CN101781595A - 一种固型燃料的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固型燃料的生产方法，特点是以含水80％以上城市污泥和生物质粉为原料，按城市污泥71.5～98％，生物质粉2～28.5％的质量百分比加入到搅拌机中搅拌混合，再送入螺旋压滤机压滤脱水，将水分降至50％以下，得到脱水预处理后的混合料，再在混合料中掺加质量为混合料质量30～40％的生物质粉，将水分降至20％以下得到脱水干化污泥，在脱水干化污泥中加入添加剂，搅拌后送入低压双棍成型机得到成型的固体燃料，包装后得到成品，优点是环保节能、热值高，容易进行能量化、资源化利用。

Description

一种固型燃料的生产方法
技术领域
本发明涉及一种燃料，尤其是涉及一种固型燃料的生产方法。
背景技术
现有的固体燃料多为具有一定热值的城市生活垃圾，但是城市生活垃圾具有组份变化幅度较大、热值波动大、水分含量高、含有一定量不燃物等特点，不是一种理想的固体燃料；而另一方面，随着城市化进程的加快，城市污水的产生量越来越大，导致了污水处理过程所产生的固态，半固态及液态的污泥产生量急剧增加。目前，我国对污泥的处置主要以填埋为主，由于污泥成分复杂，含有难降解的有机物、重金属、少量的致病微生物等，在处置过程中极易造成二次污染，同时存在着填埋体积大、不易运输等问题，急需加以无害化处理，同时农林废弃物作为一种具有较高热量的生物质遭到废弃，造成资源的大量浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有环保节能、热值高，容易进行能量化、资源化利用的固型燃料的生产方法
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种固型燃料的生产方法，包括以下步骤：
(1)以含水80％以上城市污泥和生物质粉为原料，将含水80％以上的城市污泥和生物质粉按如下质量百分比进行混合：城市污泥71.5～98％，生物质粉2～28.5％；
(2)将各原料以上述比例加入到搅拌机中搅拌混合均匀后，再送入螺旋压滤机压滤脱水，将水分降至50％以下，得到脱水预处理后的混合料；
(3)将步骤(2)得到的混合料中掺加质量为混合料质量30～40％的生物质粉，搅拌混合均匀后，将水分降至20％以下，得到脱水干化污泥；
(4)将步骤(3)得到的脱水干化污泥中加入添加剂，搅拌后送入低压双棍成型机得到成型的固体燃料；
(5)将成型的固体燃料包装后，得到成品。
所述的生物质粉为生物质粉碎形成的颗粒粉末，所述的颗粒粉末的直径小于2毫米。
所述的生物质为农林废弃物。
所述的搅拌机搅拌时间为10-30分钟，所述的搅拌机转速为30-40转/分钟。
所述的添加剂为脱硫添加剂和脱氯添加剂。
与现有技术相比，本发明的优点在于：由于将城市污泥与生物质废弃物进行混合，一方面利用了污泥的粘结性、固有的热值与生物质废弃物的高热量制成固型燃料，不仅可操作性强，而且变废为宝、节约了资源，便于实施固型燃料产业化生产，为提高日益增量的城市污泥和农林废弃物拓宽了高价值、深层次综合利用的路子；另一方面减少了污泥的填埋，不仅节约了土地资源，降低了污泥处理的综合成本，并且环保节能、无害化程度高；采用脱硫和脱氯添加剂，起固硫和固氯作用，使固型燃料燃烧时烟气中NOx和SOx减少，并扼制二恶英的产生，减少了环境污染，因此本发明具有深远的环境保护和能源利用的重要意义。常规能源与生物质燃料的性价比较(以2t/h锅炉为例)如表1所示，
表1常规能源与生物质燃料的性价比较表
Figure GSA00000026303200021
Figure GSA00000026303200031
关于本发明固型燃料的主要参数及技术指标：
(1)主要技术参数
密度：800-1300kg/m3    热值：3700-4200Kcal/kg
灰分：6-15％           水分：≤12％
尺寸：Φ30×30×50mm； 32×32×50mm.
(2)燃烧后的废气排放
CO2 零排放       NO2 14mg/m3
NO2 14mg/m3微量  SO2 46mg/m3
烟尘≤127mg/m3
附图说明
图1为本发明一种固型燃料的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1：
根据图1所示生产固型燃料的工艺流程图，将含水80％以上的城市污泥和生物质粉(颗粒粉末直径小于2mm)在室温下按城市污泥71.5％，生物质粉28.5％的比例混合，其中生物质粉为农作物秸秆粉碎后的颗粒粉末；然后加入到滚压式搅拌机(生产厂家：河南省巩义市长城机械厂，产品型号：LNJ180)中搅拌混合均匀，使粘滑的污泥被破结变质，其中搅拌15分钟，转速30转/分钟，再用输送带送入螺旋压滤机压(生产厂家：河南省巩义市长城机械厂，产品型号：110型)滤脱水，将水分降至50％以下，得到脱水预处理后的混合料；再在混合料中掺加质量为混合料质量30％的生物质粉，搅拌混合均匀后将水分降至20％以下，得到脱水干化污泥；将得到的脱水干化污泥中加入脱硫和脱氯添加剂，搅拌后用输送带送入低压双棍成型机(生产厂家：河南省巩义市长城机械厂，产品型号：360型)得到成型的固体燃料；将成型的固体燃料包装后，得到成品。
实施例2：
根据图1所示生产固型燃料的工艺流程图，将含水80％以上的城市污泥和生物质粉(颗粒粉末直径小于2mm)在室温下按城市污泥98％，生物质粉2％的比例混合，其中生物质粉为木材加工废弃物粉碎后的颗粒粉末；然后加入到搅拌机(生产厂家：河南省巩义市长城机械厂，产品型号：LNJ180)中搅拌混合均匀，使粘滑的污泥被破结变质，其中搅拌20分钟，转速35转/分钟，再用输送带送入螺旋压滤机(生产厂家：河南省巩义市长城机械厂，产品型号：110型)压滤脱水，将水分降至50％以下，得到脱水预处理后的混合料；再在混合料中掺加质量为混合料质量40％的生物质粉，搅拌混合均匀后将水分降至20％以下，得到脱水干化污泥；将得到的脱水干化污泥中加入脱硫和脱氯添加剂，搅拌后用输送带送入低压双棍成型机(生产厂家：河南省巩义市长城机械厂，产品型号：360型)得到成型的固体燃料；将成型的固体燃料包装后，得到成品。
实施例3：
根据图1所示生产固型燃料的工艺流程图，将含水80％以上的城市污泥和生物质粉(颗粒粉末直径小于2mm)在室温下按城市污泥80％，生物质粉20％的比例混合，其中生物质粉为果实外壳粉碎后的颗粒粉末；然后加入到搅拌机(生产厂家：河南省巩义市长城机械厂，产品型号：LNJ180)中搅拌混合均匀，使粘滑的污泥被破结变质，其中搅拌30分钟，转速40转/分钟，再用输送带送入螺旋压滤机(生产厂家：河南省巩义市长城机械厂，产品型号：110型)压滤脱水，将水分降至50％以下，得到脱水预处理后的混合料；再在混合料中掺加质量为混合料质量35％的生物质粉，搅拌混合均匀后将水分降至20％以下，得到脱水干化污泥；将得到的脱水干化污泥中加入脱硫和脱氯添加剂，搅拌后用输送带送入低压双棍成型机(生产厂家：河南省巩义市长城机械厂，产品型号：360型)得到成型的固体燃料；将成型的固体燃料包装后，得到成品。

Claims (5)

1.一种固型燃料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)以含水80％以上城市污泥和生物质粉为原料，将含水80％以上的城市污泥和生物质粉按如下质量百分比进行混合：城市污泥71.5～98％，生物质粉2～28.5％；
(2)将各原料以上述比例加入到搅拌机中搅拌混合均匀后，再送入螺旋压滤机压滤脱水，将水分降至50％以下，得到脱水预处理后的混合料；
(3)将步骤(2)得到的混合料中掺加质量为混合料质量30～40％的生物质粉，搅拌混合均匀后，将水分降至20％以下，得到脱水干化污泥；
(4)将步骤(3)得到的脱水干化污泥中加入添加剂，搅拌后送入低压双棍成型机得到成型的固体燃料；
(5)将成型的固体燃料包装后，得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种固型燃料的生产方法，其特征在于：所述的生物质粉为生物质粉碎形成的颗粒粉末，所述的颗粒粉末的直径小于2毫米。
3.根据权利要求2所述的一种固型燃料的生产方法，其特征在于：所述的生物质为农林废弃物。
4.根据权利要求1所述的一种固型燃料的生产方法，其特征在于：所述的搅拌机搅拌时间为10-30分钟，所述的搅拌机转速为30-40转/分钟。
5.根据权利要求1所述的一种固型燃料的生产方法，其特征在于：所述的添加剂为脱硫添加剂和脱氯添加剂。
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