CN101797654A - 高深度自动钻机的固定式龙门机架 - Google Patents
高深度自动钻机的固定式龙门机架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101797654A CN101797654A CN200910096118A CN200910096118A CN101797654A CN 101797654 A CN101797654 A CN 101797654A CN 200910096118 A CN200910096118 A CN 200910096118A CN 200910096118 A CN200910096118 A CN 200910096118A CN 101797654 A CN101797654 A CN 101797654A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drilling machine
- open slot
- transverse slat
- gantry stand
- automatic drilling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
高深度自动钻机的固定式龙门机架,包括机座,机座上连接机架,机架有紧固机构,紧固机构固接动力头,其特征在于所述的机架包括互相垂直的竖板和横板固定连接,竖板固定在机座上,所述的紧固机构包括在横板中制有紧固孔,动力头安装在紧固孔内,紧固孔有锁紧机构。本技术方案的突出优点和显著效果在于:一是主要适用于自动钻深孔时,孔径保持同一中心不变;二是构造特别简单,机座与竖板、横板均为固定连接,安装可靠,不会移动,不用调试;三是直接在横板中制紧固孔安装动力头,机构简单,操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔机床,特别是涉及高深度自动钻机的固定式龙门机架,属于机床领域。
背景技术
钻床为孔加工机床,按其结构形式不同,可以分为摇臂钻床、立式钻床、卧式钻床等。摇臂钻床是由摇臂连接相互平行的动力头(动力头安装钻头)和机架,摇臂可绕立柱回转360°,还可沿立柱上升、下降,主轴箱可沿摇臂的水平导轨移动,通过移动动力头来对准工件,适合于加工大型工件,但是由于动力头的作用力中心和机架的重力中心不是位于同一直线上,即两者之间有偏距,所以在钻深孔时,不仅摇臂会打颤,并且动力头会倾斜,孔会产生倾斜,所以不适宜钻深孔;而已有立式钻床的动力头的作用力中心与机架(用于紧固动力头的)的重力中心也不重合,当钻深孔时,由于受到后座力(机架)的影响,动力头会产生倾斜,导致孔的同心度差。另外有一类龙门钻床,如中国专利申请号200710014019.1公开了一种龙门钻床钻头定位装置,其钻头可以横向和纵向移动,通过标尺和指针精确定位,适合于加工多孔工件,又如中国专利号ZL 200620038812.6公开了一种阵列轴龙门数控钻床,其钻头可以沿X轴、Y轴和Z轴移动,适合于加工大型工件,但是由于其钻头都是可移动的,稳定性差,所以都不适宜加工深孔。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种构造简单,安装方便,动力头的作用力中心与机架的重力中心相一致,机架与机座固定连接,工作时不倾斜,不颤动,从而使动力头的作用力始终保持竖直,同心度好,特别适合于加工高深度孔的自动钻机的固定式龙门机架。
本发明高深度自动钻机的固定式龙门机架的技术方案是:包括机座,机座上连接机架,机架有紧固机构,紧固机构固接动力头,其特征在于所述的机架包括互相垂直的竖板和横板固定连接,竖板固定在机座上,所述的紧固机构包括在横板中制有紧固孔,动力头安装在紧固孔内,紧固孔有锁紧机构。
本发明高深度自动钻机的固定式龙门机架,其所述的机架主要由竖板和横板所组成,竖板与横板为互相垂直呈“龙门型”固定连接在机座上,而且直接在横板中制有紧固孔,以紧固孔作为紧固机构的主体,将动力头安装在紧固孔内,使动力头的中心、重心与横板和竖板的中心相一致,当钻机在钻深孔时,钻头不会因机架受后座力的影响产生偏斜,也不受钻床移动机构的影响。因此,本技术方案的突出优点和显著效果在于:一是主要适用于自动钻深孔时,孔径保持同一中心不变;二是构造特别简单,机座与竖板、横板均为固定连接,安装可靠,不会移动,不用调试;三是直接在横板中制紧固孔安装动力头,机构简单,操作方便。
本发明的高深度自动钻机的固定式龙门机架,其所述的锁紧机构包括横板的中部制有开口槽,开口槽的一头与紧固孔相通,开口槽的另一头经竖板相封闭,开口槽的两侧壁经锁紧螺钉相连接,通过开口槽的方式来装卸、调节动力头,操作方便,安装牢靠。当调节动力头的高度时,先拆卸竖板与横板之间的连接件,再松开锁紧螺钉,把开口槽张开,使紧固孔变大,然后上下移动动力头到适当的位置,最后拧上锁紧螺钉,使得开口槽复位,紧固孔变小后自动抱紧动力头的外壳。其所述的锁紧螺钉是一颗或者两颗或者三颗。其所述横板的一侧安装顶开螺钉,顶开螺钉的尾部穿过开口槽,并与开口槽的壁面相接触,只要转动顶开螺钉,就可快速、有效地顶开开口槽。其所述的顶开螺钉是一颗或者两颗或者三颗。其所述的竖板与横板经固定螺钉相连接,螺钉安装方便,连接可靠。
附图说明
图1是本发明高深度自动钻机的固定式龙门机架的主视示意图;
图2是图1的A向结构示意图;
图3是本发明高深度自动钻机的固定式龙门机架的俯视示意图;
图4是顶开螺钉的安装示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种高深度自动钻机的固定式龙门机架,如图1、图2所示,包括机座1,机座1上连接机架,机架有紧固机构,紧固机构固接动力头,其特征在于所述的机架包括互相垂直的竖板21和横板22固定连接,竖板固定在机座1上,所述的紧固机构包括在横板22中制有紧固孔23,动力头3安装在紧固孔23内,紧固孔23有锁紧机构,其所述的机架主要由竖板21包括立柱、立杆等和横板22(横梁)所组成,竖板21与横板22为互相垂直呈“龙门型”固定连接在机座1上,而且直接在横板22中制有紧固孔23,以紧固孔23作为紧固机构,将动力头3安装在紧固孔23内,使动力头3的中心、重心包括重量和向下钻削的作用力与横板22和竖板21的中心相一致,当钻机在钻深孔孔深达200mm或者以上时,钻头不会因机架受后座力的影响产生偏斜,也不受钻床移动机构的影响。因此,本技术方案的突出优点和显著效果在于:一是主要适用于自动钻深孔包括钻200mm的深孔时,孔径保持同一中心不变;二是构造特别简单,机座与竖板、横板均为固定连接,安装可靠,不会移动,不用调试;三是直接在横板中制紧固孔安装动力头,机构简单,操作方便。如图3所示,其所述的锁紧机构包括横板22的中部制有开口槽27,开口槽27的一头与紧固孔23相通,开口槽27的另一头经竖板21相封闭,开口槽27的两侧壁经锁紧螺钉5相连接,通过开口槽的方式来装卸、调节动力头,操作方便,安装牢靠。当调节动力头的高度时,先拆卸竖板21与横板22之间的连接件,再松开锁紧螺钉5,把开口槽27张开,使紧固孔23变大,然后上下移动动力头3到适当的位置,最后拧上锁紧螺钉5,使得开口槽27复位,紧固孔23变小后自动抱紧动力头3的外壳。其所述的锁紧螺钉5是一颗或者两颗或者三颗,如图2所示,其锁紧螺钉为2颗。如图4所示,其所述横板22的一侧安装顶开螺钉6,顶开螺钉6的尾部穿过开口槽27,并与开口槽27的壁面相接触,只要转动顶开螺钉6,就可快速、有效地顶开开口槽27。其所述的顶开螺钉6是一颗或者两颗或者三颗。其所述的竖板21与横板22经固定螺钉28相连接,安装方便,连接可靠,也可采用其它紧固件或者连接机构。
Claims (6)
1.高深度自动钻机的固定式龙门机架,包括机座,机座上连接机架,机架有紧固机构,紧固机构固接动力头,其特征在于所述的机架包括互相垂直的竖板(21)和横板(22)固定连接,竖板固定在机座(1)上,所述的紧固机构包括在横板(22)中制有紧固孔(23),动力头(3)安装在紧固孔(23)内,紧固孔(23)有锁紧机构。
2.如权利要求1所述的高深度自动钻机的固定式龙门机架,其特征在于所述的锁紧机构包括横板(22)的中部制有开口槽(27),开口槽(27)的一头与紧固孔(23)相通,开口槽(27)的另一头经竖板(21)相封闭,开口槽(27)的两侧壁经锁紧螺钉(5)相连接。
3.如权利要求2所述的高深度自动钻机的固定式龙门机架,其特征在于所述的锁紧螺钉(5)是一颗或者两颗或者三颗。
4.如权利要求2所述的高深度自动钻机的固定式龙门机架,其特征在于所述横板(22)的一侧安装顶开螺钉(6),顶开螺钉(6)的尾部穿过开口槽(27),并与开口槽(27)的壁面相接触。
5.如权利要求4所述的高深度自动钻机的固定式龙门机架,其特征在于所述的顶开螺钉(6)是一颗或者两颗或者三颗。
6.如权利要求1所述的高深度自动钻机的固定式龙门机架,其特征在于所述的竖板(21)与横板(22)经固定螺钉(28)相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910096118A CN101797654A (zh) | 2009-02-10 | 2009-02-10 | 高深度自动钻机的固定式龙门机架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910096118A CN101797654A (zh) | 2009-02-10 | 2009-02-10 | 高深度自动钻机的固定式龙门机架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101797654A true CN101797654A (zh) | 2010-08-11 |
Family
ID=42593578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910096118A Pending CN101797654A (zh) | 2009-02-10 | 2009-02-10 | 高深度自动钻机的固定式龙门机架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101797654A (zh) |
-
2009
- 2009-02-10 CN CN200910096118A patent/CN101797654A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204366457U (zh) | 大中型电机机座内孔车加工夹具 | |
CN105618820A (zh) | 一种可调式轴类零件钻模 | |
CN103692244A (zh) | 转臂式轴箱体加工定位装置 | |
CN204255254U (zh) | 前置前驱发动机后扭力杆悬置托架安装孔综合检具 | |
CN201366527Y (zh) | 高深度自动钻机的固定式龙门机架 | |
CN103934706B (zh) | 工件斜孔加工装置 | |
CN106352756A (zh) | 一种检具 | |
CN101797654A (zh) | 高深度自动钻机的固定式龙门机架 | |
CN201366519Y (zh) | 龙门式自动分步空气进给深孔钻床 | |
CN203171016U (zh) | 一种壳体零件的钻夹具 | |
CN208672288U (zh) | 一种工装夹具自动化检测装置 | |
CN101623829A (zh) | 镗床及镗床夹具 | |
CN202964042U (zh) | 高精度箱体定位调节工装 | |
CN203751714U (zh) | 转臂式轴箱体加工定位装置 | |
CN102581652B (zh) | 一种转台焊接体类零件专用夹具 | |
CN204855063U (zh) | 减振器夹紧自动定心装置及使用该装置的减振器测试机 | |
CN107116250A (zh) | 一种带有导向装置的数控加工机床 | |
CN202869528U (zh) | 一种柔性夹持检测系统 | |
CN208231330U (zh) | 一种分离支臂镗序定位装置 | |
CN203848768U (zh) | 一种电机端盖轴承孔形位公差测量仪 | |
CN202964187U (zh) | 方块钻斜孔定位工装 | |
CN109732121A (zh) | 一种凸轮轴钻孔装置 | |
CN217964789U (zh) | 一种新型卧式加工中心主轴拆装治具 | |
CN202147420U (zh) | 一种冲压机床支撑座 | |
CN105004461B (zh) | 减振器夹紧自动定心装置及使用该装置的减振器测试机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20100811 |