CN101793463B - 吊挂门楣大梁 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及吊挂门楣大梁,上部槽钢与宽翼缘H型钢横梁平行布置,在上部槽钢与宽翼缘H型钢横梁之间设置有立筋;上部槽钢的上表面开有用于与隔热屏底部支撑角钢连接的孔,宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板上开孔,宽翼缘H型钢横梁的底面设有封板,封板上开孔,封板上的孔与宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板上的孔同心,门楣砖的连接螺栓穿过封板上的孔及宽翼缘H型钢横梁中间板上的孔将门楣砖固定在宽翼缘H型钢横梁下方,宽翼缘H型钢横梁前表面上开有用于与炉门框耐热铸件连接的螺栓孔,宽翼缘H型钢横梁后表面上部开有用于与门楣砖连接的螺栓孔;上部槽钢和宽翼缘H型钢横梁的左右端与前墙左右立柱焊接。该结构实用性较强,适用于门楣砖吊挂。

Description

吊挂门楣大梁
技术领域
本发明涉及一种门楣砖吊挂大梁结构。
背景技术
加热熔化设备是冶金行业占主导地位的设备,现有的熔炼、保温炉中,吊挂大梁强度较低,耐高温、抗氧化性能差,因而使用寿命一直较低,实际寿命最短的只有三个月左右,严重地影响到熔炼、保温炉加热熔化质量和金属熔炼后的调质处理,并影响到检修周期。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种门楣砖吊挂大梁结构。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
吊挂门楣大梁,包括上部槽钢和宽翼缘H型钢横梁,特点是:所述上部槽钢与宽翼缘H型钢横梁平行布置,上部槽钢的凹槽与宽翼缘H型钢横梁的H型槽相对,在上部槽钢与宽翼缘H型钢横梁之间设置有立筋,所述立筋将上部槽钢与宽翼缘H型钢横梁连接于一体;所述上部槽钢的上表面开有用于与隔热屏底部支撑角钢连接的孔,所述宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板上开孔,宽翼缘H型钢横梁的底面设有封板,所述封板上开孔,封板上的孔与宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板的孔同心,门楣砖的连接螺栓穿过封板上的孔以及宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板上的孔将门楣砖固定在宽翼缘H型钢横梁的下方,所述宽翼缘H型钢横梁的前表面上开有用于与炉门框耐热铸件连接的螺栓孔,所述宽翼缘H型钢横梁的后表面上部开有用于门楣砖水平方向固定的螺栓孔;所述上部槽钢和宽翼缘H型钢横梁的左右两端与前墙左右立柱焊接。
进一步地,上述的吊挂门楣大梁,其中,所述立筋为H型钢。
更进一步地,上述的吊挂门楣大梁,其中,所述立筋采用型号为400×200×8×13的H型钢。
再进一步地,上述的吊挂门楣大梁,其中,所述上部槽钢为40b号槽钢。
再进一步地,上述的吊挂门楣大梁,其中,所述宽翼缘H型钢横梁采用型号为400×400×13×21的H型钢。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
本发明设计新颖、结构紧凑、坚固牢靠,实用性非常强,广泛适用于电解铝及铝加工行业各种型式的熔铝炉、保温炉及混合炉前墙门楣砖吊挂。成本低、功能卓越,使用简洁,为一实用的新设计。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:本发明的主视示意图;
图2:本发明的截面示意图。
图中各附图标记的含义见下表:
Figure GSB00000612473600021
具体实施方式
本发明设计一种熔炼保温炉前墙门楣吊挂形式,如图1、图2所示,吊挂门楣大梁,包括上部槽钢1、宽翼缘H型钢横梁2、立筋3和封板4,上部槽钢1为40b号槽钢,宽宽翼缘H型钢横梁2采用型号为400×400×13×21的H型钢,上部槽钢1与宽翼缘H型钢横梁2平行布置,上部槽钢1的凹槽与宽翼缘H型钢横梁2的H型槽相对,在上部槽钢1与宽翼缘H型钢横梁2之间设置有立筋3,立筋3采用型号为400×200×8×13的H型钢,立筋3将上部槽钢1与宽翼缘H型钢横梁2连接于一体;上部槽钢1的上表面开有用于与隔热屏底部支撑角钢连接的孔,宽翼缘H型钢横梁2的H型钢腹板上开孔,宽翼缘H型钢横梁2的底面设有封板4,封板4为钢板,焊接在宽翼缘H型钢横梁2的下表面上,封板4上开孔,封板上的孔与宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板上的孔同心,且封板上的孔比宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板上的孔大,便于门楣砖安装。门楣砖的连接螺栓6穿过封板上的孔以及宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板上的孔将门楣砖8固定在宽翼缘H型钢横梁2的下方,宽翼缘H型钢横梁的前表面上开有用于与炉门框耐热铸件7连接的螺栓孔,宽翼缘H型钢横梁的后表面上部开有用于门楣砖水平方向固定的螺栓孔;另外,在上部槽钢1与宽翼缘H型钢横梁2之间的后表面区域焊有钢板5。
整个结构通过上部槽钢1和宽翼缘H型钢横梁2的左右两端与前墙左右立柱焊接支撑。
综上所述,本发明结构紧凑、坚固牢靠,实用性较强,可广泛适用于电解铝及铝加工行业各种型式的熔铝炉、保温炉及混合炉前墙门楣砖吊挂。堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术,简易适用,应用前景非常广阔。
当然,以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (5)

1.吊挂门楣大梁,包括上部槽钢和宽翼缘H型钢横梁,其特征在于:所述上部槽钢与宽翼缘H型钢横梁平行布置,上部槽钢的凹槽与宽翼缘H型钢横梁的H型槽相对,在上部槽钢与宽翼缘H型钢横梁之间设置有立筋,所述立筋将上部槽钢与宽翼缘H型钢横梁连接于一体;所述上部槽钢的上表面开有用于与隔热屏底部支撑角钢连接的孔,所述宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板上开孔,宽翼缘H型钢横梁的底面设有封板,所述封板上开孔,封板上的孔与宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板的孔同心,门楣砖的连接螺栓穿过封板上的孔以及宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板上的孔将门楣砖固定在宽翼缘H型钢横梁的下方,所述宽翼缘H型钢横梁的前表面上开有用于与炉门框耐热铸件连接的螺栓孔,所述宽翼缘H型钢横梁的后表面上部开有用于门楣砖水平方向固定的螺栓孔;所述上部槽钢和宽翼缘H型钢横梁的左右两端与前墙左右立柱焊接。
2.根据权利要求1所述的吊挂门楣大梁,其特征在于:所述立筋为H型钢。
3.根据权利要求2所述的吊挂门楣大梁,其特征在于:所述立筋采用型号为400×200×8×13的H型钢。
4.根据权利要求1所述的吊挂门楣大梁,其特征在于:所述上部槽钢为40b号槽钢。
5.根据权利要求1所述的吊挂门楣大梁,其特征在于:所述宽翼缘H型钢横梁采用型号为400×400×13×21的H型钢。
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