机上先将杀菌剂、白糖、氯酸钾、MgO分别进行研磨,使研磨后各组分的粒度达到10μm;;
在搅拌池中先加入研磨好的杀菌剂和白糖,搅拌40分钟,使其混合均匀;再在搅拌过程中继续加入研磨好的氯酸钾,再搅拌60分钟,使其混合均匀;最后在搅拌过程中再加入研磨好的MgO,搅拌40分钟,使其混合均匀,即制得本发明烟雾杀菌剂样品F。
实施例7
按质量百分比,称取20%杀菌剂、25%硫脲、30%次氯酸钠、25%碳酸钙;以上各组份质量百分比总和为100%;
其中,杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵与烯唑醇按质量比为1∶1混合的混合物;
在球磨机上先将杀菌剂、硫脲、次氯酸钠、碳酸钙分别进行研磨,使研磨后各组分的粒度达到8μm;;
在搅拌池中先加入研磨好的杀菌剂和硫脲,搅拌38分钟,使其混合均匀;再在搅拌过程中继续加入研磨好的次氯酸钠,再搅拌55分钟,使其混合均匀;最后在搅拌过程中再加入研磨好的碳酸钙,搅拌47分钟,使其混合均匀,即制得本发明烟雾杀菌剂样品G。
本发明烟雾杀菌剂的使用方法为:先密闭大棚、果库、粮库及仓库,室内每200立方米放置烟雾杀菌剂一罐,每罐内置有本发明烟雾杀菌剂30g,直接点燃烟雾杀菌剂,进行杀菌6~8小时;杀完菌后,打开门窗进行通风30分钟即可。一般过1~3个月,青绿霉菌消失。
下面结合实验对本发明的烟雾杀菌剂对青绿霉菌的杀菌效果作进一步详细的说明:
对本发明烟雾杀菌剂进行室内生测试验,其试验结果如下表1所示:
表1、本发明烟雾杀菌剂室内生测试验
Figure G2009102191515D00071

Claims (4)

1.一种防治青绿霉菌的烟雾杀菌剂,其特征在于,按质量百分比,由以下组份组成:3%~25%杀菌剂、10%~30%燃料、8%~35%助燃剂、16%~55%降温剂;以上各组份质量百分比总和为100%;
所述的杀菌剂为苯醚甲环唑、戊唑醇、烯唑醇、抑霉唑、嘧霉胺、咪鲜胺或酰胺唑中的一种,与十二烷基二甲基苄基氯化铵以质量比为1:1组成的混合物;
所述的燃料为尿素、硫脲或白糖中的一种;
所述的助燃剂为氯酸钾、氯酸钠、次氯酸钾、次氯酸钠或硝酸钾中的一种;
所述降温剂为白炭黑、膨润土、碳酸钙、MgO或ZnO中的一种。
2.根据权利要求1所述的烟雾杀菌剂,其特征在于,按质量百分比,由以下组份组成:5%~25%杀菌剂、15%~25%燃料、15%~30%助燃剂、25%~50%降温剂;以上各组份质量百分比总和为100%;
所述的杀菌剂为苯醚甲环唑、戊唑醇、烯唑醇、抑霉唑、嘧霉胺、咪鲜胺或酰胺唑中的一种,与十二烷基二甲基苄基氯化铵以质量比为1:1组成的混合物。
3.根据权利要求1所述烟雾杀菌剂的制备方法,其特征在于,按以下步骤进行:
步骤1,
按质量百分比,称取3%~25%杀菌剂、10%~30%燃料、8%~35%助燃剂、16%~55%降温剂;以上各组份质量百分比总和为100%;
步骤2,
在球磨机上先将杀菌剂、燃料、助燃剂、降温剂分别进行研磨,使研磨后各组分的粒度达到5—10μm;
步骤3,
在搅拌池中先加入研磨好的杀菌剂和燃料,搅拌20~60分钟,使其混合均匀;再在搅拌过程中继续加入研磨好的助燃剂,再搅拌20~60分钟,使其混合均匀;最后在搅拌过程中再加入研磨好的降温剂,搅拌20~60分钟,使其混合均匀,即制得烟雾杀菌剂;
所述的杀菌剂为苯醚甲环唑、戊唑醇、烯唑醇、抑霉唑、嘧霉胺、咪鲜胺或酰胺唑中的一种,与十二烷基二甲基苄基氯化铵以质量比为1:1组成的混合物;
所述燃料为尿素、硫脲或白糖中的一种;
所述助燃剂为氯酸钾、氯酸钠、次氯酸钾、次氯酸钠或硝酸钾中的一种;
所述降温剂为白炭黑、膨润土、碳酸钙、MgO或ZnO中的一种。
4.根据权利要求2所述烟雾杀菌剂的制备方法,其特征在于,按以下步骤进行:
步骤1,
按质量百分比,称取5%~25%杀菌剂、15%~25%燃料、15%~30%助燃剂、25%~50%降温剂;以上各组份质量百分比总和为100%;
步骤2,
在球磨机上先将杀菌剂、燃料、助燃剂、降温剂分别进行研磨,使研磨后各组分的粒度达到5—10μm;
步骤3,
在搅拌池中先加入研磨好的杀菌剂和燃料,搅拌20~60分钟,使其混合均匀;再在搅拌过程中继续加入研磨好的助燃剂,再搅拌20~60分钟,使其混合均匀;最后在搅拌过程中再加入研磨好的降温剂,搅拌20~60分钟,使其混合均匀,即制得烟雾杀菌剂;
所述的杀菌剂为苯醚甲环唑、戊唑醇、烯唑醇、抑霉唑、嘧霉胺、咪鲜胺或酰胺唑中的一种,与十二烷基二甲基苄基氯化铵以质量比为1:1组成的混合物;
所述燃料为尿素、硫脲或白糖中的一种;
所述助燃剂为氯酸钾、氯酸钠、次氯酸钾、次氯酸钠或硝酸钾中的一种;
所述降温剂为白炭黑、膨润土、碳酸钙、MgO或ZnO中的一种。
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