CN101804735A - 一种喷墨打印机用刮墨维护装置 - Google Patents

Abstract

本发明的喷墨打印机用刮墨维护装置，包括支架、刮拭打印头的刮墨装置、防止打印头表面墨水干结的维护装置和驱动机构，刮墨装置、维护装置和驱动机构安装在支架上，驱动机构驱动刮墨装置、维护装置移动，刮墨维护装置上还设置有控制维护装置和刮墨装置移动行程的限位装置，通过该限位装置限定维护装置垂直移动的最高和最低位置，以及刮墨装置水平移动的位置，从而控制维护装置是否对打印头进行保湿维护，刮墨装置是否刮拭打印头。本发明的喷墨打印机用刮墨维护装置，结构简单，既能在喷头故障时刮墨维修喷头，又能在喷头不工作时保护喷头，使喷头处于湿润状态，通过控制刮墨和维护沿水平和垂直方向交叉运动，使刮墨维护装置结构紧凑，占地面积小。

Description

一种喷墨打印机用刮墨维护装置

技术领域

本发明涉及一种刮墨维护装置，尤指一种喷墨打印机用刮墨维护装置。

背景技术

目前大型喷墨打印机在打印一段时间后，容易于喷墨头上残留墨水和灰尘而使喷头喷孔造成阻塞，进而影响打印质量；而当喷头不工作时，若不封盖喷墨头，则残留喷头表面的墨水易干结，引起喷头喷孔堵塞。因此，在喷墨式打印机的内部结构设计上，一般设有一喷墨头维护站，其主要目的与功能在于负责清洁喷墨头以维护打印质量，以及在使用后可封盖喷墨头，以保持其湿润不至于喷墨头干掉而堵塞。

大型喷墨打印机在长时间打印过程中发生喷墨头阻塞时，需在打印过程中对喷头进行压墨以疏通喷孔，压墨之后喷头的工作面会积留许多墨水，必须再使用棉布擦拭喷墨头或是以刮片将喷墨头上的余墨刮除干净后才能重新打印。但此类打印机所使用的墨水中含有具腐蚀性的成分，如果籍双手以棉布檫拭喷墨头，容易上墨头滴至双手上而造成使用者双手的不适，且手工檫拭喷墨头不仅加重了劳动强度，而且在效率和效果上都不尽如人意。另，如果清洁喷头刮下的余墨不能及时排出，会导致喷头的二次污染，影响喷墨打印质量。且现有技术中的刮墨装置和维护装置分开独立设置，占地面积大。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种既能刮墨又能保湿喷头，且结构紧凑，占地面积小的喷墨打印机用刮墨维护装置。

为实现上述目的，本发明的喷墨打印机用刮墨维护装置，包括支架、刮拭打印头的刮墨装置、防止打印头表面墨水干结的维护装置和驱动机构，所述刮墨装置、维护装置和驱动机构安装在支架上，驱动机构包括驱动刮墨装置沿水平方向移动的第一驱动机构和驱动维护装置沿垂直方向移动的第二驱动机构，所述刮墨维护装置上还设置有控制维护装置和刮墨装置移动行程的限位装置，通过该限位装置限定维护装置垂直移动的最高和最低位置，以及刮墨装置水平移动的两极限位置，从而控制维护装置是否对打印头进行保湿维护，以及刮墨装置是否刮拭打印头。

进一步，所述刮墨装置包括废墨接收盘和废墨接收盘上设置的刮墨片，废墨接收盘顶面上设置有盛装废墨的墨槽，墨槽一端设置有导墨孔，刮墨片刮拭打印头时流入所述墨槽的废墨能够经所述导墨孔及时排出。

进一步，所述废墨接收盘的墨槽底面为倾斜面，所述刮墨片设置在倾斜面的高端，所述导墨孔设置在倾斜面的低端，以利于废墨的排出。

进一步，所述废墨接收盘的下方设置有导墨槽，导墨槽上设置有通孔，该通孔的下方与软管一端连接，该软管另一端与废墨罐连接，刮拭打印头时流入废墨接收盘的废墨经所述导墨孔流入导墨槽，最后经软管流入废墨罐中。

进一步，所述刮墨片为竖直设置的顶部外部边缘为钝角，内部边缘为圆角的片形结构，所述废墨接收盘上设置两组相对设置的刮墨片。

进一步，所述第一驱动机构包括两个传动系、传动轴和电机，两个传动系对称设置在所述支架上，电机通过带轮驱动传动轴旋转进而带动传动系上设置的所述刮墨装置沿两极限位置往复运动。

进一步，所述传动系包括主动轮、被动轮和皮带，所述主动轮和被动轮通过皮带连接，所述传动轴两端与所述两个传动系的主动轮相连，所述电机驱动传动轴旋转带动皮带上设置的所述刮墨装置在主动轮和被动轮之间往复运动。

进一步，所述限位装置包括所述刮墨装置上设置的限位片和所述主动轮和被动轮侧的所述支架上设置的限位开关，所述限位片移动到主动轮和被动轮侧的限位开关位置时，所述电机停止工作，实现刮墨装置在主动轮和被动轮之间往复运动。

进一步，所述维护装置包括墨头托盘与上括盘件，墨头托盘与上括盘件在竖直方向相连，其之间设置有压缩弹簧，以利于墨头托盘与喷头紧密配合，打印机不工作时令喷头处于保湿状态。

进一步，所述墨头托盘中设置有保湿海绵。

进一步，所述第二驱动机构包括电机、丝母、丝杠，所述电机通过带轮驱动丝母、丝杠组成的传动系工作，进而带动所述维护装置移动到所述最高和最低位置。

进一步，所述限位装置包括所述维护装置上设置的限位片和所述支架上沿竖直方向间隔设置的两限位开关，所述限位片移动到高处的限位开关位置时，所述电机停止工作，所述喷头与维护装置紧密配合，所述限位片移动到低处的限位开关位置时，所述喷头与维护装置脱离。

本发明的喷墨打印机用刮墨维护装置，结构简单，既能在喷头故障时刮墨维修喷头，又能在喷头不工作时保护喷头，使喷头处于湿润状态，通过控制刮墨和维护沿水平和垂直方向交叉运动，使刮墨维护装置结构紧凑，占地面积小。

附图说明

图1为本发明中喷墨打印机用喷头刮墨维护装置的立体图；

图2为本发明中喷墨打印机用喷头刮墨维护装置的炸开外壳后的立体图；

图3为本发明重喷墨打印机用喷头刮墨维护装置的爆炸图；

图4为本发明中刮墨装置爆炸图；

图5为本发明中维护装置爆炸图；

图6为本发明中刮墨片的侧视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的喷墨打印机用刮墨维护装置，包括刮墨装置1、维护装置2、支架3、第一驱动机构和第二驱动机构。在刮墨装置1的上端和左右边各设置有一盖板31，刮墨装置1不工作时位于上端盖板31的下面，防止墨粉颗粒、灰尘等落入刮墨装置1中，对刮墨片造成污染，同时也保护各驱动机构不被污染。

如图3和图4所示，刮墨装置1包括废墨接收盘11和刮墨片13，刮墨片13被刮墨压板14通过螺钉固定在废墨接收盘11内，刮墨片13包括第一刮墨片131和第二刮墨片132，第一刮墨片131和第二刮墨片132的外部边缘为钝角，第一刮墨片131和第二刮墨片132的内部边缘为圆角，第一刮墨片131与第二刮墨片132反向安装，如图6所示。与安装刮墨片13位置相对的另一端，在废墨接收盘11上设置有两通孔111，刮墨片13刮拭打印头时流入废墨接收盘11中的废墨能够经两通孔及时排出，废墨接收盘11的底平面为一倾斜面，安装刮墨片13的一端为高端，设置通孔111的一端为低端，喷头故障需刮墨时，墨水沿刮墨片13流入废墨接收盘11内，并沿倾斜面流向废墨接收盘11的低端，经通孔111流入位于刮墨接收盘11下端的接墨槽6中，最终沿墨管流入与接墨槽6连接的废墨罐中(图中未示出)。保证废墨接收盘11不累积废墨，防止在刮墨时废墨对喷头造成二次污染。另外，废墨接收盘11下部也可以不设置接墨槽6，将废墨直接从通孔111导出至废墨罐中。

废墨接收盘11的四角下侧各安装有一滑块15，滑块15套装在导轨7上，导轨7安装在支架3上。沿导轨7方向，在两滑块15之间各设置有一皮带扣板16，在皮带扣板16与皮带压紧板17之间安装有第一驱动机构的第二皮带48，皮带扣板16与皮带压紧板17通过螺钉固定，通过第二皮带48带动刮墨装置1沿导轨7在第一位置32和第二位置33之间滑动。在第一位置32和第二位置33处各安装有一个限位开关。沿导轨7方向，在废墨接收盘11一侧的两端各安装有一限位片12、18。当限位片12遇上第一位置32处的限位开关时，第一驱动机构的电机41停止转动；当限位片18遇上第二位置33处的限位开关时，第一驱动机构的电机41也停止转动，从而实现刮墨装置1在第一位置32和第二位置33之间往复运动。废墨接收盘11底部设置的滑块15和支架3上设置的导轨7也可以省略，直接通过皮带扣板16与皮带压紧板17将废墨接收盘11固定在第二皮带48上，通过第二皮带48带动刮墨装置1在第一位置32和第二位置33之间往复运动。

第一驱动机构，包括一个第一带轮42、一个第一传动带轮43、两个主动轮46、两个从动轮47及电机41，第一带轮42与第一传动带轮43之间通过第一皮带44连接，第一带轮42和第一传动带轮43用于传递和降低第一电机41的驱动力，第一传动带轮43还用于带动第一传动轴45转动，主动轮46套装在第一传动轴45上，由第一传动轴45带动旋转，主动轮46与从动轮47之间通过第二皮带48连接，第二皮带48通过皮带扣板16与刮墨接收盘11连接，从而通过第一电机41可带动刮墨装置1沿导轨7在第一位置32与第二位置33之间来回滑动。从动轮47之间可以如图3所示，设置一根传动轴，为了简化结构也可以省去该根传动轴，主动轮46、从动轮47和第二皮带48构成的两组传动系既可以采用一个电机41驱动，也可以采用两个电机分别驱动工作，此时只需要保证两个电机同步工作。

如图3和图5所示，维护装置2包括墨头托盘21和上括墨件22，在墨头托盘21的底部四角上各设有一连接柱211，墨头托盘21与上括墨件22之间通过连接柱211和安装在连接柱211上的轴端卡环212连接，墨头托盘21可沿垂直方向与上括墨件22相对移动。在所述墨头托盘21和上括墨件22之间设置有一弹簧23，弹簧23套装在连接柱211上，所述弹簧23为一压簧。在墨头托盘21中设置有一保湿海绵，墨头托盘21和上括盘件22之间为弹性连接，保证喷头不工作时，墨头托盘21中的保湿海绵与喷头之间能紧密贴合，使喷头处于湿润状态，不干结。所述上括墨件22为工字型结构，在工字凹槽的一侧安装有一限位片24，在刮墨维护装置支架3上设置有两极限开关81、82，两极限开关81、82之间的距离为维护装置2的行程，当限位片24运行至上端极限开关81时，第二电机51停止工作，维护装置2升至最高位置81，维护装置2与喷头紧密配合，使喷头处于保湿状态；当限位片24运行至下端极限开关82时，第二电机51停止工作，维护装置2降至最低位置82，喷头与维护装置2分离，此时，喷头可进行正常打印工作，或者刮墨装置1可对喷头刮墨。

在上括墨件22长边两端下侧各安装有一光轴座26，各光轴座内安装有一光轴27，光轴27与支架之间通过限位垫28连接，限位垫28与光轴27之间通过螺钉271连接。上括墨件22长边中间下侧安装有一丝母25，丝母25同时还拧装在丝杠55上。光轴27另一端安装在支架上的光轴座56上。此处设置的光轴27可以省略，只通过丝母25和丝杠55进行支撑固定。

第二驱动机构，包括一个第二带轮52、一个第二传动带轮53和一个电机51，第二带轮52与第二传动带轮53之间通过第三皮带54连接，第二带轮52和第二传动带轮53用于传递和降低电机51的驱动力，第二传动带轮53同时用于驱动丝杠55转动，通过电机51带动丝杠55转动，使丝母25带动维护装置2在最低位置81与最高位置82之间滑移。

喷头故障时，维护装置2处于最低位置时的高度要低于刮墨装置1的高度，维护装置2降至最低位置82，所述刮墨装置1从第一位置32滑移至第二位置33，各独立刮墨片13同时刮拭所有喷头的喷嘴区，完成一次刮墨动作，刮墨完成后，刮墨装置1退回到第一位置32位置；

喷头不工作时，刮墨装置1移至第一位置32，所述维护装置2从最低位置82升高至最高位置81时，墨头托盘支架21与喷头紧密接合，使喷头处于保湿状态，喷头工作时，先将维护装置2从最高位置81降至最低位置82，使维护装置2与喷头脱离。

需要指出的是根据本发明的具体实施方式所做出的任何变形，均不脱离本发明的精神以及权利要求记载的范围。

Claims (10)

1.一种喷墨打印机用刮墨维护装置，其特征在于，包括支架、刮拭打印头的刮墨装置、防止打印头表面墨水干结的维护装置和驱动机构，所述刮墨装置、维护装置和驱动机构安装在支架上，驱动机构包括驱动刮墨装置沿水平方向移动的第一驱动机构和驱动维护装置沿垂直方向移动的第二驱动机构，所述刮墨维护装置上还设置有控制维护装置和刮墨装置移动行程的限位装置，通过该限位装置限定维护装置垂直移动的最高和最低位置，以及刮墨装置水平移动的两极限位置，从而控制维护装置是否对打印头进行保湿维护，以及刮墨装置是否刮拭打印头。

2.如权利要求1所述的喷墨打印机用刮墨维护装置，其特征在于，所述刮墨装置包括废墨接收盘和废墨接收盘上设置的刮墨片，废墨接收盘顶面上设置有盛装废墨的墨槽，墨槽一端设置有导墨孔，刮墨片刮拭打印头时流入所述墨槽的废墨能够经所述导墨孔及时排出。

3.如权利要求2所述的喷墨打印机用刮墨维护装置，其特征在于，所述废墨接收盘的墨槽底面为倾斜面，所述刮墨片设置在倾斜面的高端，所述导墨孔设置在倾斜面的低端，以利于废墨的排出。

4.如权利要求2所述的喷墨打印机用刮墨维护装置，其特征在于，所述刮墨片为竖直设置的顶部外部边缘为钝角，内部边缘为圆角的片形结构，所述废墨接收盘上设置两组相对设置的刮墨片。

5.如权利要求1所述的喷墨打印机用刮墨维护装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括两个传动系、传动轴和电机，两个传动系对称设置在所述支架上，电机通过带轮驱动传动轴旋转进而带动传动系上设置的所述刮墨装置沿两极限位置往复运动。

6.如权利要求5所述的喷墨打印机用刮墨维护装置，其特征在于，所述传动系包括主动轮、被动轮和皮带，所述主动轮和被动轮通过皮带连接，所述传动轴两端与所述两个传动系的主动轮相连，所述电机驱动传动轴旋转带动皮带上设置的所述刮墨装置在主动轮和被动轮之间往复运动。

7.如权利要求6所述的喷墨打印机用刮墨维护装置，其特征在于，所述限位装置包括所述刮墨装置上设置的限位片和所述主动轮和被动轮侧的所述支架上设置的限位开关，所述限位片移动到主动轮和被动轮侧的限位开关位置时，所述电机停止工作，实现刮墨装置在主动轮和被动轮之间往复运动。

8.如权利要求1所述的喷墨打印机用刮墨维护装置，其特征在于，所述维护装置包括墨头托盘与上括盘件，墨头托盘与上括盘件在竖直方向相连，其之间设置有压缩弹簧，以利于墨头托盘与喷头紧密配合，打印机不工作时令喷头处于保湿状态。

9.如权利要求1所述的喷墨打印机用刮墨维护装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括电机、丝母、丝杠，所述电机通过带轮驱动丝母、丝杠组成的传动系工作，进而带动所述维护装置移动到所述最高和最低位置。

10.如权利要求9所述的喷墨打印机用刮墨维护装置，其特征在于，所述限位装置包括所述维护装置上设置的限位片和所述支架上沿竖直方向间隔设置的两限位开关，所述限位片移动到高处的限位开关位置时，所述电机停止工作，所述喷头与维护装置紧密配合，所述限位片移动到低处的限位开关位置时，所述喷头与维护装置脱离。

Images