CN1017734B - 一种复合梭子 - Google Patents

Abstract

低噪音橡塑复合梭属于高分子复合材料技术领域。它是用热固性酚醛树脂布与橡胶——树脂混合料经复合后压制而成。既能克服木梭重量不一，易开裂、易变形、有雀梭的问题，又能克服塑梭有严重的静电问题。本发明具有强度高、耐冲击、耐磨损、抗静电、低噪音、节能源、寿命长等优点，是一种理想的纺织器材新产品。

Description

本发明属于纺织机械领域，是棉织机上使用的梭子。

传统的棉织机上使用的梭子，是用木梭或压缩木梭，每年需用不少优质木材，且梭体强度低易开裂，寿命短报损率高，噪音严重。八十年代初国内开始使用塑梭，但存在着梭身重，能耗高，带静电，易结污等缺点。美国1972年专利（专利号为3660219）是一种复合梭子，由梭尖、梭头和梭壁构成，梭尖采用铁质材料，由梭头和梭壁构成的梭身是用五层材料组成的，内、外表面层采用酚醛树脂浸渍的棉布，中间层采用低密度木质片，近表层采用树脂浸渍的玻璃纤维，这五层材料可一次热压成型，亦可分层压好后再粘合，热压时在150～160℃下保温一小时。这种梭子具有重量轻能耗低，耐磨性好寿命长等特点，但①由于梭尖采用铁质材料，梭子与皮结之间撞击的噪声仍然很大。②一次模压成型后仍像普通木梭一样进行后加工，工序长，有玻纤等有害粉末飞扬，易污染环境。1985年中国专利（专利号85104888）是一种棉织机复合阻尼弹力梭子，该梭子的梭尖采用三层结构、即表层选用多层碳素纤维无纺布浸渍酚醛树脂或环氧树脂-胺+芳香族聚酰胺“B”纤维布层或MXD-6纤维编织布浸渍酚醛树脂;中层选用MXD-6纤维，经硫黄硫化体系的丁腈26胶液涂布层或用芳香族聚酰胺“B”纤维编织布经硫黄硫化体系的丁腈26胶液涂布层;基体层选用两种配方的阻尼材料。梭头和梭壁用五层复合阻尼弹力结构，内、外表面层选用多层的MXD-6纤维编织布浸渍热固型酚醛树脂，刚性层选用经增粘胶层处理后的锦纶6纤维布浸渍酚醛树脂，内、外阻尼层选用与梭尖基体层相同的材料。此梭子能降低噪声、节约用电、强度高损耗率低，但存在着原料成本高，销售价格贵、不易推广使用等问题。

本发明的目的是要研制一种强度高而成本低的复合梭子。

本发明的目的是这样来实现的：本复合梭是由梭尖和梭身构成。梭身采用三层结构，内、外层均为热固性酚醛树脂布制成，中间层为橡胶-树脂混合料制成，其特征在于内、外层热固性酚醛树脂用间苯二酚改性，以增强布层与树脂的粘结性能，中间层橡胶-树脂混合料选用低成本的聚氯乙烯-丁腈橡胶混合料，既提高柔性又增强弹性。

本复合梭与木梭相比，具有重量差异小、不易变形、无雀梭等优点;与塑梭相比，具有抗静电、无油污、梭身轻等优点。此外，复合梭还具有强度高、耐冲击、耐磨损、节能源、成本低、表面光、低噪音、寿命长等特点。所以，它是一种理想的纺织器材。

图1是复合梭的结构示意

1-梭身    6-梭尖垫

2-梭芯    7-底簧

3-尼龙销    8-底簧销

4-梭尖    9-尼龙梭心套

5-螺帽    10-瓷眼

图2是复合梭横截面剖示图

11-外层

12-中间层

13-内层

以下结合附图详细说明本发明的具体实施例：

参见图1，本发明的复合梭子由梭身1、梭芯2、尼龙销3、梭尖4、螺帽5、梭尖垫6、底簧7、底簧销8、尼龙梭心套9和瓷眼10等组成，特别见图2所示，梭身采用三层结构，外层11为六层热固性酚醛树脂布，内层13为四层热固性酚醛树脂布。中间层12为橡胶-树脂混合料制成，该橡胶-树脂混合料采用下述配方：

丁腈橡胶    5000克    2-硫醇基苯并噻唑    50克

邻苯二甲二丁酯    375克    二硫化苯并噻唑    40克

氧化锌    250克    六次甲基四胺    300克

三盐基硫酸铝    60克    热塑性酚醛树脂    3500克

白炭黑    500克    硫磺    140克

炭黑    500克    N-苯基-β-萘胺    75克

碳酸钙    500克    石棉粉    适量

聚氯乙烯    1000克    硬脂酸    75克

环氧大豆油    200克    硬脂酸钡    75克

本发明的复合梭由下述步骤来制作：

第一步：制作热固性酚醛树脂布

取一块特制棉布用清水浸泡24小时，去浆后再用肥皂粉水浸洗去布上的油污，用清水漂净、滤干，然后放入80°±5℃的烘道中烘干，再放入热固性酚醛树脂溶液中浸渍二次，上胶要均匀，不能有痕迹，上胶量为35%，上胶速度为每分钟12米，取出后在80°±5℃的烘道中烘干，在10～20公斤的压力下轧滚。裁剪 成条块条再与ET布缝合后备用。

第二步：配置橡胶-树脂混合料

将丁腈橡胶进行开料切成小块，称5000±5克为一份，在两滚机上进行素炼十次，温度控制在55～60℃，然后按生产工艺流程逐步添加以上所列17种树脂和助剂的配方料，然后进行混炼轧滚温度不超过55℃，轧成4mm胶，保持表面清洁无油污。再将混炼好的胶进行闸成宽30mm、长150mm的胶片，待冷却后裁成条块状备用。

第三步：梭身复合成型

将模具表面涂上脱模剂，用裁好的六层热固性酚醛树脂布放入模底，填入橡胶-树脂混合料。再在表面覆盖四层树脂布，在两端定位处各放螺帽一个（螺帽必须先去油污）。然后将模具放大硫化机内、加热预压5分钟，预热（140～160℃）后加压30分钟，压力为300kg/cm²。加压成型后将热模抽出冷却15分钟放进脱模机内脱出梭身，硫化过程结束。

第四步：成品组装

将脱模后的梭身的飞边全部去净，不允许有毛刺和凸凹现象。定长度370mm，然后割两端面要平正光滑、倾斜不得超过0.2mm。再按规定的要求尺寸规格进行修整面及角度;装钢制梭尖对中心定梭壁高度;铣两槽，要求光滑无毛刺;打φ10mm喇叭孔和φ9.6mm瓷眼孔，锯弯槽;砂头部;表面抛光;打φ3mm的梭芯孔底黄销孔;装瓷管装梭芯，梭芯板足时与梭平面成40°～45°交角，底板上的弹力在板起梭芯10°～20°时一松手即自动弹回原位。最后油漆上 光为成品。成品经测试，技术性能指标如下：

项目    单位    指标

拉伸强度 N/mm²≥40

冲击韧性 Ncm/cm²≥70

弯曲强度 N/mm²≥44

球压痕硬度HB    o    2.5-3.5

压缩强度 N/mm²≥20

摩擦系数    M    ≤0.3

磨损宽度    mm    ≤0.3

梭尖拉力    N    ≥300

Claims (1)

1、一种复合梭子，由梭尖及梭身构成。梭身采用三层结构，内外层为热固性酚醛树脂布制成，中间层为橡胶-树脂混合料制成。其特征是橡胶-树脂混合料采用下述配方组成：

丁腈橡胶          5000克2-硫醇基苯并噻唑  50克

邻苯二甲酸二丁酯  375克二硫化苯并噻唑      40克

氧化锌            250克六次甲基四胺       300克

三盐基硫酸铝      60克热塑性酚醛树脂      3500克

白炭黑            500克硫磺              140克

炭黑              500克N-苯基-β-萘胺    75克

碳酸钙            500克石棉粉            适量

聚氯乙烯          1000克硬脂酸            75克

环氧大豆油        200克硬脂酸钡           75克

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