CN101776402A

CN101776402A - 微通道换热器及其翅片

Info

Publication number: CN101776402A
Application number: CN200910258183A
Authority: CN
Inventors: 刘华钊; 黄宁杰
Original assignee: Danfoss Sanhua Hangzhou Micro Channel Heat Exchanger Co Ltd
Current assignee: Sanhua Holding Group Co Ltd; Danfoss AS
Priority date: 2009-12-22
Filing date: 2009-12-22
Publication date: 2010-07-14

Abstract

本发明公开了一种翅片，所述翅片沿纵向成波纹状延伸且包括主体段和过渡段，所述主体段和过渡段依次相连且所述过渡段构成翅片的波峰和波谷，其中所述主体段在相邻的波峰与波谷之间以曲线的形状延伸。根据本发明的翅片，由于主体段为曲线形状，因此在弯折微通道换热器时，主体段的折弯内侧部分容易被压缩，变形规则，不容易倒伏，从而不会阻塞空气通道，而主体段的折弯外侧部分容易被拉伸，不容易破裂，不会影响微通道换热器的外观，且换热性能良好。

Description

微通道换热器及其翅片

技术领域

本发明涉及一种换热器及其翅片，尤其是涉及一种微通道换热器及其翅片。

背景技术

如图10所示，传统微通道换热器通常包括第一集流管1’，与第一集流管1’大体平行且间隔开预定距离的第二集流管2’，沿纵向A设置在第一集流管1’和第二集流管2’之间的扁管3’，和设置在相邻扁管3’之间的翅片4’，其中第一集流管1’和第二集流管2’的一端分别连接有连接管5’和6’。如图9所示，翅片4’在纵向A上成大体波纹状，且包括平直的主体段41’和连接在主体段41’两端的过渡段42’，过渡段42’构成波峰和波谷。

在一些应用场合，微通道换热器需要弯折一定角度，其中第一集流管1’和第二集流管2’需要折弯一定角度，相邻扁管3’的折弯内侧扁管部分之间的间距减小，折弯外侧扁管部分之间的间距增大，由此折弯内侧扁管部分之间的翅片4’的折弯内侧部分被压缩，折弯外侧扁管部分之间的主体段41’的折弯外侧部分被拉伸。但是，由于传统微通道换热器的翅片4’的过渡段42’之间的主体段41’为平直的，不易变形，因此由于主体段41’的支撑使得折弯困难，而且主体段41’的折弯外侧部分拉伸变形很大，甚至导致撕裂，影响美观，并破坏了空气侧换热性能。此外，主体段41’的折弯内侧部分被压缩而出现不规则变形、倒伏等问题，阻碍空气流通。如果微通道换热器用作蒸发器，则容易发生冷凝水积聚，无法排出，导致风阻增加，而且换热性能下降。如果微通道换热器用作热泵室外机换热器，容易结霜，阻塞空气流道，化霜后水容易聚积，不易排出，导致换热性能恶化。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明一个方面的目的在于提出一种能够使微通道换热器折弯容易、外观整洁、不降低换热性能的微通道换热器的翅片。

本发明另一方面的目的在于提出一种具有根据本发明第一方面的翅片的微通道换热器。

根据本发明一个方面的实施例的翅片沿纵向成波纹状延伸且包括主体段和过渡段，所述主体段和过渡段依次相连且所述过渡段构成翅片的波峰和波谷，其中所述主体段在相邻的波峰与波谷之间以曲线的形状延伸。

根据本发明实施例的翅片，由于主体段为曲线形状，因此在弯折微通道换热器时，主体段的折弯内侧部分容易被压缩，变形规则，不容易倒伏，从而不会阻塞空气通道，而主体段的折弯外侧部分容易被拉伸，不容易破裂，不会影响微通道换热器的外观，且换热性能良好。

另外，根据本发明实施例的翅片还具有如下附加技术特征：

所述曲线为圆弧。

所述圆弧的弧度为θ，其中0°＜θ＜90°。

所述曲线为折线。

所述折线为一次折线。

所述一次折线的折弯角为α，其中90°≤α＜180°。

所述折线为二次折线。

所述二次折线的一次折弯角为α，其中90°≤α＜180°，所述二次折线的二次折弯角为β，其中90°≤β＜180°。

所述一次折弯角等于二次折弯角，且主体段弯折而成的三段相等。

根据本发明另一方面的实施例的微通道换热器包括：第一集流管；第二集流管；扁管，所述扁管沿纵向连接在第一集流管和第二集流管之间以连通第一集流管和第二集流管；和翅片，所述翅片设置在相邻的扁管之间且所述翅片为根据本发明第一方面所述的翅片。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的位于扁管之间的翅片的一部分沿横向看的示意图；

图2是图1所示翅片的一部分沿纵向看的示意图；

图3是图1所示翅片的一部分的立体示意图；

图4是根据本发明又一实施例的位于扁管之间的翅片的一部分沿横向看的示意图；

图5是图4所示翅片的一部分沿纵向看的示意图；

图6是根据本发明再一实施例的位于扁管之间的翅片的一部分沿横向看的示意图；

图7是图6所示翅片的一部分沿纵向看的示意图；

图8是根据本发明一个实施例的微通道换热器的立体示意图；

图9是传统微通道换热器的翅片的示意图；和

图10是传统微通道换热器的平面示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图详细描述根据本发明实施例的微通道换热器的翅片。

图1-3示出了根据本发明一个实施例的翅片4的一部分，其中图1是翅片4沿横向B看的示意图，图2是翅片4沿纵向A看的示意图，图3是翅片4的立体示意图。根据本发明实施例的微通道换热器的翅片4沿纵向A成波纹状延伸，翅片4包括主体段41和过渡段42，主体段41和过渡段42依次相连且过渡段42构成翅片4的波峰和波谷，主体段41在相邻的波峰与波谷之间以曲线的形状延伸，也就是说，从横向B看，在从波峰与主体段41的连接端到波谷与主体段41的连接端(或从波谷与主体段41的连接端到波峰与主体段41的连接端)的方向上，主体段41不是平直的。更具体而言，在图1-3所示的示例中，所述曲线为圆弧。

如图1和2所示，翅片4设置在微通道换热器的相邻扁管3之间，翅片4沿纵向A(图1中的左右方向，对微通道换热器而言，参考图8，纵向A就是从第一集流管到第二集流管或者从第二集流管到第一集流管的方向)成波纹状延伸。翅片4包括主体段41和过渡段42，主体段41和过渡段42依次相连，且过渡段42构成了翅片4的波峰和波谷。在图1-3所示的示例中，过渡段42为圆弧形式，但本领域的普通技术人员可以理解，本发明并不限于此。

在相邻的波峰和波谷之间，主体段41以圆弧的形式延伸。换言之，从横向B看去，相邻波峰和波谷之间的主体段41在从波峰与主体段41的连接端到波谷与主体段41的连接端(或从波谷与主体段41的连接端到波峰与主体段41的连接端)的方向上成圆弧，如图1所示。

当微通道换热器折弯(参考图8)时，相邻扁管3的折弯内侧扁管部分(如图2中的左侧部分)之间的间距缩小，扁管3的折弯外侧扁管部分(如图2中的右侧部分)之间的间距增大。由于主体段41为非平直的圆弧形状，因此主体段41(翅片4)的折弯内侧部分(如图2中左侧的翅片主体段部分，图3中的右侧翅片主体段部分)具有压缩空间，容易被压缩，因此主体段41的折弯内侧部分能够容易地有规则变形，不会发生倒伏，不会阻塞空气流道。主体段41的折弯外侧部分(如图2中的右侧翅片主体段部分，图3中的左侧翅片主体段部分)具有拉伸空间，容易拉伸，因此避免主体段41的折弯外侧部分被撕裂。由此，圆弧状的主体段41的折弯内侧部分容易被压缩，折弯外侧部分容易被拉伸，因此不会阻碍扁管3的折弯内侧扁管部分之间的间距缩小以及扁管3的折弯外侧扁管部分的之间的间距增大，从而微通道换热器的芯体伸缩空间很大，容易折弯，而且主体段41内侧部分不会发生倒伏而阻塞空气流动通道，外侧部分不会被撕裂，折弯后，微通道换热器的外观整洁，热交换性能不会降低。

对于本领域的普通技术人员可以理解，翅片的折弯内侧部分与车外侧部分的划分以及扁管的折弯内侧扁管部分与折弯外侧扁管部分之间的划分是由微通道换热器的折弯确定的，而不能理解为固定不便的分界线。

在本发明的一个示例中，如图1所示，所述圆弧的弧度为θ，其中0°＜θ＜90°。当折弯微通道换热器时，翅片4的折弯内侧部分被压缩，弧度θ变小，而翅片4的折弯外侧部分被拉伸，弧度θ增大，变得更加平直。

下面参考图4和图5描述根据本发明另一实施例的翅片4。

如图4和图5所示，翅片4的主体段41为折线形状，更具体而言，为一次折线，即折弯成大体V字形，折弯点位于主体段41的中心，折弯处可以圆弧过渡。在本发明的一个示例中，上述一次折线的折弯角为α，其中90°≤α＜180°。

图6和图7示出了根据本发明再一实施例的翅片4，如图6和7所示，翅片4的主体段41为两次折线形状，两侧弯折的方向相反，从而主体段41被折弯成大体Z字形，弯折折弯处可以通过圆弧过渡。

在本发明的一个示例中，所示二次折线的一次折弯角为α，其中90°≤α＜180°，所述二次折线的二次折弯角为β，其中90°≤β＜180°。在进一步的示例中，一次折弯角α等于二次折弯角β，且主体段41弯折成的三段相等，由此使得折弯后的翅片4更加规则，微通道换热器的外观整洁，换热性能更好。

如上分析，通过将翅片4的主体段41形成为一次折线或两侧折线的曲线形状，在弯折微通道换热器时，如图8所示，主体段41的折弯内侧部分容易被压缩，折弯外侧部分容易被拉伸，不容易破裂，从而微通道换热器容易被弯曲，且外观美观，不会影响换热性能。

虽然上面以圆弧、一次折线和二次折线为例描述了曲线形状的主体段41，但本发明并不限于此。

下面参考图8描述根据本发明实施例的微通道换热器。

如图8所示，根据本发明实施例的微通道换热器包括第一集流管1、第二集流管2、扁管3、和翅片4。

扁管3沿纵向A连接在第一集流管1和第二集流管2之间以连通第一集流管1和第二集流管2。

翅片4设置在相邻的扁管3之间，翅片4可以是根据本发明上述实施例中描述的任一翅片。更具体而言，翅片4沿纵向A成波纹状延伸，并且包括主体段41和过渡段42，主体段41和过渡段42依次相连且过渡段42构成翅片4的波峰和波谷，主体段在相邻的波峰与波谷之间以曲线的形状延伸，例如以圆弧形状、一次折线形状或二次折线形状。

根据本发明实施例的微通道换热器，由于翅片4的主体段41为曲线形状，因此在弯折时，主体段41的折弯内侧部分容易被压缩，变形规则，不容易倒伏，从而不会阻塞空气通道，而主体段41的折弯外侧部分容易被拉伸，不容易破裂，不会影响微通道换热器的外观，且换热性能良好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种翅片，其特征在于，所述翅片沿纵向成波纹状延伸，所述翅片包括主体段和过渡段，所述主体段和过渡段依次相连且所述过渡段构成翅片的波峰和波谷，其中所述主体段在相邻的波峰与波谷之间以曲线的形状延伸。

2.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述曲线为圆弧。

3.根据权利要求2所述的翅片，其特征在于，所述圆弧的弧度为θ，其中0°＜θ＜90°。

4.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述曲线为折线。

5.根据权利要求4所述的翅片，其特征在于，所述折线为一次折线。

6.根据权利要求5所述的翅片，其特征在于，所述一次折线的折弯角为α，其中90°≤α＜180°。

7.根据权利要求4所述的翅片，其特征在于，所述折线为二次折线。

8.根据权利要求7所述的翅片，其特征在于，所述二次折线的一次折弯角为α，其中90°≤α＜180°，所述二次折线的二次折弯角为β，其中90°≤β＜180°。

9.根据权利要求8所述的翅片，其特征在于，所述一次折弯角等于所述二次折弯角，且主体段弯折而成的三段相等。

10.一种微通道换热器，其特征在于，包括：

第一集流管；

第二集流管；

扁管，所述扁管沿纵向连接在第一集流管和第二集流管之间以连通第一集流管和第二集流管；和

翅片，所述翅片设置在相邻的扁管之间且所述翅片为根据权利要求1-9中任一项所述的翅片。