CN101780576A - 大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨方法及专用设备 - Google Patents
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Abstract
大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨方法及专用设备。气刨是将金属熔化后用压缩气体将熔化金属吹掉,形成刨槽的一种加工方式。主要用于金属结构件焊前坡口准备,焊后清根以及清除不良焊缝和焊疤。大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨方法,在大型圆筒形焊接结构件制作中对开有Y型坡口的加工件的直焊缝和环行焊缝进行火焰自动气刨清根、开坡口:机械机构带动气刨枪和气刨嘴沿着圆筒形工件的直焊缝和环行焊缝的运动轨迹运动,气刨嘴的上方和下方的喷口喷出的预热火焰,将工件表面的钢材加热到熔化温度后,氧气喷口喷出的高压气刨氧气将钢材被预热的部分燃烧、氧化并将其吹掉形成沟槽,实现自动火焰气刨清根。本发明用于大型圆筒形焊接结构的直焊缝和环行焊缝自动气刨清根。
Description
技术领域:
本发明涉及一种新型的气刨方法,具体涉及一种大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨方法及专用设备。
背景技术:
气刨是将金属熔化后用压缩气体将熔化金属吹掉,形成刨槽的一种加工方式,主要用于金属结构件焊前坡口准备,焊后清根以及清除不良焊缝和焊疤。目前通用的方法是碳孤气刨,碳孤气刨需要大功率焊接电源,气刨钳,压缩空气,碳棒等,在操作中要停下来进给碳棒和更换碳棒比较麻烦,很难实现自动化气刨,生产效率低,劳动强度大。
发明内容:
本发明的目的是利用工业燃气和氧气所形成的火焰将金属加热,被加热的金属在高压氧流中燃烧并被吹走进行气刨的新型方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨方法,在大型圆筒形焊接结构件制作中对开有Y型坡口的加工件的直焊缝和环行焊缝进行火焰自动气刨清根、开坡口:机械机构带动气刨枪和气刨嘴沿着圆筒形工件的直焊缝和环行焊缝的运动轨迹运动,气刨嘴的上方和下方的喷口喷出的预热火焰,将工件表面的钢材加热到熔化温度后,氧气喷口喷出的高压气刨氧气将钢材被预热的部分燃烧、氧化并将其吹掉形成沟槽,实现自动火焰气刨清根。
所述的大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨专用设备,其组成包括:可移动的十字型框架,所述的可移动的十字型框架上装有控制台,所述的燃气管穿过控制台连接气刨枪,所述的气刨枪装有气刨嘴,所述的气刨枪工作对象的加工件放在滚轮架上。
所述的大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨专用设备,所述的气刨枪通过连接调整件连接在可移动的十字型框架上;所述的控制台包括能介箱和两根穿过控制台的燃气管。
所述的大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨专用设备,所述的气刨嘴包括位于气刨嘴中心位置的高压氧气通道、位于高压氧气通道外围的氧气喷口、位于氧气喷口外围的一组燃气和低压氧助燃通道和气刨嘴下方的耐磨金属块。
本发明的有益效果:
1.本发明的燃气和氧气可以不断的供给所需要的加工时间,可以长时间的稳定工作,无论所需气刨坡口有多长,中间不需要停顿可一次加工完成。
2.传统的机械加工方法例如车床、刨床无法开出直径特别大,或者长度特别长的加工面的坡口面,手工加工难免产不规则的坡口,造成整体受力不均匀。特别是对于压力容器特别是高压容器、核反应堆等厚壁压力容器,焊缝结构周边的应力区分布会直接影响到整体性能。本发明可以配在自动化设备上,通过自动焊机的行走,实现自动气刨,大大提高生产效率,降低劳动强度,减少生产成本,保证产品的使用性能。
附图说明:
附图1本发明所用设备及加工件直焊缝的结构图。
附图2是附图1中气刨嘴的主视图。
附图3为图2的A-A向剖视图。
附图4本发明中焊接结构直焊缝气刨坡口示意图。
附图5本发明所用设备及加工件环焊缝的结构图。
附图6本发明中焊接结构环焊缝气刨坡口示意图。
具体实施方式:
实施例1:
大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨方法,在大型圆筒形焊接结构件制作中对开有Y型坡口的加工件的直焊缝和环行焊缝进行火焰自动气刨清根、开坡口:机械机构带动气刨枪和气刨嘴沿着圆筒形工件的直焊缝和环行焊缝的运动轨迹运动,气刨嘴的上方和下方的喷口喷出的预热火焰,将工件表面的钢材加热到能够金属能够流动的熔融温度后,氧气喷口喷出的高压气刨氧气将钢材被预热的部分燃烧、氧化并将其吹掉形成沟槽,实现自动火焰气刨清根。
实施例2:
大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨专用设备,其组成包括:可移动的十字型框架1,所述的可移动的十字型框架1上装有控制台2,所述的燃气管3穿过控制台2连接气刨枪4,所述的气刨枪4装有气刨嘴5,所述的气刨枪4的工作对象是直焊缝加工件6,所述的直焊缝加工件6放在滚轮架7上,所述的加工件为直线型的焊缝。
所述的大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨专用设备,所述的气刨枪4通过连接调整件8连接在可移动的十字型框架1上;所述的控制台2包括能介箱9和两根穿过控制台的燃气管。
所述的大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨专用设备,其特征是:所述的气刨嘴5包括位于气刨嘴中心位置的高压氧气通道10、位于高压氧气通道外围的氧气喷口11、位于氧气喷口外围的一组燃气和低压氧助燃通道12和气刨嘴下方的耐磨金属块13。
实施例3:
实施例2大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨专用设备,其组成包括:可移动的十字型框架1,所述的可移动的十字型框架1上装有控制台2,所述的燃气管3穿过控制台2连接气刨枪4,所述的气刨枪4装有气刨嘴5,所述的气刨枪4的工作对象是环焊缝加工件14,所述的环焊缝加工件14放在滚轮架7上,所述的加工件为环形或者曲线焊缝。
所述的大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨专用设备,所述的气刨枪4通过连接调整件8连接在可移动的十字型框架1上;所述的控制台2包括能介箱9和两根穿过控制台的燃气管。
所述的大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨专用设备,其特征是:所述的气刨嘴5包括位于气刨嘴中心位置的高压氧气通道10、位于高压氧气通道外围的氧气喷口11、位于氧气喷口外围的一组燃气和低压氧助燃通道12和气刨嘴下方的耐磨金属块13。
Claims (4)
1.一种大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨方法,其特征是:在大型圆筒形焊接结构件制作中对开有Y型坡口的加工件的直焊缝和环行焊缝进行火焰自动气刨清根、开坡口:机械机构带动气刨枪和气刨嘴沿着圆筒形工件的直焊缝和环行焊缝的运动轨迹运动,气刨嘴的上方和下方的喷口喷出的预热火焰,将工件表面的钢材加热到熔化温度后,氧气喷口喷出的高压气刨氧气将钢材被预热的部分燃烧、氧化并将其吹掉,形成沟槽,实现自动火焰气刨清根。
2.一种权利要求1所述的大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨专用设备,其组成包括:可移动的十字型框架,其特征是:所述的可移动的十字型框架上装有控制台,所述的燃气管穿过控制台连接气刨枪,所述的气刨枪装有气刨嘴,所述的气刨枪工作对象的加工件放在滚轮架上。
3.根据权利要求2所述的大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨专用设备,其特征是:所述的气刨枪通过连接调整件连接在可移动的十字型框架上;所述的控制台包括能介箱和两根穿过控制台的燃气管。
4.根据权利要求2或3所述的大型圆筒形焊接结构火焰自动气刨专用设备,其特征是:所述的气刨嘴包括位于气刨嘴中心位置的高压氧气通道、位于高压氧气通道外围的氧气喷口、位于氧气喷口外围的一组燃气和低压氧助燃通道和气刨嘴下方的耐磨金属块。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100721 |