CN101799031A - 固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种固定装置，是在金属材质的锁固元件旋动头端外侧利用耐热塑胶射出一体成型有外套管，且底面向下延伸具螺接部的杆身，并在外套管内部收容有对接套筒及其内壁面上设有干涉部，即可将对接套筒所具的嵌接槽与干涉部对正嵌入形成卡制定位，而使外套管暂时套接于对接套筒上，以方便对接套筒前缘的抵持肩部抵贴在第一板块的接合孔周围锡膏上焊固后，再拉住外套管向外拉开而与对接套筒形成脱离，则使锁固元件、对接套筒以及可供防止脱出的止挡环体呈现活动对锁后达到自动化组装生产且简易操作的效果；另其外套管为由耐热塑胶射出成型而可具有多种造型变化、颜色以及耐潮湿、抗腐蚀等特性，也可去除二次作业程序所耗费的组装工时与成本。

Description

固定装置

技术领域

本发明涉及一种板对板组合用的固定装置。

背景技术

一般的面板(板对板)进行组合时，为利用具备有旋钮、套环以及螺钉的定位螺丝予以锁接，其是将螺钉、套环固定在第一面板上，并旋动在旋钮而使螺钉锁入在第二面板形成预置定位，再利用手工具将螺钉锁紧后，则使第一面板为与第二面板锁接固定成为一体，且可运用于工作母机或是其他板对板作连接的板材上使用。

然而，就以上述的工作母机的动力装置或速率调整装置来说，其都是设置在壳体所形成空间内部，而为了让使用者可在发生死机或故障、损坏时便于维修或调整其输出速率，则在工作母机的动力装置或速率调整装置的壳体上设置有一可供活动组装、拆卸的板材，但是板材与工作母机间的定位方式也是要以复数定位螺丝直接进行锁接固定，然而，此种锁接固定方式往往在锁接过程中容易因使用者疏忽而在卸下板材的同时造成定位螺丝的遗失，且不便快速组装、拆卸。

再者，便有业者研发出此种为由套帽、螺杆部以及定位座所组成的固定装置，是先将固定装置的定位座扣固在板材的穿孔中后，再利用螺杆部锁接于另一板材上形成固定，并当使用者卸下板材时，固定装置仍可通过定位座固定在板材的穿孔中而不会因使用者疏忽造成遗失，但因现有固定装置的套帽为由金属材质所制成，且螺杆部收容在套帽内部的容置空间后，还需要通过加工机具予以压合套帽产生卡扣凸点后才可由卡扣凸点嵌扣在螺杆部上；此外，一般业者往往都以自动化机械取件方式来取起套帽，并将定位座前端对正嵌入板材的穿孔中，而为了避免定位座因外力影响所造成其无法准确对位组装，所以在定位座上会结合有一铁氟龙软性材质所制成的套环，并以铁氟龙套环为嵌入在套帽的凹槽内卡制定位后，再进行定位座与板材的穿孔周围锡膏的回焊制程，然而此种利用铁氟龙套环来使套帽与定位座暂时性套接，除了将需要进行二次繁琐的组装作业程序之外，而在组装配合时也必须施加较强加压力道而造成组装上的困难，并使铁氟龙套环容易产生有过度挤压变形，甚至长久使用后也会导致其定位座以及套帽产生型变或偏位等缺失发生，影响整体组配且定位效果也不确实。

因此，如何有效解决上述现有的缺失与不足，即为从事此行业者所亟欲改善的方向所在。

故，发明人有鉴于上述现有的不足与缺失，乃搜集相关资料并经由多方评估以及考虑，方以从事此行业的多年经验而通过不断的试作、修改，始设计出此种固定装置的发明专利诞生。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于：提供一种固定装置，解决现有结构存在的“容易因使用者疏忽而在卸下板材的同时造成定位螺丝的遗失”或者“铁氟龙套环容易产生有过度挤压变形”的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种固定装置，其特征在于，包括锁固元件、外套管、对接套筒以及弹簧所组成，其中：

所述的锁固元件在旋动头端外环面形成有啮合部，且底面向下延伸有具螺接部的杆身；

所述的外套管在中空管体内部形成有可供收容锁固元件、对接套筒以及弹簧的容置空间，且容置空间内壁面上设有位于旋动头端下方一体成型的干涉部；

所述的对接套筒在中空管体内部形成有可供锁固元件杆身穿入呈活动位移的套合空间，且套合空间内壁面上设有环凸部，并在对接套筒上形成有可供干涉部对正嵌入形成卡制定位的嵌接槽；

所述的弹簧位于锁固元件与对接套筒间，并以二端分别与旋动头端、环凸部抵持定位而呈弹性变形位移状态。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：

1.本发明的锁固元件在旋动头端外侧处利用耐热塑胶射出一体成型有外套管，并在外套管内部收容有对接套筒及其内壁面上的干涉部，即可将对接套筒所具的嵌接槽与干涉部对正嵌入形成卡制定位，而使外套管套接于对接套筒上，以方便对接套筒的抵持肩部抵贴在第一板块的接合孔周围锡膏上焊固后，再拉住外套管向外拉开而与对接套筒形成脱离，则使锁固元件、对接套筒以及可供防止脱出的止挡环体呈现活动对锁后达到自动化组装生产且简易操作的效果；另其外套管为由耐热塑胶射出成型而可具有多种造型变化、颜色以及耐潮湿、抗腐蚀等特性，也可去除二次作业程序所耗费的组装工时与成本。

2.本发明的锁固元件的旋动头端为以塑胶射出一体成型有外套管，且底面向下延伸具螺接部的杆身，并将弹簧套接于锁固元件杆身上，再以对接套筒穿入外套管内使弹簧二端分别抵持定位而呈弹性变形位移状态，即可将止挡环体加压推入至杆身位置处，此时，便可凭借弹簧弹性复位力使锁固元件所具的螺接部退回并推挤止挡环体迫紧在对接套筒环凸部底面上挡止定位，如此可防止锁固元件松动或脱出于对接套筒之外，并达到组装、对位确实且简便操作的效果。

3.本发明的使用时，可先将对接套筒前缘抵持肩部为迫紧在第一板块对应的接合孔内结合成为一体，再将锁固元件对正于第二板块所具的锁孔，即可由手动方式按压转动在外套管外环面上的旋动部连动锁固元件的螺接部预先对位锁接于第二板块的锁孔内，再由手工具对接锁转在旋动头端顶面处内凹槽予以更加紧密锁固，使第一板块为与第二板块呈现稳固牢靠组装定位；而欲将第一板块卸下时，只需通过手动方式或是手工具快速反向旋动在外套管使锁固元件螺接部与第二板块上的锁孔形成脱离，即可将第一板块作简易拆卸，进而可达到快速拆卸且简便组装后可形成结构稳定的效果。

附图说明

图1是本发明的立体外观图；

图2是本发明的立体分解图；

图3是本发明组装前的立体外观图；

图4是本发明组装前的侧视剖面图；

图5是本发明组装时的侧视剖面图；

图6是本发明组装后的侧视剖面图；

图7是本发明较佳实施例的侧视剖面图；

图8是本发明另一较佳实施例的侧视剖面图。

附图标记说明：1-锁固元件；11-旋动头端；121-抵持凸块；111-啮合部；13-螺接部；112-内凹槽；131-外螺纹；12-杆身；2-外套管；20-容置空间；211-干涉部；21-卡制槽；22-旋动部；3-对接套筒；30-套合空间；32-抵持肩部；31-环凸部；321-焊接面；311-斜面；33-嵌接槽；4-弹簧；5-止挡环体；51-抵持部；52-挡止部；511-间隔槽；53-顶持面；6-第一板决；61-接合孔；62-锡膏；7-第二板块；71-锁孔。

具体实施方式

为达成上述目的以及功效，本发明所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本发明的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利于完全了解。

请参阅图1、图2、图3所示，是本发明的立体外观图、立体分解图以及组装前的立体外观图，由图中可清楚看出，本发明为包括有锁固元件1、外套管2、对接套筒3、弹簧4以及止挡环体5所组成，其中：

所述的锁固元件1具有旋动头端11，并在旋动头端11外环面上形成有啮合部111，且底面向下延伸有具螺接部13的杆身12，而杆身12与旋动头端11间形成有较大外径的抵持凸块121；再者，锁固元件1在螺接部13外环面上形成有外螺纹131，且远离螺接部13另一侧旋动头端11顶面处设有可为各种型式(如一字、十字、米字或内六角孔等)的内凹槽112。

所述的外套管2为一中空管体，其中空内部形成有可供收容锁固元件1、对接套筒3以及弹簧4的容置空间20，且容置空间20内壁面上设有可与旋动头端11啮合部111呈一交互啮合状的卡制槽21以及位于卡制槽21下方的干涉部211，而外套管2外环面上则形成有旋动部22。

所述的对接套筒3为一中空管体，其中空内部则形成有可供锁固元件1杆身12穿入呈一活动位移的套合空间30，且套合空间30内壁面上设有环凸部31以及接着环凸部31朝外侧开口渐扩的斜面311，并在对接套筒3前缘形成有外径较小的抵持肩部32，而远离抵持肩部32的另一侧后缘设有可与外套管2干涉部211形成对正的嵌接槽33。

所述的弹簧4位于锁固元件1与对接套筒3间，并以两端分别与抵持凸块121、环凸部31形成抵持定位而呈弹性变形位移状态。

所述的止挡环体5收容在对接套筒3内部套合空间30内，而止挡环体5外环面上形成有位于环凸部31底面而呈迫紧状态的抵持部51，且远离抵持部51的另一侧内壁面形成有可相对变形并抵持锁固元件1螺接部13上的挡止部52，而使锁固元件1穿出于止挡环体5内壁面后，即可由挡止部52抵持在螺接部13所具的外螺纹131形成挡止定位，用来防止锁固元件1为松动或脱出于对接套筒3外。

上述的锁固元件1为由金属材质所制成，并在锁固元件1的旋动头端11外侧处利用塑胶包覆射出成型(O v e r M o l d i n g)加工方式一体成型有外套管2，使锁固元件1为与外套管2结合成为一体后，即可由啮合部111(如倒刺、啮齿或尖锥体等形状)交互啮合于卡制槽21上定位，并由外套管2外环面上的旋动部22辅助使用者快速旋动在锁固元件1进行锁接，同时避免因锁固元件1长时间使用下所造成有松动或脱出外套管2外；且所述的干涉部211也可配合对接套筒3的嵌接槽33而可为卡扣凸点、环凸部或接合螺纹等型式，其仅只需提供干涉部211为与嵌接槽33对正嵌入形成卡制定位，使外套管2暂时性套接于对接套筒3上，以方便对接套筒3前缘抵持肩部32所具焊接面321抵贴在第一板块6的接合孔61周围锡膏表面上进行后续回焊制程即可；另其外套管2为由耐热塑胶所一体射出成型而具有多种的造型变化、颜色，以及耐潮湿、抗腐蚀等特性，也可去除因二次作业程序及其耗费的组装工时、制造成本，便可成型出此种可与锁固元件1稳固结合成为一体，并具干涉部211可与对接套筒3嵌接槽33形成卡制定位的外套管2结构，且多种造型变化可辅助使用者快速转动、颜色方便进行辨识动作，举凡运用本发明说明书以及图式内容所为的简易修饰以及等效结构变化，均应同理包含在本发明的专利范围内，合予陈明。

请同时参阅图2、图4、图5、图6所示，是本发明的立体分解图、组装前的侧视剖面图、组装时的侧视剖面图以及组装后的侧视剖面图，由图中可清楚看出，本发明在组装时，是先将锁固元件1利用射出成型的加工方式在旋动头端11外侧处一体成型出外套管2，而使锁固元件1为与外套管2结合成为一体后，并将弹簧4套接于锁固元件1杆身12与旋动头端11间的抵持凸块121上，再以对接套筒3穿入外套管2的容置空间20内，同时使弹簧4两端分别与抵持凸块121、对接套筒3内壁面上的环凸部31抵持定位而呈弹性变形位移状态，且将对接套筒3所具的嵌接槽33与外套管内壁面上的干涉部211对正嵌入形成卡制定位后，使外套管2即暂时性套接于对接套筒3上，再以锁固元件1在杆身12末端的螺接部13露出对接套筒3外侧开口处，即可利用外部加压元件将止挡环体5套接于锁固元件1上，使其沿着斜面311通过螺接部13后而加压、推入至杆身12位置处，此时，便可凭借弹簧4本身具有的弹性复位力使锁固元件1所具的螺接部13活动位移退回至对接套筒3的套合空间30内，并推挤金属材质的止挡环体5为迫紧在环凸部31底面上，则使挡止部52两侧产生相对变形而其内壁面内径较小于螺接部13所具的外螺纹131外径形成挡止定位后，如此可防止锁固元件1松动或脱出于对接套筒3之外，便完成本发明整体的组装。

而在使用时，是先将对接套筒3前缘的抵持肩部32为迫紧在外部产品的第一板块6对应的接合孔61内形成稳固的结合定位；或是可以自动化机械取件方式将外套管2进行取起，同时使对接套筒3移动后对正于第一板块6的接合孔61中，即可将抵持肩部32外侧平整焊接面321抵贴在接合孔61周围所刷覆的锡膏62表面上，并进行后续回焊制程，或是经由镀锡后，则使对接套筒3的抵持肩部32为确实焊设在第一板块6的接合孔61内结合成为一体，再由手指拉住外套管2外环面上的旋动部22向外拉开后，便可将外套管2所具的干涉部211为与对接套筒3上的嵌接槽33形成脱离后，并使锁固元件1、对接套筒3以及止挡环体5呈现活动对锁的状态，再将第一板块6盖合在第二板块7上方，使其锁固元件1对正于第二板块7所具的锁孔71，即可由手动方式快速按压、转动在外套管2旋动部22连动锁固元件1螺接部13上的外螺纹131为预先对位锁接于锁孔71内，再由手工具(如起子)对接于锁固元件1旋动头端11顶面处的内凹槽112快速锁转，且更加予以紧密锁固，以此达到将第一板块6为与第二板决7可呈现稳固、牢靠的组装定位效果。

此外，使用者欲将第一板块6拆卸在第二板块7上时，只需通过手动方式快速反向旋动在外套管2使锁固元件1的外螺纹131与第二板块7上的锁孔71形成脱离，即可将第一板块6简易拆卸在第二板块7外侧处，进而可达到快速拆卸且确实组装后可形成结构稳定的效果。

再者，上述的止挡环体5可为具变形特性的金属材质，或是具延展性的铝、铜等材质所构成，并当止挡环体5本身受到挤压时可产生相对的变形，而本发明较佳实施止挡环体5也可为C型扣环、弹性垫圈或簧片等型式外，则并非以此作为局限，也可在抵持部51、挡止部52两个相邻侧边分别形成有顶持面53(如图7所示)，且由二顶持面53分别挡止于对接套筒3内壁面的环凸部31、锁固元件1螺接部13的外螺纹131上而产生相对变形；或是抵持部51的外环面上设有可呈V型沟槽、剖槽或内凹状的间隔槽511(如图8所示)，其仅只需提供止挡环体5位于对接套筒3套合空间30的斜面311上受到挤压力作用时，使挡止部52两侧产生相对的变形而朝内侧凸出，且内径较小于锁固元件1螺接部13所具的外螺纹131外径形成挡止定位，用来防止锁固元件1松动或脱出于对接套筒3外。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固定装置，其特征在于，包括锁固元件、外套管、对接套筒以及弹簧所组成，其中：

所述的锁固元件在旋动头端外环面形成有啮合部，且底面向下延伸有具螺接部的杆身；

所述的外套管在中空管体内部形成有可供收容锁固元件、对接套筒以及弹簧的容置空间，且容置空间内壁面上设有位于旋动头端下方一体成型的干涉部；

所述的对接套筒在中空管体内部形成有可供锁固元件杆身穿入呈活动位移的套合空间，且套合空间内壁面上设有环凸部，并在对接套筒上形成有可供干涉部对正嵌入形成卡制定位的嵌接槽；

所述的弹簧位于锁固元件与对接套筒间，并以二端分别与旋动头端、环凸部抵持定位而呈弹性变形位移状态。

2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述的锁固元件的旋动头端外侧处利用耐热塑胶射出成型加工方式一体成型有外套管，且锁固元件由金属材质所制成，并在外套管的外环面形成有可辅助旋动锁固元件进行锁接的旋动部。

3.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述的锁固元件的螺接部外环面形成有外螺纹，且远离螺接部的另一侧旋动头端顶面处则设有可供手工具对接锁转的内凹槽。

4.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述的外套管所具干涉部配合对接套筒的嵌接槽为卡扣凸点、环凸部或接合螺纹等型式，且干涉部与嵌接槽形成卡制定位。

5.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述的外套管在容置空间内壁面上设有与旋动头端啮合部呈交互啮合状的卡制槽。

6.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述的对接套筒的套合空间内收容有止挡环体，而止挡环体外环面形成有位于环凸部底面的抵持部，且远离抵持部的另一侧内壁面则形成有可相对变形的挡止部，并以挡止部抵持在锁固元件螺接部所具的外螺纹上形成挡止定位。

7.根据权利要求6所述的固定装置，其特征在于：所述的对接套筒接着环凸部朝外侧开口处形成有渐扩的斜面，而止挡环体沿着斜面迫紧在环凸部底面上，以供挡止部两侧产生相对变形而内壁面内径较小于外螺纹外径形成挡止定位。

8.根据权利要求6所述的固定装置，其特征在于：所述的止挡环体的抵持部以及挡止部两个相邻侧边分别形成有顶持面，并以顶持面挡止于对接套筒内壁面的环凸部、锁固元件螺接部的外螺纹上产生相对变形，且抵持部外环面上设有呈V型沟槽、剖槽或内凹状的间隔槽。

9.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述的对接套筒的前缘形成有外径较小的抵持肩部，且远离抵持肩部另一侧后缘设有嵌接槽，并以抵持肩部对正结合于外部产品所具的第一板块对应接合孔内定位，再由锁固元件锁接于第二板块上的锁孔，而使第一板块为与第二板块锁接固定成为一体。

10.根据权利要求9所述的固定装置，其特征在于：所述的对接套筒在抵持肩部外侧处形成有可抵贴在接合孔周围锡膏进行焊设的平整焊接面。

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