CN201318328Y - 多级离心潜油电泵泵体结构 - Google Patents

多级离心潜油电泵泵体结构 Download PDF

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CN201318328Y CNU2008201434756U CN200820143475U CN201318328Y CN 201318328 Y CN201318328 Y CN 201318328Y CN U2008201434756 U CNU2008201434756 U CN U2008201434756U CN 200820143475 U CN200820143475 U CN 200820143475U CN 201318328 Y CN201318328 Y CN 201318328Y
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庄朝荣
董术东
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Abstract

本实用新型是一种多级离心潜油电泵泵体结构,其特征在于:至少两级叶轮及其相对应的导壳为一叶导轮组,叶导轮组的导壳之间设有套装于泵轴并支撑于泵壳的扶正支架,扶正支架的卧槽中设有环形硬质止推静块和与其上端面滑动接合并固定于泵轴的硬质止推动块,硬质止推动块与其所支撑的叶轮中心轴套之间设有调节轴套。本结构的扶正支架、环形硬质止推静块和硬质止推动块构成扶正止推轴承,使相当一部分井液反作用力旁落于泵壳,不仅减小了对保护器止推轴承的压力,也避免了叶轮与导壳在运行中的轴向磨损和径向磨损,具有机组使用寿命长、防砂效果好的突出优点,本泵体可在含砂量500-1000g/m3的井液中正常运行,泵效率高于国家标准1-2个百分点。

Description

多级离心潜油电泵泵体结构
技术领域
本实用新型属于离心潜油电泵,特别是涉及一种多级离心潜油电泵泵体结构。
背景技术
大功率离心潜油电泵通常由泵体、潜油电机和位于泵体与潜油电机之间的电机保护器组成。
现有技术中,离心潜油电泵的泵体由泵壳、泵壳两端连接法兰、泵轴、固定于泵轴的多级叶轮和对应于各叶轮的导壳组成,各导壳支撑于泵壳。叶轮及其导壳是泵体的主要核心部件,叶轮及其导壳的级数是决定泵体流量、扬程等技术指标的主要条件之一。
固定于泵轴的多级叶轮,特别是大流量、高扬程离心潜油电泵其多级叶轮固定于泵轴的结构形式,将使多级叶轮集中的井液反作用力通过泵轴完全传递于电机保护器的用于支撑主轴的止推轴承,其轴向力冲击不仅增大了电机以及电机保护器的负荷、加剧了机组的振动,还不可避免的出现叶轮与其导壳的轴向和径向磨损,为此,叶轮与导壳的接近点之间均设置减磨片。
可见,多级叶轮直接固定于泵轴的结构形式是造成大功率离心潜油电泵机组使用寿命较短的根本原因之一。
发明内容
本实用新型是为了解决现有大功率离心潜油电泵的多级叶轮直接固定于泵轴的结构形式存在机组使用寿命较短的技术问题,而提出一种多级离心潜油电泵泵体结构。
本实用新型为解决现有大功率离心潜油电泵存在的上述技术问题采取以下技术方案:本多级离心潜油电泵泵体结构由泵壳、泵壳两端连接法兰、泵轴、固定于泵轴的多级叶轮和对应于各叶轮的导壳所组成,其特征在于:至少两级叶轮及其相对应的导壳为一叶轮组,叶轮组的导壳之间设有套装于泵轴并支撑于泵壳的扶正支架,扶正支架的卧槽中设有环形硬质止推静块和与其上端面滑动接合并固定于泵轴的硬质止推动块,所述硬质止推动块设有镶嵌于泵轴与环形硬质止推静块之间的环形凸台,硬质止推动块与其所支撑的叶轮中心轴套之间设有调节轴套。
本实用新型还可以采取以下技术措施:
所述硬质止推动块与泵轴键连接。
所述硬质止推动块的环形凸台与环形硬质止推静块滑动接合。
本实用新型的有益效果和优点在于:本多级离心潜油电泵泵体结构的扶正支架、环形硬质止推静块和硬质止推动块实质是一种硬质合金扶正止推轴承,该止推轴承使多级叶轮相对于现有技术中固定于泵轴的结构形式而成为浮动式叶轮结构,使相当一部分井液反作用力旁落于泵壳,不仅减小了对保护器止推轴承的压力,也避免了叶轮与导壳在运行中的轴向磨损和径向磨损,延长了使机组使用寿命1倍以上。本泵体结构扶正止推轴承的摩擦面设计在靠近叶轮中心区域,有效的减小了砂粒进入摩擦面的机会,因此本泵体具有良好的防砂效果,可在含砂量500-1000g/m3的井液中正常运行。本泵体结构可以应用于流量15-4700m3、扬程最高达3600m的各种功率的多级离心潜油电泵,泵效率高于国家标准1-2个百分点。
附图说明
附图1是泵体结构实施例半剖面示意图。
附图2是扶正支架、环形硬质止推静块和硬质止推动块结构示意图。
图中标号:1泵轴,2泵壳,3叶轮,4导壳,5扶正支架,6环形硬质止推静块,7硬质止推动块,8调节轴套,9连接法兰,10减磨片。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。
如图1、2所示实施例,用于多级离心潜油电泵的泵体结构包括泵壳2、泵壳两端连接法兰10、泵轴1、叶轮3和分别对应于各叶轮的导壳4所组成,实施例的叶轮3共12级,前两级叶轮为第一组,之后每5级叶轮分别为第二组和第三组,各叶轮组的导壳4之间设有套装于泵轴1并支撑于泵壳2的扶正支架5,扶正支架的卧槽中设有环形硬质止推静块6和与其上端面滑动接合并键固定于泵轴1的硬质止推动块7。硬质止推动块7设有镶嵌于泵轴与环形硬质止推静块之间的环形凸台7-1,该环形凸台7-1与环形硬质止推静块6滑动接合。
硬质止推动块7与其所支撑的叶轮3中心轴套之间设有调节轴套8,适量调整调节轴套8的高度,使各叶轮3与其所对应的导壳4之间保持适当的间隔。本实施例仍保留现有技术中为避免叶轮3与其所对应的导壳4和相临导壳之间磨损的的非金属减磨片10,减磨片设置于叶轮与导壳及相临导壳间隔最小处。

Claims (3)

1多级离心潜油电泵泵体结构,由泵壳、泵壳两端连接法兰、泵轴、固定于泵轴的多级叶轮和对应于各叶轮的导壳所组成,其特征在于:至少两级叶轮及其相对应的导壳为一叶轮组,叶轮组的导壳之间设有套装于泵轴并支撑于泵壳的扶正支架,扶正支架的卧槽中设有环形硬质止推静块和与其上端面滑动接合并固定于泵轴的硬质止推动块,所述硬质止推动块设有镶嵌于泵轴与环形硬质止推静块之间的环形凸台,硬质止推动块与其所支撑的叶轮中心轴套之间设有调节轴套。
2、根据权利要求1所述的泵体结构,其特征在于:所述硬质止推动块与泵轴键连接。
3、根据权利要求1所述的泵体结构,其特征在于:所述硬质止推动块的环形凸台与环形硬质止推静块滑动接合。
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