CN101799013A - 一种熔盐泵的双级泵体装置 - Google Patents
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Abstract
一种熔盐泵的双级泵体装置,是由一级叶轮、一级泵体、二级叶轮、二级泵体所组成。通过在泵轴的下端设置两个叶轮腔,下腔设置的是一级叶轮,并处在一级泵体与泵盖形成的内腔中;一级泵体的内圈套有外轴套B,其中央泵轴上套有内轴套B;内轴套B上端与二级叶轮相接触,下端与一级叶轮相接触;上腔设置的是二级叶轮,并处在一级泵体与二级泵体形成的内腔中。使本发明结构紧凑,减小了泵的体积,提高了泵的效率。采用二级叶轮,解决了泵的单级扬程低的问题,减少了径向力,延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域:本发明涉及到泵,特别是涉及到一种熔盐泵的双级泵体装置。它适用于输送温度在450℃左右,比重在1.8-2.0的高温熔盐。
背景技术:目前的熔盐泵,泵的单级扬程低,结构复杂,泵的体积庞大,径向力大,泵的使用寿命低,不适应生产发展需要。
发明内容:本发明的目的就是要提供一种熔盐泵的双级泵体装置,它能很好地克服以上熔盐泵所存在的问题。本发明的目的是这样实现的,一种熔盐泵的双级泵体装置,是由一级叶轮、一级泵体、二级叶轮、二级泵体所组成,其特征在于:泵轴的下端设置有两个叶轮腔,下腔设置的是一级叶轮,由键定位、轴向顶端叶轮螺母紧固在泵轴上,并处在一级泵体与泵盖形成的内腔中;所述的一级泵体的内圈套有外轴套B,其中央泵轴上套有内轴套B;所述的内轴套B上端与二级叶轮相接触,下端与一级叶轮相接触;上腔设置的是二级叶轮,由键定位在泵轴上,并处在一级泵体与二级泵体形成的内腔中;二级泵体的右边与输出管相通;二级泵体的上端内圈套有外轴套A,其中央泵轴上套有内轴套A;所述的内轴套A上端与泵轴台阶相接触,下端与二级叶轮相接触。本发明结构紧凑,减小了泵的体积,提高了泵的效率。采用二级叶轮,解决了泵的单级扬程低的问题,减少了径向力,延长了设备的使用寿命。
附图说明:图1是本发明的结构示意图;
1.叶轮螺母,2.泵盖,3.一级叶轮,4.一级泵体,5.二级叶轮,6.二级泵体,7.内轴套A,8.外轴套A,9.泵轴,27.内轴套B,28.外轴套B。
具体实施方式:下面结合附图对本发明作进一步说明;
在图中,一种熔盐泵的双级泵体装置,是由一级叶轮3、一级泵体4、二级叶轮5、二级泵体6所组成,其特征在于:泵轴9的下端设置有两个叶轮腔,下腔设置的是一级叶轮3,由键定位、轴向顶端叶轮螺母1紧固在泵轴9上,并处在一级泵体4与泵盖2形成的内腔中;所述的一级泵体4的内圈套有外轴套B28,其中央泵轴9上套有内轴套B27;所述的内轴套B27上端与二级叶轮5相接触,下端与一级叶轮3相接触;上腔设置的是二级叶轮5,由键定位在泵轴9上,并处在一级泵体4与二级泵体6形成的内腔中;二级泵体6的右边与输出管相通;二级泵体6的上端内圈套有外轴套A8,其中央泵轴上套有内轴套A7;所述的内轴套A7上端与泵轴9台阶相接触,下端与二级叶轮5相接触。具体实施时,一级叶轮由键圆周方向定位、轴向顶端叶轮螺母紧固在泵轴上,控制着一级叶轮向下窜动。内轴套B上端与二级叶轮相接触,下端与一级叶轮相接触;控制着一级叶轮与二级叶轮的上下窜动及轴向定位。内轴套A上端与泵轴台阶相接触,下端与二级叶轮相接触。控制了二级叶轮向上窜动及轴向定位。当电机通电后,带动泵轴在轴承组及安装出水座支承下平稳的旋转,这时介质通过一级叶轮、二级叶轮吸入,通过二级泵体向输出管输出,解决了泵的单级扬程低的问题。提高了生产效率,节约了成本。
Claims (1)
1.一种熔盐泵的双级泵体装置,是由一级叶轮(3)、一级泵体(4)、二级叶轮(5)、二级泵体(6)所组成,其特征在于:泵轴(9)的下端设置有两个叶轮腔,下腔设置的是一级叶轮(3),由键定位、轴向顶端叶轮螺母(1)紧固在泵轴(9)上,并处在一级泵体(4)与泵盖(2)形成的内腔中;所述的一级泵体(4)的内圈套有外轴套B(28),其中央泵轴(9)上套有内轴套B(27);所述的内轴套B(27)上端与二级叶轮(5)相接触,下端与一级叶轮(3)相接触;上腔设置的是二级叶轮(5),由键定位在泵轴(9)上,并处在一级泵体(4)与二级泵体(6)形成的内腔中;二级泵体(6)的右边与输出管相通;二级泵体(6)的上端内圈套有外轴套A(8),其中央泵轴上套有内轴套A(7);所述的内轴套A(7)上端与泵轴(9)台阶相接触,下端与二级叶轮(5)相接触。
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CN200910025551A CN101799013A (zh) | 2009-02-06 | 2009-02-06 | 一种熔盐泵的双级泵体装置 |
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CN200910025551A Pending CN101799013A (zh) | 2009-02-06 | 2009-02-06 | 一种熔盐泵的双级泵体装置 |
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CN (1) | CN101799013A (zh) |
Cited By (1)
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CN104696271A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-06-10 | 溧阳市超强链条制造有限公司 | 一种转子结构 |
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2009
- 2009-02-06 CN CN200910025551A patent/CN101799013A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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