CN1017791B - 一种乳白玻璃彩印画的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种用胶印印刷法制造彩色玻璃画的方法，是1)在胶印前将玻璃板的印刷面用金刚砂打磨，2)然后雾化一层清漆待印，3)用阳图PS版作版面材料，4)制成正阳图的底版图象，5)然后按标准的晒版方法在PS版上晒出反图象的版面，6)胶印时，把PS版上的图案胶印到雾化处理的那面玻璃板上，7)再在该面上雾化一层清漆，其特征在于其中第4步是采用反转片电分方法，制成正阳图的底版图像，所制成的玻璃画色彩丰富、层次鲜明、立体感强、附着力好，尤其在灯光的照射下艺术效果更佳。

Description

本发明涉及一种用胶版印刷法制造彩色玻璃画的工艺方法。

近年来研制成功的用胶版印刷法生产的彩色玻璃画比以往用丝网印刷法生产的彩色玻璃画无论在印刷水平或艺术效果都有明显提高，使玻璃画的印刷技术上升到一个更高的层次。但现有的生产玻璃画的胶版印刷法在生产工艺上仍存在一些问题。由于玻璃画的欣赏面是在印刷图案面的反面，所以制版时必须要求晒出的版面为反图像，而按常规的电分制版工艺晒出的版面为正图像。为解决这一技术问题，在现有的胶印玻璃画的制版工艺中采用了反转片晒版方法，即在晒版时把阳图软片反转180度，然后放置在PS版上晒，以达到晒出反图像版面的目的。但采用这种晒版方法有很大的缺陷。由于在晒版时把阳图软片反转，药膜面向上，药膜与PS版之间隔着一层0.1毫米厚的透明片基，在爆光时光线通过片基折射，使网点阶调损失达0.8～1.5个层次，严重降低了印刷品的色彩还原率，画面的颜色不协调，层次不分明，立体感差。此外，现有的胶印玻璃画是在未经粗化处理的平板玻璃上涂上粘结剂后进行胶印的，彩色图案的附着力差，容易脱落，而且光线直接透视，立体感不强。在JP特许公报昭59-13649“彩图玻璃的制造方法”中公开了一种彩图玻璃的加工方法，在对玻璃板着色之前用漏花板对玻璃板面进行粗化加工，并在着色范围内涂上粘结剂，以达到使彩色图案不易剥离的目的。但该方法仅用在与丝网印刷法的制版原理相同的用着色用纸型施行色彩着色 加工的生产工艺中，所制造出的彩图玻璃最高只能达到丝网印刷的水平和具有水彩画的效果，色彩单调，层次不鲜明。

本发明的目的是对胶版印刷法制造玻璃画的工艺方法进行改进，以制造出色彩丰富、层次分明、立体感强、附着力好的艺术效果更佳的彩色玻璃画。

本发明是这样实现的：1）胶印前将玻璃板的印刷面用金刚砂打磨成乳白色的微粒状平板玻璃，2）然后雾化一层清漆待印.3）用阳图PS版作版面材料，4）制成正阳图的底版图像，5）然后按标准的晒版方法在PS版上晒出反图像的版面，6）胶印时，把PS版上的图案胶印到经过雾化处理的那面玻璃板上，7）再在该面上雾化一层清漆，其特征在于其中第4步是采用反转片电分方法制成正阳图的底版图像，干燥后反过来在非印刷面看.即制成了本发明的彩色玻璃画。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。选用透明无色的浮法平板玻璃，将其一面用金刚砂打磨，使之失去原有的透明度，强化成乳白色的微粒状平板玻璃，磨去的厚度为0.04～0.05毫米。然后用自干清漆雾化在处理过的那面玻璃板上。下一步是胶版印刷的制板。用阳图PS版作为版面材料。采用反转片电分方法，制成正阳图的底版图像，然后按标准的晒版方法在PS版上晒出反图像的版面。再下一步是胶印，把晒好图案的PS版通过平版印刷打样机胶印到经过处理的那面玻璃板上。最后，于该面上再雾化一层清漆，经过24小时自然干燥反转过来（玻璃画的欣赏面是在印刷面的反面），便制成了一幅乳白玻璃彩印画。

本发明与现有的生产玻璃画的胶版印刷法相比，其突出的优点是使用本工艺方法，所制成的玻璃画色彩丰富、层次鲜明、立 体感强。同时由于玻璃版的印刷面强化处理成乳白色的微粒状玻璃，除使彩色图案的附着力加强外还可起到使光线散射的作用，更增强了画面的立体感，尤其在灯光的照射下艺术效果更佳。

Claims (1)

1、一种用胶版印刷法制造彩色玻璃画的方法，是1)在胶印前将玻璃板的印刷面用金刚砂打磨，2)然后雾化一层清漆待印，3)用阳图PS版作版面材料，4)制成正阳图的底版图象，5)然后按标准的晒版方法在PS版上晒出反图象的版面，6)胶印时，把PS版上的图案胶印到经过雾化处理的那面玻璃板上，7)再在该面上雾化一层清漆，其特征在于其中第4步是采用反转片电分方法，制成正阳图的底版图像。