CN101784358A - 手持式工具机 - Google Patents
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Abstract
提出一具有一切削刀具的手持式工具机、尤其是往复锯机，具有：一用于放置在一待切削的工件的表面上的基板(13)，该基板具有一至少部分为弧形的弓形保持件(15)及一用于穿过该切削刀具的空槽(14)；一可在该弓形保持件(15)上在其圆周方向上移动的并可固定夹紧在该弓形保持件上的机器壳体(11)；一角度调节装置(16)，用于该切削刀具的、通过该机器壳体(11)在该弓形保持件(15)上的运动的斜切，该角度调节装置具有一沿该弓形保持件(15)的弧设置的角度刻度(21)及一设置在该机器壳体(11)上的标记。为了避免在机器壳体(11)相对弓形保持件(15)倾斜时切削线的偏移，该弓形保持件(15)构造成半圆形，该半圆形的中心点位于该基板(13)中，优选位于基板(13)的被确定用于支承在工件上表面上的底面(131)上。
Description
现有技术
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的具有一个切削刀具的手持式工具机，尤其涉及往复锯机。
背景技术
公知的往复锯机在一个机器壳体中接收了一个电动机及传动装置以及一个可被驱动成向上及向下的往复运动的往复杆，在往复杆的自由端部上设有一个用于夹紧往复锯片的夹头。机器壳体在其底面上带有一个滑动头，该滑动头被放置在一个固定到基板上的弓形保持件上。具有用于穿过往复锯片的空槽的基板用于使往复锯机放置在一个待锯割的工件的表面。U形的弓形保持件由两个相互隔开的、平行的弓腿组成，它们在端部通过一个弧形的横板相互连接。在弓腿的自由端部上垂直地弯出接板，弓形保持件通过接板固定在基板的表面上。在此情况下基板上的弓形保持件的高度大于弧形横板的半径。机器壳体的滑动头可在弓形保持件的弧形横向部分的圆周方向上移动地被固定在该弓形保持件上。一个调节装置允许带有滑动头的机器壳体沿弓形保持件的弧形横向部分移动并固定在所需的角度位置中，以致由此对着基板以一个锐角定向的往复锯片可进行相对工件表面倾斜延伸的锯割。调节装置具有一个由基板切出的及由基板向上弯的锁板及一个与该锁板相互配合的推锁件。锁板在机器壳体滑动头的背着往复杆的背面上向上弯，一直达到机器壳体的下侧及具有一个弧形的上板边缘，在其中沿弧线开有相互间隔开布置的锁止槽。对每个锁止槽配置了一个角度值。锁板的弧形板边缘相对弓形保持件的弧形横板同心地延伸。推锁件可移动地设置在机器壳体下侧及由一个复位弹簧这样地加载，以致推锁件的自由端部可进入到一个锁止槽中。在推锁件的另一端部上由它弯出一个手柄。如果手动地抵抗复位弹簧的复位力移动推锁件，则它由一个锁止槽移出及机器壳体可相对基板沿弧形横板偏转，一直达到往复锯片的一个所需的倾斜位置。如果推锁件在松开手柄后进入相应的锁止槽，则基板及机器壳体又相互刚性地连接。
由于所述的弓形保持件的结构构型在机器壳体相对基板的倾斜位置上出现所谓的切削线偏移，即在角度调节时往复锯片不再像机器壳体相对基板垂直定向的情况那样地从中心穿过基板中的空槽，而是侧向地偏移。这将导致：由往复锯机产生的切口相对机器壳体的纵向轴线侧向地偏移，该偏移在导向尺夹紧在工件上以通过基板直线地导向手持式工具机的情况下必需被加以考虑。
发明内容
根据本发明的具有权利要求1的特征的手持式工具机具有其优点，即通过弓形保持件完整的半圆形及半圆的中心点位于基板中，使弓形保持件的高度等于弧形的弓部的半径，为了调节斜切，机器壳体必需沿该弓部移动。因此往复锯片与机器壳体相对基板的角度位置无关地总是在中心上穿过基板中的空槽，而不会出现切削线的偏移。
通过其它权利要求中所述的措施可得到在权利要求1中给出的手持式工具机的有利的进一步构型及改进。
根据本发明的一个有利的实施形式，半圆形的弓形保持件的半径稍小于基板的半个宽度。因此在弓形保持件上提供了一个在其上接收机器壳体上的滑动头的大面积，以使得基板与机器壳体之间形成稳定的连接。另一方面弓形保持件的大圆周允许设置一个可很好被观察及读取的角度刻度，以致在设定斜切时的操作舒适度得到实质性的改善。
根据本发明的一个有利的实施形式，在弓形保持件的背着基板中空槽的后端面设有一个至少部分地覆盖由弓形保持件与基板限定的内部空腔横截面的遮挡板，在该遮挡板上设置所述角度刻度。在此情况下该遮挡板优选在切削方向上以一个锐角倾斜。由于弓形保持件大的圆周面，则在遮挡板上也就具有用于设置角度刻度的大面积，通过遮挡板在切削方向上向前倾斜的设计，就可以从手持式工具机的背面非常好地读出角度刻度。
附图说明
在以下的说明中将借助附图中所示的实施例详细地描述本发明。附图表示：
图1：一个具有机器壳体、基板及一个夹持在基板上的导轨的往复锯机的后视图，
图2：图1中往复锯机的基板的一个透视图，
图3：沿图2中剖线III-III的基板与区段地表示的机器壳体的一个横截面的概图。
具体实施方式
图1中所示的作为具有一个切削刀具的手持式工具机的实施例的往复锯机具有一个机器壳体11，在其中接收了一个这里未示出的电动机、传动装置以及一个可由电动机通过传动装置驱动成向上及向下的往复运动的往复杆。在往复杆的自由端部上设有一个夹头，在该夹头中能可更换地夹紧一个被构成往复锯片12的切削刀具。机器壳体11与一个基板13相连接，该基板具有一个用于穿过往复锯片12的空槽14(图2)及用于使往复锯机放置在工件的表面上。
图2中以透视图及图3中以概要横截面表示的基板13是一个注射成形件，例如铝压铸件，在其上一体地成型出一个弓形保持件15。如由图3可看出的，该弓形保持件15具有半圆的形状，该半圆的中心点M位于基板13的确定用于放置在工件表面上的底面131上。由此弓形保持件15的从基板13的底面131起的高度h等于弓形保持件15的半径r。在此情况下弓形保持件15的半径r稍小于基板13的一半宽度，从往复锯机的切削或锯割方向上看，弓形保持件15的轴向长度约为基板13的轴向长度的三分之一的大小量级。由此弓形保持件15具有一个用于接收机器壳体11的大表面。
机器壳体11用一个一体成型在其底面上的滑动头111放置在弓形保持件15的上表面上及可在该弓形保持件的圆周方向上移动地保持在弓形保持件15上。这里一个角度调节装置16允许：机器壳体11可沿弓形保持件15的圆弧形圆周移动及可在确定的角度位置上被这样地固定，以致在机器壳体11与基板13之间形成固定的连接。为此，在弓形保持件15中具有一个延伸在圆周方向上的缝槽17(图2)，在弓形保持件15内侧上设有一个夹紧件18(图3)。一个夹紧螺钉19穿过夹紧件18及缝槽17及用其螺钉杆旋入滑动头111的一个螺纹孔中。夹紧螺钉19具有一个被构成滚花轮191的螺钉头。如果夹紧螺钉19被松开，则机器壳体11可沿弓形保持件15移动，如果夹紧螺钉19被旋紧，则机器壳体11被锁定在弓形保持件15上。在弓形保持件15中沿缝槽17开有锁止槽20(图2)。在滑动头11上设有这里未示出的锁止凸起，它与锁止槽20相互配合。锁止槽20这样地布置，以致每个锁止槽20确定了机器壳体11在基板13上的一个角度位置，该角度位置相应于相对基板13的法线的一个确定的角度。弓形保持件15上的对应于锁止槽20的角度刻度21给出相应的角度，例如0°，15°，30°，45°。
为了可清楚很好地读出角度刻度21的设置，在切削方向上在弓形保持件15的后面的端面上设有一个遮挡板22，该遮挡板至少部分地覆盖着由弓形保持件15与基板13限定的内部空腔横截面。这里遮挡板22以一个锐角在切削方向上倾斜地布置。在该遮挡板22上设置了带有其刻度值的角度刻度21。一个在机器壳体11或其滑动头111上设有的标记23被这样地设置，以致当标记23对准角度刻度21的刻度值之一时，设在滑动头111上的锁止凸起卡入到弓形保持件15中的一个与对应于由标记23指示的刻度值的锁止槽相同的锁止槽20中。
在往复锯机的常规使用位置中，标记23被调节在刻度值“0°”上。壳体及由此往复锯机的轴线位于一个平面中，竖立在基板13上其中心的法线也位于该平面中，往复锯片12在中心穿过空槽14。图1及2中表示切削角度设定为+45°或-45°。如在这两个图中可看到的，即使在最大切削位置时，即在机器壳体11相对基本2向左或向右偏转时，往复锯片12总是在中心穿过基板13中的空槽14，以致通过机器壳体11在弓形保持件15的偏转不会形成切削线的偏移。这以同样的方式也适用于机器壳体11在弓形保持件15上的其它的角度定位。
如由图2可看到的，在基板13上在其纵向侧之一上设有两个相互间隔开的栓24。这里栓24被成型在两个夹紧件25上。每一个夹紧件25被夹在一个成型在基板13中的腔26中。在基板13中总共设有四个腔26，以致可选择地将两个夹紧件25夹入到前后相继地设置在右边或左边的腔26中及由此使栓24从基板13的右边或左边的纵向侧伸出。栓24用于连接一个导轨27(图1)。对于直线的切削导向，使通过栓24夹持在基板13上的导轨27放置在一个夹紧在工件表面的作成燕尾状的导向尺上及在锯割时沿该导向尺移动。
Claims (10)
1.具有一切削刀具的手持式工具机、尤其是往复锯机，具有：
一用于放置在一待切削的工件的表面上的基板(13)，该基板具有一至少部分为弧形的弓形保持件(15)及一用于穿过该切削刀具的空槽(14)；
一可在该弓形保持件(15)上在其圆周方向上移动的并可固定夹紧在该弓形保持件上的机器壳体(11)，该切削刀具保持在该机器壳体中；
一角度调节装置(16)，用于该切削刀具的、通过该机器壳体(11)在该弓形保持件(15)上运动来调节的斜切，该角度调节装置具有一沿该弓形保持件(15)的弧设置的角度刻度(21)及一设置在该机器壳体(11)上的标记(23)，
其特征在于：该弓形保持件(15)构造成半圆形，该半圆形的中心点(M)位于该基板(13)中，优选位于该基板(13)的被确定用于支承在工件上表面上的底面(131)上。
2.根据权利要求1的手持式工具机，其特征在于：所述半圆形的弓形保持件(15)的半径(r)稍小于所述基板的半个宽度。
3.根据权利要求1或2的手持式工具机，其特征在于：所述机器壳体(11)用一具有一弧形滑动面的滑动头(111)支承在所述半圆形的弓形保持件(15)上，所述弓形保持件(15)具有一在圆周方向上至少延伸在所述角度刻度(21)的刻度区域上的缝槽(17)，一通过一夹紧件(18)支撑在所述弓形保持件(15)的底面上的夹紧螺钉(19)可穿过该缝槽地旋入到所述滑动头(111)中。
4.根据权利要求3的手持式工具机，其特征在于：在所述弓形保持件(15)中沿所述缝槽(17)设有多个对应于所述角度刻度(21)的刻度值的锁止槽(20)，在所述滑动头(111)上设有一对应于所述标记(23)的锁止凸起，该锁止凸起与所述锁止槽(20)配合作用。
5.根据权利要求1至4中任一项的手持式工具机，其特征在于：在所述弓形保持件(15)上，在所述弓形保持件(15)的背着所述基板(13)中的空槽(14)的后端面上设有一至少部分地遮盖由所述弓形保持件(15)与所述基板(13)限定的内部空腔横截面的遮挡板(22)，所述角度刻度(21)设置在该遮挡板(22)上。
6.根据权利要求5的手持式工具机，其特征在于：所述遮挡板(22)以一锐角在切削方向上倾斜地布置。
7.根据权利要求1至6中任一项的手持式工具机，其特征在于：所述弓形保持件(15)具有一在切削方向上看的轴向长度，该长度在所述基板(13)的轴向长度的三分之一的大小量级中。
8.根据权利要求1至7中任一项的手持式工具机，其特征在于：在所述基板(13)上设有至少两个在所述基板(13)的一纵向侧上突出的、用于连接一导轨(25)的栓(24)。
9.根据权利要求8的手持式工具机，其特征在于：每个栓(24)成型在一夹紧件(25)上，该夹紧件夹入到四个在所述基板(13)上成对地在所述基板(13)的纵向上相互间隔开地构造的腔(26)的一个中。
10.根据权利要求1至9中任一项的手持式工具机，其特征在于：所述基板(13)构造成具有一体地成型的弓形保持件(15)的注射成型件，例如铝压铸件。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121205 Termination date: 20200606 |