CN101805099B - 垃圾渗滤液的处理方法及其处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于废水的多级处理方法及其处理系统，具体公开了一种垃圾渗滤液的处理方法及其处理系统，该处理方法首先是将垃圾渗滤液与厌氧污泥混合并充分反应；然后开始进行电化学反应以形成絮体，出水进行初步沉淀；再调pH值并添加Fenton试剂，充分反应后将出水与好氧污泥混合即可。本发明的另一种处理方法是将与好氧污泥的混合反应步骤置于电化学反应前进行，其余步骤不变。本发明针对上述两种不同的处理方法还提供了两种不同的处理系统，该处理系统主要是将预处理池、厌氧反应池、电化学反应池、沉淀池、氧化池、调节池、生化反应池和污泥浓缩池进行优化组合后得到。本发明的处理方法具有应用范围广、受环境影响小、运行成本低、处理效果好等优点。

Description

垃圾渗滤液的处理方法及其处理系统

技术领域

本发明涉及一种废水的多级处理方法及其处理系统，尤其涉及一种包括有生化处理步骤的废水多级处理方法及其处理系统。

背景技术

随着我国城市人口的增加、城市规模的扩大和居民生活水平的提高，我国城市生活垃圾的产量在急剧增加。到1999年，我国的城市生活垃圾年产量已达到14亿吨，并且以每年8％～10％的速度递增，人均日产垃圾已超过1Kg，接近工业发达国家水平。根据我国垃圾处理“无害化、减量化、资源化”的原则，将有一大批生活垃圾卫生填埋场得到新建。而垃圾渗滤液是否能处理达标并排放是衡量一个填埋场是否为卫生填埋场的重要指标之一。

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水。

垃圾渗滤液的性质随着填埋场的运行时间的不同而发生变化，这主要是由填埋场中垃圾的稳定化过程所决定的。垃圾填埋场的稳定化过程通常分为五个阶段，即初始化调整阶段(Initial adjustment phase)、过渡阶段(Transition phase)、酸化阶段(Acid phase)、甲烷发酵阶段(Methane fermentation phase)和成熟阶段(Maturation phase)。

1、初始化调整阶段：垃圾填入填埋场内，填埋场稳定化阶段即进入初始调节阶段。此阶段内垃圾中易降解组分迅速与垃圾中所夹带的氧气发生好氧生物降解反应，生成二氧化碳(CO₂)和水，同时释放一定的热量。

2、过渡阶段：此阶段填埋场内氧气被消耗尽，填埋场内开始形成厌氧条件，垃圾降解由好氧降解过渡到兼性厌氧降解。此阶段垃圾中的硝酸盐和硫酸盐分别被还原成氮气(N₂)和硫化氢(H₂S)，渗滤液pH值开始下降。

3、酸化阶段：当填埋场中持续产生氢气(H₂)时，意味着填埋场稳定化进入酸化阶段。在此阶段对垃圾降解起主要作用的微生物是兼性和转性厌氧细菌，填埋气的主要成分是二氧化碳(CO₂)，渗滤液COD、VFA和金属离子浓度继续上升至中期达到最大值，此后逐渐下降；pH值继续下降到达最低值，此后逐渐上升。

4、甲烷发酵阶段：当填埋场H₂含量下降达到最低点时，填埋场进入甲烷发酵阶段，此时产甲烷菌把有机酸以及H₂转化为甲烷。有机物浓度、金属离子浓度和电导率都迅速下降，BOD/COD下降，可生化性下降，同时pH值开始上升。

5、成熟阶段：当填埋场垃圾中易生物降解组分基本被降解完后，垃圾填埋场即进入成熟阶段。此阶段由于垃圾中绝大部分营养物质已随渗滤液排除，只有少量微生物对垃圾中的一些难降解物质进行降解，此时pH维持在偏碱状态，渗滤液可生化性进一步下降，BOD/COD会小于0.1，但是渗滤液浓度已经很低。

目前，我国还没有处理垃圾渗滤液的较好方法，常用的处理垃圾渗滤液的方法有生物法、Fenton氧化法、电化学法等，单独使用这些方法来处理垃圾渗滤液，或者效果不好，或者成本太高，都难以解决垃圾渗滤液的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种应用范围广、受环境影响小、运行成本低、处理效果好的垃圾渗滤液的处理方法，还提供一种占地小、工期短、投资成本低、运行处理费用较低且易于实现自动化控制及操作的垃圾渗滤液的处理系统。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为一种垃圾渗滤液的处理方法，依次包括以下步骤：

(1)厌氧处理：将pH值调至6～9的垃圾渗滤液以(40～100)∶1的质量比与厌氧污泥混合进入厌氧反应池，在30℃～35℃的条件下充分反应(一股反应15～72h即可)；

(2)电化学处理：将上述厌氧处理后得到的初期渗滤液的pH值调至6.5～10，然后开始进行电化学反应以形成絮体，充分反应后的出水进行初步沉淀；

(3)Fenton法处理：将上述初步沉淀后得到的后期渗滤液的pH值调至3～5，然后向其中添加Fenton试剂，使Fenton试剂与该后期渗滤液的质量比控制在1∶(100～200)，在20℃～45℃的条件下充分反应(一股反应30～50min即可)；

(4)曝气生化处理：将上述Fenton法处理后出水的pH值调至6～9，并使其以(50～200)∶1的质量比与好氧污泥混合进入生化反应池进行处理，在20℃～30℃的条件下充分处理完全后(一股反应6～20h即可)，完成对垃圾渗滤液的整个处理过程。

本发明的上述技术方案是将四种污水处理技术经过优化组合，有机结合为一整体，具体到每一种处理方法的作用机理如下：

(1)厌氧处理主要是利用厌氧微生物自身的新陈代谢和生长，这些存在于厌氧污泥中的厌氧微生物可以将垃圾渗滤液中的污染物质作为其“食物”，从而将其转化分解为微生物自身的物质，使垃圾渗滤液中的污染物被去除；与好氧微生物相比，厌氧微生物对环境的胁迫有更高耐性，对营养物质的要求更低，不需要氧气，而且厌氧微生物可以将一些难以降解的大分子物质分解成小分子的易降解的物质；基于此，我们将厌氧法作为处理垃圾渗滤液的第一步，这样不仅可以降低垃圾渗滤液污染物质的浓度，而且能够提高垃圾渗滤液的可生化性，为后续的处理奠定基础；

(2)电化学处理是利用铝或铁阳极在电流作用下溶解生成铝或铁的氢氧化物的凝聚性来凝聚渗滤液中的胶体物质，从而使垃圾渗滤液获得净化的一种电化学方法；在进行电化学反应前，先通过投加石灰乳或氢氧化钠将初期渗滤液的pH值调节至6.5～10，根据重金属氢氧化物的沉降率与pH值的关系，当初期渗滤液的pH值在6.5～10时，大部分重金属氢氧化物的沉降率都处于一个比较高的位置，这就有效降低了初期渗滤液中重金属的浓度，降低了后续电化学反应处理的负荷和能耗，同时能够降低部分COD和氨氮，从而使水质的酸碱条件满足电化学反应的进水条件；

电化学处理中的电化学反应是一个复杂的过程，在电场作用下，金属电极产生的阳离子在进入水体中后会发生多种物理化学变化；根据我们的观察，从离子的产生到水体中形成絮体一股包括以下三个连续的阶段：

①首先，在电场的作用下，阳极产生电子形成“微絮凝剂”——铁或铝的氢氧化物；

②然后，水中悬浮的颗粒、胶体污染物在“微絮凝剂”的作用下失去稳定性；

③最后，脱稳后的污染物颗粒和“微絮凝剂”之间相互碰撞，结合成肉眼可见的大絮体；

本步骤的电化学处理除了能形成大絮体并通过沉淀去除外，还能将垃圾渗滤液中的大分子有机物等电解成小分子有机物，COD的处理效率能够达到60％，氨氮处理效果能够达到50％以上，以减轻后续Fenton法处理的难度，提高Fenton法的处理效率；

(3)Fenton法主要是利用Fenton试剂中H₂O₂和Fe²⁺作用产生的·OH的强氧化性进行氧化处理；在自然界中，·OH是氧化性第二强的氧化剂(只比F弱)，它对物质的氧化几乎是无选择性的；Fenton试剂产生·OH的速率快，·OH可以无选择的与前处理过的初期渗滤液中的还原类物质迅速反应，反应较彻底，反应主要生成CO₂和H₂O，从而使污染物质去除；正是基于Fenton法的这些特点，我们将Fenton法处理作为处理垃圾渗滤液的第三步，该步骤中Fenton法处理的对象主要是初期渗滤液中的COD和氨氮类物质，Fenton法能高效地去除这些物质；

(4)曝气生化处理(即BAF法)主要是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，BAF法主要是利用好氧微生物的新陈代谢和生长，让存在于好氧污泥中好氧微生物将后期渗滤液中的污染物质作为其“食物”，并将这些污染物转化分解为好氧微生物自身的物质，使污染物被去除；由于BAF法采用了高效的配气系统，这使它对污染物质的分解效率比一股的活性污泥法高很多，再加上其膜的过滤作用，使生化反应池的容积负荷大，水力停留时间短，处理效果好，运行能耗低；由于垃圾渗滤液经过前三步的处理，此时进入生化反应池的后期渗滤液中COD已大大降低，重金属等对微生物有害的物质已经基本去除，剩余的污染物主要为少量的COD和氨氮，非常适合BAF法这种占地少、能耗低、运行费用低的处理方式，且处理效率很高，因此我们将BAF法作为垃圾渗滤液处理的最后一步。

基于与上述技术方案相同的技术构思，本发明还提供另一种垃圾渗滤液的处理方法，依次包括以下步骤：

(1)厌氧处理：将pH值调至6～9的垃圾渗滤液以(40～100)∶1的质量比与厌氧污泥混合进入厌氧反应池，在30℃～35℃的条件下充分反应(一股反应15～72h即可)；

(2)曝气生化处理：将上述厌氧处理后得到的初期渗滤液的pH值调至6～9，并使该初期渗滤液以(50～200)∶1的质量比与好氧污泥混合进入生化反应池进行处理，在20℃～30℃的条件下充分反应(一股反应6～20h即可)；

(3)电化学处理：将上述曝气生化处理后出水的pH值调至6.5～10后开始进行电化学反应以形成絮体，充分反应后的出水进行初步沉淀；

(4)Fenton法处理：将上述初步沉淀后得到的后期渗滤液的pH值调至3～5，然后向其中添加Fenton试剂，使Fenton试剂与该后期渗滤液的质量比控制在1∶(100～200)，在20℃～45℃的条件下充分反应完全(一股反应30～50min即可)，完成对垃圾渗滤液的整个处理过程。

本发明提出了上述两种不同的处理方法，这是从对不同污染物指标的不同处理顺序进行考虑的。第一种处理方法是先利用厌氧处理法去除部分COD，降低后续处理的负荷，然后利用电化学法去除重金属，再利用Fenton法去除大部分的COD和部分氨氮，最后利用曝气生化法去除剩余的COD和氨氮，使垃圾渗滤液达标。而第二种处理方法是先利用厌氧处理法去除部分COD，降低后续处理的负荷，然后利用曝气生化法同前面的厌氧处理法形成硝化-反硝化过程有效去除氨氮，并去除部分COD，再利用电化学法去除重金属，最后利用Fenton法去除主要的COD，最后使垃圾渗滤液达标。这两种处理方法的工艺路线在顺序上虽然有所区别，但都是出于一个相同的技术构思，即结合电化学处理法、Fenton法、厌氧法及曝气生化法四种处理方法各自的优势，使这四种处理技术有机结合成一整体。在第二种垃圾渗滤液的处理方法中，之所以将第一种处理方法中的曝气生化处理步骤前置到厌氧处理步骤后作为第二步，这主要是为了使曝气生化处理步骤与上一步的厌氧处理步骤形成硝化-反硝化过程，这样能加强氨氮和COD的处理效果，从而提高氨氮及COD的去除率，且费用能有所降低。

在上述的两种垃圾渗滤液的处理方法中，所述厌氧处理步骤中垃圾渗滤液的pH值可以通过强碱(例如NaOH)进行调节，但优选通过投加生石灰进行调节，因为可以显著地降低成本，该调节过程是在独立于厌氧反应池的预处理池中进行，待水温冷却至常温后再进入厌氧反应池中。如果在厌氧反应池上发现浮有污泥，可将其捞去；还可向厌氧反应池中加入少量的营养物质，以提高厌氧污泥的成活率。厌氧反应池中设有保温设施以保证厌氧微生物正常的生长和代谢。

在上述的各垃圾渗滤液的处理方法中，所述电化学反应是在一电化学反应装置中进行，所述电化学反应装置优选是以金属铝或金属铁为阳极，以石墨为阴极，极板间的间距优选为0.6～1.4cm，这样比较节约成本。电化学反应在常温下进行即可。

在上述的各垃圾渗滤液的处理方法中，所述电化学反应过程中同时进行搅拌，且搅拌速度优选为50～200r/min，电化学反应的时间优选为30s～5min。

在上述的各垃圾渗滤液的处理方法中，所述Fenton法处理步骤中后期渗滤液的pH值优选是采用硫酸(H₂SO₄)进行调节，该调节过程是在进行初步沉淀的沉淀池中进行。由于硫酸调节pH值时会放热，因此可利用这个余热来加速后续氧化池中Fenton反应的进行，这样无需再另外加热，有效节省成本。

在上述的各垃圾渗滤液的处理方法中，所述的Fenton试剂优选是由质量比为1∶(5～15)的Fe²⁺与H₂O₂配制而成。实践中，也可直接向Fenton法处理的氧化池中按前述质量比加入H₂O₂和Fe²⁺，其加入量一股与后期渗滤液中的COD有关，随着COD含量的增加，Fenton试剂成分的加入量也要相应增加，考虑到成本因素，Fe²⁺可用铁屑之类的废铁产品进行制取。

在上述的各垃圾渗滤液的处理方法中，所述曝气生化处理步骤中，处理前pH值可以通过强碱(例如NaOH)进行调节，但优选通过投加生石灰进行调节，因为可以显著地降低成本，该调节过程是在独立于生化反应池的调节池中进行，待水温冷却至常温后再进入生化反应池中。曝气生化处理步骤中的泥水比和反应时间应根据Fenton法处理后出水的COD值进行调节。生化反应池中同样设有保温设施以保证好氧微生物正常的生长和代谢。还可采取相应措施防止好氧污泥随水流流失而影响好氧污泥的浓度。

作为一个总的技术构思，本发明还提供一种应用于上述第一种处理方法的垃圾渗滤液处理系统，该处理系统包括依次相连的预处理池、厌氧反应池、电化学反应池、沉淀池、氧化池、调节池和生化反应池；所述厌氧反应池中填置有厌氧污泥，所述电化学反应池中装设有电化学反应装置和搅拌装置，所述氧化池中添加有Fenton试剂，所述生化反应池中填置有好氧污泥；所述厌氧反应池、沉淀池和生化反应池均另设有排污口，各排污口均连接至一污泥浓缩池中。

相应的，作为一个总的技术构思，本发明还提供一种应用于上述第二种处理方法中的垃圾渗滤液处理系统，该处理系统包括依次相连的预处理池、厌氧反应池、生化反应池、电化学反应池、沉淀池、氧化池和调节池；所述厌氧反应池中填置有厌氧污泥，所述生化反应池中填置有好氧污泥，所述电化学反应池中装设有电化学反应装置和搅拌装置，所述氧化池中添加有Fenton试剂；所述厌氧反应池、生化反应池、沉淀池和调节池中均另设有排污口，各排污口均连接至一污泥浓缩池中。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明选用了一种多技术结合的组合处理工艺，即将厌氧处理法、电化学处理法、Fenton法及曝气生化法进行优化组合，由于电化学法对重金属具有较高的处理效率，Fenton法对COD具有较好的处理效果，曝气生化法对COD、氨氮具有良好的处理效果，因此本发明的垃圾渗滤液处理方法兼具有上述各项技术的优点，并达到了协同增效、优化集成的处理效果。更具体的说，本发明的垃圾渗滤液处理方法受环境因素影响较小；由于采用了厌氧处理法和BAF法，所产生的剩余污泥量较少，降低了处理剩余污泥的费用，同时流失的污泥量也较少，降低了运行的成本；本发明的处理方法对进水水质的要求低，耐冲击负荷，可处理各种负荷的进水，对水力水质等条件要求不高，应用范围广，可处理多种工业废水及生活污水，特别适用于处理像垃圾渗滤液这样含高浓度COD和氨氮，并含有多种浓度重金属的废水；且处理效果较好，出水可以达标。此外，与本发明处理方法相配套的垃圾渗滤液处理系统的占地面积较小，土建工程量少，工期短，投资成本较低，运行处理费用较低，易于实现自动化控制及操作。

附图说明

图1为本发明实施例1中的垃圾渗滤液处理系统的结构示意图。

图2为本发明实施例1中的垃圾渗滤液处理方法的工艺流程图。

图3为本发明实施例2中的垃圾渗滤液处理系统的结构示意图。

图4为本发明实施例2中的垃圾渗滤液处理方法的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1：

一种如图1所示的应用于本发明处理方法中的垃圾渗滤液处理系统，该处理系统包括依次相连的预处理池、厌氧反应池、电化学反应池、沉淀池、氧化池、调节池和生化反应池，每个处理池均设有进液口和出液口，各个处理池是通过管道(或者沟渠)依次相连通；在厌氧反应池中填置有厌氧污泥，在电化学反应池中装设有两个电化学反应器，每个电化学反应器配置有一个搅拌装置，在氧化池中添加有Fenton试剂，在生化反应池中填置有好氧污泥；其中，厌氧反应池、沉淀池和生化反应池除设置有前述的进液口和出液口外，另各设有一个排污口，各排污口均连接至一污泥浓缩池中，污泥浓缩池最后连通至污泥脱水间。

一种用上述的垃圾渗滤液处理系统对垃圾渗滤液进行处理的处理方法，其工艺流程如图2所示，具体包括以下步骤：

1、厌氧处理：取一定量的垃圾渗滤液原水，并测定其主要指标的初始值(见表1)；先将垃圾渗滤液输送到预处理池中，在预处理池中通过投加生石灰将垃圾渗滤液的pH值调到7左右，再将调pH值后的垃圾渗滤液输送到厌氧反应池中，并以50∶1的质量比与厌氧反应池中的厌氧污泥混合，在35℃的温度条件下充分反应48h得到初期渗滤液，其各项指标测定结果见表1；

2、电化学处理：保持上述厌氧处理后得到的初期渗滤液的pH值在7左右，然后输送到电化学反应池，启动电化学反应池中的搅拌机，使其搅拌速度控制在100r/min，同时开启直流稳流电源，打开阀门后使初期渗滤液依次经过电化学反应池中装设的两个电化学反应器，电化学反应的时间为30s；充分反应后的出水进入沉淀池中进行初步沉淀得到后期渗滤液，其各项指标的测定结果见表1所示；

3、Fenton法处理：通过在沉淀池中添加硫酸将上述初步沉淀后得到的后期渗滤液的pH值调至3，然后将调pH值后的后期渗滤液经过集水槽输送到氧化池中，氧化池中添加有将H₂O₂与Fe²⁺以质量比10∶1配成的Fenton试剂，Fenton试剂与氧化池中后期渗滤液的质量比控制在1∶100，在室温(25℃)条件下充分反应50min，以氧化后期渗滤液中的还原类物质，氧化后出水中各项指标的测定结果见表1；

4、曝气生化处理：将上述Fenton法处理后的出水输送到调节池中，向调节池中投加生石灰使出水的pH值调回至7左右，再使其以100∶1的质量比与好氧污泥混合进入到生化反应池进行处理，在30℃温度条件下充分反应10h，使剩余的COD和氨氮进一步被处理，处理后各项指标的测定结果见表1；

5、后续处理：将经过曝气生化处理后的出水输送到消毒池中，通过添加二氧化氯进行消毒后使出水达标排放。

在上述处理方法的工艺过程中，厌氧反应池、沉淀池和生化反应池中各设有一排污口，厌氧反应池、沉淀池、生化反应池分别将其各自废弃的厌氧污泥、沉渣、好氧污泥通过排污口排放到污泥浓缩池中，经污泥浓缩池浓缩后输送到污泥脱水间进行脱水处理。

表1：实施例1的处理工艺流程中不同阶段水样的指标参数值

由表1可以看出垃圾渗滤液原水的COD、BOD和氨氮还是较高的，废水偏酸性。重金属的含量也较高。本工艺是按厌氧-电化学-Fenton-生化顺序来处理垃圾渗滤液，可以看出在此工艺条件下，厌氧对COD的去除率在20％～30％之间，对BOD的去除率在25％左右，对氨氮的去除率在30％～40％之间，对重金属离子的去除作用效果不明显，主要是吸附和自身吸收了少量重金属。电化学对重金属的去除率都在95％以上，效果很好；对COD的去除率在30％左右，对BOD的去除率在30％左右，对氨氮的去除率在10％～15％之间，效果一股。Fenton法对COD的去除率在45％以上，对BOD的去除率在40％左右，对氨氮的去除率在25％以上，显示了其对还原性物质较好的去除效果。生化处理对1000mg/l以下的COD、500mg/l以下的BOD有较好的处理效果，对1000mg/l以下的氨氮的去除率也较高。本工艺是先用厌氧法去除部分COD和氨氮，以缓解后续处理的负荷，然后用电化学法去除掉大部分的重金属，使其低于排放标准，并可去除重金属对后续生化处理的毒害，再用Fenton法去除掉大部分的COD，使其降低至较低浓度，最后用生化法去除掉剩余的COD和氨氮，使废水最终达标。

实施例2：

一种如图3所示的应用于本发明处理方法中的垃圾渗滤液处理系统，该处理系统包括依次相连的预处理池、厌氧反应池、生化反应池、电化学反应池、沉淀池、氧化池和调节池，每个处理池均设有进液口和出液口，各个处理池是通过管道(或者沟渠)依次相连通；在厌氧反应池中填置有厌氧污泥，在生化反应池中填置有好氧污泥，在电化学反应池中装设有两个电化学反应器，每个电化学反应器配置有一个搅拌装置，在氧化池中添加有Fenton试剂；其中，厌氧反应池、生化反应池、沉淀池和调节池除设置有前述的进液口和出液口外，另各设有一个排污口，各排污口均连接至一污泥浓缩池中，污泥浓缩池最后连通至污泥脱水间。

一种用上述的垃圾渗滤液处理系统对垃圾渗滤液进行处理的处理方法，其工艺流程如图4所示，具体包括以下步骤：

1、厌氧处理：取一定量的垃圾渗滤液原水，并测定其主要指标的初始值(见表2)；先将垃圾渗滤液输送到预处理池中，在预处理池中通过投加生石灰将垃圾渗滤液的pH值调到7.5左右，再将调pH值后的垃圾渗滤液输送到厌氧反应池中，并以80∶1的质量比与厌氧反应池中的厌氧污泥混合，在35℃的温度条件下充分反应72h得到初期渗滤液，其各项指标测定结果见表2；

2、曝气生化处理：保持上述厌氧处理后得到的初期渗滤液的pH值在7.5左右，再使其以60∶1的质量比与好氧污泥混合进入到生化反应池进行处理，在30℃温度条件下充分反应18h，有效去除氨氮和部分COD，处理后各项指标的测定结果见表2；

3、电化学处理：保持上述曝气生化处理后出水的pH值在7.5左右，然后输送到电化学反应池，启动电化学反应池中的搅拌机，使其搅拌速度控制在120r/min，同时开启直流稳流电源，打开阀门后使生化处理后的出水依次经过电化学反应池中装设的两个电化学反应器，电化学反应的时间为1min；充分反应后的出水进入沉淀池中进行初步沉淀得到后期渗滤液，其各项指标的测定结果见表2所示；

4、Fenton法处理：通过在沉淀池中添加硫酸将上述初步沉淀后得到的后期渗滤液的pH值调至3，然后将调pH值后的后期渗滤液经过集水槽输送到氧化池中，氧化池中添加有将H₂O₂与Fe²⁺以质量比15∶1配成的Fenton试剂，Fenton试剂与氧化池中后期渗滤液的质量比控制在1∶150，在室温(25℃)条件下充分反应40min，以氧化后期渗滤液中的还原类物质，氧化后出水中各项指标的测定结果见表2；

5、后续处理：将上述Fenton法处理后的出水输送到调节池中，向调节池中投加生石灰使出水的pH值调回至7左右，再将调节池的出水输送到消毒池中，通过添加二氧化氯进行消毒后使出水达标排放。

在上述处理方法的工艺过程中，厌氧反应池、生化反应池、沉淀池和调节池中各设有一排污口，其分别将其各自废弃的厌氧污泥、好氧污泥、沉渣等通过排污口排放到污泥浓缩池中，经污泥浓缩池浓缩后输送到污泥脱水间进行脱水处理。

表2：实施例2的处理工艺流程中不同阶段水样的指标参数值

由表2可以看出垃圾渗滤液原水的COD、BOD和氨氮还是较高的，废水偏酸性。重金属的含量也较高。本工艺是按厌氧-生化-电化学-Fenton顺序来处理垃圾渗滤液，可以看出在此工艺条件下，厌氧对COD的去除率在20％～30％，对BOD的去除率在30％～35％，对氨氮的去除率在40％～50％，对重金属离子的去除作用效果不明显，主要是吸附和自身吸收了少量重金属。生化对COD的去除率在40％～45％之间，对BOD的去除率在40％～50％，对氨氮的去除率在45％～50％，由于与前面的厌氧法串联形成一套厌氧-好氧反应过程，增强了其对COD、BOD及氨氮的去除效果，同时增强了对重金属的抗性，保持了它们的活性。电化学对重金属的去除率都在95％以上，效果很好，对COD的去除率在20％～25％，对BOD的去除率在15％～20％，此时的氨氮浓度已经不高，而电化学对其去除不多。Fenton法对剩余COD、BOD都有较好的去除效果，显示了其对还原性物质较好的去除效果。本工艺是先用厌氧法去除部分COD和氨氮，以缓解后续处理的负荷，然后用生化法与厌氧法形成串联，从而有效去除氨氮和部分COD、BOD，并提高对重金属的抗性；再用电化学法去除掉大部分的重金属，使其低于排放标准；最后剩下的基本上是COD和BOD这些还原性物质，可以用Fenton法很好的将它们去除。本实施例的处理工艺与实施例1的工艺相比，将处理方法的处理步骤进行了调整，但去除效果基本相同，均都能使垃圾渗滤液达标排放。

Claims (2)

1. 一种垃圾渗滤液的处理方法，依次包括以下步骤：

（1）厌氧处理：将pH值调至6～9的垃圾渗滤液以（40～100）∶1的质量比与厌氧污泥混合进入厌氧反应池，在30℃～35℃的条件下充分反应；

（2）电化学处理：将上述厌氧处理后得到的初期渗滤液的pH值调至6.5～10，然后开始进行电化学反应以形成絮体，充分反应后的出水进行初步沉淀；

（3）Fenton法处理：将上述初步沉淀后得到的后期渗滤液的pH值调至3～5，然后向其中添加Fenton试剂，使Fenton试剂与该后期渗滤液的质量比控制在1∶（100～200），在20℃～45℃的条件下充分反应；

（4）曝气生化处理：将上述Fenton法处理后出水的pH值调至6～9，并使其以（50～200）∶1的质量比与好氧污泥混合进入生化反应池进行处理，在20℃～30℃的条件下充分处理完全后，完成对垃圾渗滤液的整个处理过程。

2. 一种应用于权利要求1所述处理方法中的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：该处理系统包括依次相连的预处理池、厌氧反应池、电化学反应池、沉淀池、氧化池、调节池和生化反应池，每个处理池均设有进液口和出液口，各个处理池是通过管道或者沟渠依次相连通；所述厌氧反应池中填置有厌氧污泥，所述电化学反应池中装设有两个电化学反应器，每个电化学反应器配置有一个搅拌装置，所述氧化池中添加有Fenton试剂，所述生化反应池中填置有好氧污泥；其中，所述厌氧反应池、沉淀池和生化反应池除设置有前述的进液口和出液口外，另各设有一个排污口，各排污口均连接至一污泥浓缩池中，污泥浓缩池最后连通至污泥脱水间。

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