CN101776273B - 一种高效处理沥青烟气的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种高效处理沥青烟气的方法。其特征在于利用回转窑后燃烧室的煅后烟气,使生阳极制造所产生的沥青烟气通过回转窑后燃烧室,在回转窑后燃烧室内沥青烟气中的焦油、多环芳烃进行分解、燃烧,有效去除笨并芘等有害物质。本发明主要是为处理炭素成型沥青烟气而设计的一项新技术。使生阳极制造、沥青熔化产生的沥青烟气在回转窑后燃烧室燃烧得以净化。完全去除了有害物质-苯并芘。运行成本低,不需要添加任何额外燃料。余热得到充分利用,而且可以循环利用。
Description
技术领域
本发明涉及铝电解用预焙阳极生产环保技术领域,特别是一种在铝电解用预焙阳极生产过程中沥青烟气余热焚烧高效处理的方法。
背景技术
预焙阳极是以煅后石油焦、沥青焦、残极(焙烧碎)、生碎为骨料,煤沥青为粘接剂制造而成,其中生阳极配方中配有14%-17%的煤沥青。其生阳极制造流程如图1所示。
生阳极制造时除产生大量粉尘外,还在沥青熔化、混捏及振动成型等工序都产生大量的沥青烟气。煤沥青受热分解后,废气呈黄褐色,其主要成份为烃类气体冷凝焦油微粒,烟气粒子,多环芳烃(PAH)。其中对人体和环境危害较大的是多环芳烃内的苯并芘。对人体危害的主要部位是呼吸道和皮肤:人体在浓度为0.75mg/t的多环芳香烃空气中待上10-15分钟,上呼吸道黏膜及眼睛就会受到刺激,即使在0.05-0.01mg/t浓度下,长期刺激,也会引起日光性皮炎、痤疮性皮炎等。多环芳香烃内的苯并芘还会引起头晕、乏力、咳嗽、流泪等。多环芳香烃内的苯并芘落在植物叶子上,使其变色、萎缩、叶尖发黄、卷曲直到脱落。当多环芳香烃中的苯并芘含量超过3-5mg/m3时,多环芳香烃就是一种强致癌物质。人体接触后容易诱发皮癌、肺癌、喉癌等。沥青烟主要由气、液两相组成;液体部分是十分细微的挥发冷凝物,粒径多在0.1~1.0um,最小的约0.01um,最大的约10um。气相是不同气体的混合物。
对于这种浓度不高极为分散的沥青烟雾,采用常规的诸如电捕焦油器等方法都无法将其治理彻底。即便是采用目前较为先进的蓄热焚烧法进行处理,要想达到较好的效果,焚烧温度必须达800℃以上,但该处理技术因投资大,运行成本高,目前在国内炭素行业沥青烟气处理工序中尚无应用。因此在炭素行业中探索一种更经济、高效的沥青烟气处理技术,显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效处理沥青烟气的方法,有效去除笨并芘等有害物质,其处理后的烟气中有害物质含量低于10mg/m3,,远远低于国家排放标准。
本发明的技术方案为:利用回转窑后燃烧室温度达1100~1200℃的煅后烟气,使沥青烟气通过回转窑后燃烧室,沥青烟气中的焦油、多环芳烃进行分解、燃烧,有效去除笨并芘等有害物质,其处理后的烟气中有害物质含量低于10mg/m3,,远远低于国家排放标准。烟气焚烧后的热量通过余热锅炉产生蒸汽进行发电或对导热油进行加热,导热油可为生阳极制造系统骨料预热工序进行加热,为熔化沥青提供加热源等,还可进行循环利用。设备选用:回转窑后燃烧室;烟气管道;烟气加热风机、保温装置;烟气引风机等几部分组成。
回转窑后燃烧室沥青烟气余热焚烧方法,主要是为处理炭素成型沥青烟气而设计的一项新技术。使生阳极制造、沥青熔化产生的沥青烟气在回转窑后燃烧室燃烧得以净化。
本发明与现有技术相比具有以下积极效果:
1、本发明不但实现了环保要求,而且完全去除了有害物质-苯并芘。
2、投资成本省,只需要一台大功率引风机、部分管道。
3、运行成本低,不需要添加任何额外燃料。
4、余热得到充分利用,而且可以循环利用。
5、处理温度高(处理温度达1100℃以上)。
6、处理效果好,效率高达98.5%以上。
附图说明
图1是生阳极制造流程图。
图2是本发明的处理沥青烟气的流程图。
具体实施方式
先将沥青熔化工序、沥青储槽和配料混捏、凉料、振动成型产生的沥青烟气收集起来,采用大功率的引风机将其直接送入后回转窑后燃烧室进行余热焚烧。在初始设计时就将生阳极制造车间、沥青熔化车间、石油焦煅烧后燃烧室的位置进行优化布置,使生阳极制造、沥青熔化产生的沥青烟气更容易更便捷的被引入燃烧室,以节约投资,降低成本。利用回转窑后燃烧室温度达1100~1200℃的煅后烟气,使沥青烟气通过回转窑后燃烧室,沥青烟气中的焦油、多环芳烃进行分解、燃烧,有效去除笨并芘等有害物质,其处理后的烟气中有害物质含量低于10mg/m3,,远远低于国家排放标准。烟气焚烧后的热量通过余热锅炉产生蒸汽进行发电或对导热油进行加热,导热油可为生阳极制造系统骨料预热工序进行加热,为熔化沥青提供加热源等,还可进行循环利用。设备选用:回转窑后燃烧室;烟气管道;烟气加热风机、保温装置;烟气引风机等几部分组成(所述设备均为现有设备)。
Claims (3)
1.一种高效处理沥青烟气的方法,其特征在于利用回转窑后燃烧室的煅后烟气,使生阳极制造所产生的沥青烟气通过回转窑后燃烧室,在回转窑后燃烧室内沥青烟气中的焦油、多环芳烃进行分解、燃烧,有效去除苯并芘有害物质。
2.根据权利要求1所述高效处理沥青烟气的方法,其特征在于烟气焚烧后的热量通过余热锅炉产生蒸汽进行发电或对导热油进行加热,导热油为生阳极制造系统骨料预热工序进行加热,为熔化沥青提供加热源,进行循环利用。
3.根据权利要求1所述高效处理沥青烟气的方法,其特征在于回转窑后燃烧室煅后烟气温度达1100~1200℃。
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