CN101804914B - 一种回转式落料装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种回转式落料装置。主要由料斗组件和回转组件两部分组成，料斗组件的构成是：由安装板(5)、推板(4)、料斗左右侧板(7、8)、弹簧(9)、拉杆(10)、扳机(11)、支撑杆(12)、料斗转轴(13)组成；回转组件由带臂转盘(17、18)、传动轴(14)、链轮(22)、带座轴承(15)和(21)、转盘连杆(20)、拨杆(1)、凸轮(2)组成。实用新型的落料装置可以作为旋转插苗装置，安装于特制小车上，小车在外力牵引向前行进的过程中，旋转插苗装置将苗按设定的深度、行距和株距种植到田地里，实现机械化插苗，从而大大降低劳动强度，提高劳动生产率。

Description

一种回转式落料装置

技术领域

本发明涉及机械设备，具体地说是一种可实现多料斗交替施放物料的回转式落料装置。

背景技术

工农业生产中常常需要将物料(例如块状、粉粒状物料、种子、秧苗等)按一定的时间间隔施放到特定的对象中(如输送线上的容器、农业种植的垄、塘等)。如果靠手工完成则劳动强度大、效率低。例如，农业种植常常需要将培育好的禾苗移栽到地里，一般禾苗种植需要满足种植的深度、行距、株距的规定要求。传统的禾苗移栽全靠手工完成，劳动强度大且效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种可用于工农业生产的机械化施放块状、粉粒状物料、插苗的回转式落料装置，通过它可以将物料按一定的时间间隔快速释放到接收对象中，从而大大降低劳动强度，提高劳动生产率。

本发明的技术方案为：落料装置主要由料斗组件和回转组件两部分组成，料斗组件的构成是：由安装板、推板、料斗左右侧板、弹簧、拉杆、扳机、支撑杆、料斗转轴等组成；安装板通过轴孔安装于左右两个支撑杆上，料斗转轴分别安装于安装板的左右两侧，推板通过螺栓与顶部连接，料斗左右侧板分别通过轴孔安装于各自的料斗转轴上，并分别通过一端挂在安装板上的弹簧的拉力保持料斗的闭合状态，左右料斗侧板上部连接处为齿啮合，尼龙轮、拉杆安装于推板的两个小轴上，扳机通过自身的小轴安装在安装版上、它的横向端钩挂在安装板上的弹簧上；回转组件的构成是：由带臂转盘、传动轴、链轮、带座轴承、转盘连杆、拨杆、凸轮等组成，带臂转盘及链轮分别与各自的传动轴通过键连接在一起；转盘连杆的一端通过轴承与带臂转盘连接、另一端通过带座轴承与带臂转盘连接；两个传动轴分别通过带座轴承安装在外部机架上；拨杆、凸轮分别用螺钉固定在转盘连杆的侧壁上；带臂转盘通过其回转臂端端部的通孔分别与料斗的左右支撑杆紧固，料斗组件与回转组件连接在一起。

本发明的落料装置可以作为旋转插苗装置，安装于特制小车上，其传动轴上的链轮作为外部动力输入的接口，通过链传动获得动力。小车在外力牵引向前行进的过程中，旋转插苗装置将苗按设定的深度、行距和株距种植到田地里，实现机械化插苗，从而大大降低劳动强度，提高劳动生产率。此外，本发明的落料装置原理还可用于其它需要施放块状、粉、粒状物料的场所。

附图说明

图1为本发明的落料装置正面结构示意图。

图2为本发明的落料装置背面结构示意图。

图中，1-拨杆、2-凸轮、3-尼龙轮、4-推板、5-安装板、6-弹簧、7-料斗侧板、8-料斗侧板、9-弹簧、10-拉杆、11-扳机、12-支撑杆、13-料斗转轴、14-传动轴、15-带座轴承、16-链轮、17-带臂转盘、18-带臂转盘、19-轴承、20-转盘连杆、21-带座轴承、22-链轮、23-螺母。

具体实施方式

如图所示，本发明的落料装置由料斗组件和回转组件两部分组成，料斗组件的构成是：由安装板5、推板4、料斗左右侧板7和8、弹簧9、拉杆10、扳机11、支撑杆12、料斗转轴13等组成；安装板5通过轴孔安装于左右两个支撑杆12上，支撑杆12可以在安装板5的轴孔中转动；料斗转轴13分别安装于安装板5的左右两侧；推板4通过螺栓与料斗侧板7顶部连接；料斗侧板7、8分别通过轴孔安装于各自的料斗转轴13上，并分别通过一端挂在安装板5上的弹簧6的拉力保持料斗的闭合状态；料斗侧板7、8上部通过齿啮合连接，并相互传递开合所需的力；尼龙轮3、拉杆10安装于推板4的两个小轴上，并可以绕小轴转动；扳机11通过自身的小轴安装在安装版5上、它可绕小轴转动并通过一端钩挂在安装板上的弹簧9提供拉力使扳机11的横向端不会向上抬起拉杆10。回转组件的构成是：由带臂转盘17、18传动轴14、链轮22、带座轴承15和21、转盘连杆20等组成；带臂转盘17、18及链轮16、22分别与各自的传动轴14通过键连接在一起；转盘连杆20的一端通过轴承19与带臂转盘18连接、另一端通过带座轴承21与带臂转盘17连接；两个传动轴14分别通过带座轴承15安装在外部机架上(图中省略外部机架)；拨杆1、凸轮2分别用螺钉固定在转盘连杆20的侧壁上；带臂转盘17、18通过其回转臂端部的通孔，用螺母23分别与料斗的左右支撑杆12紧固，使料斗组件与回转组件连接在一起；链轮22作为传动输入或输出的备用接口。

料斗侧板7、料斗侧板8、在弹簧6的作用下保持闭合状态。在外部动力的驱动下各料斗将依次完成“闭合--开启-闭合”的工作循环。外部动力通过链轮16和传动轴14驱动带臂转盘17、18同步逆时针旋转，料斗在随带臂转盘17、18的臂作圆周公转的过程中始终保持垂直状态；当料斗运动至低点时，凸轮2与尼龙轮3接触并推动料斗侧板7、8各自绕料斗转轴13反向偏转一个角度使料斗开启(料斗侧板7、8的上部通过齿啮合相互传递开合所需的力)；当料斗开启到最大位置时重力使拉杆10从支撑杆12的上方落下钩住支撑杆12；料斗继续逆时针公转运动，凸轮2与尼龙轮3脱离，但钩住支撑杆12的拉杆10使料斗继续保持开启状态；之后，当料斗公转至上升位时，拨杆1与扳机11接触并向下推动扳机11，使扳机11绕自身的小轴转动一个角度，扳机11的横向端向上抬起拉杆10，使拉杆10与支撑杆12的钩挂状态解除，料斗侧板7、8在弹簧6的作用下迅速合拢，复位至闭合状态从而完成一个工作循环。通过改变链轮22的大小可以调整料斗公转速度，通过调整拨杆1、凸轮2的安装位置可以调整料斗开合的时间，从而使之满足规定的落料要求。带臂转盘17、18各有三个圆周均布的臂，因此可以同时安装三个料斗。在制造时通过增减带臂转盘的臂的数量及长度，可增减安装料斗的数量。

Claims (1)

1.一种回转式落料装置，其特征在于主要由料斗组件和回转组件两部分组成，料斗组件的构成是：由安装板(5)、推板(4)、料斗左右侧板(7、8)、弹簧(9)、拉杆(10)、扳机(11)、支撑杆(12)、料斗转轴(13)组成；安装板(5)通过轴孔安装于左右两个支撑杆(12)上，料斗转轴(13)分别安装于安装板(5)的左右两侧，推板(4)通过螺栓与料斗左侧板(7)顶部连接，料斗左右侧板(7、8)分别通过轴孔安装于各自的料斗转轴(13)上，并分别通过一端挂在安装板(5)上的弹簧(6)的拉力保持料斗的闭合状态，料斗左右侧板(7、8)上连接处为齿啮合，尼龙轮(3)、拉杆(10)安装于推板(4)的两个小轴上，扳机(11)通过自身的小轴安装在安装板(5)上，它的横向端钩挂在另一弹簧(9)上，另一弹簧(9)的另一端钩挂在安装板(5)上；回转组件的构成是：由带臂转盘(17、18)、传动轴(14)、链轮(22)、第一带座轴承(15)和第二带座轴承(21)、转盘连杆(20)、拨杆(1)、凸轮(2)组成，第一带臂转盘(17)、第二带臂转盘(18)及链轮(16、22)分别与各自的传动轴(14)通过键连接在一起；转盘连杆(20)的一端通过轴承(19)与带第二臂转盘(18)连接、另一端通过第二带座轴承(21)与第一带臂转盘(17)连接；传动轴(14)通过第一带座轴承(15)安装在外部机架上，拨杆(1)、凸轮(2)分别固定在转盘连杆(20)的侧壁上；第一带臂转盘(17)、第二带臂转盘(18)通过其回转臂端部的通孔与料斗的支撑杆(12)紧固，料斗组件与回转组件连接在一起。

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