CN101786557A - 模切机自动贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模切机自动贴合装置,安装于模切机的进纸端,包括底纸送纸机和自动贴标机,所述底纸送纸机安装于模切机的进纸端前面;所述自动贴标机包括安装于机架上的标贴带卷轴、收底纸卷轴、电眼和剥离板,并由机架通过丝杠传动机构安装于模切机的进纸端上方。将自动贴合装置和模切机整合在一块,实现了自动转换标贴底纸,连续进行模切的功能,可完全代替手工作业,可实现整卷贴合,具有作业速度快,贴合紧密,不易产生气泡和破胶,能证保证模切产品的质量。
Description
技术领域
本发明属于印刷机械领域,具体是一种用于模切机的自动贴合装置。
背景技术
模切机是印后包装加工成型的重要设备,在丝网印刷过程中,有时工艺需要经过多次模切才能最终成为可供用户使用的产品,如过程中需要首先进行一次模切形成不干胶的中空部分,接下来将切后的半成品揭下后,重新贴合在新的不干胶底纸上,经再次模切后成为最终产品。在上述过程中,涉及不干胶的再次贴合,惯用的方法是采用手工贴合,其弊端显而易见:一次只能贴合一张,生产时间长,且不能形成连续生产;贴合过程中对位不准确,易形成气泡和破胶,产生大量的不良产品。
发明内容
针对以上问题,本发明提供一种用于模切机的自动贴合装置,可代替手工实现自动贴合,易形成连续性生产。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种模切机自动贴合装置,安装于模切机的进纸端,包括底纸送纸机和自动贴标机,所述底纸送纸机安装于模切机的进纸端前面;所述自动贴标机包括安装于机架上的标贴带卷轴、收底纸卷轴、电眼和剥离板,并由机架通过丝杠传动机构安装于模切机的进纸端上方。
本发明将自动贴合装置和模切机整合在一块,实现了自动转换标贴底纸,连续进行模切的功能,可完全代替手工作业,可实现整卷贴合,具有作业速度快,贴合紧密,不易产生气泡和破胶,能证保证模切产品的质量。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明所述模切机自动贴合装置组成示意图;
图2是本发明所述自动贴标机组成示意图。
图中:
1、模切机进纸端;2、底纸送纸机;3、自动贴标机;4、丝杠传动机构;31、机架;32、标贴带卷轴;33、收底纸卷轴;34、电眼;35、剥离板。
具体实施方式
如图1和图2所示,给出了本发明所述模切机自动贴合装置的结构及组成示意图,在模切机进纸端1的前方安装有底纸送纸机2,用于提供新的标贴底纸;在模切机进纸端1的上方,通过丝杠传动机构4安装有自动贴标机3,其下端固定在模切机上,上端与自动贴标机的机架31连接,可用来调节自动贴标机3的高低位置,实现将现有标贴带上的标贴转贴至新的标贴底纸之上。
所述自动贴标机3其组成包括有标贴带卷轴32、收底纸卷轴33、电眼34、剥离板35;待转移的标贴带安装在标贴带卷轴32上,经多个转轴换向后通过剥离板35实现和底纸的分离,并转贴到新的标贴底纸之上;所述电眼34可通过检测标贴位置来控制整个设备的工作。
Claims (1)
1.一种模切机自动贴合装置,安装于模切机的进纸端,其特征在于,包括底纸送纸机和自动贴标机,所述底纸送纸机安装于模切机的进纸端前面;所述自动贴标机包括安装于机架上的标贴带卷轴、收底纸卷轴、电眼和剥离板,并由机架通过丝杠传动机构安装于模切机的进纸端上方。
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Cited By (2)
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CN106863463A (zh) * | 2017-04-04 | 2017-06-20 | 广州橸赛精密机械有限公司 | 一种增光膜和遮光胶的一体模切工艺 |
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CN103625975B (zh) * | 2012-08-29 | 2016-08-17 | 苏州万阳电子科技有限公司 | 跨步机 |
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PB01 | Publication | ||
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C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
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