CN101782114B - 万向接头 - Google Patents

Abstract

本发明万向接头，其包含有一连动件、一本体与一控制装置；该连动件具有一驱动孔，该驱动孔系连接动力转动工具；该本体具有一球头与一驱动头，该球头通过一销而枢接于该连动件，以提供多角度转动的效果，该驱动头能够承接待驱动对象；该球头与该驱动头之间环设有一补强部，该补强部于一侧设有一凹槽，该凹槽内设一控制孔；该控制装置包括有一控制件，该控制件具有一个设于控制孔内的抵压端与一个隐藏在凹槽内的操控端，使该万向接头旋转时，该控制件的操控端不会撞击手部，也不会于旋转时碰撞硬物而导致控制件损坏。

Description

万向接头

技术领域

本发明主要揭示一种万向接头，尤其是指万向接头上具有锁定套筒的控制装置，而且万向接头通过动力转动工具带动旋转时，扶在万向接头上的手不会受到控制装置撞击而受伤，也不会于旋转时碰撞硬物而导致控制件损坏。

背景技术

传统的动力转动工具，如气动工具或电动工具，能够衔接一个套筒，然后对汽车引擎室内的锁紧件进行旋紧或旋松的工作。除了套筒，也有一种呈方头状的长型接杆，这种长型接杆可以衔接在动力转动工具与套筒之间，目的是用来加长施工的深度，因为引擎室内部阻碍相当多，很多锁紧件的位置是动力转动工具本身无法进入的位置，必需通过长型接杆来解决这个问题。

除了上述的情况，还有一种情形是锁紧件的轴心线与动力转动工具的驱动轴无法保持在同一轴心位置上，导致前述的套筒或长型接杆都无法进行旋紧或旋松的工作。这种情形发生时，通常会使用一种可以转折角度的转接器，俗称万向接头，通过这种转接器衔接在动力转动工具与套筒之间，就能够使动力转动工具的驱动轴及锁紧件的轴心线保持有一个夹角，然后完成锁紧件的旋紧或旋松的工作。

参照美国专利第6,092,441号专利案，揭露了一种传统的转接器，这种转接器具有第一驱动件与第二驱动件，第一驱动件的一端具有一个驱动段，用以连接动力转动工具。第一驱动件相反于驱动段的一端形成有一个衬套。第二驱动件的一端具有一个方形驱动头，用以连接待驱动对象，如套筒。第二驱动件相反于方形驱动头的一端形成一个圆滑球体，球体设有一个椭圆孔，椭圆孔供一销穿过而枢接于第一驱动件的衬套上。通过此种结构，转接器能够拥有多角度的变化，而能够使施工时的动力转动工具的驱动轴与套筒的旋转轴保持一个角度，并且顺利的进行锁紧螺栓或放松螺栓的工作。

传统的转接器存在有一些缺失。在转接器的方形驱动头上设有一个被弹簧顶推的钢珠，其目的是让方形驱动头承接套筒时能够以钢珠卡固套筒，让套筒能够连接在方形驱动头上。但是，套筒被钢珠卡固的效果是完全取决于弹簧的弹性，当弹簧的弹性系数低时，钢珠卡固于套筒的力量就大，如此容易发生套筒不易连接于方形驱动头，或是不易于自方形驱动头取下套筒的问题，导致使用者在替换套筒时的麻烦。当弹簧的弹性系数高时，钢珠卡固于套筒的力量就小，如此套筒就容易脱离方形驱动头，卡固效果不佳，甚至容易因为气动工具或电动工具旋转时发生的震动而让套筒脱离方形驱动头，使钢珠无法达到有效卡固套筒的目的。

再者，传统的转接器在第二驱动件的颈部与方形驱动头之间设有一个环圈，第二驱动件的环圈体积相当小，无法供使用者以手指扶持，导致整个转接器在使用时容易发生晃动的不稳定缺点。若考虑在环圈处加装其它组件，在转接器旋转时，则又容易发生使用者的手被其它组件碰撞的问题，难以达到两全其美的改善，此种环圈设计导致环圈处的抗扭转力量不佳，影响整体结构强度。

本发明人有鉴于先前技术的缺失极力寻求解决之道。

发明内容

本发明目的在于，克服传统的转接器卡固效果不佳，抗扭转力量不佳，以及使用时容易发生晃动的缺陷。

本发明主要改良的技术手段为，提供一种万向接头，其包含有：

一具有驱动孔的连动件，该驱动孔连接动力转动工具；

一本体，其具有一球头与一驱动头，该球头通过一销而枢接于该连动件，该本体相对于该连动件多角度枢摆，该驱动头具有方形体的外形，该驱动头的对角具有一个距离而能够承接相应的待驱动对象，该球头设有一个横截面呈椭圆形的贯孔，该贯孔透过该销而枢接于连动件上，该贯孔的纵截面呈两个左右对称的扇形，且该贯孔延伸贯穿球头的两侧，使该贯孔内具有两对抵靠边，两对抵靠边的夹角为九十度，所述的任一对抵靠边彼此平行；

该球头与该驱动头之间环设有一补强部，该球头与该补强部之间形成一颈部，该补强部于一侧设有一凹槽，该凹槽内设一控制孔；

一控制装置，其包括有一控制件，该控制件具有一个设于控制孔内的抵压端与一个隐藏在凹槽内的操控端；

该本体的轴线与该连动件的轴线位于同一直线位置时，该本体的轴线与该连动件的轴线夹角为零度，该本体贯孔内的任一对抵靠边与该销接触时，该本体的轴线与该连动件的轴线夹角为四十五度。

本发明的有益效果在于，该补强部形成一具有一缺口的圆形，补强部设有一控制件隐藏于凹槽，通过凹槽的设计提供万向接头转动时，控制件不会撞击手部，也不会于旋转时碰撞硬物而导致控制件损坏，同时，该补强部将具有较佳结构强度，能够有效的承受驱动头与球头所受到的扭力。

控制装置具有两个锁定位置，其中第一锁定位置提供完全锁定，第二锁定位置提供气动或电动工具震动而产生跳动且依然位于锁定位置。

其它目的、优点和本发明的新颖特性将从以下详细的描述与相关的附图更加显明。

附图说明

图1为本发明万向接头的立体外观图；

图2为本发明万向接头的立体分解图；

图3为本发明沿图1中的a-a线所取的剖视图；

图4为本发明沿图1中的b-b线所取的剖视图；

图5为本发明沿图1中的c-c线所取的剖视图；

图6为本发明万向接头的补强部供使用者扶持的示意图；

图7为本发明万向接头操控控制装置至第一阶段的示意图；

图8为本发明万向接头操控控制装置至第一阶段的示意图；

图9为本发明万向接头操控控制装置至第二阶段为释放位置的示意图；

图10为本发明万向接头操控控制装置至第二阶段为释放位置的示意图。

附件：美国专利第6092441号专利案。

附图标记说明：

1-本体；11-球头；111-贯孔；112-颈部；113-抵靠边；114-抵靠边；12-驱动头；122-定位孔；13-补强部；131-控制孔；14-凹槽；2-控制装置；20-控制件；21-抵压端；22-操控端；30-弹性件；40-移动件；41-身部；411-容部；42-抵接端；421-滑移面；422-顶掣面；50-定位件；3-连动件；4-销；5-驱动孔；6-弹簧。

具体实施方式

有关本发明所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详述如后，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。

参照图1，为本发明万向接头的立体外观图。本发明的万向接头包含有一本体1、一控制装置2与一连动件3；

该连动件3一端设有一驱动孔5供连接动力转动工具，例如气动工具或电动工具，使该连动件3能够供动力转动工具驱动而旋转。

参照图2至图4，该本体1具有一球头11与一驱动头12，该球头11设有一个横截面呈椭圆形的贯孔111(如图4)，该贯孔111能够透过一个销4而枢接于连动件3上，形成一个完整的万向接头，并使本体1能够相对于连动件3枢摆，以提供多角度的变化。如此，通过动力转动工具驱动连动件3旋转时，本体1能够与连动件3保持一个夹角并顺利的进行旋转动作。

该贯孔111的纵截面呈两个左右对称的扇形，且贯孔111延伸贯穿球头11的两侧，使贯孔111内具有两对抵靠边113、114(如图2)，两对抵靠边113、114的夹角为九十度，所述的一对抵靠边113(或114)是彼此平行的。若本体1的轴线与连动件3的轴线位在同一直线位置时，本体1的轴线与连动件3的轴线夹角为零度，当本体1贯孔111内的任一对抵靠边113(或114)与销4接触时，本体1的轴线与连动件3的轴线夹角为四十五度，具有大角度转折的优点。该驱动头12的对角具有一个距离能够承接待驱动对象，例如套筒。于本实施例中，驱动头12具有方形体的外形。

该球头11与该驱动头12之间环设有一补强部13，该补强部13能够供手握持，特别是指万向接头被动力转动工具带动旋转的情况下，手还能够扶在补强部13外周围。补强部13平行于本体1轴线方向定义有一个第二厚度T2。

该球头11与该补强部13之间形成一颈部112，该补强部13的周缘于一侧设有一凹槽14。该补强部13于凹槽14内设有一个径向延伸的控制孔131，该驱动头12于一侧设有一个径向延伸且与控制孔平行的定位孔122，而且驱动头12内设有一轴向延伸且连通于控制孔131与定位孔122的纵孔121。

该控制装置2包括一控制件20、一弹性件30、一移动件40与一定位件50。该控制件20设于该补强部13，该控制件20隐藏于该凹槽14，该控制件20能够控制该驱动头12结合待驱动对象，通过该凹槽14的设计提供该万向接头转动时，该控制件20不会撞击手部，也不会于旋转时碰撞硬物而导致控制件20损坏。该控制件20裸露于控制孔131的一端平行于本体1轴线方向定义有一个第一厚度T1，该控制件20的第一厚度T1小于补强部13的第二厚度T2，如此，该补强部13将具有较佳结构强度，能够有效的承受驱动头12与球头11所受到的扭力。

该控制件20的两端分别为一抵压端21与一操控端22，该控制件20两端之间形成一容槽23，该容槽23包括有一个第一滑移面24、一个第二滑移面25、一个第一抵接面26与一个第二抵接面27，第一抵接面26位在两个滑移面24、25之间，第二滑移面25位在两个抵接面26、27之间。该两滑移面24、25由靠近操控端22与球头11的位置朝向抵压端21与驱动头12的方向延伸形成斜面状，该两抵接面26、27平行于控制件20的轴线延伸而形成平面状。该控制件20与该补强部13之间设有一弹性件30，该弹性件30位于该控制孔131，该控制件20的抵压端21抵压该弹性件30。

该移动件40一端为一身部41，另一端为一抵接端42，该移动件40两端之间设有一容部411，该容部411并位于该身部41，该容部411呈弧状的凹陷，该抵接端42包括一滑移面421与一顶掣面422，该滑移面421由靠近操控端22与球头11的位置朝向抵压端21与驱动头12的方向延伸形成斜面状，该顶掣面422平行于控制件20的轴线延伸而形成平面状，该抵接端42的最大的断面面积小于该身部41的断面面积。该定位件50被限制于该定位孔122内。该移动件40可移动的位于该纵孔121，该容部411容纳该定位件50。该移动件40的抵接端42抵接于该控制件20的容槽23。

如图4所示为该万向接头的控制装置2保持在第一锁定位置的示意图。该控制装置2在一般状态时，该弹性件30的弹性释放力顶推该控制件20的抵压端21，该控制件20的操控端22外露该凹槽14，同时该控制件20的容槽23受该移动件40的限制而不会脱出于该控制孔131。该移动件40的抵接端42位于该容槽23，该滑移面421滑移于该第一滑移面24，该顶掣面422并未接触该两抵接面26、27，该滑移面421与该第一滑移面24通过面与面的接触限制该控制件20不脱出于该控制孔131。此时，该移动件40容部411的孔壁抵压着该定位件50，令该定位件50凸出该定位孔122，一般而言，该万向接头的驱动头12未结合待驱动对象，以及已经完全锁定待驱动对象即保持在第一锁定位置。

参照图5，为本发明万向接头补强部13的剖面示意图。该补强部13形成一具有一缺口的圆形，该控制孔131内设有该控制件20与该弹性件30，该控制件20隐藏于该凹槽14。

同时参照图6，为本发明万向接头配合气动或电动工具转动的示意图。该万向接头通过气动或电动工具驱动而快速转动，操作者的手部能够握持在补强部13的周缘与凹槽14，因控制件20的操控端22隐藏于该凹槽14，让万向接头旋转时，控制件20不会撞击操作者的手部，也不会于旋转时碰撞硬物而导致控制件损坏，除此之外，凹槽14更提供了容纳手指的空间，更便于提供操作者操控。

参照图7与图8，为本发明万向接头的控制装置2第一阶段操控的示意图。该控制装置2的控制件20受到操作者第一阶段操控，令该控制装置2位于第二锁定位置。操作者的手部握持着该补强部13的周缘，尤其操作者的大拇指控制该操控端22，该凹槽14恰能够容纳大拇指，而操作者的食指或其它指头则能够握持着该补强部13的周缘，此时，控制件20的抵压端21抵压该弹性件30，该第一滑移面24与该滑移面21产生相对滑移，该第一抵接面26抵接该顶掣面422形成面接触，该移动件40在该纵孔121内移动，该定位件50局部落入该容部411，该定位件50局部外露于该定位孔122，通过该定位件50依然外露该定位孔122而具有锁定待驱动对象的能力，此时该万向接头保持在第二锁定位置。

除此之外，当该万向接头结合气动或电动工具时，纵使操作者未控制该控制件20，该控制装置2也会受到气动或电动工具的震动而自动锁定于第二锁定位置。该控制件20受到震动，该抵压端21自动抵压该弹性件30，令该移动件40的滑移面421与该控制件40的第一滑移面24产生相对滑移，令该顶掣面422顶掣于该第一抵接面26形成面接触，该定位件50局部落入该容部411，且局部外露于该定位孔122，该控制装置2保持在第二锁定位置。

另外还有一种锁定于第二锁定位置的状况为，移动件40受到震动，该抵接端42自动抵接该容槽23，迫使该控制件20在控制孔131内移动，该滑移面421自动滑移于该第一滑移面24，该顶掣面422顶掣于该第一抵接面26形成面接触，令该抵压端21抵压该弹性件30，该定位件50局部落入该容部411，且局部外露于该定位孔122，该控制装置2保持在第二锁定位置。

通过该控制件20的第一滑移面24与第一抵接面26与该移动件40的滑移面421与顶掣面422相互抵接与顶掣，提供该控制装置2的第二锁定位置，第二锁定位置提供气动或电动工具震动而产生跳动且依然位于锁定位置，克服了传统气动或电动工具的万向接头因为震动而导致套筒脱落的缺失。

参照图9与图10，为本发明万向接头控制装置2第二阶段操控为释放位置的示意图。该控制装置2的控制件20受到操作者第二阶段操控，令该控制装置2位于释放位置。操作者的手部握持着该补强部13的周缘，尤其操作者的大拇指控制该操控端22，该凹槽14恰能够完全容纳大拇指，而操作者的食指或其它指头则能够握持着该补强部13的周缘。

此时，控制件20的抵压端21完全抵压该弹性件30，该控制件20在该控制孔131内移动，该第一滑移面24与该第一抵接面26离开该移动件40的抵接端42，该移动件40的滑移面21落入该第二滑移面25并产生相对滑移，该顶掣面422顶掣于该第二抵接面27形成面接触，该定位件50完全落入该容部411，该定位件50完全隐藏在该定位孔122，通过该定位件50隐藏在该定位孔122而能够完全释放待驱动对象，此时该控制装置2保持在释放位置。

本发明万向接头设有补强部能够提供较佳握持与容纳控制件，球头的颈部、驱动头与补强部的相对关系提供补强部，虽然设有控制孔但依然保有较佳的结构强度，除此之外，控制装置更提供有两个锁定位置与一个释放位置，其中第二锁定位置让万向接头使用于气动或电动工具时，能够让控制装置依然保持在锁定位置，而不会受到震动脱离锁定位置。

就以上所述可以归纳出本发明具有以下的优点：

1.本发明万向接头，包括一补强部与一凹槽，补强部形成一具有一缺口的环形，补强部设有一控制件隐藏于凹槽，通过凹槽的设计提供万向接头转动时，控制件不会撞击手部，也不会于旋转时碰撞硬物而导致控制件损坏，同时，该补强部将具有较佳结构强度，能够有效的承受驱动头与球头所受到的扭力。

2.本发明万向接头，其控制装置具有两个锁定位置，其中第一锁定位置提供完全锁定，第二锁定位置提供气动或电动工具震动而产生跳动且依然位于锁定位置。

以上具体实施方式仅为本发明的较佳实施例，其对本发明而言是说明性的，而非限制性的。本领域的技术人员在不超出本发明精神和范围的情况下，对之进行变换、修改甚至等效，这些变动均会落入本发明的权利要求保护范围。

Claims (10)

1.一种万向接头，其特征在于，包含有：

一具有驱动孔的连动件，该驱动孔连接动力转动工具；

一本体，其具有一球头与一驱动头，该球头通过一销而枢接于该连动件，该本体相对于该连动件多角度枢摆，该驱动头具有方形体的外形，该驱动头的对角具有一个距离而能够承接相应的待驱动对象，该球头设有一个横截面呈椭圆形的贯孔，该贯孔透过该销而枢接于连动件上，该贯孔的纵截面呈两个左右对称的扇形，且该贯孔延伸贯穿球头的两侧，使该贯孔内具有两对抵靠边，两对抵靠边的夹角为九十度，所述的任一对抵靠边彼此平行；

该球头与该驱动头之间环设有一补强部，该球头与该补强部之间形成一颈部，该补强部于一侧设有一凹槽，该凹槽内设一控制孔；

一控制装置，其包括有一控制件，该控制件具有一个设于控制孔内的抵压端与一个隐藏在凹槽内的操控端；

该本体的轴线与该连动件的轴线位于同一直线位置时，该本体的轴线与该连动件的轴线夹角为零度，该本体贯孔内的任一对抵靠边与该销接触时，该本体的轴线与该连动件的轴线夹角为四十五度。

2.如权利要求1所述的万向接头，其特征在于，该补强部的外周缘形成一具有一缺口的圆形。

3.如权利要求1所述的万向接头，其特征在于，该控制件裸露于控制孔的操控端在平行于本体轴线方向上定义有一个第一厚度T1，该补强部在平行于本体轴线方向上定义有一个第二厚度T2，所述第一厚度T1小于第二厚度T2。

4.如权利要求1或3所述的万向接头，其特征在于，该控制装置更包含有一移动件与一定位件设于该本体，该移动件包括一抵接端与一身部，该身部设有一容部，该抵接端选择性抵接该控制件，连动该定位件落入该容部，该驱动头于一侧设有一个径向延伸且与控制孔平行的定位孔，当该控制装置位于一第一锁定位置时，该容部的孔壁抵压着该定位件，令该定位件凸出该定位孔，当该控制装置位于一第二锁定位置时，该定位件局部落入该容部，且该定位件局部外露于该定位孔，当该控制装置位于一释放位置时，该定位件落入该容部，该定位件完全隐藏在该定位孔中。

5.如权利要求4所述的万向接头，其中该抵接端的最大的断面面积小于该身部的断面面积。

6.如权利要求4所述的万向接头，其特征在于，该容部呈弧状的凹陷。

7.如权利要求4所述的万向接头，其特征在于，该驱动头形成个一纵孔，该纵孔连通该控制孔与该定位孔，该移动件位于该纵孔，该定位件被限制于该定位孔。

8.如权利要求4所述的万向接头，其特征在于，该控制件两端之间形成一容槽，该容槽包括有一个第一滑移面、一个第二滑移面、一个第一抵接面与一个第二抵接面，该第一抵接面位于该控制件的两个滑移面之间，该第二滑移面位于两个抵接面之间，该抵接端包括一滑移面与一顶掣面，该抵接端的滑移面选择性滑移于该控制件的该两滑移面，该顶掣面选择性顶掣于该两抵接面。

9.如权利要求8所述的万向接头，其特征在于，该控制件的两滑移面由靠近操控端与球头的位置朝向抵压端与驱动头的方向延伸形成斜面状，该两抵接面平行于控制件的轴线延伸而形成平面状，该抵接端的滑移面由靠近操控端与球头的位置朝向抵压端与驱动头的方向延伸形成斜面状，该顶掣面平行于控制件的轴线延伸而形成平面状。

10.如权利要求9所述的万向接头，其特征在于，该控制件与该补强部之间设有一弹性件，该弹性件位于该控制孔内，该控制件的抵压端抵压该弹性件。

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